KR20020039236A - Apparatus for producing composit lense and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층이 형성되어서 일체의 렌즈로 된 복합렌즈의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a manufacturing method for a composite lens in which an ultraviolet curable resin layer is formed on a glass base lens surface to form an integral lens.
종래, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하여 일체의 렌즈로 한 복합렌즈(레플리커 렌즈;replica lense)가 제안되고 있다.Background Art Conventionally, a compound lens (replica lense) in which an ultraviolet curable resin layer is formed on a glass base lens surface and formed as an integral lens has been proposed.
이와 같은 복합렌즈를 제조하는데는, 우선, 베이스 렌즈면 위에 액상의 자외선 경화수지를 적하(滴下)한다. 그리고, 이 베이스 렌즈면과 금형에 의해, 적하한 자외선 경화수지를 끼워 넣는다. 다음에, 이 상태에서 베이스 렌즈를 통해서 자외선 경화수지에 자외선을 조사하고, 자외선 경화수지를 경화시킨다. 그리고, 금형을 자외선 경화수지층에서 이형(離型) 시킨다.In manufacturing such a composite lens, first, a liquid ultraviolet curable resin is dripped on the base lens surface. And the ultraviolet curable resin dripped by this base lens surface and a metal mold | die is inserted. Next, ultraviolet rays are irradiated to the ultraviolet curable resin through the base lens in this state, and the ultraviolet curable resin is cured. Then, the mold is released from the ultraviolet curable resin layer.
그러면, 표면이 비구면 등의 임의의 형태로 된 자외선 경화수지층이 베이스 렌즈면 위에 형성되고, 복합렌즈가 완성한다.Then, an ultraviolet curable resin layer having an arbitrary shape such as an aspherical surface is formed on the base lens surface, and the composite lens is completed.
그런데, 상술과 같은 복합렌즈를 제조하는데 있어서는, 베이스 렌즈면과 금형이, 고정밀도로 조심(調芯)될 필요가 있다.By the way, in manufacturing the above-mentioned composite lens, the base lens surface and the mold need to be careful with high accuracy.
그러나, 종래의 제조장치에서는, 베이스 렌즈의 위치결정은 이 베이스 렌즈의 외주부를 기준으로 하여, 위치결정부재에 의해 행하고 있다. 이 경우에 있어서는, 베이스 렌즈의 부착 및 떼어내기를 위해, 베이스 렌즈의 외주부와 위치결정부재와의 사이에 클리어런스(clearance)가 필요하므로, 정확한 조심이 행해지지 않았다.However, in the conventional manufacturing apparatus, the positioning of the base lens is performed by the positioning member on the basis of the outer periphery of the base lens. In this case, in order to attach and detach the base lens, a clearance is required between the outer circumferential portion of the base lens and the positioning member, so that precise care has not been taken.
또, 벨클램프를 이용해서 베이스 렌즈의 위치결정을 하는 것도 고려된다. 그러나, 벨클램프에 의해 베이스 렌즈를 위치결정한 상태에서는, 자외선 경화수지층에 대한 자외선 조사를 행할 수 없다. 그러면, 자외선 조사를 행하는데 앞서서, 베이스 렌즈를 벨클램프에서 해방하게 되므로, 이 때에 위치 엇갈림이 생길 우려가 있었다.It is also contemplated to position the base lens using a bell clamp. However, in the state where the base lens is positioned by the bell clamp, ultraviolet irradiation to the ultraviolet curable resin layer cannot be performed. Then, since the base lens is released from the bell clamp prior to the irradiation of ultraviolet rays, there is a fear that a position shift occurs at this time.
또한, 베이스 렌즈를 위치결정유닛에 대하여 위치결정하여 두고, 이 위치결정유닛과 금형을 위치결정한다는 구성도 고련된다. 그러나, 위치결정유닛에 대한 금형의 부착 및 떼어내기를 위해, 클리어런스가 필요하게 되므로, 정확한 조심이 행해지지 않는다.In addition, the configuration of positioning the base lens with respect to the positioning unit and positioning the positioning unit and the mold is also improved. However, for the attachment and detachment of the mold to and from the positioning unit, a clearance is required, so precise care is not taken.
그리고, 종래의 제조장치에 있어서는, 베이스 렌즈나 위치결정유닛의 부착에 즈음하여, 이들에게 경사가 생기면, 소정의 위치에 부착을 할 수 없게될 우려가 있었다. 또, 베이스 렌즈, 위치결정유닛이나 금형 등의 위치결정은 X-Y, 충격의 가동단을 이용해서 행하고 있었기 때문에, 위치결정 작업이 극히 번잡하였다.In the conventional manufacturing apparatus, when the base lens and the positioning unit are attached to each other, the inclination of the base lens and the positioning unit may prevent the attachment to the predetermined position. Moreover, since positioning of a base lens, a positioning unit, a metal mold | die, etc. was performed using the X-Y and the movable end of an impact, positioning operation was extremely complicated.
또, 상술과 같은 복합렌즈를 제조하는데 있어서는, 자외선 경화수지층의 가장자리 부분 즉, 자외선 경화수지층의 베이스 렌즈 외주에 가까운 측의 부분에서는, 자외선 경화수지가 공기에 접하고 있다. 그 때문에, 자외선 경화수지층의 가장자리 부분을 자외선의 조사에 의해 충분히 경화시키는 것이 곤란하였다.In manufacturing the above-described composite lens, the ultraviolet curable resin is in contact with air at the edge portion of the ultraviolet curable resin layer, that is, the portion near the base lens outer periphery of the ultraviolet curable resin layer. Therefore, it was difficult to fully harden | cure the edge part of an ultraviolet curable resin layer by irradiation of an ultraviolet-ray.
자외선 경화수지층의 충분한 경화가 이루어지지 않은 채로 이형을 행하면, 미경화의 자외선 경화수지가 금형에 부착하게 된다. 이 경우, 그 대로는 다음의 복합렌즈의 제조가 행해지지 않게 되거나, 제조된 복합렌즈에 있어서 자외선 경화수지층의 외주측 부분이 결손하거나 하는 등의 문제가 생긴다.When mold release is performed without sufficient hardening of an ultraviolet curable resin layer, an uncured ultraviolet curable resin will adhere to a metal mold | die. In this case, the following composite lens is not manufactured as it is, or the outer peripheral side portion of the ultraviolet curable resin layer is lost in the manufactured composite lens.
그래서, 본 발명은, 상술한 실정을 감안하여 제안되는 것이며, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하여 일체의 렌즈로 하는 복합렌즈를 제조하는데 있어서, 베이스 렌즈와 자외선 경화수지층을 성형하는 금형과의 조심이, 용이한 조작에 의해 정확히 행해지도록 되고, 또, 자외선 경화수지층의 경화가 신속하고, 또한, 확실히 행해지도록 된 복합렌즈 제조장치 및 복합렌즈 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.Then, this invention is proposed in view of the above-mentioned situation, In forming a UV curable resin layer on a glass base lens surface, and manufacturing a composite lens which becomes an integral lens, a base lens and an ultraviolet curable resin layer are shape | molded. It is an object of the present invention to provide a compound lens manufacturing apparatus and a method of manufacturing a compound lens in which the mold is made to be precisely performed by an easy operation, and the curing of the ultraviolet curable resin layer is performed quickly and reliably.
상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치는, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층이 형성되어서 일체의 렌즈로 된 복합렌즈의 제조장치이며, 베이스 렌즈를 위치결정하여 유지하는 벨클램프부를 갖는 위치결정유닛과, 이 위치결정유닛을 선형가이드를 거쳐서 유지하는 하우징과, 이 하우징에 대한 선형가이드의 위치를 조정함으로써 위치결정유닛의 하우징에 대한 위치를 조정하는 제 1조정기구와, 하우징에 스트로크 베어링을 거쳐서 유지되는 위치결정유닛의 벨클램프부에 의해 유지된 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 성형하는 금형과, 하우징에 대한 스트로크 베어링의 위치를 조정함으로써 금형의 이 하우징에 대한 위치를 조정하는 제 2조정기구와, 금형이 베이스 렌즈 위에 성형하고 있는 자외선 경화수지층을 경화시키는 자외선 조사기를 갖추고 있다. 그리고, 제 1 및 제 2조정기구는, 위치결정유닛과 금형과의 조심을 행하는 기구인 것을 특징으로 한다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to solve the above-mentioned subject, the composite lens manufacturing apparatus which concerns on this invention is a manufacturing apparatus of the composite lens which an ultraviolet curable resin layer was formed on the glass base lens surface, and became an integrated lens, A positioning unit having a holding bell clamp portion, a housing holding the positioning unit via a linear guide, and a first adjustment for adjusting the position with respect to the housing of the positioning unit by adjusting the position of the linear guide relative to the housing. This housing of the mold by adjusting the position of the stroke bearing relative to the housing, and the mold for forming the ultraviolet curable resin layer on the base lens surface held by the bell clamp portion of the positioning unit held by the stroke bearing in the housing, and the housing. A second adjustment mechanism for adjusting the position with respect to the ultraviolet rays, and the ultraviolet rays that the mold is molded on the It equipped with a UV irradiator to cure the cured resin layer. The first and second adjustment mechanisms are characterized in that they are mechanisms that take care of the positioning unit and the mold.
또, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 조정방법은, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하고 일체의 렌즈로 하는 복합렌즈의 제조방법에 있어서, 위치결정유닛의 벨클램프부에 베이스 렌즈를 위치결정하여 유지시키고, 이 위치결정유닛을 하우징에 의해 선형가이드를 거쳐서 유지시키고, 선형가이드의 하우징에 대한 위치를 조정하여 위치결정유닛의 하우징에 대한 위치를 조정하고, 벨클램프부에 유지된 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 성형하는 금형을 하우징에 의해 스트로크 베어링을 거쳐서 유지시키고, 스트로크 베어링의 하우징에 대한 위치를 조정하여 위치결정유닛과 금형과의 조심을 행하고, 금형이 베이스 렌즈 위에 성형하고 있는 자외선 경화수지층을 자외선 조사기를 이용해서 경화시키는 것을 특징으로 하는 것이다.In the composite lens adjustment method according to the present invention, in the method of manufacturing a composite lens in which an ultraviolet curable resin layer is formed on a base lens surface made of glass and formed as an integral lens, the base lens is attached to the bell clamp portion of the positioning unit. Positioning and holding, the positioning unit is held by the housing via the linear guide, the position of the linear guide relative to the housing is adjusted to adjust the position of the positioning unit relative to the housing, and the base held by the bell clamp The mold for forming the UV curable resin layer on the lens surface is held by the housing via the stroke bearing, the position of the stroke bearing is adjusted with respect to the housing to be careful with the positioning unit and the mold, and the mold is molded on the base lens. Characterized in that the ultraviolet curable resin layer is cured using an ultraviolet irradiator A.
그리고, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치는, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층이 형성되어서 일체의 렌즈로 된 복합렌즈의 제조장치이며, 베이스 렌즈를 유지하는 유지수단과, 이 유지수단에 유지된 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 성형하는 금형과, 이 금형이 베이스 렌즈 위에 성형하고 있는 자외선 경화수지층을 경화시키는 자외선 조사기와, 이 자외선 조사기가 자외선 경화수지층을 경화시킬 때에 자외선 경화수지층의 주위에 질소가스를 도입하기 위한 질소도입수단을 갖춘 것을 특징으로 하는 것이다.The apparatus for manufacturing a compound lens according to the present invention is an apparatus for manufacturing a compound lens in which an ultraviolet curable resin layer is formed on a glass base lens surface and formed as an integral lens, the holding means for holding a base lens, and the holding means. A mold for forming an ultraviolet curable resin layer on the base lens surface held at the upper surface; an ultraviolet irradiator for curing the ultraviolet curable resin layer formed on the base lens; It is characterized by having a nitrogen introduction means for introducing nitrogen gas around the cured resin layer.
또, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조방법은, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하여 일체의 렌즈로 하는 복합렌즈의 제조방법이며, 베이스 렌즈를 유지수단에 의해 유지하고, 이 유지수단에 유지된 베이스 렌즈면 위에 금형에 의해 자외선 경화수지층을 성형하고, 이 금형이 이 베이스 렌즈 위에 성형하고 있는 자외선 경화수지층 주위에 질소가스를 도입하고, 자외선 조사기에 의해 자외선 경화수지층을 경화시키는 것을 특징으로 하는 것이다.Moreover, the composite lens manufacturing method which concerns on this invention is a manufacturing method of the composite lens which forms an ultraviolet-curable resin layer on glass base lens surface as an integral lens, and hold | maintains a base lens by a holding means, and this holding | maintenance is carried out. The ultraviolet curable resin layer is formed by a mold on the base lens surface held by the means, nitrogen gas is introduced around the ultraviolet curable resin layer formed on the base lens, and the ultraviolet curable resin layer is formed by an ultraviolet irradiator. It is characterized by hardening.
도 1은 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치의 요부(위치결정유닛부)의 구성을 나타내는 종단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the main part (positioning unit part) of the compound lens manufacturing apparatus concerning this invention.
도 2는 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서의 벨클램프부의 베이스 렌즈의 형태에 대응한 구성을 나타내는 종단면도이다.Fig. 2 is a longitudinal sectional view showing a configuration corresponding to the shape of the base lens of the bell clamp portion in the compound lens manufacturing apparatus.
도 3은 상기 복합렌즈 제조장치의 요부(금형유지 기구부분)의 구성을 나타내는 종단면도이다.Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing the structure of the main part (mould holding mechanism part) of the compound lens manufacturing apparatus.
도 4는 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서의 편심조정의 제 1수순을 나타내는 종단면도이다.4 is a longitudinal sectional view showing a first procedure of eccentricity adjustment in the compound lens manufacturing apparatus.
도 5는 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서의 편심조정의 제 2수순을 나타내는 종단면도이다.Fig. 5 is a longitudinal sectional view showing a second procedure of eccentricity adjustment in the compound lens manufacturing apparatus.
도 6은 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서의 편심조정의 제 3수순을 나타내는 종단면도이다.6 is a longitudinal sectional view showing a third procedure of eccentricity adjustment in the compound lens manufacturing apparatus.
도 7은 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서 자외선 경화수지층을 성형하는 상태를 나타내는 종단면도이다.7 is a longitudinal cross-sectional view showing a state of forming an ultraviolet curable resin layer in the composite lens manufacturing apparatus.
도 8은 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서 자외선 경화수지층을 경화시키고있는 상태를 나타내는 종단면도이다.8 is a longitudinal sectional view showing a state in which the ultraviolet curable resin layer is cured in the composite lens manufacturing apparatus.
도 9는 상기 복합렌즈 제조장치에 있어서의 질소가스 도입로의 구성을 나타내는 종단면도이다.9 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a nitrogen gas introduction passage in the composite lens manufacturing apparatus.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1. 벨클램프부 2. 위치결정유닛1. Bell Clamp 2. Positioning Unit
6. 선형가이드 7. 하우징6. Linear Guide 7. Housing
8. 기본대부 9. 금형8. Basic loan 9. Mold
9b. 주물기구 10. 스트로크 베어링9b. Casting mechanism 10. Stroke bearing
11. 중간부재 12. 제 1조정기구11. Intermediate member 12. First adjusting mechanism
13. 제 2조정기구 14. 자외선 조사기13. Second Adjustment Mechanism 14. UV Irradiator
33. 질소 도입로 40. 금형유지기구33. Nitrogen introduction 40. Mold holding mechanism
101. 베이스 렌즈101. Base Lens
이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described, referring drawings.
본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조방법은, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치에 있어서 실시된다. 즉, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치는, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층이 형성되어서 일체의 렌즈로 되는 복합렌즈(레플리커 렌즈)의 제조장치이다. 또, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조방법은, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하여 일체의 렌즈로 하는 복합렌즈의 제조방법이다.The composite lens manufacturing method according to the present invention is carried out in the composite lens manufacturing apparatus according to the present invention. That is, the composite lens manufacturing apparatus which concerns on this invention is a manufacturing apparatus of the composite lens (replicator lens) in which an ultraviolet curable resin layer is formed on a glass base lens surface, and becomes an integral lens. Moreover, the composite lens manufacturing method which concerns on this invention is a manufacturing method of the composite lens which forms an ultraviolet-ray cured resin layer on the glass base lens surface, and makes it an integral lens.
이 복합렌즈 제조장치는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 베이스 렌즈(101)를 위치결정하여 유지하는 벨클램프부(1)를 갖는다. 또, 이 복합레즈 제조장치는, 베이스 렌즈(101)를 유지하는 유지수단이 되는 위치결정유닛(2)을 갖추어서 구성된다. 이 위치결정유닛(2)은, 대략 원통형으로 형성되어 있고, 일단부가 베이스 렌즈(101)를 유지하는 벨클램프부(1)로 되어 있다. 위치결정유닛(2)의 타단부는, 석영유리(3)에 의해 덮개가 폐쇄되어 있다.This composite lens manufacturing apparatus has a bell clamp portion 1 for positioning and holding the base lens 101, as shown in FIG. In addition, this composite redz device is provided with a positioning unit 2 serving as a holding means for holding the base lens 101. This positioning unit 2 is formed in a substantially cylindrical shape and has a bell clamp portion 1 having one end holding the base lens 101. The other end of the positioning unit 2 is closed by a quartz glass 3.
그리고, 벨클램프부(1)는, 베이스 렌즈(101)의 렌즈면의 외주측 부분을 흡착유지하도록 구성되어 있다. 즉, 이 벨클램프부(1)에서는, 위치결정유닛(2)의 타단측에 설치된 흡착포트(4)에 걸쳐서 흡인용의 수도부(隧道部)가 설치되어 있다. 벨클램프부(1)에 당접된 베이스 렌즈(101)는, 흡착포트(4)를 거쳐서 펌프에 의해 흡인됨으로써, 벨클램프부(1)의 흡착면에 흡착 유지된다. 이 때, 베이스 렌즈(101)는 렌즈면을 기준으로 하여, 조심되어서 유지된다.And the bell clamp part 1 is comprised so that the outer peripheral side part of the lens surface of the base lens 101 may be adsorbed-held. That is, in this bell clamp part 1, the water supply part for suction is provided over the suction port 4 provided in the other end side of the positioning unit 2. As shown in FIG. The base lens 101 abutted on the bell clamp portion 1 is sucked by the pump via the suction port 4, and is held by the suction surface of the bell clamp portion 1. At this time, the base lens 101 is carefully held on the basis of the lens surface.
이 벨클램프부(1)에 있어서의 베이스 렌즈(101)의 유지는, 베이스 렌즈(101)의 형태에 따라서, 여러가지 구성을 채택하게 된다. 즉, 도 2에 나타내는 바와 같이, 베이스 렌즈(101)의 형태가 차양(鍔)이 없는 양 볼록면의 렌즈일 때에는, 벨클램프부(1)의 흡착면과 척킹부재(5)에 의해, 이들 양 볼록면의 외주부분을 협지한다. 베이스 렌즈(101)의 형태가 차양이 없는 양 오목면의 렌즈일 때는, 벨클램프부(1)의 흡착면과 척킹부재(5)에 의해, 이들 양 오목면의 외주부분을 협지한다. 이들의 경우에는, 각 볼록면 또는 오목면에 의해, 베이스 렌즈(101)의 경사조정 및 조심이 행해진다.The holding of the base lens 101 in the bell clamp portion 1 adopts various configurations depending on the form of the base lens 101. That is, as shown in FIG. 2, when the shape of the base lens 101 is a lens of both convex surfaces without the shade, the suction surface of the bell clamp portion 1 and the chucking member 5 are used. The outer periphery of both convex surfaces is sandwiched. When the shape of the base lens 101 is a lens of both concave surfaces without shading, the outer peripheral portions of both concave surfaces are sandwiched by the suction surface of the bell clamp portion 1 and the chucking member 5. In these cases, the inclination adjustment and the care of the base lens 101 are performed by each convex surface or concave surface.
베이스 렌즈(101)의 형태가 차양이 없는 것으로 일면이 볼록면, 타면이 오목면(또는 평면)의 렌즈일 때에는, 벨클램프부(1)의 흡착면과 척킹부재(5)에 의해, 이들 볼록면 오목면(또는 평면)의 외주부분을 협지한다. 혹은, 볼록면의 외주부분 및 오목면(또는 평면)의 외주 가장자리 부분을 협지한다. 볼록면 및 오목면(또는 평면)의 외주부분을 협지하는 경우에는, 이들 볼록면 및 오목면(또는 평면)에 의해, 베이스 렌즈(101)의 경사조정 및 조심이 행해진다. 볼록면의 외주 부분 및 오목면(또는 평면)의 외주 가장자리 부분을 협지하는 경우에는, 볼록면에 의해, 베이스 렌즈(101)의 조심이 행해지고, 오목면(또는 평면)측의 외주 가장자리 부분에 의해, 베이스 렌즈(101)의 경사조정이 행해진다.When the shape of the base lens 101 is not shaded and one surface is a convex surface and the other surface is a concave surface (or flat) lens, the convex surface of the bell clamp portion 1 and the chucking member 5 make these convex. The outer peripheral portion of the surface concave surface (or plane) is sandwiched. Or the outer peripheral part of a convex surface and the outer peripheral part of a concave surface (or a plane) are clamped. When the outer circumferential portions of the convex surface and the concave surface (or plane) are sandwiched, the inclination adjustment and the caution of the base lens 101 are performed by the convex surface and the concave surface (or the plane). In the case where the outer circumferential portion of the convex surface and the outer circumferential edge portion of the concave surface (or plane) are sandwiched, the base lens 101 is taken care of by the convex surface, and the outer circumferential edge portion on the concave surface (or plane) side. The inclination adjustment of the base lens 101 is performed.
베이스 렌즈(101)의 형태가 차양이 있는 것으로, 복록면 또는 오목면을 갖는 렌즈일 때에는, 벨클램프부(1)의 흡착면과 척킹부재(5)에 의해, 차양부 및 볼록면 또는 오목면의 외주부분을 협지한다. 이 경우에는, 볼록면 또는 오목면을 따라서, 베이스 렌즈(101)의 조심이 행해지고, 차양부에 의해 베이스 렌즈(101)의 경사조정이 행해진다.When the base lens 101 is in the form of a shade and is a lens having a double-sided surface or a concave surface, the shaded portion and the convex surface or the concave surface are formed by the suction surface and the chucking member 5 of the bell clamp portion 1. Narrow the outer periphery of. In this case, the base lens 101 is calibrated along the convex surface or the concave surface, and the inclination adjustment of the base lens 101 is performed by the shade portion.
이 위치결정유닛(2)의 작성에 있어서는, 외주면부와 벨클램프부(1)의 흡착면과는, 한 번의 척킹에 있어서 연마가공되어 있다. 그리고, 이들 외주면부와 흡착면과의 동심도(同芯度)는 1㎛ 이내로 되어 있다. 따라서, 베이스 렌즈(101)는 위치결정유닛(2)의 외주면부에 대해서 1㎛ 이내의 편심량으로, 이 위치결정유닛(2)에 유지된다.In the preparation of this positioning unit 2, the outer peripheral surface portion and the suction surface of the bell clamp portion 1 are polished in one chucking operation. The concentricity between these outer circumferential surface portions and the adsorption surface is within 1 μm. Therefore, the base lens 101 is held in this positioning unit 2 with an eccentricity of less than 1 µm with respect to the outer peripheral surface portion of the positioning unit 2.
그리고, 이 복합렌즈 제조장치는, 위치결정유닛(2)을 선형가이드(6)를 거쳐서 유지하는 하우징(7)을 갖추고 있다. 이 하우징(7)은, 원통형으로 형성되어 있다. 이 하우징(7)은, 일단부를 이 복합렌즈 제조장치의 기본대부(8)에 고정되어서 설치되어 있다. 기본대부(8)는, 이 하우징(7)이 부착되는 장소에 하우징(7)의 내부지름에 상당하는 투과구멍을 가지고 있다. 이 투과구멍을 거쳐서, 후술하는 금형(9)이 기본대부(8)측에서 하우징(7)내로 삽입된다.The compound lens manufacturing apparatus is provided with a housing 7 which holds the positioning unit 2 via the linear guide 6. This housing 7 is formed in a cylindrical shape. The housing 7 is provided with one end fixed to the base portion 8 of the compound lens manufacturing apparatus. The base portion 8 has a through hole corresponding to the inner diameter of the housing 7 at the place where the housing 7 is attached. Through this through hole, the metal mold | die 9 mentioned later is inserted in the housing 7 from the base base part 8 side.
이 하우징(7) 내에는, 위치결정유닛(2)을 유지하기 위한 선형가이드(6)와, 후술하는 금형(9)을 유지하는 스트로크 베어링(10)이 설치되어 있다. 스트로크 베어링(10)은, 하우징(7)의 일단측, 즉 기본대부(8)측에 설치되어 있다. 선형가이드(6)는, 하우징(7)의 타단측에 설치되어 있다. 이 하우징(7)의 내부지름은, 한 번의 연마가공에 의해 형성되고, 일단부에서 타단부에 걸쳐서 동일한 내부 지름을 갖고 있다. 따라서, 이 하우징(7)은, 선형가이드(6) 및 스트로크 베어링(10)을 동심(同心)으로 하여 유지 고정할 수 있다.In this housing 7, a linear guide 6 for holding the positioning unit 2 and a stroke bearing 10 for holding a mold 9 to be described later are provided. The stroke bearing 10 is provided at one end side of the housing 7, that is, at the base stand 8 side. The linear guide 6 is provided on the other end side of the housing 7. The inner diameter of this housing 7 is formed by one grinding process, and has the same inner diameter from one end to the other end. Therefore, this housing 7 can hold | maintain and fix the linear guide 6 and the stroke bearing 10 concentrically.
선형가이드(6)와 하우징(7)의 내주면부와의 사이에는, 중간부재(11)가 하우징에 대하여 착탈가능하게 되어 개재되어 있다. 이 중간부재(11)는, 원통형으로 형성되어 있다. 이 중간부재(11)는, 하우징(7)에 유지되는 외주면부와, 선형가이드(6)를 유지하는 내주면부가, 한 번의 척킹에 있어서 연마가공되어 있다. 이중간부재(11)에 있어서, 외주면부와 내주면부와의 동심도는, 1㎛ 이내로 되어 있다.The intermediate member 11 is interposed between the linear guide 6 and the inner circumferential surface portion of the housing 7 so as to be detachable from the housing. This intermediate member 11 is formed in a cylindrical shape. The intermediate member 11 is polished in one chucking with the outer circumferential surface portion held by the housing 7 and the inner circumferential surface portion holding the linear guide 6. In the double interlayer member 11, the concentricity between the outer circumferential surface portion and the inner circumferential surface portion is within 1 μm.
그리고, 선형가이드(6)의 내외주의 편심은, 2㎛ 이내로 되어 있다. 따라서, 위치결정유닛(2)은, 선형가이드(6) 및 중간부재(11)를 거쳐서 하우징(7)에 부착되었을 때, 이 하우징(7)에 대해서는, 3㎛ 이내의 편심량으로 된다. 위치결정유닛(2)에 있어서의 외주면부와 벨클램프부(1)의 흡착면은, 1㎛ 이내의 동심도로 되어 있다. 따라서, 위치결정유닛(2)이 선형가이드(6) 및 중간부재(11)를 거쳐서 하우징(7)에 부착되었을 때, 벨클램프부(1)의 흡착면의 하우징(7)에 대한 편심량은, 4㎛ 이내가 된다.In addition, the eccentricity of the inner and outer circumferences of the linear guide 6 is set to within 2 micrometers. Therefore, when the positioning unit 2 is attached to the housing 7 via the linear guide 6 and the intermediate member 11, the positioning unit 2 has an eccentricity of 3 µm or less. The outer peripheral surface portion and the suction surface of the bell clamp portion 1 in the positioning unit 2 are concentrically within 1 µm. Therefore, when the positioning unit 2 is attached to the housing 7 via the linear guide 6 and the intermediate member 11, the amount of eccentricity with respect to the housing 7 of the suction surface of the bell clamp portion 1 is It becomes within 4 micrometers.
또한, 중간부재(11)는, 사용하지 않는 것으로 하여도 좋다. 중간부재(11)를 사용함으로써, 복합렌즈의 기종의 변경에 수반하는 위치결정유닛(2)의 교환이 용이하게 된다. 즉, 다른 기종의 복합렌즈마다 적합한 복수 종류의 위치결정유닛(2)에 대해서, 각각 하우징(7)에 대해서 착탈 가능한 중간부재(11) 및 선형가이드(6)를 작성하여 두면, 기종이 변경한 때에는, 중간부재(11) 및 선형가이드(6)를 교환하는 것만으로 완료된다.In addition, the intermediate member 11 may not be used. By using the intermediate member 11, it is easy to replace the positioning unit 2 with the change of the model of the compound lens. That is, if the intermediate member 11 and the linear guide 6 which are detachable with respect to the housing | casing 7 are created for the several types of positioning unit 2 suitable for every composite lens of a different model, the model will change. At that time, the intermediate member 11 and the linear guide 6 are simply replaced.
그리고, 하우징(7)에는, 이 하우징(7)에 대한 선형가이드(6)의 위치를 조정함으로써, 위치결정유닛(2)의 하우징(7)에 대한 위치를 조정하는 제 1조정기구(12)가 설치되어 있다. 이 제 1조정기구(12)는, 하우징(7)과 중간부재(11)와의 사이의 위치조정을 행함으로써, 위치결정유닛(2)의 하우징(7)에 대한 위치의 조정을 행한다. 이 제 1조정기구(12)는, 선형가이드(6)의 일단측 및 타단측에 대응하여하우징(7)에 설치된 조정나사에 의해 구성되어 있다. 이들 조정나사는, 하우징(7)의 측면부에서 나사식으로 삽입되고, 이 하우징(7)의 내주면부에까지 관통하고 있다. 이들 조정나사는, 선단부를 중간부재(11)의 외주면부에 당접시키고 있다. 즉, 이들 조정나사를 돌림으로써, 중간부재(11)는 하우징(7) 내에 있어서 중심축에 직교하는 측편 방향으로 가압되어서, 편심 및 경사가 조정된다.The housing 7 has a first adjustment mechanism 12 for adjusting the position of the positioning unit 2 with respect to the housing 7 by adjusting the position of the linear guide 6 with respect to the housing 7. Is installed. The first adjustment mechanism 12 adjusts the position of the positioning unit 2 with respect to the housing 7 by adjusting the position between the housing 7 and the intermediate member 11. The first adjustment mechanism 12 is constituted by adjustment screws provided in the housing 7 corresponding to one end side and the other end side of the linear guide 6. These adjustment screws are screwed into the side part of the housing 7, and penetrate to the inner peripheral surface part of this housing 7. These adjustment screws are in contact with the outer peripheral surface of the intermediate member 11 at the distal end. That is, by turning these adjustment screws, the intermediate member 11 is pressed in the side piece direction orthogonal to a center axis in the housing 7, and eccentricity and inclination are adjusted.
또한, 중간부재(11)와 선형가이드(6)와의 사이에도, 제 1조정기구와 동일한 조정기구가 설치되어 있다. 이 조정기구에 의해, 선형가이드(6)의 중간부재(11)에 대한 편심 및 경사를 조정할 수 있다.In addition, the same adjustment mechanism as that of the first adjustment mechanism is provided between the intermediate member 11 and the linear guide 6. By this adjustment mechanism, the eccentricity and the inclination with respect to the intermediate member 11 of the linear guide 6 can be adjusted.
그리고, 이 복합렌즈 조정장치는, 금형(9)을 갖고 있다. 이 금형(9)은, 하우징(7)에, 스트로크 베어링(10)을 거쳐서 유지되어 있다. 이 금형(9)은, 위치결정유닛(2)의 벨클램프부(1)에 의해 유지된 베이스 렌즈(101)의 면 위에, 자외선 경화수지층을 성형한다. 이 금형(9)은, 선단부(9a)가, 예를 들면 비구면에, 고정밀도로 가공되어 있다. 이 선단부(9a)는, 베이스 렌즈(101)와의 사이에서 자외선 경화수지층을 형성하는 것이다. 이 선단부(9a)와, 금형(9)의 외주면부와의 편심량은, 1㎛ 이내로 되어 있다. 금형(9)의 외주면부는, 스트로크 베어링(10)에 의해 유지된다. 스트로크 베어링(10)의 편심량은, 2㎛ 이내이다. 따라서, 금형(9)은, 스트로크 베어링(10)을 거쳐서 하우징(7)에 부착되었을 때,이 하우징(7)에 대해서는, 3㎛ 이내의 편심량으로 된다.And this compound lens adjustment apparatus has the metal mold | die 9. The die 9 is held in the housing 7 via the stroke bearing 10. This mold 9 forms an ultraviolet curable resin layer on the surface of the base lens 101 held by the bell clamp portion 1 of the positioning unit 2. In the die 9, the tip 9a is processed with high precision on an aspherical surface, for example. This tip portion 9a forms an ultraviolet curable resin layer between the base lens 101. The amount of eccentricity between the tip portion 9a and the outer circumferential surface portion of the metal mold 9 is within 1 µm. The outer circumferential surface portion of the metal mold 9 is held by the stroke bearing 10. The amount of eccentricity of the stroke bearing 10 is within 2 micrometers. Therefore, when the metal mold | die 9 is attached to the housing | casing 7 via the stroke bearing 10, it becomes the amount of eccentricity within 3 micrometers with respect to this housing | casing 7.
따라서, 위치결정유닛(2)이 선형가이드(6) 및 중간부재(11)를 거쳐서 하우징(7)에 부착되고, 금형(9)이 스트로크 베어링(10)을 거쳐서 하우징(7)에 부착되었을 때, 벨클램프부(1)의 흡착면의 금형(9)의 선단(9a)에 대한 편심량은, 무조정의 상태라도 7㎛ 이내로 된다. 이 때, 벨클램프부(1)의 흡착면에 유지된 베이스 렌즈(101)와, 금형(9)의 선단부(9a)와의 사이의 편심량은 8㎛ 이내로 된다.Therefore, when the positioning unit 2 is attached to the housing 7 via the linear guide 6 and the intermediate member 11 and the mold 9 is attached to the housing 7 via the stroke bearing 10. The amount of eccentricity with respect to the tip 9a of the mold 9 of the suction surface of the bell clamp portion 1 is set to 7 µm or less even in an unregulated state. At this time, the amount of eccentricity between the base lens 101 held on the suction surface of the bell clamp portion 1 and the tip portion 9a of the mold 9 is within 8 μm.
그리고, 하우징(7)에는, 제 2조정기구(13)가 설치되어 있다. 이 제 2조정기구(13)는, 하우징(7)에 대한 스트로크 베어링(10)의 위치를 조정함으로써, 금형(9)의 하우징(7)에 대한 위치를 조정하는 것이다. 이 제 2조정기구(13)는, 제 1조정기구(12)와 동일하게, 스트로크 베어링(10)의 일단측 및 타단측에 대응하여 하우징(7)에 설치된 조정나사에 의해 구성되어 있다. 이들 조정나사는 하우징(7)의 측면부에서 나사식으로 삽입되고, 이 하우징(7)의 내주면부에까지 관통하고 있다. 그리고, 이들 조정나사는, 선단부를 스트로크 베어링(10)의 외주면에 당접시키고 있다. 즉, 이들 조정나사를 돌림으로써, 스트로크 베어링(10)은, 하우징(7) 내에 있어서, 중심축에 직교하는 측편 방향으로 가압되어서, 편심 및 경사가 조정된다.The housing 7 is provided with a second adjustment mechanism 13. This 2nd adjustment mechanism 13 adjusts the position with respect to the housing 7 of the metal mold | die 9 by adjusting the position of the stroke bearing 10 with respect to the housing 7. As shown in FIG. Similarly to the first adjustment mechanism 12, this second adjustment mechanism 13 is constituted by adjustment screws provided in the housing 7 corresponding to one end side and the other end side of the stroke bearing 10. These adjustment screws are screwed into the side part of the housing 7, and penetrate to the inner peripheral surface part of this housing 7. And these adjustment screws make the tip part contact the outer peripheral surface of the stroke bearing 10. As shown in FIG. That is, by turning these adjustment screws, the stroke bearing 10 is pressed in the lateral direction orthogonal to a center axis | shaft in the housing 7, and eccentricity and inclination are adjusted.
제 1 및 제 2조정기구(12, 13)는, 위치결정유닛(2)의 하우징(7)에 대한 편심 및 금형(9)의 하우징(7)에 대한 편심을 조정하는 기구이다. 따라서, 제 1 및 제 2조정기구(12, 13)는, 위치결정유닛(2)과 금형(9)과의 조심을 행하는 기구로 되어 있다.The first and second adjusting mechanisms 12 and 13 are mechanisms for adjusting the eccentricity with respect to the housing 7 of the positioning unit 2 and the eccentricity with respect to the housing 7 of the mold 9. Therefore, the 1st and 2nd adjustment mechanisms 12 and 13 are the mechanisms which perform the caution of the positioning unit 2 and the metal mold | die 9.
그리고, 이 복합렌즈 제조장치는, 자외선 조사기(14)를 갖추고 있다. 이 자외선 조사기(14)는, 금형(9)이 베이스 렌즈(101) 위에 성형하는 자외선 경화수지층을 경화시킨다. 이 자외선 조사기(14)는, 기본대부(8)에 대해서 접리조작(接籬操作)이 가능하게 된 축(15)내에 설치되어 있다. 이 축(15)은 선형 부시(linear bush)(16)에 가이드 되어서, 기본대부(8)에 대하여 접리조작 가능하게 되어 있다. 이 축(15)은, 기본대부(8)에 면하는 일단부에, 위치결정유닛(2)이 부착된다.This composite lens manufacturing apparatus is equipped with an ultraviolet irradiator 14. The ultraviolet irradiator 14 cures the ultraviolet curable resin layer formed by the mold 9 on the base lens 101. The ultraviolet irradiator 14 is provided in the shaft 15 in which the folding operation is possible with respect to the base portion 8. The shaft 15 is guided by a linear bush 16 so that the shaft 15 can be folded with respect to the base portion 8. The shaft 15 has a positioning unit 2 attached to one end facing the base portion 8.
축(15)내에는, 자외선 렌즈가 설치되어 있다. 이 자외선 렌즈는, 자외선 조사기(14)가 발한 자외선을 축(15)의 일단부를 경유하여 위치결정유닛(2)의 타단측에서 이 위치결정유닛(2)내로 유도하고, 이 위치결정유닛(2)의 일단부에 유지된 베이스 렌즈(101)에 유도한다. 즉, 자외선 조사기(14)는, 금형(9)과 베이스 렌즈(101)와의 사이에 성형되는 자외선 경화수지층에 대하여, 이 베이스 렌즈(101)를 통하여 자외선을 조사하고, 이 자외선 경화수지층을 경화시킨다.In the shaft 15, an ultraviolet lens is provided. This ultraviolet lens guides the ultraviolet rays emitted by the ultraviolet irradiator 14 into the positioning unit 2 from the other end side of the positioning unit 2 via one end of the shaft 15, and the positioning unit 2 Guides to the base lens 101 held at one end. That is, the ultraviolet irradiator 14 irradiates the ultraviolet curable resin layer formed between the mold 9 and the base lens 101 through the base lens 101 and irradiates ultraviolet rays to the ultraviolet curable resin layer. Harden.
또, 위치결정유닛(2)은, 축(15)을 이동조작함으로써, 하우징(7)에 대한 삽입 및 빼기가 된다. 이 때, 위치결정유닛(2)은, 선형가이드(6)에 가이드됨으로써, 하우징(7)에 대해서 소정의 편심량 이내의 상태로 유지된다.In addition, the positioning unit 2 is inserted into and removed from the housing 7 by moving the shaft 15. At this time, the positioning unit 2 is guided by the linear guide 6, thereby maintaining the state within the predetermined eccentricity with respect to the housing 7.
또한, 하우징(7)의 타단부에 부착된 광전센서(7a)에 의해, 이 하우징(7)에 위치결정유닛(2)이 삽입된 것이 검출된다.In addition, the insertion of the positioning unit 2 into the housing 7 is detected by the photoelectric sensor 7a attached to the other end of the housing 7.
그리고, 이 복합렌즈 제조장치는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 금형유지기구(40)를 갖고 있다. 이 금형유지기구(40)는, 금형(9)을 이동조작하여, 이 금형(9)의 하우징(7)에 대한 삽입 및 빼기조작과, 금형(9)의 축주위의 회전조작을 행한다. 이 금형유지기구(40)는, 지지통(17)을 갖고 구성되어 있다. 이 지지통(17)은, 기본대부(8)에 일단부를 부착하고 있다. 또, 이 지지통(17)은, 기본대부(8)의 하우징(7)이 부착된 측의 반대측에, 이 하우징(7)가 동축으로 부착되어 있다. 이 지지통(17)의 타단측에는, 너트부재(18)가 부착되어 있다. 이 너트부재(18)는, 지지통(17)에 대해서 동축으로, 이 지지통(17)에 대해서 축주위에 회전가능하게 되어 있다. 이 너트부재(18)는, 승강모터(19)에 의해, 무단구동벨트(20)를 거쳐서, 회전조작된다. 승강모터(19)는, 기본대부(8)에 대해서, 고정하여 설치되어 있다.And this composite lens manufacturing apparatus has the metal mold | die holding mechanism 40 as shown in FIG. The mold holding mechanism 40 moves the mold 9 to perform the insertion and withdrawal operations with respect to the housing 7 of the mold 9 and the rotation operation around the axis of the mold 9. The mold holding mechanism 40 has a supporting cylinder 17. This support cylinder 17 has one end attached to the base portion 8. Moreover, this housing 7 is coaxially attached to the support cylinder 17 on the opposite side to the side to which the housing 7 of the base stand 8 was attached. The nut member 18 is attached to the other end side of this support cylinder 17. This nut member 18 is coaxial with the support cylinder 17, and is rotatable about an axis with respect to this support cylinder 17. As shown in FIG. The nut member 18 is rotated by the lifting motor 19 via the endless driving belt 20. The lifting motor 19 is fixed to the base portion 8 and provided.
그리고, 볼나사축(21)이, 지지통(17)에 동축으로 되어서 지지되어 있다. 이 볼나사축(21)은, 너트부재(18)에 나사 나합하고 있다. 이 볼나사축(21)은 지지통(17)의 축방향으로는 이동가능하다. 그러나, 이 볼나사축(21)은 지지통(17)의 외편측으로 돌출한 단측에 설치된 걸이부재(22)에 의해, 지지통(17)에 대한 축주위의 회전은 할 수 없도록 되어 있다. 따라서, 이 볼나사축(21)은, 너트부재(18)가 회전조작됨으로써, 지지통(17)의 축방향으로 이동조작된다.The ball screw shaft 21 is supported coaxially with the support cylinder 17. The ball screw shaft 21 is screwed onto the nut member 18. The ball screw shaft 21 is movable in the axial direction of the support cylinder 17. However, this ball screw shaft 21 cannot be rotated about the shaft with respect to the support cylinder 17 by the hook member 22 provided in the end side which protruded to the outer side of the support cylinder 17. As shown in FIG. Therefore, this ball screw shaft 21 is operated to move in the axial direction of the support cylinder 17 by rotating the nut member 18.
그리고, 볼나사축(21)의 지지통(17) 내의 단부에는, 볼베어링(23)의 내부 고리부가 부착되어 있다. 이 볼베어링(23)의 외부 고리부에는, 금형 지지축(24)이, 지지통(17)에 동축으로 되어서 부착되어 있다. 볼베어링(23)의 외부 고리부는, 내부 고리부에 대하여 회전 가능하게 되어 있다. 금형 지지축(24)의 선단부에는, 금형(9)이 동축으로 부착되어 있다.And the inner ring part of the ball bearing 23 is attached to the edge part in the support cylinder 17 of the ball screw shaft 21. As shown in FIG. The mold support shaft 24 is coaxially attached to the support cylinder 17 to the outer ring part of this ball bearing 23. The outer ring portion of the ball bearing 23 is rotatable relative to the inner ring portion. The die 9 is coaxially attached to the tip end of the die supporting shaft 24.
금형 지지축(24)의 외주면부에는, 스플라인(spline)(25)이 형성되어 있다. 이 스플라인(25)에는, 종동 풀리(26)가 부착되어 있다. 이 종동 풀리(26)는, 스플라인(25)에 맞물려 있음으로써, 금형 지지축(24)에 대하여, 축방향으로의 이동은 가능하나, 축주위의 회전은 할 수 없도록 되어 있다. 그리고, 이 종동 풀리(26)는, 기본대부(8)에 고정하여 설치된 회동모터(27)에 의해, 무단 구동벨트(28)를 거쳐서 회전조작 된다. 따라서, 금형 지지축(24)은, 회동모터(27)에 의해 축주위에 회전조작되는 것이 가능하다.Splines 25 are formed on the outer circumferential surface portion of the mold support shaft 24. A driven pulley 26 is attached to this spline 25. The driven pulley 26 is engaged with the spline 25, so that the driven pulley 26 can move in the axial direction with respect to the mold support shaft 24, but cannot rotate around the axis. The driven pulley 26 is rotated via the endless drive belt 28 by the rotation motor 27 fixed to the base portion 8. Therefore, the mold support shaft 24 can be rotated about the axis by the rotation motor 27.
즉, 금형(9)은 승강모터(19)의 구동력에 의해, 지지통(17)의 축방향의 이동조작, 즉, 하우징(7)에 대한 삽입 및 빼기 조작이 된다. 또, 금형(9)은 회동모터(27)의 구동력에 의해, 지지통(17)의 축주위의 회동조작, 즉, 하우징(7)에 대한 축주위의 회동조작이 된다. 금형(9)은, 베이스 렌즈(101)와의 사이에 자외선 경화수지층을 성형할 때에는, 축주위에 회전되면서, 위치결정유닛(2)에 유지된 베이스 렌즈(101)에 근접된다. 또, 금형(9)은, 이형일 때에는, 축주위에 회전되면서, 베이스 렌즈(101)에서 이간된다.That is, the mold 9 is operated by the driving force of the lifting motor 19 to move the support cylinder 17 in the axial direction, that is, to insert and pull out the housing 7. Moreover, the metal mold | die 9 becomes the rotation operation around the axis of the support cylinder 17, ie, the rotation operation around the axis | shaft with respect to the housing 7, by the drive force of the rotation motor 27. As shown in FIG. When forming the ultraviolet curable resin layer between the base lens 101 and the base 9, the mold 9 is rotated around the axis and closes to the base lens 101 held by the positioning unit 2. In the mold release, the mold 9 is separated from the base lens 101 while being rotated around the axis.
다음에, 이 복합렌즈 제조장치에 있어서의, 위치결정유닛(2)과 금형(9)과의 편심조정의 수순에 대해서 설명한다. 우선, 도 4에 나타내는 바와 같이, 위치결정유닛(2)의 벨클램프부(1)에 베이스 렌즈(101)를 유지시킨다. 이 위치결정유닛(2)을 선형가이드(6)를 거쳐서 중간부재(11)에 유지시킨다. 이 상태에 있어서, 위치결정유닛(2) 및 중간부재(11)를 투과편심 현미경에 세트한다. 그리고, 중간부재(11)를 축주위에 회전시켜서, 위치결정유닛(2)의 타단측의 흔들림량(편심량)을 다이얼 게이지에 의해 측정한다. 중간부재(11)에 설치된 위치결정유닛(2)의 다탄측의 조정나사(29a)를 조정하고, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내가 되도록 한다. 그리고, 투과편심 현미경을 이용해서, 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하가 되도록, 중간부재(11)에 부착된 위치결정유닛(2)의 일단측의 조정나사(29b)를 조정한다. 이 조작의 반복에 의해, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내, 투과편심 현미경에 의해 측정되는 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하가 되도록 조정한다.Next, the procedure of the eccentricity adjustment between the positioning unit 2 and the metal mold | die 9 in this composite lens manufacturing apparatus is demonstrated. First, as shown in FIG. 4, the base lens 101 is hold | maintained in the bell clamp part 1 of the positioning unit 2. As shown in FIG. The positioning unit 2 is held by the intermediate member 11 via the linear guide 6. In this state, the positioning unit 2 and the intermediate member 11 are set in a transmission eccentric microscope. Then, the intermediate member 11 is rotated around the axis to measure the amount of wiggle (eccentricity) on the other end side of the positioning unit 2 with a dial gauge. The adjustment screw 29a on the multi-tank side of the positioning unit 2 provided in the intermediate member 11 is adjusted so that the amount of shaking of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is within ± 2 μm. Then, using the transmission eccentric microscope, the adjustment screw 29b on one end side of the positioning unit 2 attached to the intermediate member 11 is adjusted so that the transmission eccentricity of the base lens 101 is equal to or less than a predetermined amount. . By repeating this operation, the shaking amount of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is adjusted within ± 2 µm, and the transmission eccentricity of the base lens 101 measured by the transmission eccentric microscope is adjusted to be equal to or less than a predetermined amount. .
다음에, 도 5에 나타내는 바와 같이, 하우징(7)에 스트로크 베어링(10)을 거쳐서 금형(9) 대신에 주물기구(9b)를 유지시킨다. 이 주물기구(9b)는, 그 외주면부에 있어서, 금형(9)과 동일한 형태로 형성되어 있다. 그리고, 주물기구(9b)의 축주위에 하우징(7)을 회전시키고, 이 하우징(7)의 일단측에 흔들림량(편심량)을 다이얼 게이지에 의해 측정한다. 하우징(7)에 설치된 제 2조정기구(13)의 조정나사를 조정하고, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 하우징(7)의 흔들림량이 소정량 이내가 되도록 한다.Next, as shown in FIG. 5, the casting mechanism 9b is held in place of the mold 9 through the stroke bearing 10 in the housing 7. This casting mechanism 9b is formed in the same shape as the metal mold | die 9 in the outer peripheral surface part. Then, the housing 7 is rotated around the axis of the casting mechanism 9b, and the shaking amount (eccentricity) is measured on one end side of the housing 7 by a dial gauge. The adjusting screw of the second adjusting mechanism 13 provided in the housing 7 is adjusted so that the shaking amount of the housing 7 measured by the dial gauge is within a predetermined amount.
그리고, 도 6에 나타내타는 바와 같이, 하우징(7)에 위치결정유닛(2)을 유지시킨다. 이 상태에 있어서, 하우징(7), 중간부재(11) 및 위치결정유닛(2)을 투과편심 현미경에 세트한다. 그리고, 하우징(7)을 주물기구(9b)의 축주위에 회전시켜서, 위치결정유닛(2)의 타단측의 흔들림량(편심량)을 다이얼 게이지에 의해 측정한다. 제 1조정기구(12)의 조정나사를 조정하고, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내로 되도록 한다. 그리고, 투과편심 현미경을 이용해서, 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하로 되도록, 제 1조정기구(12)의 조정나사를 조정한다. 이 조작의 반복에 의해 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내, 투과편심 현미경에 의해 측정되는 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하로 되도록 조정한다.As shown in FIG. 6, the positioning unit 2 is held in the housing 7. In this state, the housing 7, the intermediate member 11 and the positioning unit 2 are set in a transmission eccentric microscope. Then, the housing 7 is rotated around the axis of the casting mechanism 9b, and the amount of wiggle (eccentricity) on the other end side of the positioning unit 2 is measured by a dial gauge. The adjusting screw of the first adjusting mechanism 12 is adjusted so that the amount of shaking of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is within ± 2 μm. And using the transmission eccentric microscope, the adjustment screw of the 1st adjustment mechanism 12 is adjusted so that the transmission eccentricity of the base lens 101 may become below a predetermined amount. By repeating this operation, the shaking amount of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is adjusted within ± 2 µm and the transmission eccentricity of the base lens 101 measured by the transmission eccentric microscope is adjusted to be equal to or less than a predetermined amount.
또한, 중간부재(11)를 이용하지 않는 경우에 있어서는, 이하의 수순에 의해 조정한다. 즉, 위치결정유닛(2)의 벨클램프부(1)에 베이스 렌즈(101)를 유지시킨다. 이 위치결정유닛(2)을 선형가이드(6)를 거쳐서 하우징에 유지시킨다. 이 상태에 있어서, 위치결정유닛(2) 및 하우징(7)을 투과편심 현미경에 세트한다. 그리고, 하우징(7)을 축주위에 회전시켜서, 위치결정유닛(2)의 타단측의 흔들림량(편심량)을 다이얼 게이지에 의해 측정한다. 제 1조정기구(12)의 조정나사를 조정하여, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내로 되도록 한다. 그리고, 투과편심 현미경을 이용해서 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하로 되도록, 제 2조정기구(12)의 조정나사를 조정한다. 이 조작의 반복에 의해, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내, 투과편심 현미경에 의해 측정되는 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하로 되도록 조정한다.In addition, when not using the intermediate member 11, it adjusts by the following procedures. That is, the base lens 101 is held in the bell clamp portion 1 of the positioning unit 2. The positioning unit 2 is held in the housing via the linear guide 6. In this state, the positioning unit 2 and the housing 7 are set in a transmission eccentric microscope. Then, the housing 7 is rotated around the shaft, and the amount of deviating (eccentricity) on the other end side of the positioning unit 2 is measured by a dial gauge. The adjusting screw of the first adjusting mechanism 12 is adjusted so that the amount of shaking of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is within ± 2 μm. And using the transmission eccentric microscope, the adjustment screw of the 2nd adjustment mechanism 12 is adjusted so that the transmission eccentricity of the base lens 101 may become below a predetermined amount. By repeating this operation, the shaking amount of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is adjusted within ± 2 µm, and the transmission eccentricity of the base lens 101 measured by the transmission eccentric microscope is adjusted to be equal to or less than a predetermined amount. .
그리고, 하우징(7)에, 스트로크 베어링(10)을 거쳐서, 금형(9)을 대신하는 주물기구(9b)를 유지시킨다. 이 상태에 있어서, 하우징(7) 및 위치결정유닛(2)을 투과편심 현미경에 세트한다. 그리고, 하우징(7)을 주물기구(9b)의 축주위에 회전시켜서, 위치결정유닛(2)의 타단측의 흔들림량(편심량)을 다이얼 게이지에 의해 측정한다. 제 2조정기구(13)의 조정나사를 조정하고, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내로 되도록 한다. 그리고,투과편심 현미경을 이용해서, 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하로 되도록 제 2조정기구(13)의 조정나사를 조정한다. 이 조작의 반복에 의해, 다이얼 게이지에 의해 측정되는 위치결정유닛(2)의 흔들림량이 ±2㎛ 이내, 투과편심 현미경에 의해 측정되는 베이스 렌즈(101)의 투과편심이 소정량 이하로 되도록 조정한다.And the housing 7 is hold | maintained the casting mechanism 9b which replaces the metal mold 9 through the stroke bearing 10. As shown in FIG. In this state, the housing 7 and the positioning unit 2 are set in a transmission eccentric microscope. Then, the housing 7 is rotated around the axis of the casting mechanism 9b, and the amount of wiggle (eccentricity) on the other end side of the positioning unit 2 is measured by a dial gauge. The adjusting screw of the second adjusting mechanism 13 is adjusted so that the amount of shaking of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is within ± 2 μm. And using the transmission eccentric microscope, the adjustment screw of the 2nd adjustment mechanism 13 is adjusted so that the transmission eccentricity of the base lens 101 may become below a predetermined amount. By repeating this operation, the shaking amount of the positioning unit 2 measured by the dial gauge is adjusted within ± 2 µm, and the transmission eccentricity of the base lens 101 measured by the transmission eccentric microscope is adjusted to be equal to or less than a predetermined amount. .
이와 같은 편심조정을 행하여 둠으로써, 하우징(7)에 대해서 위치결정유닛(2) 및 금형(9)을 반복해서 착탈하여도, 이들 위치결정유닛(2)과 금형(9)과의 사이의 편심량이 일정량 이하로 억제된다.By carrying out such eccentric adjustment, the amount of eccentricity between the positioning unit 2 and the metal mold 9 even when the positioning unit 2 and the metal mold 9 are repeatedly attached to or removed from the housing 7. It is suppressed below this fixed amount.
그리고, 이 복합렌즈 제조장치에 있어서는, 이하와 같은 수순에 의해, 복합렌즈의 제조가 행해진다. 우선, 도 7에 나타내는 바와 같이, 위치결정유닛(2)의 벨클램프부(1)에 베이스 렌즈(101)를 위치결정하여 유지시킨다. 이 때, 베이스 렌즈(101)의 외주부에, 링형부재(30)를 싣는다. 이 링형부재(30)는, 내부지름이 베이스 렌즈(101)의 외부지름보다도 약간 작고, 외부지름이 중간부재(11)의 선단측에 내편으로 향해서 설치된 차양부의 내부지름보다 약간 크게 되어서 형성되어 있다. 이 링형부재(30)는, 후술하는 자외선 경화수지층이 베이스 렌즈(101)의 외편측으로 잠식한 경우에 있어서도, 자외선 경화수지가 금형(9)이 중간부재(11)에 부착하는 것을 방지하는 것이다. 또한, 자외선 경화수지층이 잠식에 의해, 베이스 렌즈(101)와 링형부재(30)가 접합되게 되어도, 이 링형부재(30)와 베이스 렌즈(101)는, 장치의 외편에 있어서 용이하게 박리시킬 수 있으므로 문제는 없다.In this composite lens manufacturing apparatus, the composite lens is manufactured by the following procedure. First, as shown in FIG. 7, the base lens 101 is positioned and held in the bell clamp portion 1 of the positioning unit 2. At this time, the ring-shaped member 30 is mounted on the outer peripheral portion of the base lens 101. The ring-shaped member 30 is formed such that the inner diameter is slightly smaller than the outer diameter of the base lens 101 and the outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the sunshade provided toward the inner side on the distal end side of the intermediate member 11. . The ring-shaped member 30 prevents the ultraviolet-curable resin from adhering to the intermediate member 11 by the ultraviolet-curable resin even when the ultraviolet-curable resin layer described later is encroached on the outer side of the base lens 101. . In addition, even if the base lens 101 and the ring-shaped member 30 are joined by the encapsulation of the ultraviolet curable resin layer, the ring-shaped member 30 and the base lens 101 can be easily peeled off the outside of the apparatus. So there is no problem.
다음에, 도 8에 나타내는 바와 같이, 위치결정유닛(2)을 하우징(7)측에 이동조작한다. 이 위치결정유닛(2)을 하우징(7)에 의해, 선형가이드(6)를 거쳐서 유지시킨다. 이 때, 이미 선형가이드(6)의 하우징(7)에 대한 위치가 조정되어 있으므로, 위치결정유닛(2)의 하우징(7)에 대한 위치의 조정도 행해지고 있다.Next, as shown in FIG. 8, the positioning unit 2 is moved to the housing 7 side. The positioning unit 2 is held by the housing 7 via the linear guide 6. At this time, since the position with respect to the housing 7 of the linear guide 6 is already adjusted, the position with respect to the housing 7 of the positioning unit 2 is also adjusted.
그리고, 베이스 렌즈(101)의 금형(9)에 대향하는 측의 면 위에 액상의 자외선 경화수지를 적하한다. 또한, 액상의 자외선 경화수지는, 베이스 렌즈(101)의 금형(9)에 대향하는 측의 면이 오목면일 때는 이 오목면 위에 적하한다. 베이스 렌즈(101)의 금형(9)에 대향하는 측의 면이 볼록면일 때에는, 액상의 자외선 경화수는, 이것에 대향하는 금형의 오목면 위에 적하한다. 즉, 이 경우에는, 장치 전체를 거꾸로 세워서 사용하게 된다.Then, a liquid ultraviolet curable resin is dripped on the surface of the base lens 101 opposite to the mold 9. The liquid ultraviolet curable resin is added dropwise onto the concave surface when the surface on the side of the base lens 101 facing the mold 9 is a concave surface. When the surface on the side of the base lens 101 opposite to the mold 9 is a convex surface, the liquid ultraviolet curable water is dropped on the concave surface of the mold opposite to this. That is, in this case, the whole device is used upside down.
다음에, 금형(9)을 하우징(7) 내에 진입시키고, 이 하우징(7)에 의해 스트로크 베어링(10)을 거쳐서 유지시킨다. 이 때, 이미 스트로크 베어링(10)의 하우징(7)에 대한 위치가 조정되어 있으므로, 위치결정유닛(2)과 금형(9)과의 조심은 행해지고 있다. 이 때, 회동모터(27) 및 승강모터(19)를 구동시켜서, 금형(9)을 축주위에 회전시키면서, 베이스 렌즈(101)에 근접시킨다.Next, the mold 9 enters into the housing 7 and is held by the housing 7 via the stroke bearing 10. At this time, since the position with respect to the housing 7 of the stroke bearing 10 is already adjusted, the caution of the positioning unit 2 and the metal mold | die 9 is performed. At this time, the rotating motor 27 and the lifting motor 19 are driven to bring the mold 9 close to the base lens 101 while rotating the die 9 around the axis.
금형(9)은, 축주위에 회전하면서 베이스 렌즈(101)에 근접하고, 이 베이스 렌즈(101)와의 사이에 자외선 경화수지층을 형성한다. 이 때, 액상의 자외선 경화수지가 적하된 렌즈면이 오목면일 때에는, 이 자외선 경화수지의 물방울에 대하여 볼록면의 금형(9)이 진입하여 간다. 따라서, 이 때, 금형(9)과 자외선 경화수지와의 접촉은, 중심부에서 외주측으로 향해서 행해지고, 자외선 경화수지 중의 기포가 외주측으로 추출된다.The metal mold | die 9 is close to the base lens 101, rotating around an axis, and forms an ultraviolet curable resin layer between this base lens 101. As shown in FIG. At this time, when the lens surface on which the liquid ultraviolet curable resin is dripped is the concave surface, the convex mold 9 enters the water droplet of the ultraviolet curable resin. Therefore, at this time, contact between the mold 9 and the ultraviolet curable resin is performed from the center toward the outer circumferential side, and bubbles in the ultraviolet curable resin are extracted to the outer circumferential side.
그리고, 금형(9)이 베이스 렌즈(101) 위에 성형하고 있는 자외선 경화수지층에 대해서, 베이스 렌즈(101)를 투과하고, 자외선 조사기(14)를 이용해서 자외선을 조사한다. 이 자외선의 조사에 의해, 자외선 경화수지층을 경화시킨다.And the ultraviolet-ray cured resin layer shape | molded by the metal mold | die 9 on the base lens 101 permeate | transmits the base lens 101, and irradiates an ultraviolet-ray using the ultraviolet irradiation machine 14. By irradiation of this ultraviolet-ray, an ultraviolet curing resin layer is hardened | cured.
이 때, 이 복합렌즈 제조장치에 있어서는, 질소도입수단에 의해, 자외선 경화수지층의 주위에 질소가스를 도입한다. 즉, 이 복합렌즈 제조장치에 있어서, 자외선 경화수지층의 경화는, 자외선 경화수지층의 주위에 질소가스를 도입한 상태로 행한다. 질소가스의 도입에 의해, 베이스 렌즈(101)의 가장자리측에 있어서의 자외선 경화수지층도, 신속하고 또한 확실하게 경화된다.At this time, in this composite lens manufacturing apparatus, nitrogen gas is introduced around the ultraviolet curable resin layer by nitrogen introduction means. That is, in this composite lens manufacturing apparatus, curing of the ultraviolet curable resin layer is performed in a state in which nitrogen gas is introduced around the ultraviolet curable resin layer. By introducing nitrogen gas, the ultraviolet curable resin layer on the edge side of the base lens 101 is also cured quickly and reliably.
질소 도입수단은, 도시하지 않은 질소 봄베(bombe)에서 위치결정유닛(2)의 주변부를 거쳐서 베이스 렌즈(101)의 주위부에 질소가스를 도입시키는 것이다. 링부재(30)에, 도 9에 나타내는 바와 같이, 공기를 놓아주기 위한 투과구멍(32)을 설치함으로써, 효율좋게 질소가스를 도입할 수 있다. 또, 질소가스의 도입은, 질소 봄베의 밸브를 조작함으로써, 자외선 경화수지층에의 자외선의 조사타이밍에 맞춰서 행하도록 한다.The nitrogen introduction means introduces nitrogen gas into the periphery of the base lens 101 via the periphery of the positioning unit 2 in a nitrogen bomb (not shown). As shown in FIG. 9, the ring member 30 is provided with a permeation hole 32 for releasing air, whereby nitrogen gas can be introduced efficiently. In addition, the introduction of nitrogen gas is performed in accordance with the irradiation timing of ultraviolet rays to the ultraviolet curable resin layer by operating the valve of the nitrogen cylinder.
또, 질소도입수단에 있어서는, 도입된 질소가스가 미경화의 자외선 경화수지층을 변형시키는 것을 방지하는 차폐부를 설치하면 좋다. 이 차폐부는, 질소가스의 도입로 위에, 베이스 렌즈(101)를 덮도록 하여 벽형의 부재를 설치함으로써 실현할 수 있다. 이 차폐부에 의해, 질소가스를 도입할 때에, 도입된 질소가스가 미경화의 자외선 경화수지층에 직접 맞아서 이 자외선 경화수지층이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 질소가스의 도입로(33)는, 도 9에 나타내는 바와같이, 금형(9)측에 설치하도록 하여도 좋다.In the nitrogen introducing means, a shielding portion may be provided to prevent the introduced nitrogen gas from deforming the uncured ultraviolet curable resin layer. This shielding part can be realized by providing a wall member so as to cover the base lens 101 on the introduction path of nitrogen gas. By this shielding portion, when the nitrogen gas is introduced, the introduced nitrogen gas directly prevents the uncured ultraviolet curable resin layer from being deformed. In addition, the introduction path 33 of nitrogen gas may be provided in the side of the metal mold | die 9, as shown in FIG.
그리고, 자외선 경화수지층의 경화가 완료하였으면, 금형(9)을 베이스 렌즈(101)에서 이간시키는 이형(離型)을 행한다. 이 이형에 즈음하여서는, 회동모터(27) 및 승강모터(19)를 구동시켜서, 금형(9)을 축주위에 회전시키면서, 베이스 렌즈(101)에서 이간시킨다. 이와 같이하여, 베이스 렌즈(101)의 렌즈면 위에 경화된 자외선 경화수지층이 형성되고, 복합렌즈가 완성한다.And when hardening of an ultraviolet curable resin layer is completed, the mold release 9 which separates the metal mold | die 9 from the base lens 101 is performed. On this release, the rotation motor 27 and the lifting motor 19 are driven to separate the base 9 from the base lens 101 while rotating the die 9 around the axis. In this way, the cured ultraviolet curable resin layer is formed on the lens surface of the base lens 101, and the composite lens is completed.
상술과 같이, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치 및 복합렌즈 제조방법에 있어서는, 위치결정유닛의 벨클램프부에 의해 베이스 렌즈를 위치결정하여 유지시키고, 이 위치결정유닛과 금형과의 조심을 행한 상태에서, 금형이 베이스 렌즈 위에 성형하고 있는 자외선 경화수지층을 자외선 조사기를 사용해서 경화시킬 수 있다.As described above, in the composite lens manufacturing apparatus and the composite lens manufacturing method according to the present invention, the base lens is positioned and held by the bell clamp portion of the positioning unit, and the positioning unit and the mold are carefully treated. In the state, the ultraviolet curable resin layer formed on the base lens by the mold can be cured using an ultraviolet irradiator.
그리고, 위치결정유닛 및 금형은, 각각 선형가이드 및 스트로크 베어링을 거쳐서 하우징에 의해 유지되고 있으므로, 이 하우징에 대한 위치결정유닛 및 금형의 착탈을 행하여도, 이들 위치결정유닛 및 금형간의 위치가 엇갈리는 일이 없다.Since the positioning unit and the mold are held by the housing via the linear guide and the stroke bearing, respectively, the positioning between the positioning unit and the mold is staggered even when the positioning unit and the mold are attached or detached to the housing. There is no
즉, 본 발명은, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하고 일체의 렌즈로 하는 복합렌즈를 제조하는데 있어서, 베이스 렌즈와 자외선 경화수지층을 성형하는 금형과의 조심이, 용이한 조작에 의해 정확히 행하도록 이루어진 복합렌즈 제조장치 및 복합렌즈 제조방법을 제공할 수 있는 것이다.That is, in this invention, when manufacturing the composite lens which forms an ultraviolet-ray cured resin layer on a glass base lens surface, and uses it as an integrated lens, careful operation of the base lens and the metal mold | die which molds an ultraviolet-ray cured resin layer is easy operation. It is possible to provide a compound lens manufacturing apparatus and a compound lens manufacturing method configured to perform exactly by.
또, 본 발명에 관계되는 복합렌즈 제조장치 및 복합렌즈 제조방법에 있어서는, 유지수단에 유지된 베이스 렌즈면 위에 금형에 의해 자외선 경화수지층을 성형하고, 자외선 조사기에 의해 이 자외선 경화수지층을 경화시키는데 있어서, 자외선 경화수지층의 주위에 질소가스를 도입한다.In the composite lens manufacturing apparatus and the composite lens manufacturing method according to the present invention, an ultraviolet curable resin layer is molded by a mold on the base lens surface held by the holding means, and the ultraviolet curable resin layer is cured by an ultraviolet irradiator. In this case, nitrogen gas is introduced around the ultraviolet curable resin layer.
따라서, 자외선 경화수지층이 공기에 접촉되지 않고, 자외선 경화수지층을 자외선의 조사에 의해, 확실히, 또한, 신속히 경화시킬 수 있다.Therefore, the ultraviolet curable resin layer does not come into contact with air, and the ultraviolet curable resin layer can be cured reliably and quickly by irradiation of ultraviolet rays.
즉, 본 발명은, 유리제의 베이스 렌즈면 위에 자외선 경화수지층을 형성하여 일체의 렌즈로 하는 복합렌즈를 제조하는데 있어서, 자외선 경화수지층의 경화가 신속하고, 또한, 확실히 행하도록 이루어진 복합렌즈 제조장치 및 복합렌즈 제조방법을 제공할 수 있는 것이다.That is, the present invention provides a composite lens that is formed on the glass base lens surface to form an integrated lens by forming an ultraviolet curable resin layer so as to be an integral lens, wherein the curing of the ultraviolet curable resin layer is performed quickly and reliably. It is possible to provide an apparatus and a method for manufacturing a compound lens.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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