KR20020029991A

KR20020029991A - 건축용 유리판넬 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20020029991A
Application number: KR1020000060680A
Authority: KR
Inventors: 정명화
Original assignee: 정명화
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2002-04-22

Abstract

본 발명은 건축용 유리판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은, 하부에 확장부를 갖는 홈을 판유리의 일측면에 복수 형성하는 단계와; 상기 확장부를 갖는 홈이 형성된 판유리를 열처리하는 단계와; 상기 열처리된 판유리의 강도를 검사하기 위하여 판유리에 소정의 충격을 가하는 충격 테스트 단계와; 상기 충격 테스트를 통과한 판유리의 확장부를 갖는 홈에 연질 합성수지 캡과 앵커볼트의 확장부를 끼우는 단계와; 상기 판유리의 확장부를 갖는 홈에 끼워진 앵커볼트의 수나사에 플라스틱 디스크를 끼우고, 이를 너트로 체결하는 단계를 포함하는 방법 및 이를 통해 제조된 건축용 유리판넬을 제공하는데 그 특징이 있다.

따라서

Description

건축용 유리판넬 및 그 제조방법{GLASS PANEL FOR USE IN A BUILING AND METHOD OF MAKING IT}

본 발명은 건축용 유리판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 건축용내장 및 외장 마감판넬로 사용되는 건축용 유리판넬 및 그 제조방법에 관한 것이다.

현재까지 판유리를 사용하여 건축물의 외부와 내부를 마감하는 시공방법으로는, 알루미늄 프레임을 사용하는 방법과, 알루미늄 프레임을 사용하지 않는 방법으로 크게 두 가지가 있다.

이중 알루미늄 프레임을 사용하는 방법은, 주로 고층 건물의 외벽시공 방법으로서, 플로어 레벨(floor level)에서 미리 조립하여 현장에서 외벽에 고정하는 방법이며, 이때 판유리는 구조용 실리콘을 사용하여 알루미늄 프레임에 접합시키게 된다.

그러나 이와 같은 방법은, 판유리 부착용 알루미늄 프레임이 반드시 필요하므로, 전체 시공비가 많이(m²당 약 130,000원 정도) 들게 되고, 또한, 구조 실리콘을 벽체 안쪽에서는 사용할 수 없으므로, 외벽이라 할지라도 옹벽에는 설치가 어려운 등의 문제점이 있다.

그리고 알루미늄 프레임을 사용하지 않는(point fixing) 방법은, 과천에 위치하는 코오롱 사옥과 포스코 빌딩의 엘리베이터에 시공되어 있는 것으로, 판유리의 네 가장자리 부위에 각각 관통공을 형성하고, 이에 볼트를 결합하여 와이어 및 스테인레스 파이프 등으로 구조물에 지탱시키는 방법이다.

그러나 이와 같은 방법은, 모든 부속 자재가 수입 완제품으로 구성되어 있으며, 전체 시공비가 m²당 최소 750,000원에서 최대 1,500,000원으로 고가이고, 판유리를 관통하여 볼트로 고정하도록 되어 있으므로, 외부에서 볼트(직경 5cm)가 보여 외관이 복잡한 등의 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 시공이 완료된 상태에서 외관이 미려할 뿐만 아니라 전체 시공비가 저렴하고, 시공이 간편한 건축용 유리판넬 및 이를 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 하부에 확장부를 갖는 홈을 판유리의 일측면에 복수 형성하는 단계와; 상기 확장부를 갖는 홈이 형성된 판유리를 열처리하는 단계와; 상기 열처리된 판유리의 강도를 검사하기 위하여 판유리에 소정의 충격을 가하는 충격 테스트 단계와; 상기 충격 테스트를 통과한 판유리의 확장부를 갖는 홈에 연질 합성수지 캡과 앵커볼트의 확장부를 끼우는 단계와; 상기 판유리의 확장부를 갖는 홈에 끼워진 앵커볼트의 수나사에 플라스틱 디스크를 끼우고, 이를 너트로 체결하는 단계를; 포함하는 건축용 유리판넬 제조방법을 제공하는데 그 특징이 있다.

또한, 본 발명은, 하부에 확장부를 갖는 홈이 일측면에 복수 형성된 판유리와, 상기 확장부를 갖는 홈에 끼워지는 연질 합성수지 캡과, 상기 연질 합성수지 캡의 내부에 그 확장부가 끼워지는 앵커볼트와, 상기 앵커볼트의 수나사에 끼워지는 플라스틱 디스크 및 너트를, 구비하는 건축용 유리판넬을 제공하는데 특징이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 건축용 유리판넬을 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 요부 발췌 분리도.

도 3은 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 사용상태의 일 예를 도시한 참고도.

도 4a∼4f는 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 제조 과정을 예시한 공정도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

2 : 판유리 3 : 홈

3a : 확장부 4 : 연질 합성수지 캡

6 : 앵커볼트 6b : 확장부

7 : 플라스틱 디스크 8 : 너트

20 : 가열기 30 : 충격시험기

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 건축용 유리판넬을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 요부 발췌 분리도이며, 도 3은 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 사용상태의 일 예를 도시한 참고도이고, 도 4a 내지 도 4f는 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 제조 과정을 나타내는 공정도이다.

본 발명에 따른 건축용 유리판넬(1)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부에 확장부(3a)를 갖는 홈(3)이 일측면에 복수 형성된 판유리(2)와, 확장부(3a)를 갖는 홈(3)에 끼워지는 연질 합성수지 캡(4)과, 연질 합성수지 캡(4)의 내부에 끼워지는 앵커볼트(6)의 확장부(6b)와, 앵커볼트(6)의 수나사(6a)에 끼워지는 플라스틱 디스크(7)와, 상기 앵커볼트(6)의 수나사에 체결되는 너트(8)를 구비한다.

그리고 판유리(2)에 형성된 확장부(3a)를 갖는 홈(3)은, 다이아몬드가 부착된 드릴을 이용하여, 먼저 소정깊이로 수직홈을 형성한 다음, 드릴의 축을 이동시키면서 수직홈의 하부 측면에 확장부를 형성함으로써 이루어진다.

그리고 연질 합성수지 캡(4)은 금속재의 앵커볼트(6) 확장부(6b)가 판유리(2)에 형성된 확장부(3a)를 갖는 홈(3)의 내면과 직접 접촉되어 판유리(2)가 깨지는 것을 방지하는 중요한 역할을 수행한다.

그리고 연질 합성수지 캡(4)은, 앵커볼트(6)의 확장부(6b)에 끼운 상태에서 앵커볼트(6)와 함께 판유리(2)에 형성된 홈(3)의 확장부(3a)에 끼우는 것이 편리하고, 앵커볼트(6)의 확장부(6b)는 몸체에 복수개의 절개홈이 형성되어 이에 체결되는 수나사(6a)에 의해서 몸체의 하부가 외측 방향으로 벌어지는 방식으로 판유리(2)에 형성된 홈(3)의 확장부(3a)에 고정되게 된다.

이와 같은 조립과정은 공장에서 이루어지는 것으로서, 시공시 현장 작업자의 실수에 의한 부실 시공의 원인을 제거할 수 있어 안전한 시공을 보장할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 건축용 유리판넬은 도 1에 도시된 바와 같은 상태로 공장에서 조립되어 현장으로 운반된 후, 복수의 연결 브라켓들을 통해 도 3에 도시된 바와 같은 상태로 시공된다.

즉, 판유리(2)의 일측면에 설치된 앵커볼트(6)의 수나사(6a)에 "ㄱ"자 및 "h"자 형상의 브라켓(11)(12)의 일측을 너트(13)로 고정시키고, 시공 벽면(14)에 "ㄱ"자 형상의 브라켓(15)의 일측을 앵커볼트(16)로 고정시킨 다음, 이들 브라켓들의 타측을 볼트(17) 및 너트(18)로 상호 고정시킴으로써 시공 벽면에 유리판넬을 시공하게 된다.

따라서 본 발명에 따른 건축용 유리판넬(1)을 사용하여 건물의 외벽 및 내벽을 시공하는 경우에는, 시공이 간편하여 공기를 단축시킬 수 있고, 탁 트인 시야를 만들어 주는 등 외관이 미려하며, 어떠한 경사각도로도의 시공이 가능하여 적용범위가 다양하고, 전체 시공비가 m²당 90,000원으로 종래의 방법들에 비하여 훨씬 저렴하여 경제적인 등의 효과를 제공한다.

또한, 종래의 알루미늄 프레임을 사용하지 않는(point fixing) 방식은, 모든 부속 자재가 수입 완제품으로 구성되어 있는 것으로서, 본 고안을 적용하는 경우에는 수입대체 효과를 볼 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 건축용 유리판넬의 제조방법을 도 4a 내지 4e를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이, 판유리(2)의 일측면에 다이아몬드 팁(tip)이 부착된 드릴을 이용하여 수직홈을 소정깊이로 형성한 다음, 도 4b에 도시된 바와 같이 드릴의 축을 이동시키면서 수직홈의 하부 측면에 확장부(3a)를 형성하여, 하부에 확장부를 갖는 홈(3)을 판유리(2)에 복수 형성하는 단계를 수행한다.

그리고 도 4c에 도시된 바와 같이 하부에 확장부(3a)를 갖는 홈(3)이 형성된 판유리(2)의 강도를 높이기 위하여 판유리(2)를 가열기(20)를 통해 700℃∼750℃의 온도로 약 4∼6분간 가열한 후, 판유리의 양면을 공기로 급랭시키는 열처리 단계를 수행한다.

그리고 상기 열처리 과정을 통해 열처리된 판유리를 도 4d에 도시된 충격시험기(30)를 통해 소정의 충격을 가하여 판유리의 강도를 검사하는 충격 테스트 단계를 수행한다.

그리고 상기 충격 테스트 단계를 통과한 판유리(2)의 확장부(3a)를 갖는 홈(3)에, 연질 합성수지 캡(4)과 앵커볼트(6)의 확장부(6b)를 끼우고, 앵커볼트의 수나사(6a)를 하방으로 진행시켜 확장부(6b)를 양측으로 벌어지게 함으로써 도 4e에 도시된 바와 같이 연질 합성수지 캡(4)과 앵커볼트(6)의 확장부(6b)를 고정시키는 단계를 수행한다. 여기에서 상기 연질 합성수지 캡(4)은 앵커볼트(6)의 확장부(6b)에 끼워진 상태에서 판유리(2)에 형성된 확장부(3a)를 갖는 홈(3)에 끼우는 것이 바람직하다.

그리고 판유리(2)의 확장부(3a)를 갖는 홈(3)에 끼워진 앵커볼트(6)의 수나사(6a)에 도 4f에 도시된 바와 같이 플라스틱 디스크(7)를 끼우고 너트(8)를 체결하여 앵커볼트(6)를 판유리(2)에 형성된 홈(3)에 고정시키는 단계를 수행한다.

따라서 연질 합성수지 캡(4)과 플라스틱 디스크(7)에 의해서 판유리(2)와 금속재의 앵커볼트(6) 및 너트(8)가 직접 접촉되지 않기 때문에 취성이 강한 판유리의 파손을 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 건축용 유리판넬 및 그 제조방법에 의하면, 시공이 완료된 상태에서 외관이 미려할 뿐만 아니라 전체 시공비가 저렴하고, 시공이 간편하여 공기를 단축시킴과 동시에 현장 작업자의 실수로 인한 부실 시공을 방지할 수 있고, 수입대체 효과를 얻을 수 있는 등의 효과를 제공한다.

Claims

하부에 확장부를 갖는 홈을 판유리의 일측면에 복수 형성하는 단계와;

상기 확장부를 갖는 홈이 형성된 판유리를 열처리하는 단계와;

상기 열처리된 판유리의 강도를 검사하기 위하여 판유리에 소정의 충격을 가하는 충격 테스트 단계와;

상기 충격 테스트를 통과한 판유리의 확장부를 갖는 홈에 연질 합성수지 캡과 앵커볼트의 확장부를 끼우는 단계와;

상기 판유리의 확장부를 갖는 홈에 끼워진 앵커볼트에 플라스틱 디스크를 끼우고, 이를 너트로 체결하여 상기 앵커볼트를 상기 홈의 확장부에 고정시키는 단계를; 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 유리판넬 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 열처리 단계에서는, 판유리를 700℃∼750℃의 온도로 4분∼6분간 가열한 후, 판유리의 양면을 공기로 급냉시키는 것을 특징으로 하는 건축용 유리판넬 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 연질 합성수지 캡은, 앵커볼트의 확장부에 끼워진 상태에서 상기 확장부를 갖는 홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는 건축용 유리판넬 제조방법.
하부에 확장부를 갖는 홈이 일측면에 복수 형성된 판유리와, 상기 확장부를 갖는 홈에 끼워지는 연질 합성수지 캡과, 상기 연질 합성수지 캡의 내부에 그 확장부가 끼워지는 앵커볼트와, 상기 앵커볼트의 수나사에 끼워지는 플라스틱 디스크 및 너트를, 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 유리판넬.