KR20020014564A - 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

연속장섬유를 혼합한 판상의 형태로 식생 기반재를 제조하여 헬기나 항공기를 이용한 대면적의 산불피해지 및 황폐지를 효과적으로 녹화하기 위하여 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법이 개시된다. 본 발명은, 식물성 천연섬유인 바크퇴비 40∼60%, 코코피트 20∼30%, 점토 10∼30% 및 기타재료 등을 혼합하고, 고흡수성 고분자 형태의 보습제를 첨가한 혼합물을 제조하는 단계; 각기 다른 종류의 사방녹화용종자를 혼합하여 종자 10∼20개씩을 점토와 혼합하여 일정 크기의 구형으로 종자펠렛을 제조하는 단계; 그리고,제조된 혼합물과 종자 펠렛을 일정 높이를 지닌 판상의 형태를 가지도록 압축성형하여 식생기반재를 제조한 다음, 건조시키는 단계를 포함한다.

Description

항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법{Method of manufacturing a hydro seeding material suitable for aerial seeding}

본 발명은 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 연속장섬유를 혼합한 판상의 형태로 식생 기반재를 제조하여 헬기나 항공기를 이용하여 대면적의 산불피해지 및 황폐지를 효과적으로 녹화하기 위한 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 대면적의 산불피해지 및 황폐지를 효과적으로 녹화하기 위하여헬기나 항공기를 이용한 공중살포녹화가 외국에서는 오래전부터 많이 시행되고 있다. 국내에서는 항공기를 이용한 항공방제사업등의 일부 시행되고 있으나, 대면적의 훼손지에 종자를 파종하여 녹화하는 방법은 아직까지 적극적으로 검토되고 있지 않은 상태이다.

최근, 대규모 산불훼손지역에서는 인력으로 파종하거나 묘목을 식재 하기가 곤란한 급경사 비탈면에 항공기를 이용한 파종방법이 검토되고 있으나, 종래의 기술을 그대로 적용하기에는 기후나 지형여건 등의 부합되지 않은 실정이다.

즉, 종래의 항공파종 녹화공법에서는 점적녹화방식과 면적녹화방식을 이용하고 있다. 점적녹화방식에서는 종자와 점토 등을 혼합한 펠렛(Pellet)형태의 구슬 모양의 입자를 공중에서 살포하는 방법을 사용하고 있다. 그러나 이 방법은 평지에서는 가능하지만 비탈면에 살포될 경우 중력방향으로 굴러 떨러지는 문제점이 있으며 전면녹화가 어렵다.

면적녹화방식에서는 대면적의 황폐지에 식생기반재와 접착제를 분무식으로 살포하는 방법 등이 이용되고 있지만, 이 방법은 국내에서와 같은 험준한 산악지에서는 항공기 운행의 문제점으로 효과적이지 못한 상태이다. 또한 식생기반재 및 접착제, 종자등이 대량으로 소모되는 단점이 있다.

따라서, 점적녹화와 면적 녹화의 장점을 동시에 살릴 수 있으며, 국내의 조건에 적합한 식생기반재의 효과적인 조성과 종자, 토양안정제, 보습제등의 적절한 배합이 필요한 시점이 되었다.

본 발명은 상기의 필요성을 충족시키기 위하여 발명된 것으로, 식생기반재와 접착제, 종자 등을 공중에서 살포하는 항공파종방법에 적합 하도록 순식물성 천연섬유인 바크퇴비와 코코피트 등을 주원료로 한 판상의 식생기반재 내에, 접착성을 높이기 위하여 점토성분을 혼합하며, 이들 식생기반재가 지면에 효과적으로 부착되어 수분을 유지할 수 있도록 보습제와 생분해성 토양안정제를 추가하고, 강우에 의한 유실을 방지하기 위하여 판상의 식생기반재내에 천연소재의 연속장섬유를 혼합시켜 건조지나 황폐지에 공중투하된 식생기반재에서 효과적으로 종자가 발아되어 생육할 수 있는 효과적인 식생기반재를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 구성을 보여주기 위한 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 식생 기반재의 사용예를 보여주기 위한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 식생기반재 110 : 종자 펠렛

120 : 연속장섬유 210 : 항공기

220 : 버킷

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은

식물성 천연섬유인 바크퇴비 40∼60%, 코코피트 20∼30%, 점토 10∼30% 및 기타재료 등을 혼합하고, 고흡수성 고분자 형태의 보습제를 첨가한 혼합물을 제조하는 단계;

각기 다른 종류의 사방녹화용종자를 혼합하여 종자 10∼20개씩을 점토와 혼합하여 일정 크기의 구형으로 종자펠렛을 제조하는 단계; 그리고,

제조된 혼합물과 종자 펠렛을 일정 높이를 지닌 판상의 형태를 가지도록 압축성형하여 식생기반재를 제조한 다음, 건조시키는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 식생기반재는 급경사 등지에서도 구르거나 흘러 떨어지지 않으며 강우에 의한 식생기반재의 유실이 없어 안정적으로 종자가 발아하여 지면을녹화하게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 구성을 보여주기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 식생 기반재의 사용예를 보여주기 위한 도면이다.

본 발명에 따른 항공 파종 녹화용 식생기반재(100)를 제조하기 위하여, 먼저, 환경의 오염원을 함유하지 않은 순식물성 천연섬유인 바크퇴비 40∼60%, 코코피트 20∼30%, 점토 10∼30% 및 기타 보조재료등을 혼합하고, 수분보습력을 증가시키기 위하여 일정 비율로 고흡수성 고분자 형태의 보습제를 첨가한 혼합물(130)을 제조한다.

그리고, 건조지 및 사방용으로 널리 쓰이는 다른 종류의 사방녹화용종자를 혼합하여 종자 10∼20개씩을 점토와 혼합하여 구슬 형태 즉, 직경 1㎝ 정도의 크기의 구형으로 종자펠렛(pellet)을 제조한다.

제조된 혼합물(130)과 종자 펠렛(110)을 도 1에서 보는 바와 같이 일정 높이를 지닌 판상의 형태를 가지도록 10㎝×5㎝×2㎝정도의 크기로 압축성형하여 식생기반재(100)를 제조한 다음, 식생기반재(100)내에는 토양안정제(Terra-control)를 첨가하여 접착력을 증가시키며, 낙하 후 현장에서 분해될 때 일정 형태를 유지할 수 있도록 사출기를 이용하여 천연소재의 연속장섬유(120)를 식생기반재(100)와 고르게 혼합한다. 식생기반재(100)를 판형으로 제조하는 이유는 항공기로부터 식생기반재(100)가 낙하하여 지면에 보다 효과적으로 착지하여 종자가 담긴 펠렛(110)이 경사지역에서 구르거나 흘러 떨어지지 않도록 하기 위한 것이다.

이와 같이 성형된 식생기반재(100)를 건조시켜서 보관한다.

이와 같은 판상 식생기반재의 1개의 부피는 0.1ℓ이며, 100개의 판상 식생기반재를 형성하기 위해서는 다음과 같은 재료가 소요된다.

* 바크퇴비 5∼7ℓ, 코코피트 2.5∼3.5ℓ, 점토 2.5∼3.5ℓ, 보습제 0.5ℓ

* 종자펠렛 300∼500개 (1개당 혼합종자 1g, 점토 1cc 소요)

* 천연소재의 연속장섬유 30∼50g

이와 같이 제조된 식생 기반재(100)의 항공파종을 위해서는 항공기나 헬리콥터(210)를 이용하여 식생 기반재(100)가 담긴 버킷(220)을 매달아 현장에 도착하여 버킷(220)의 바닥부를 적절히 개폐하여 원하는 위치에 낙하시킨다. 이 때 버킷(220)내에는 식생 기반재(100)의 접착력을 증진시키기 위하여 토양안정제(Terra-control)가 희석된 물(토양안정제:물=1:20)에 식생기반재를 침적시켜 충분한 접착력을 갖도록 한다. 식생기반재(100)의 살포량은 1 헥타르 (hectare)당 50,000∼100,000개 정도로 지면의 경사, 지질, 방위 등 현장의 조건을 고려하여 적절히 조정한다.

본 발명에 따른 판상의 식생기반재(100)는 순식물성 천연섬유인 바크퇴비와 코코피트 등을 주원료로 하여 훼손지에 환경오염을 최소한으로 경감시키고, 점토성분을 혼합하여 접착성을 증진시키며, 보습제와 생분해성 토양안정제를 혼합하여 식생기반재가 지면에 효과적으로 부착되어 수분을 유지할 수 있도록 한다. 또한,판상의 식생기반재내에는 천연소재의 연속장섬유가 혼합되어 있어 우수 등에 의한 식생기반재의 유실을 방지할 수 있는 인장력을 제공하여 대면적의 황폐지에 투입된 종자가 효과적으로 발아하여 식생녹화를 이를 수 있도록 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 식생기반재의 제조방법은 대면적인 산불피해지 및 황폐지에 적용하여 기존의 인력시공보다 효과적으로 시공단가를 줄일 수 있으며, 인력으로 접근이 어려운 급경사 산악지에도 녹화가 가능한 항공기를 이용한 공중살포 녹화 방식에 적합하도록 순식물성 천연섬유를 주원료로 하여 훼손지에 대한 환경오염을 최소한으로 경감시키며, 접착성을 증진시켜 식생기반재가 지면에 효과적으로 부착되어 수분을 유지할 수 있도록 하고, 우수 등에 의한 식생기반재의 유실을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당업자에 의해 그 개량이나 변형이 가능하다.

Claims (3)

1. ⅰ)식물성 천연섬유인 바크퇴비 40∼60%, 코코피트 20∼30%, 점토 10∼30% 및 기타재료 등을 혼합하고, 고흡수성 고분자 형태의 보습제를 첨가한 혼합물(130)을 제조하는 단계;

   ⅱ)각기 다른 종류의 사방녹화용종자를 혼합하여 종자 10∼20개씩을 점토와 혼합하여 일정 크기의 구형으로 종자펠렛(110)을 제조하는 단계; 그리고,

   ⅲ)상기 단계에서 제조된 혼합물(130)과 종자 펠렛(110)을 일정 높이를 지닌 판상의 형태를 가지도록 압축성형하여 식생기반재(100)를 제조한 다음, 건조시키는 단계를 포함하는 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 식생기반재(100)내에는 접착력을 증가시키기 위한 토양안정제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 ⅲ단계에서 상기 식생기반재(100)를 건조시키기 이전에 사출기를 이용하여 천연소재의 연속장섬유(120)를 상기 식생기반재(100)와 고르게 혼합하는 단계를 추가하는 것을 특징으로 하는 항공 파종 녹화에 적합한 식생 기반재의 제조 방법.