KR20020019417A - 위생 냅킨 플랩을 포장하기 전에 접어서 고정하는 장치 및방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 핑거 수단에 의해서 제 위치에서 일시적으로 유지되고 냅킨의 주몸체 상으로 접혀진 플랩을 갖는 위생 냅킨에 관한 것이다. 상기 냅킨의 적어도 한 단부는 그 때 플랩 상으로 접혀짐으로써, 플랩을 그 접혀진 위치에서 유지한다. 핑거 수단은 그 다음 냅킨과의 접촉 상태가 해제된다.

Description

위생 냅킨 플랩을 포장하기 전에 접어서 고정하는 장치 및 방법{Apparatus and method to fold and secure sanitary napkin flaps prior to packaging}

본 발명은 플랩(flap)들을 갖는 위생 냅킨에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 위생 냅킨을 제조하는 중에 이들 플랩들을 접어서 고정하는 효과적인 장치 및 방법에 관한 것이다.

종방향 측면 모서리에서부터 외부로 연장하는 플랩들을 갖는 위생 냅킨은 이 기술분야에서 공지되어 있다. 예를 들면, 반 틸버그(Van Tilburg)씨의 1986년 5월 20일자 공고된 미국특허 제4,589,876호와, 1987년 8월 18일자 공고된 미국특허 제4,687,478호는 플랩들을 가진 양호한 위생 냅킨을 공개하고 있으며, 플랩식 위생 냅킨의 구조를 예증하기 위해 본 명세서에서 참고로 하고 있다.

또한 당기술분야에서는 제조공정 중에 패드의 주몸체를 덮기 위해 플랩들을 접는 방법이 공지되어 있다. 예를 들어, 코프만씨의 미국특허 제4,759,754호에서, 접착 탭은 포장 중에 백시트(backsheet)를 덮는 필요한 배치에서 플랩들을 유지하는데 사용된다. 글라우그(Glaug) 등에게 허여되어 1987년 10월20일자로 공고된 미국특허 제4,701,178호는 백시트의 중앙에 위치한 접착제를 덮으며 플랩들이 그 위에 접히는 단일 해제스트립(release strip)을 갖는 위생 냅킨을 공개한다.

착용자가 먼저 위생 냅킨을 사용하기 전에 플랩들을 접힌 배치로 유지하는 다른 수단은 예를 들어 맥네이르(McNair)씨의 미국특허 제4,285,343호에 공개되어 있으며, 이 특허는 포장을 위해 중앙 흡수성 요소의 상부면 위로 접히는 플랩들(측면 패널들)을 가진 위생 냅킨을 설명하고 있다. 착용자가 처음에 사용할 때, 보통 플랩들을 풀어서 위생 냅킨을 착용자의 속옷 안으로 용이하게 배치하도록 한다. 플랩의 옷 대향면에 있는 접착 패치는 해제 용지(release paper)의 개별 스트립들로 덮여 있다.

플랩들을 제위치에 보유하기 위한 다른 방법은 플랩들에 위치한 부착 접착제에 제공되는 해제 스트립 용지를 이용하는 것이다. 마르소트(Marsot)씨의 EP 0 347 319호 및 테른스트롬(Ternstrom)씨의 WO 88/04546호는 착용자가 처음에 위생 냅킨을 사용하기 전에 플랩들을 접힌 배치 상태로 유지하기 위해 플랩 접착제 패치들을 가로질러 브리징 스트립(bridging strip)의 형태로된 단일 해제용지를 사용할 것을 설명하고 있다.

이 기술의 2개의 추가 실시예가 데이비스(Davis)씨 등의 미국특허 제5,800,654호와, 다나카(Tanaka)씨 등의 미국특허 제5,662,639호에 도시되어 있다. 이들의 방법에서 플랩의 부착용 접착제는 종래 방법으로, 즉 전사 코팅법에 의해 적용되고, 해제 용지의 단일 시트가 접착제가 코팅된 플랩을 위한 보호 제거용 스트립(protective peel strip)으로서 작용할 뿐만 아니라 플랩들을 접힌 위치로 보유하는 수단으로서도 작용한다.

이러한 방법들을 사용하면 여러 가지 단점이 있다. 이들 방법은 보조 접착제 및 재료들의 정확한 배치를 필요로 한다. 특히, 플랩들이 냅킨의 신체 대향면에 접히는 상황에서는, 접착제가 위생 냅킨의 흡수성 재료와 직접 닿아서 그 재료의 흡수성질에 악영향을 주어서 제품의 외모와 사용상의 편안함에 대해 사용자에게 불쾌감을 주어서는 안된다.

더구나, 플랩들을 접힌 위치로 보유하기 위해 보조 스트립을 사용하면 제작할 때에 재료에 대한 추가의 비용을 요구하고, 또 사용시에 이러한 재료를 폐기하는데 사용자에게 불편함을 준다. 덧붙여, 상기 방법은 플랩들을 서로에 대해 실제로 평평한 위치로 유지할 것을 요구한다. 한쪽 또는 양쪽 플랩이 제조중에 비틀어지게 되면, 접착제는 한쪽 또는 양쪽 플랩에 정확하게 배치되지 않을 것이며, 따라서 사용할 수 없게 한다. 이러한 문제를 극복하는 한가지 방법은 위와 같은 잠재적인 비틀어짐(skewing)을 수용하기 위해 제거용 스트립을 아주 크게 만드는 것이며, 따라서 제거용 스트립 재료의 원가 및 폐기와 관련된 문제들을 더욱 악화시킨다.

따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점들을 극복하는 것이다. 특히, 본 발명의 목적은 제조공정 동안 접힘 위치에서 플랩 재료를 기계적으로 유지하고 추가적인 접착제 또는 재료들의 필요성이 없이 실행할 수 있는 수단을 제공하는 것이다.

본 발명에 따라서, 위생 냅킨의 주몸체에 대해서 플랩 재료의 직물을 접는 새로운 장치를 제공한다. 이 장치는 측방향으로 연장되는 플랩 재료의 직물(web)로 구성된 위생 냅킨을 이송하기 위한 실질적으로 일정 속도를 갖는 컨베이어 수단과; 상기 플랩 재료를 상기 위생 냅킨의 주몸체 상으로 접기 위한 플랩 접음 스테이션과; 핑거 수단에 가변 속도 기능을 부여하고 상기 핑거 수단과 상기 컨베이어수단의 속도 사이에서 반복가능한 선형 및 비선형 관계를 확립하고 각각 러그가 부착된 한쌍의 개별적으로 이격된 핑거 타이밍 벨트와, 상기 러그 중간에 있으며 각 러그 상에 각각 설치된 두 단부를 갖는 핑거 수단을 포함하는 인덱스 수단과; 접힘 동작을 완료할 때, 상기 위생 냅킨의 횡방향 단부가 플랩 재료의 상기 직물을 덮도록, 상기 위생 냅킨을 접기 위한 냅킨 접음 스테이션을 포함하며, 상기 핑거 수단은 상기 위생 냅킨의 상기 주몸체 상에 있는 플랩 재료의 상기 직물과 접촉하여 상기 플랩 접음 스테이션에서 상기 냅킨 접음 스테이션으로 유지하도록 구성되며, 상기 위생 접음 스테이션에 의해서 상기 위생 냅킨의 접음 동작을 완료할 때, 상기 핑거 수단은 상기 컨베이어 수단의 속도 보다 작은 속도를 가짐으로써, 상기 핑거 수단과 상기 냅킨은 더 이상 서로 접촉하지 않는다.

본 발명에 따라서, 흡수품을 제조하기 위한 연속적인 제조 동작에서 상기 흡수품의 주몸체를 덮기 위해 플랩 재료의 직물을 접는 새로운 방법을 제공하며, 이 방법은 측방향으로 연장되는 플랩 재료의 직물을 갖는 연속적인 위생 냅킨을 컨베이어 수단을 따라 이송시키는 단계와; 상기 플랩 재료를 상기 위생 냅킨의 상기 주몸체 상으로 접는 단계와; 핑거 수단에 가변 속도 기능을 부여하고 상기 핑거 수단과 상기 컨베이어 수단의 속도 사이에서 반복가능한 선형 및 비선형 관계를 확립하고 각각 러그가 부착된 한쌍의 개별적으로 이격된 핑거 타이밍 벨트와, 상기 러그 중간에 있으며 각 러그 상에 각각 설치된 두 단부를 갖는 핑거 수단을 포함하는 인덱스 수단을 제공하는 단계와; 접는 작업을 완료할 때, 상기 위생 냅킨의 횡행 단부가 플랩 재료의 상기 직물을 덮도록, 상기 위생 냅킨을 접는 단계와; 상기 핑거수단을 위생 냅킨에 접촉시켜서, 상기 플랩 재료를 접는 단계와 상기 위생 냅킨을 접는 단계 사이에서 상기 위생 냅킨의 상기 주몸체 상에서 상기 플랩 재료의 직물을 유지하는 단계와; 상기 위생 냅킨의 상기 접는 단계를 완료할 때, 상기 핑거 수단을 상기 위생 냅킨과의 접촉상태에서 이동시키는 단계를 포함한다.

도 1은 본 발명의 방법과 장치에 따라 접혀질 수 있는 타입의 위생 냅킨의 플랩이 접혀진 위치에 있는 것을 도시한 사시도.

도 2는 종래의 패드 접는 기계의 평면도.

도 3 내지 도 6은 컨테이어 상의 냅킨 위치에 대한 핑거 수단 경로(finger means path)와 그에 대응하는 터커 블레이드(tucker blade) 위치를 나타내는 본 발명의 평면도.

도 7은 본 발명에 따른 핑거 수단 및 관련 요소들에 대한 3차원 부분도.

도 8은 본 발명에 따른 핑거 경로의 평면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

20. 위생 냅킨 22. 상부 시트

24. 백시트 28. 플랩

40. 접착 영역 80. 핑거 수단 로드

본 발명은 접혀진 위치에 있는 위생 냅킨의 플랩을 접고 유지하기 위한 방법 및 장치를 포함한다. 그와 같은 대표적인 냅킨은 사용자의 속옷에 착용하고, 또한 멘스와 같은 질의 배출물을 수집하여 그와 같은 배출물에 의해 착용자의 의류가 얼룩지는 것을 방지하도록 적응된다. 상기 위생 냅킨(20)은 액체 침투 상부 시트(topsheet; 22), 액체 침투 백시트(backsheet; 24), 및 상기 상부 시트(22)와 백시트(24) 중간의 흡수 코어(26)를 특징으로 한다. 도 1에 추가로 도시된 바와 같이, 2개의 플랩(28)은 위생 냅킨의 주 몸체의 가로로 대향하는 측부 에지(30)로부터 연장한다. 상기 플랩들은 사용자의 속옷의 가랑이 위로 접혀지기에 적합하다.

상기 위생 냅킨(20)을 착용자의 속옷에 분리 가능하게 부착하기 위해 접착제와 같은 수단이 상기 위생 냅킨(20)과 결합된다. 특히, 그와 같은 냅킨은 전형적으로 액체 침투 백시트(24)의 의류와 마주하는 측부의 중앙 영역에 위치하는 하나 이상의 접착 영역(42)을 갖는다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 플랩(28)은 접착 영역(40)을 갖는다. 적합하게도, 상기 각각의 영역은 착용자의속옷과 접촉하는 플랩의 면과 관련된다. 또한, 상기 각각의 접착 영역(40)은 분리 스트립(46)에 의해 커버된다.

도 1에 있어서, 상기 플랩은 사용에 앞서 냅킨의 몸체를 향한 측면인, 상부 시트(22) 위에 뒷면이 접혀지는 것으로 도시되어 있다. 이와 같은 형상은, 분리 스트립(46)의 제거와 착용자 속옷 위로의 플랩 접착제의 배치를 용이하게 함으로써, 대부분의 사용자에게 편의를 제공한다.

당업계에 널리 공지된 바와 같이, 상기 냅킨의 조직은 개별 냅킨들이 컨베이어를 따라 이동함으로써 발생한다. 상기 개별 냅킨들은 위생 냅킨의 세로 치수에 대응하는 피치를 갖는다. 즉, 여기서 "피치(pitch)"란 그들이 컨베이어 수단 상에서 이송됨에 따라 인접한 위생 냅킨들(20)의 대응점들 사이의 세로측 거리를 말한다.

본 발명의 적합한 실시예에 있어서, 상기 냅킨들은 상기 위생 냅킨(20)을 컨베이어의 하측에 일시적으로 보유하기 위한 진공 수단에 의해 아래로부터 레퍼/폴더 시스템(wrapper/folder system) 안으로 공급된다. 그와 같은 구성에 있어서, 상기 위생 냅킨들(20)의 플랩들(28)은, 상기 백시트(24)의 일반적으로 동일한 넓이를 갖는 플랩(28)의 면들이 노출되고 또한 상기 냅킨이 냅킨 접는 기구 안으로 유입됨에 따라 아래로 향하도록, 상기 상부 시트들(22) 위에서 하향으로 접혀질 수 있다.

본 발명의 적합한 실시예에 있어서, 냅킨을 접는 작업은 터커 블레이드 수단을 사용한다. 그와 같은 접는 수단의 사용은 종래 기술, 예를 들면, 먼쉬(Munsch)에 의한 미국 특허 제 5,176,615호에 공지된바 있다. 도 2에서는, 냅킨이 컨베이어 수단(60)을 따라 이동함으로써, 위생 냅킨(20)의 접는 작업을 개시하도록 터커 블레이드(52)를 포함하는 것을 나타내는 냅킨 접는 수단(50)을 설명하고 있다.

도 2에는 도시되지 않았으나, 냅킨 접는 수단으로 유입됨에 따라, 상기 냅킨의 하측 상에 접혀진 플랩이 존재한다. 대표적으로, 상기 위치에 접혀진 플랩이 존재함으로서, 그들을 개방이나 비틀림으로부터 방지하기 위해 냅킨 접는 공정에 앞서 탭(tab)이 플랩 위로 안내될 필요가 있게 된다. 이와 같은 문제점은 상기 냅킨 하측 상의 플랩에서 더욱 명백해 지는 반면, 만약 제조 공정이 접혀진 위치에 보유함에 있어 중력에 의해 플랩이 촉진되도록 될 때(예를 들면, 상기 냅킨이 컨베이어의 상부에 위치하고 플랩들이 상기 냅킨의 상측부 위로 접혀질 때) 조차도, 상기 컨베이어에 따른 냅킨의 속도에 의해, 플랩의 개방/비틀림(opening/skewing)이 발생할 수 있다. 상기 플랩들의 상대적 위치로 또는 상술된 바와 같이 적용 가능한 본 발명은 그들의 접힌 위치에 플랩들을 보유함으로써 탭 물질의 사용을 필요 없게 할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 적합한 실시예는 냅킨 접는 수단(50)에 대한 연속 루프 경로를 형성하는 핑거 경로(72)를 횡단하는 하나 이상의 핑거 수단을 사용한다.

핑거(finger)가 하나만 있는 경우에 핑거 경로(finger path)가 판정된다. 냅킨이 컨베이어를 따라 이동할 때 냅킨(20)의 피치 주기(pitch period)에 따라 핑거 경로를 가로질러 간다. 본 발명의 양호한 실시예에서는, 두 개 이상의 핑거가 있고, 핑거 경로의 길이는 연속적인 냅킨이 냅킨 접기 수단에 도달할 때, 핑거가 컨베이어 경로를 따라 실질적으로 동일한 핑거 접촉점 "A"에서 냅킨의 플랩과 접촉하게 된다. 피치 주기에 대한 기계적인 작동 시간을 맞추는 기능은 공지되어 있다.

이러한 접촉점 "A"은 냅킨의 플랩이 냅킨의 아래쪽으로 접히게 된 후 컨베이어 수단을 따르는 소정의 위치에서 발생한다. 이러한 플랩의 접힘은 공지되어 있으며, 예를 들어 타웁(Taub)의 미국 특허 제 5,714,027호에 공개되어 있다.

본 발명의 양호한 실시예에서, 도 3에 예시된 바와 같이, 이러한 핑거 접촉점은 컨베이어가, 아래쪽으로 향해지는 냅킨의 아래쪽을 지지하기 위해 사용된 직후에 발생하며, 그 다음에 냅킨은 아래쪽으로 펼쳐지고, 다음의 컨베이어 메커니즘에 의해 이송되며, 이 메커니즘은 냅킨을 지지하기 위해 진공력을 사용한다.

도 4에 예시된 바와 같이, 그 다음에, 핑거 수단(70)이 핑거 경로를 따라 계속되며, 냅킨(20)이 위치"A"로부터 터커 블레이드가 냅킨과 접촉하는 지점"B"로 이동함에 따라 계속 컨베이어 수단(60)에 실질적으로 평행하게 연장한다. 상기 거리를 지나갈 때, 냅킨의 플랩은 핑거 수단에 의해 접힌 상태가 유지된다.

본 발명의 양호한 실시예에서, 도 5에 예시된 바와 같이, 핑거 수단(70)은 냅킨이 접힐 때(도면에 위치 C로 예시됨)까지 냅킨과 접촉된 상태를 유지한다. 예로서, 도 1에 예시된 바와 같이, 냅킨의 횡방향 단부(38; transverse end portion)는 접힘선(36)을 따라 접혀, 냅킨의 접힌 플랩을 겹치게 되어, 결과적으로 플랩이 접혀진 상태로 유지한다.

도 5에 예시된 바와 같이, 상기 지점 "C"에서, 핑거 경로는 컨베이어 수단에실질적으로 평행하게 연장하는 것이 끝난다. 또한, 도 6에 예시된 바와 같이, 지점 "D"에서, 핑거 수단은 냅킨(20)과 함께 이동하는 방향에서 바꾸어, 핑거 수단이 냅킨과 접촉하지 않은 상태에서 이후의 공정을 위해 냅킨이 컨베이어 수단을 따라 연속적으로 이동하게 된다. 이러한 이후의 공정은 부가적인 접음 공정 및 패키징 공정을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.

도 7에 예시된 바와 같이, 핑거 수단은 두 개의 평행한 타이밍 벨트를 포함하며, 각각의 타이밍 벨트는 적어도 하나의 러그(82; lug)를 가지며, 상기 러그는 타이밍 벨트 사이에 짝을 이루어 배치되어 있다. 핑거 수단 로드(80; finger means rod)는 관련한 상기 러그 쌍들(pairs) 사이에 장착된다. 각각의 타이밍 벨트는 상기 로드 사이의 거리의 배수(multiple)인 피치 길이로, 연속적인 루프(loop)를 형성한다. 이러한 방식으로, 핑거 수단 로드의 위치가 항상 각각의 사이클 후에 동일한 위치에 있게 된다.

상술한 바와 같이, 및 도 3, 도 6, 도 8에 예시된 바와 같이, 핑거 수단 경로(72; finger means path)는 핑거 수단이, 냅킨 접음 공정으로 들어갈 때(도 3의 위치 A)로부터 폴더(folder)를 나올 때까지(도 6의 위치 D) 냅킨과 동일한 경로를 이동하도록 설계된다. 벨트가 그 설계된 경로를 지나갈 때, 연속적인 루프를 형성하기 위해 내외측이 뒤집힌다.

공지된 바와 같이, 컨베이어 수단에 대한 핑거 수단의 운동은 수학적으로 결정될 수 있다. 이러한 해석은 피치 라인(88; pitch line)이 타이밍 벨트(86)의 기하학적 중심이 되도록 한정하는 것으로부터 시작한다. 도 7에 예시된 바와 같이,피치 라인(88)에 대한 핑거 수단 로드(80)의 수직 거리 또는 러그 거리(D; lug distance)를 내측 선회부(inside turn)의 피치 반경(R)과 같게 하면(즉, D = R), 핑거는 상기 내측 반경에서 일정한 지속시간에 걸쳐 랩 각도(wrap angle)와 같게 정박하며, 여기서 랩 각도는 톱니(sprocket) 또는 풀리와 접촉하는 핑거 타이밍 벨트에 의해 한정되는 원호(arc)의 범위이다. 드웰(dwell) 량은 랩 각도(wrap angle)에 비례한다. 또한, 랩 각도가 90도(degree)이면, 핑거는 직각으로 선회한다.

본 발명의 양호한 실시예의 이러한 드웰링 메커니즘(dwelling mechanism)의 작동이 도 7에 예시되어 있다. 핑거 수단의 러그가 도 6에 예시된 지점 "D"에 도달할 때 9시 방향 위치에 있게 된다. 그 다음에, 러그가 상기 9시 방향으로부터 12시 방향 위치로 이동할 때, 핑거는 정적으로 유지된다. 그 다음에, 핑거 경로는 냅킨 컨베이어에 수직인 방향으로 및 이 컨베이어로부터 떨어져서 이동한다. 결과적으로, 이러한 정박 및 직각 운동은 냅킨이 위치 D 이후에 컨베이어를 따라 연속적으로 이동할 때 핑거 수단이 냅킨과 접촉을 중단하게 한다.

상술한 설명 및 실시예는 본 발명을 보다 완전하게 이해하는 것을 돕고자하는 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 하니다. 그러므로, 본 발명은 본 발명의 정신 및 범주 내에서 다양하게 수정 및 변화될 수 있으며, 본 발명은 이하에 첨부된 청구범위에 의해 규정된다.

본 발명에 따른 장치 및 방법은 위생 냅킨을 제조하는 중에 플랩을 접어서고정하는데 매우 효과적이다.

Claims (9)

1. 위생 냅킨의 주몸체를 덮기 위하여 플랩 재료의 직물을 접기 위한 장치에 있어서,

   측방향으로 연장되는 플랩 재료의 직물(web)로 구성된 위생 냅킨을 이송하기 위한 실질적으로 일정 속도(fixed velocity)를 갖는 컨베이어 수단과;

   상기 플랩 재료를 상기 위생 냅킨의 주몸체 상으로 접기 위한 플랩 접음 스테이션과;

   핑거 수단에 가변 속도 기능을 부여하고 상기 핑거 수단과 상기 컨베이어 수단의 속도 사이에서 반복가능한 선형 및 비선형 관계를 확립하고 각각 러그가 부착된 한쌍의 개별적으로 이격된 핑거 타이밍 벨트와, 상기 러그 중간에 있으며 각 러그 상에 각각 설치된 두 단부를 갖는 핑거 수단을 포함하는 인덱스 수단과;

   접힘 동작을 완료할 때, 상기 위생 냅킨의 횡방향 단부가 플랩 재료의 상기 직물을 덮도록, 상기 위생 냅킨을 접기 위한 냅킨 접음 스테이션을 포함하며,

   상기 핑거 수단은 상기 위생 냅킨의 상기 주몸체 상에 있는 플랩 재료의 상기 직물과 접촉하여 상기 플랩 접음 스테이션에서 상기 냅킨 접음 스테이션으로 유지하도록 구성되며,

   상기 위생 접음 스테이션에 의해서 상기 위생 냅킨의 접음 동작을 완료할 때, 상기 핑거 수단은 상기 컨베이어 수단의 속도 보다 작은 속도를 가짐으로써, 상기 핑거 수단과 상기 냅킨은 더 이상 서로 접촉하지 않는 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 인덱스 수단은 상기 복수의 핑거 수단을 가지는 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 각 핑거 수단은 이 각 핑거 수단이 상기 컨베이어 수단과 동일한 속도로 상기 컨베이어 수단과 평행하게 이동하는 제 1 간격(interval)과, 상기 각 핑거 수단이 정박하는 제 2 간격과, 상기 각 핑거 수단이 상기 컨베이어 수단으로부터 이격되는 방향으로 이동하는 제 3 간격에서 이동하는 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 인덱스 수단은 터커 블레이드 수단에 대해서 연속 루프를 형성하는 핑거 타이밍 벨트를 포함하며, 상기 연속 루프는 핑거 수단 경로를 규정하는 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 컨베이어 수단은 복수의 위생 냅킨을 이송시키고 또한 인접한 위생 냅킨의 대응점이 실질적으로 고정된 종방향 거리를 갖는 피치를 가지며, 상기 연속 루프는 피치 배수(multiple)인 주기적인 선회동작을 완료하고, 각 상기 핑거 수단은 각 주기 후에 동일 점(spot)에 있는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 핑거 수단 경로는 위생 패드가 상기 냅킨 접음 스테이션으로 들어가는 시간부터 상기 냅킨 접음 스테이션을 빠져나올 때까지, 핑거 수단이 실질적으로 컨베이어 수단과 동일한 경로를 이동하도록 실행하는 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 핑거 수단과 상기 컨베이어 수단의 속도 사이의 상기 반복적인 선형 및 비선형 관계는 적어도 부분적으로 그 대응하는 핑거 타이밍 벨트에 대한 상기 러그의 소정 각도 위치에 의해서 확립되는 장치.
8. 흡수품을 제조하기 위한 연속적인 제조 동작에서 상기 흡수품의 주몸체를 덮기 위해 플랩 재료의 직물을 접는 방법에 있어서,

   측방향으로 연장되는 플랩 재료의 직물을 갖는 연속적인 위생 냅킨을 컨베이어 수단을 따라 이송시키는 단계와;

   상기 플랩 재료를 상기 위생 냅킨의 상기 주몸체 상으로 접는 단계와;

   핑거 수단에 가변 속도 기능을 부여하고 상기 핑거 수단과 상기 컨베이어 수단의 속도 사이에서 반복가능한 선형 및 비선형 관계를 확립하고 각각 러그가 부착된 한쌍의 개별적으로 이격된 핑거 타이밍 벨트와, 상기 러그 중간에 있으며 각 러그 상에 각각 설치된 두 단부를 갖는 핑거 수단을 포함하는 인덱스 수단을 제공하는 단계와;

   접는 작업을 완료할 때, 상기 위생 냅킨의 횡방향 단부가 플랩 재료의 상기 직물을 덮도록, 상기 위생 냅킨을 접는 단계와;

   상기 핑거 수단을 위생 냅킨에 접촉시켜서, 상기 플랩 재료를 접는 단계와상기 위생 냅킨을 접는 단계 사이에서 상기 위생 냅킨의 상기 주몸체 상에서 상기 플랩 재료의 직물을 유지하는 단계와;

   상기 위생 냅킨의 상기 접는 단계를 완료할 때, 상기 핑거 수단을 상기 위생 냅킨과의 접촉상태에서 이동시키는 단계를 포함하는 방법.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 핑거 수단을 이동시키는 단계는 상기 핑거 수단의 속도를 상기 컨베이어 수단의 속도 보다 작은 속도로 감속시키는 단계를 포함하는 방법.