KR20020009868A

KR20020009868A - Structure for protecting cylinder strain of rotary compressor

Info

Publication number: KR20020009868A
Application number: KR1020000043407A
Authority: KR
Inventors: 이유철; 김희현
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2002-02-02

Abstract

PURPOSE: Deformation preventive structure of a cylinder for a rotary compressor is provided to prevent cracks between a cylinder and the contact face in deforming a casing by inserting a round buffering member between the cylinder and the casing, and to prevent collision noise or wrong operation by shutting off welding heat to the cylinder in fixing the cylinder or sealing the casing. CONSTITUTION: A stator is pressed and fitted to the inner periphery of a casing(1), and a rotating shaft is integrally combined with the stator. An eccentric part of a rotating shaft is contained in a cylinder(5) to suck fluid and compress, and the cylinder is fixed in the casing. A buffering member(10) is inserted between the inner periphery of the casing and the outer periphery of the cylinder to contact the cylinder to the casing and shut off transmission of force. The deformation of the cylinder is prevented with shutting off welding heat to the cylinder, and lowering of compression performance is prevented in changing the bore of the cylinder. Vibration and noise are absorbed and damped with the buffering member. The deformation of the cylinder is prevented with inserting the buffering member between the cylinder and the casing, and collision noise and wrong operation are prevented with shutting off welding heat.

Description

STRUCTURE FOR PROTECTING CYLINDER STRAIN OF ROTARY COMPRESSOR}

본 발명은 로터리 압축기의 실린더 변형 방지구조에 관한 것으로, 특히 실린더의 장착시 케이싱의 변형에 따른 실린더의 물리적 변형 또는 용접열에 의한 실린더의 열변형을 방지하고자 하는 것이다.The present invention relates to a cylinder deformation preventing structure of a rotary compressor, and in particular, to prevent thermal deformation of a cylinder due to physical deformation or welding heat of the cylinder due to deformation of the casing when the cylinder is mounted.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 이러한 압축기는 크게 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식(통상, 터보식이라고도 함) 그리고 베인식(통상, 로터리식이라고도 함)으로 구분되고, 이 중에서 로터리 압축기는 케이싱에 고정되는 원형 실린더에 편심된 롤링피스톤이 편심 회전을 하면서 유체를 흡입하여 압축 토출시키는 구조를 갖는다.Generally, a compressor converts mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, which is divided into reciprocating, scrolling, and centrifugal type (commonly referred to as turbo type) and vane type (commonly referred to as rotary type). Among them, the rotary compressor has a structure in which a rolling piston eccentric to a circular cylinder fixed to the casing sucks and discharges a fluid while eccentrically rotating.

상기 로터리 압축기는 케이싱의 내주면에 고정자를 열박음한 다음에 실린더를 직접 밀착시켜 용접으로 고정하게 되므로 케이싱의 열변형에 따른 실린더의 물리적 변형 또는 각종 용접시 그 용접열로 인한 실린더의 열변형을 방지하는 것이 압축기의 전체 신뢰성을 유지하는데 중요한 인자중의 하나로 인식되고 있다.Since the rotary compressor shrinks the stator on the inner circumferential surface of the casing and then directly adheres the cylinder to fix the cylinder, the cylinder prevents physical deformation of the cylinder due to thermal deformation of the casing or heat deformation of the cylinder due to the welding heat during various welding. Is one of the important factors in maintaining the overall reliability of the compressor.

도 1은 종래 로터리 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional rotary compressor.

이에 도시된 바와 같이 종래의 로터리 압축기는, 소정량의 오일이 채워지고 흡입관(SP)과 토출관(DP)이 구비되는 케이싱(1)의 내부에 전동기구부인 고정자(2) 및 회전자(3)가 설치되고, 그 중 회전자(3)의 중심에는 회전축(4)이 압입되며, 그 회전축(4)의 하부에는 압축기구부가 설치되어 이루어져 있다.As shown in the related art, a conventional rotary compressor includes a stator 2 and a rotor 3 which are electric motor parts inside a casing 1 in which a predetermined amount of oil is filled and provided with a suction pipe SP and a discharge pipe DP. The rotating shaft 4 is press-fitted in the center of the rotor 3, and the compression mechanism part is provided in the lower part of the rotating shaft 4 in this case.

상기 압축기구부는 케이싱(1)의 내주면에 고정되는 원형의 실린더(5)와, 그 실린더(5)의 상하 양측면에 밀착되어 함께 밀폐공간을 형성하면서 회전축을 반경방향으로 지지하도록 회전축이 관통 결합되는 상부베어링(6A) 및 하부베어링(6B)과, 상기 회전축(4)의 편심부에 접동되어 자전하면서 실린더(5)내에서 편심 회전하는 롤링피스톤(7)과, 그 롤링피스톤(7)의 외주면에 압접되어 롤링피스톤(7)의 선회운동시 직선운동을 하면서 실린더(5)를 흡입공간과 압축공간으로 구분하는 베인(8)을 포함하여 이루어져 있다.The compression mechanism is a circular cylinder (5) fixed to the inner circumferential surface of the casing (1), and the rotary shaft is penetrated and coupled to support the rotary shaft in a radial direction while being in close contact with the upper and lower sides of the cylinder (5) to form a closed space An upper bearing 6A and a lower bearing 6B, a rolling piston 7 which is eccentrically rotated in the cylinder 5 while being rotated by sliding in an eccentric portion of the rotary shaft 4, and an outer circumferential surface of the rolling piston 7 It consists of a vane (8) for separating the cylinder (5) into a suction space and a compression space while making a linear movement during the pivoting movement of the rolling piston (7).

상기 실린더(5)는 전술한 바와 같이 진원형(이외에도 다양한 형상이 있다)의 링모양으로 형성되어 그 외주면이 케이싱(1)의 내주면에 직접 밀착되도록 삽입된 후 용접(통상, 3점 용접)으로 고정되는 것으로, 그 일측에는 흡입관(SP)이 연통되는 흡입구(5a)가 반경방향으로 관통 형성되고, 그 흡입구(5a)와 일정간격을 두고 상부베어링(6A)의 토출구멍(6a)에 대칭되도록 토출홈(5b)이 형성되며, 상기 흡입구(5a)와 토출홈(5b) 사이의 내주면에는 베인(8)이 삽입되어 롤링피스톤(7)의 회전운동에 대해 직선운동을 하도록 베인홈(5c)이 반경방향으로 음각져 형성되어 있다.As described above, the cylinder 5 is formed in a ring shape having a round shape (in addition to various shapes), and the outer circumferential surface thereof is inserted to be in direct contact with the inner circumferential surface of the casing 1, and then welded (usually, three-point welding). The suction port 5a through which the suction pipe SP communicates is radially penetrated at one side thereof, and is symmetrical to the discharge hole 6a of the upper bearing 6A at a predetermined distance from the suction port 5a. A discharge groove 5b is formed, and a vane 8 is inserted into an inner circumferential surface between the suction port 5a and the discharge groove 5b so that the vane groove 5c moves linearly with respect to the rotational movement of the rolling piston 7. It is engraved in the radial direction.

도면중 미설명 부호인 9는 토출밸브 조립체, 10은 토출머플러, S는 베인스프링, W는 용접점이다.In the drawings, reference numeral 9 denotes a discharge valve assembly, 10 denotes a discharge muffler, S denotes a vane spring, and W denotes a welding point.

상기와 같은 종래의 로터리 압축기는 다음과 같이 동작된다.The conventional rotary compressor as described above is operated as follows.

즉, 상기 고정자(2)에 전원이 인가되면 그 전원의 인가에 따라 회전자(3)가 고정자(2)의 내부에서 회전을 하게 되고, 이와 함께 상기 회전축(4)이 회전을 하면서 롤링피스톤(7)이 실린더(5)내에서 편심 회전을 하게 되며, 그 롤링피스톤(7)의 편심회전에 따라 실린더(5)의 흡입공간으로는 새로운 냉매가스가 지속적으로 흡입되는 반면 그 흡입공간과 베인에 의해 구분되는 실린더의 압축공간에서는 냉매가스가 지속적으로 압축되었다가 그 압축공간의 압력이 케이싱(1)내의 압력보다 고압이 되는 순간 상부베어링(6A)에 장착된 토출밸브(9)가 열리면서 압축공간에서 케이싱(1)의 내부로 토출되고, 이 압축가스는 케이싱(1)과 고정자(2) 사이의 틈새 또는 고정자(2)와 회전자(3) 사이의 틈새 등을 통해 상부로 이동하여 토출관(DP)을 거쳐 냉동사이클시스템으로 배출되는 일련의 과정을 반복하는 것이었다.That is, when power is applied to the stator 2, the rotor 3 rotates inside the stator 2 according to the application of the power, and the rotating shaft 4 rotates while the rolling piston ( 7) eccentric rotation in the cylinder (5), the new refrigerant gas is continuously sucked into the suction space of the cylinder (5) in accordance with the eccentric rotation of the rolling piston (7) to the suction space and vanes In the compression space of the cylinder divided by the refrigerant gas is continuously compressed, the moment the pressure of the compression space is higher than the pressure in the casing 1, the discharge valve 9 mounted on the upper bearing (6A) is opened, the compression space Is discharged to the inside of the casing (1), the compressed gas moves upward through the gap between the casing (1) and the stator (2) or the gap between the stator (2) and the rotor (3) Discharged to the refrigeration cycle system via DP Was to repeat a series of processes.

그러나, 상기와 같은 종래 로터리 압축기에 있어서는, 실린더(5)를 케이싱(1)에 삽입하기 전에 전동기구부의 고정자(2)를 먼저 열박음으로 압입하게 되나 이 과정에서 케이싱(1)이 변형되어 실린더(5)의 조립시 그 실린더(5)와 케이싱(1) 사이에 불균일한 틈새가 발생되면서 압축시의 진동이 그 틈새를 통해 케이싱(1)에 전달되어 소음을 유발시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional rotary compressor as described above, before inserting the cylinder 5 into the casing 1, the stator 2 of the electric mechanism part is first press-fitted into a shrink fit, but in this process, the casing 1 is deformed and the cylinder is deformed. When assembling (5), a nonuniform gap is generated between the cylinder 5 and the casing 1, and vibration during compression is transmitted to the casing 1 through the gap to cause noise.

또한, 상기 실린더(5)의 고정시 케이싱(1)의 외부에서 열을 가해 케이싱(1)과 실린더(5)를 용접 고정시키는 것은 물론 실린더(5)를 비롯한 제부품을 조립한 다음에 케이싱(1)을 용접 밀봉하는 등 각종 용접공정 중에 케이싱(1)이 열변형되면서 실린더(5)의 물리적 변형을 초래하게 되거나 또는 용접열이 그대로 실린더(5)에 전달되면서 그 실린더(5)의 열변형을 초래하게 되는데, 이 과정에서 상기 실리더(5)의 베인홈(5c)이 변형되어 동작중 베인(8)이 베인홈(5c)의 대향면에 접촉되면서 마찰소음을 발생시키거나 또는 실린더(5)의 내주면이 불균일하게 변형되면서 롤링피스톤(7)과의 선접촉이 불완전하게 되어 냉매가스의 누설 등으로 인한 압축기 성능의 저하를 유발시키게 되는 문제점도 있었다.In addition, when the cylinder 5 is fixed, heat is applied from the outside of the casing 1 to fix the casing 1 and the cylinder 5 by welding, as well as after assembling the parts including the cylinder 5, the casing ( 1) The casing 1 is thermally deformed during various welding processes, such as welding sealing, resulting in physical deformation of the cylinder 5, or the heat of deformation of the cylinder 5 while the welding heat is transferred to the cylinder 5 as it is. In this process, the vane groove 5c of the cylinder 5 is deformed so that the vane 8 comes into contact with the opposing surface of the vane groove 5c during operation to generate friction noise or the cylinder ( As the inner circumferential surface of 5) is unevenly deformed, the line contact with the rolling piston 7 is incomplete, causing a deterioration of the compressor performance due to leakage of refrigerant gas.

본 발명은 상기와 같은 종래 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 케이싱의 변형이 발생되더라도 실린더와의 접촉면 사이에 불균일한 틈새가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있는 로터리 압축기의 실린더 변형 방지구조를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional rotary compressor as described above, and prevents the deformation of the cylinder of the rotary compressor to prevent the non-uniform gap between the contact surface and the cylinder even if the deformation of the casing occurs. The purpose is to provide a structure.

또한, 상기 실린더의 고정시 및 케이싱의 밀봉시 가해지는 용접열이 실린더에 전달되는 것을 미연에 차단할 수 있는 로터리 압축기의 실린더 변형 방지구조를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a cylinder deformation preventing structure of a rotary compressor which can block the transmission of welding heat applied to the cylinder when the cylinder is fixed and when the casing is sealed.

도 1은 종래 로터리 압축기의 일례를 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional rotary compressor.

도 2는 도 1의 "Ⅰ-Ⅰ"선 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line “I-I” of FIG. 1.

도 3은 본 발명 로터리 압축기에서 압축기구부의 일례를 보인 종단면도.Figure 3 is a longitudinal sectional view showing an example of the compression mechanism in the rotary compressor of the present invention.

도 4a 및 도 4b는 도 3의 "Ⅱ-Ⅱ"선 단면도.4A and 4B are sectional views taken along the line “II-II” of FIG. 3.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1 : 케이싱 1a : 케이싱 몸통1: Casing 1a: Casing Body

1b : 케이싱 하단캡 5 : 실린더1b: Casing lower cap 5: Cylinder

5c : 베인홈 8 : 베인5c: vane groove 8: vane

100 : 완충부재100: buffer member

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱의 내주면에 전동기구부의 고정자가 압입 고정되고, 그 고정자에 일체로 결합된 회전축의 편심부가 수용되어 유체를 흡입 압축하도록 밀폐공간을 갖는 실린더가 상기한 케이싱에 고정 지지되며,In order to achieve the object of the present invention, the stator of the power mechanism is fixed to the inner circumferential surface of the casing, the eccentric portion of the rotating shaft integrally coupled to the stator is accommodated in the casing having a sealed space to suck and compress the fluid Fixedly supported,

상기 케이싱의 내주면과 실린더의 외주면 사이에는 그 케이싱과 실린더가 서로 견고하게 밀착되도록 하면서도 힘의 전달을 차단하는 완충부재가 삽입되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 실린더 변형 방지구조가 제공된다.Between the inner circumferential surface of the casing and the outer circumferential surface of the cylinder is provided a cylinder deformation preventing structure of the rotary compressor, characterized in that the cushioning member for blocking the transmission of force while inserting the casing and the cylinder tightly close to each other is inserted.

이하, 본 발명에 의한 로터리 압축기의 실린더 변형 방지구조를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a cylinder deformation preventing structure of a rotary compressor according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 3은 본 발명 로터리 압축기에서 압축기구부의 일례를 보인 종단면도이고,도 4a 및 도 4b는 본 발명 실린더 변형 방지구조의 각 예를 보인 도 3의 "Ⅱ-Ⅱ"선 단면도이다.Figure 3 is a longitudinal sectional view showing an example of the compression mechanism in the rotary compressor of the present invention, Figures 4a and 4b is a sectional view taken along the line "II-II" of Figure 3 showing each example of the cylinder deformation preventing structure of the present invention.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 실린더 변형 방지구조가 구비된 로터리 압축기는, 소정량의 오일이 채워지고 흡입관(SP)과 토출관(미도시)이 구비되는 케이싱(1)의 내주면에 열박음으로 압입되는 고정자(2) 및 그 고정자(2)의 내부에 소정 공극을 두고 개재되는 회전자(3)를 갖는 전동기구부가 설치되고, 그 중 회전자(3)의 중심에 압입된 회전축(4)의 하부에는 압축기구부가 설치되어 구성된다.As shown therein, the rotary compressor provided with a cylinder deformation preventing structure according to the present invention has a predetermined amount of oil filled and shrinkage on the inner circumferential surface of the casing 1 having a suction pipe SP and a discharge pipe (not shown). A power mechanism having a stator 2 press-fitted into the rotor and a rotor 3 interposed with a predetermined gap inside the stator 2 is installed, and a rotating shaft 4 press-fitted in the center of the rotor 3 therein. Compressor mechanism is installed at the bottom of the).

상기 케이싱(1)은 통상 전동기구부 및 압축기구부가 장착되는 원통형의 케이싱 몸통(1a)과 그 케이싱 몸통(1a)의 상하 양단을 복개하는 상단캡(미도시) 및 하단캡(1b) 등 세 개의 부재로 이루어진다.The casing (1) has three cylindrical casing bodies (1a), which are usually equipped with an electric mechanism part and a compression mechanism part, and an upper cap (not shown) and a lower cap 1b for covering both upper and lower ends of the casing body 1a. It consists of members.

상기 압축기구부는 케이싱 몸통(1a)의 내부에 고정되어 회전축(4)의 편심부가 수용되는 원형의 실린더(5)와, 그 실린더(5)의 상하 양측면에 밀착되어 함께 밀폐공간을 형성하면서 회전축(4)을 반경방향으로 지지하도록 회전축(4)이 관통 결합되는 상부베어링(6A) 및 하부베어링(6B)과, 상기 회전축(4)의 편심부에 접동되어 자전하면서 실린더(5)내에서 편심 회전하는 롤링피스톤(7)과, 그 롤링피스톤(7)의 외주면에 압접되어 롤링피스톤(7)의 선회운동시 직선운동을 하면서 실린더(5)를 흡입공간과 압축공간으로 구분하는 베인(8)을 포함하여 이루어진다.The compression mechanism is fixed to the inside of the casing body (1a) and the circular cylinder (5) accommodates the eccentric portion of the rotating shaft (4), and in close contact with the upper and lower sides of the cylinder (5) to form a closed space together with the rotating shaft ( The upper bearing 6A and the lower bearing 6B through which the rotating shaft 4 is coupled to radially support 4), and the eccentric rotation in the cylinder 5 while being rotated by sliding in an eccentric portion of the rotating shaft 4. Rolling vanes 7 and vanes 8 which press-contact the outer circumferential surface of the rolling pistons 7 to separate the cylinders 5 into suction spaces and compression spaces while performing linear movement during the pivoting motion of the rolling pistons 7. It is made to include.

상기 실린더(5)는 그 일측에 흡입관(SP)이 연통되는 흡입구(5a)가 반경방향으로 관통 형성되고, 그 흡입구(5a)와 일정간격을 두고 토출홈(5b)이 형성되며, 상기 흡입구(5a)와 토출홈(5b) 사이의 내주면에는 베인(8)이 삽입되는 베인홈(5c)이반경방향으로 음각져 형성된다.The cylinder 5 has a suction port 5a through which the suction pipe SP communicates with one side thereof in a radial direction, and a discharge groove 5b is formed at a predetermined distance from the suction port 5a. On the inner circumferential surface between 5a and the discharge groove 5b, a vane groove 5c into which the vanes 8 are inserted is engraved in a radial direction.

상기 케이싱 몸통(1a)의 내주면과 실린더(5)의 외주면 사이에는 실린더(5)의 물리적 변형 및 열변형을 방지하는 완충부재(100)가 개재되되, 그 완충부재(100)는 도 4a에서와 같이 환형으로 형성되어 실린더(5)의 외주면 전체를 감싸도록 삽입되거나 또는 도 4b에 도시된 바와 같이 원호형 단면 형상으로 형성되어 실린더(5)의 외주면 중 용접부위와 같은 적당개소에만 삽입될 수도 있다.Between the inner circumferential surface of the casing body (1a) and the outer circumferential surface of the cylinder (5) is provided with a buffer member 100 to prevent physical deformation and thermal deformation of the cylinder (5), the buffer member 100 is shown in Figure 4a It may be formed in an annular shape to be inserted to surround the entire outer circumferential surface of the cylinder (5) or may be formed in an arc-shaped cross-sectional shape as shown in Figure 4b to be inserted only in a suitable place, such as a welding portion of the outer circumferential surface of the cylinder (5).

상기 완충부재(100)는 케이싱 몸통(1a)의 미세한 변형에 의한 불균일한 횡압력이 실린더에 전달되는 것을 방지함과 아울러 각종 용접시 용접열이 실린더(5)로 전달되는 것을 차단할 수 있도록 케이싱(1)과 실린더(5)의 재질보다는 무른 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 보다 한정적으로는 실린더의 재질보다는 경한 모든 금속재료와 고무를 포함한 모든 고분자 재료를 혼합한 재료로 이루어지는 것이 바람직하다.The shock absorbing member 100 prevents the uneven lateral pressure caused by the minute deformation of the casing body 1a from being transmitted to the cylinder, and also prevents the welding heat from being transmitted to the cylinder 5 during various welding. It is preferable to be formed of a soft material rather than the material of the cylinder and the cylinder 5, and more specifically, it is preferably made of a material in which all the hard metal materials and all the polymer materials including rubber are mixed rather than the material of the cylinder.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

상기와 같은 본 발명 실린더 변형 방지구조가 구비된 로터리 압축기의 일반적인 동작은 종래와 동일하다.The general operation of the rotary compressor provided with the present invention cylinder deformation prevention structure as described above is the same as in the prior art.

즉, 상기 고정자(2)에 전원이 인가되면 회전축(4)이 회전자(3)와 함께 회전을 하게 되어 롤링피스톤(7)이 실린더(5)내에서 편심 회전을 하게 되고, 그 롤링피스톤(7)의 편심회전에 따라 실린더(5)의 흡입공간으로는 새로운 냉매가스가 지속적으로 흡입되는 반면 압축공간에서는 냉매가스가 지속적으로 압축되었다가 상부베어링(6A)에 구비된 토출밸브(9)가 열리는 순간 케이싱(1)의 내부로 토출되고, 이 압축가스는 토출관(D)을 거쳐 냉동사이클시스템으로 배출되는 일련의 과정을 반복하게 된다.That is, when power is applied to the stator 2, the rotating shaft 4 rotates together with the rotor 3 so that the rolling piston 7 eccentrically rotates in the cylinder 5, and the rolling piston ( According to the eccentric rotation of 7), the new refrigerant gas is continuously sucked into the suction space of the cylinder 5, while the refrigerant gas is continuously compressed in the compression space, and then the discharge valve 9 provided in the upper bearing 6A As soon as it is opened, it is discharged into the casing 1, and this compressed gas is repeated a series of processes discharged to the refrigeration cycle system via the discharge pipe (D).

여기서, 상기 케이싱 몸통(1a)에 고정자(2)를 열박음하여 압입하게 되어 이 과정에서 케이싱 몸통(1a)이 부분적으로 미세한 변형을 일으켜 후조립될 실린더(5)에 불균일한 횡압력을 가할 우려가 있으나, 이러한 불균일한 횡압력은 상기 완충부재(100)가 '굴곡층 역할'을 수행하게 되어 케이싱 몸통(1a)으로부터의 불균일한 횡압력이 차단되므로 이로 인한 실린더(5)의 변형을 미연에 방지하게 된다.In this case, the stator 2 is pressed into the casing body 1a and pressed into the casing body 1a, thereby causing the casing body 1a to be partially deformed to apply non-uniform lateral pressure to the cylinder 5 to be assembled. However, this non-uniform lateral pressure is to prevent the deformation of the cylinder (5) in advance because the non-uniform lateral pressure from the casing body (1a) is blocked by the buffer member 100 performs the 'flexing layer role'. .

또한, 상기 케이싱 몸통(1a)에 실린더(5)를 삽입한 후 고정시키는 과정은 물론 케이싱 몸통(1a)에 케이싱 하단캡(1b)을 밀봉시키는 과정 등에서 용접공정을 실시하게 되어 그 용접열이 케이싱 몸통(1a)을 변형시키거나 또 케이싱 몸통(1a)을 통해 실린더(5)로 전달되어 실린더(5)를 변형시킬 우려가 있으나, 상기 케이싱 몸통(1a)이 용접열에 의해 변형되더라도 전술한 바와 같이 완충부재(100)가 케이싱 몸통(1a)의 변형량을 수용하게 되는 것은 물론 용접열이 실린더(5)로 전달되는 것이 차단되므로 실린더(5)의 변형, 특히 베인홈(5c)의 변형을 방지할 수 있게 되어 베인(8)과 베인홈(5c)의 이상 접촉에 의한 마찰소음과 실린더(5)의 내경 변화에 따른 압축성능의 저하를 미연에 방지하게 된다.In addition, the welding process is performed in the process of sealing the casing bottom cap 1b in the casing body 1a as well as the process of inserting the cylinder 5 into the casing body 1a and then fixing the casing body 1a. There is a concern that the body 1a may be deformed or transferred to the cylinder 5 through the casing body 1a to deform the cylinder 5, although the casing body 1a is deformed by welding heat, as described above. Since the shock absorbing member 100 receives the deformation amount of the casing body 1a as well as the welding heat is blocked from being transmitted to the cylinder 5, the deformation of the cylinder 5, in particular, the deformation of the vane groove 5c can be prevented. It is possible to prevent the noise of friction due to abnormal contact between the vane 8 and the vane groove 5c and the deterioration of the compression performance due to the change in the inner diameter of the cylinder 5.

한편, 상기 회전축(4)이 롤링피스톤(7)과 함께 회전을 하면서 실린더(5)의 내부에서는 흡입행정과 압축행정이 연속적으로 진행되어 이 압축변화에 따른 실린더(5) 자체의 진동이 발생되거나 또는 각 회전체의 편심 회전에 따른 진동이 발생되나, 이 진동은 완충부재(100)의 '스폰지 현상'에 의해 흡수되면서 감쇠되어 진동으로 인한 소음의 발생소지도 미연에 차단하게 된다.On the other hand, while the rotating shaft 4 rotates together with the rolling piston 7, the suction stroke and the compression stroke proceed continuously in the interior of the cylinder 5, so that the vibration of the cylinder 5 itself according to this compression change is generated or Vibration occurs due to the eccentric rotation of each rotor, but the vibration is absorbed by the 'sponge phenomenon' of the shock absorbing member 100 to block the occurrence of noise due to vibration.

본 발명에 의한 로터리 압축기의 실린더 변형 방지구조는, 케이싱의 내주면과 이에 대향되는 실린더의 외주면 사이에 탄력을 갖는 환형 또는 원호형의 완충부재를 개재시킴으로써, 상기 케이싱의 변형이 실린더에 횡압력으로 전달되는 것을 차단함과 아울러 실린더의 고정을 위한 용접이나 케이싱의 복개를 위한 용접시 그 용접열이 실린더로 전달되는 것을 차단하여 실린더 변형으로 인한 압축기의 충돌 소음이나 베인의 오동작 등을 미연에 방지할 수 있다.In the cylinder deformation preventing structure of the rotary compressor according to the present invention, the deformation of the casing is transmitted to the cylinder by lateral pressure by interposing an annular or circular buffer member having elasticity between the inner circumferential surface of the casing and the outer circumferential surface of the cylinder opposite thereto. In addition, the welding heat is prevented from being transferred to the cylinder during welding for fixing the cylinder or welding for the casing, thereby preventing the impact noise of the compressor due to the deformation of the cylinder or vane malfunction. .

Claims

The stator of the electric machine part is press-fitted to the inner circumferential surface of the casing, the eccentric part of the rotating shaft integrally coupled to the stator is accommodated, and a cylinder having a closed space to suck and compress the fluid is fixed to the casing.

Between the inner circumferential surface of the casing and the outer circumferential surface of the cylinder, the cylinder deformation preventing structure of the rotary compressor, characterized in that the casing and the cylinder is firmly in close contact with each other is inserted while blocking the transmission of force.

2. The cylinder deformation preventing structure of a rotary compressor according to claim 1, wherein the shock absorbing member is inserted in an annular shape to surround the entire outer circumferential surface of the cylinder, or inserted into an arcuate cross-sectional shape so as to surround only a suitable place.

The structure of claim 1, wherein the shock absorbing member is formed of a material that is softer than the material of the casing and the cylinder.