KR20010076880A - Apparatus for reducing axial leakage of scroll compressor - Google Patents
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- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Abstract
Description
본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 특히 과압력비 운전시 냉매가스가 각 스크롤의 랩을 넘어 누설되는 것을 방지하는 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to an apparatus for reducing axial leakage of a scroll compressor that prevents refrigerant gas from leaking beyond the wrap of each scroll during an overpressure ratio operation.
일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 이러한 압축기는 크게 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식(통상, 터보식이라고도 함) 그리고 베인식(통상, 회전식이라고도 함)으로 구분된다.Generally, a compressor converts mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, which is divided into reciprocating, scrolling, and centrifugal (commonly referred to as turbo) and vane (commonly referred to as rotary). .
이 중에서 상기 스크롤식 압축기는 피스톤의 직선운동을 이용하는 왕복동식 과는 달리 원심식이나 베인식과 같이 회전체를 이용하여 가스를 흡입 압축시켜 토출시키게 된다. 상기 스크롤식 압축기는 그 케이싱의 내부에 흡입가스가 충진되는지 아니면 토출가스가 충진되는지에 따라 저압식 스크롤 압축기 또는 고압식 스크롤 압축기로 나뉘어 진다.Among the scroll compressors, unlike the reciprocating type using the linear motion of the piston, the scroll compressor sucks and discharges the gas by using a rotating body such as a centrifugal type or a vane type. The scroll compressor is divided into a low pressure scroll compressor or a high pressure scroll compressor depending on whether suction gas or discharge gas is filled in the casing.
상기 저압식 스크롤 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이, 오일이 적정높이까지 채워진 케이싱(1)의 내주면 상하 양측에 상부프레임(2) 및 하부프레임(3)이 각각 고정되고, 그 상부프레임(2) 및 하부프레임(3)의 사이에는 고정자(4A) 및 회전자(4B)로 이루어진 구동모터(4)가 고정 설치되며, 그 구동모터(4)의 회전자(4B) 중심에는 구동축(5)이 상부프레임(2)을 관통하여 압입되고, 그 상부프레임(2)이 상면에는 인벌류트 곡선으로 랩(Wrap)(6a)이 형성되어 구동축(5)에 편심되게 결합되는 선회스크롤(6)이 회전가능하게 얹혀져 설치되며, 상기 선회스크롤(6)의 상면에는 그 선회스크롤(6)의 랩(6a)에 치합되어 복수개의 압축실을 이루도록 인벌류트 곡선의 랩(7a)이 형성되는 고정스크롤(7)이 상부프레임(2)의 가장자리에 고정 설치되고, 상기 고정스크롤(7)의 상측에는 케이싱(1) 내부를 고압부인 토출압 영역과 저압부인 흡입압 영역으로 구획하는 고저압 분리판(8)이 케이싱(1)의 내주면에 고정되어 이루어져 있다.In the low pressure scroll compressor, as shown in FIG. 1, the upper frame 2 and the lower frame 3 are respectively fixed to upper and lower sides of the inner circumferential surface of the casing 1 filled with oil to an appropriate height, and the upper frame 2 A driving motor 4 consisting of a stator 4A and a rotor 4B is fixedly installed between the lower frame 3 and the lower frame 3, and a driving shaft 5 is formed at the center of the rotor 4B of the driving motor 4. The pivoting frame 6 is press-fitted through the upper frame 2, and the upper frame 2 is formed on the upper surface with a wrap 6a in an involute curve to be eccentrically coupled to the drive shaft 5. A fixed scroll which is rotatably mounted and provided with an involute curve wrap 7a formed on the upper surface of the swing scroll 6 to be engaged with the wrap 6a of the swing scroll 6 to form a plurality of compression chambers ( 7) is fixed to the edge of the upper frame (2), the casing (top) of the fixed scroll (7) 1) A high and low pressure separator 8 partitioning the inside into a discharge pressure region as a high pressure portion and a suction pressure region as a low pressure portion is fixed to an inner circumferential surface of the casing 1.
상기 고정스크롤(7)의 일측 외주연에는 흡입관(SP)과 연통되는 흡입홈(7b)이 최외곽 랩의 안쪽으로 형성되고, 상기 고정스크롤(7)의 중앙에는 토출관(DP)과 연통되는 토출포트(7c)가 형성되며, 상기 고정스크롤(7)의 선단면에는 토출포트(7c)를 개폐하는 역지밸브 조립체(9)가 설치되어 있다.At one outer periphery of the fixed scroll (7) is formed a suction groove (7b) in communication with the suction pipe (SP) to the inside of the outermost wrap, the center of the fixed scroll (7) is in communication with the discharge pipe (DP) A discharge port 7c is formed, and a check valve assembly 9 for opening and closing the discharge port 7c is provided at the front end surface of the fixed scroll 7.
도면중 미설명 부호인 5a는 오일유로, 8a는 가스토출공이다.In the figure, 5a, which is not described, is an oil oil, and 8a is a gas discharge hole.
상기와 같이 구성된 종래의 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.The conventional scroll compressor configured as described above operates as follows.
즉, 인가된 전원에 의해 고정자(4A)의 내측에서 회전자(4B)가 구동축(5)과 함께 회전을 하면서 선회스크롤(6)을 편심거리만큼 선회를 시키게 되고, 이와 함께 상기 선회스크롤(6)은 올담링(미부호)에 의해 축중심을 원점으로 선회반경 만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하게 되어 고정스크롤(7)과의 두 랩(6a,7a) 사이에 복수개의 압축실이 형성되며, 이 압축실은 선회스크롤(6)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소되어 흡입된 냉매가스를 더욱 압축하여 토출시키게 된다.That is, while the rotor 4B rotates together with the drive shaft 5 inside the stator 4A by the applied power, the turning scroll 6 is rotated by an eccentric distance, and the turning scroll 6 ) Is rotated at a distance away from the center of gravity by the Old Daming (unsigned) as the turning radius, and a plurality of compression chambers are formed between the two wraps 6a and 7a with the fixed scroll 7, This compression chamber is reduced in volume while moving to the center by the continuous turning motion of the turning scroll 6 to further compress and discharge the sucked refrigerant gas.
이를 보다 상세히 살펴보면, 상기 흡입관(SP)을 통해 케이싱(1)의 흡입압 영역에 충진되는 흡입가스는 선회스크롤(6)의 선회운동시 열리는 고정스크롤(7)의 흡입홈(7b)을 통해 최외곽측 압축실로 흡입되고, 이 흡입가스는 압축실을 따라 중심으로 이동하면서 점차 압축되어 토출포트(7c)를 통해 토출압 영역으로 토출되며, 이 토출가스는 역지밸브 조립체(9)를 개방시키면서 고저압 분리판(8)의 가스토출공(8a) 및 토출관(DP)을 통해 냉동사이클시스템으로 토출된다.Looking at this in more detail, the suction gas filled in the suction pressure region of the casing 1 through the suction pipe (SP) through the suction groove (7b) of the fixed scroll (7) opened during the swinging movement of the swinging scroll (6) The suction gas is sucked into the outer compression chamber, and the suction gas is gradually compressed along the compression chamber and discharged through the discharge port 7c to the discharge pressure region, which discharges the gas while the check valve assembly 9 is opened. The gas is discharged to the refrigeration cycle system through the gaseous discharge hole 8a of the low pressure separating plate 8 and the discharge pipe DP.
여기서, 상기 압축기가 시스템의 이상 등으로 인해 고압력비 운전을 하게 되는 경우에는 압축실의 압력이 과도하게 상승하게 되어 선회스크롤(6)이 밀려 내려가는 동시에 이때 발생되는 맞은편 고정스크롤(7)과의 이격된 틈새로 압축가스가 축방향으로 누설되는데, 이 압축가스의 축방향 누설이 발생하게 되면 압축기의 압축성능이 현저하게 저하된다.In this case, when the compressor is operated at a high pressure ratio due to an abnormality of the system, the pressure of the compression chamber is excessively increased so that the turning scroll 6 is pushed down and the opposite fixed scroll 7 is generated. Compressed gas is leaked in the axial direction by the spaces spaced apart. When the axial leakage of the compressed gas occurs, the compression performance of the compressor is significantly reduced.
이를 감안하여 종래에는 각 랩(6a,7a)의 선단면에 테프론 재질로 된 팁실(미도시)을 장착하는 방안이 제시되었으나, 이 팁실은 고압력비 운전시 탄화되어 압축기에 심각한 손상을 초래하게 되었던 바, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 팁실을 제거하는 대신에 압축가스의 일부를 선회스크롤(6)의 배면쪽으로 배기시켜 그 압축가스의 힘으로 선회스크롤(6)을 밀어 올려 축방향 누설을 저감시키도록 하는 소위 플로팅 실(floating seal) 방식이 새롭게 제시되었다.In view of this, in the related art, a method of mounting a tip seal (not shown) made of Teflon on the front end surfaces of each of the wraps 6a and 7a has been proposed. As shown in FIG. 2, instead of removing the conventional tip chamber, a part of the compressed gas is exhausted toward the rear surface of the turning scroll 6, and the turning scroll 6 is pushed up by the force of the compressed gas to axially leak. A so-called floating seal scheme has been newly proposed to reduce the pressure.
이러한 종래의 플로팅 실 방식은 고압력비 운전시 압축실로부터 압축가스의 일부를 상부프레임(2)과 선회스크롤(6) 사이로 배기시키는 배기구멍(11)을 선회스크롤(6)에 형성함과 아울러 상기 상부프레임(2)의 상면에는 플로팅 실(12)을 장착하여 배기구멍(11)으로부터 배기되는 고압의 압축가스에 의해 섭동운동을 하면서 선회스크롤(6)을 밀어올리도록 하는 것이나, 상기와 같은 플로팅 실 방식에서는 그 플로팅 실(12)이 배기구멍(11)의 끝단 바깥쪽에 일정 간격을 두고 형성되므로 압축가스가 플로팅 실(12)로 완만하게 유입되어 축방향 누설에 대한 반응속도가 늦어지게 되는 문제점이 있었다.The conventional floating seal system forms an exhaust hole 11 in the swing scroll 6 to exhaust a part of the compressed gas from the compression chamber between the upper frame 2 and the swing scroll 6 during the high pressure ratio operation. Floating seal 12 is mounted on the upper surface of the upper frame 2 to push up the turning scroll 6 while perturbing by the high-pressure compressed gas exhausted from the exhaust hole 11, or floating as described above. In the seal method, since the floating seal 12 is formed at a predetermined interval outside the end of the exhaust hole 11, the compressed gas is gently introduced into the floating seal 12, so that the reaction speed against the axial leakage becomes slow. There was this.
본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 고압력비 운전시 압축가스의 일부가 빠르게 선회스크롤을 밀어 올려 축방향 누설을 최대한 방지할 수 있는 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the axial leakage reduction device of the conventional scroll compressor as described above, a portion of the compressed gas to quickly push the swing scroll during high-pressure ratio operation, the scroll which can prevent the axial leakage to the maximum It is an object of the present invention to provide an apparatus for reducing axial leakage of a compressor.
도 1은 종래 스크롤 압축기의 일례를 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional scroll compressor.
도 2는 종래 축방향 누설 저감장치가 구비된 스크롤 압축기의 일부를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a part of a scroll compressor equipped with a conventional axial leakage reduction device.
도 3은 본 발명 축방향 누설 저감장치가 구비된 스크롤 압축기의 일부를 보인 종단면도.Figure 3 is a longitudinal sectional view showing a part of a scroll compressor equipped with the present invention axial leakage reduction device.
도 4는 본 발명 축방향 누설 저감장치를 상세히 보인 확대도.Figure 4 is an enlarged view showing in detail the axial leakage reduction device of the present invention.
도 5는 본 발명 스크롤 압축기에서 과압력비 운전시 축방향 누설 저감장치의 동작을 보인 개략도.Figure 5 is a schematic diagram showing the operation of the axial leakage reduction device during overpressure ratio operation in the scroll compressor of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
2 : 상부프레임 6 : 선회스크롤2: upper frame 6: turning scroll
7 : 고정스크롤 6a,7a : 랩7: Fixed scroll 6a, 7a: Wrap
110 : 배기구멍 120 : 실링공간110: exhaust hole 120: sealing space
130 : 실링부재130: sealing member
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 프레임에 선회스크롤이 얹혀지고, 그 선회스크롤에 고정스크롤이 결합되어 연속적으로 이동하는 복수개의 압축실을 형성하게 되는 스크롤 압축기에 있어서 ;In order to achieve the object of the present invention, there is provided a scroll compressor in which a swing scroll is mounted on a frame, and a fixed scroll is coupled to the swing scroll to form a plurality of compression chambers continuously moving;
상기 선회스크롤에 형성되어 압축실의 압축가스 일부를 프레임과 선회스크롤 사이로 배기시키는 배기구멍과, 그 배기구멍의 끝단에 연이어 형성되는 실링공간과, 그 실링공간에 미끄러지게 삽입되어 배기구멍을 통해 실링공간으로 유입되는 압축가스에 의해 밀려 선회스크롤을 프레임으로부터 밀어내는 실링부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치가 제공된다.An exhaust hole formed in the swing scroll to exhaust a part of the compressed gas of the compression chamber between the frame and the swing scroll, a sealing space formed successively at the end of the exhaust hole, and slidingly inserted into the sealing space to seal through the exhaust hole. An apparatus for reducing axial leakage of a scroll compressor, comprising a sealing member that is pushed by a compressed gas introduced into a space to push the swing scroll out of the frame.
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an apparatus for reducing axial leakage of a scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.
도 3은 본 발명 축방향 누설 저감장치가 구비된 스크롤 압축기의 일부를 보인 종단면도이고, 도 4는 본 발명 축방향 누설 저감장치를 상세히 보인 확대도이다.3 is a longitudinal sectional view showing a part of a scroll compressor equipped with the present invention axial leakage reduction device, Figure 4 is an enlarged view showing the present invention the axial leakage reduction device in detail.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 축방향 누설 저감장치가 구비된 스크롤 압축기는, 케이싱(1)의 내부에 고정된 상부프레임(2)에 고정스크롤(7)이 고정되고, 그 고정스크롤(7)과 함께 복수개의 압축실을 형성하고 축방향 실링수단(100)이 구비된 선회스크롤(6)이 상기 케이싱(1)에 장착된 구동모터(4)의 회전자(미도시)에 구동축(5)으로 일체되어 상기한 상부프레임(2)에 얹혀지며, 상기 고정스크롤(7)의 상측에 케이싱(1)의 내부를 흡입압 영역(Sl)과 토출압 영역(Sh)으로 구획하는 고저압 분리판(8)이 케이싱(1)에 고정되고, 상기 고정스크롤(7)의 토출포트(7c) 선단면에는 토출가스의 역류를 방지하는 역지밸브 조립체(9)가 설치되는 것을 포함하여 구성된다.As shown in the scroll compressor equipped with the axial leakage reduction device according to the present invention, the fixed scroll (7) is fixed to the upper frame (2) fixed inside the casing (1), the fixed scroll (7) And a rotating scroll (6) having a plurality of compression chambers and having an axial sealing means (100) formed on the rotor (not shown) of the drive motor (4) mounted on the casing (1). It is integrated into the upper frame (2) and the high partitioning the inside of the casing (1) to the suction pressure area (S l ) and discharge pressure area (S h ) on the upper side of the fixed scroll (7). The low pressure separating plate 8 is fixed to the casing 1, and the check valve assembly 9 is installed at the front end surface of the discharge port 7c of the fixed scroll 7 to prevent the backflow of the discharge gas. do.
상기 축방향 실링수단(100)은 고압력비 운전시 압축실로부터 압축가스의 일부를 선회스크롤(6)의 배면쪽으로 배기시키는 배기구멍(110)이 선회스크롤(6)에 형성되고, 그 배기구멍(110)의 끝단에는 실링공간(120)이 연이어 확장 형성되며, 그 실링공간(120)에는 배기가스에 의해 상하 왕복운동을 하는 실링부재(130)가 미끄러지게 삽입되어 이루어진다.In the axial sealing means 100, an exhaust hole 110 is formed in the swing scroll 6 to exhaust a part of the compressed gas from the compression chamber to the rear surface of the swing scroll 6 during the high pressure ratio operation. At the end of the 110, the sealing space 120 is continuously extended, and the sealing space 120 is formed by sliding the sealing member 130 to vertically reciprocate by exhaust gas.
상기 배기구멍(110)은 복수개의 압축실 중에서 중간압실에서 배면쪽으로 형성되는 것으로, 이러한 배기구멍(110)이 다수개 형성될 수도 있으나 이 경우 배기되는 시점의 가스의 압력을 고려하여 적정위치에 각각 형성되는 것이 바람직하다.The exhaust hole 110 is formed toward the rear side of the intermediate pressure chamber among a plurality of compression chambers, but a plurality of such exhaust holes 110 may be formed. It is preferably formed.
상기 실링공간(120)은 환형으로 형성되는 것으로, 그 내경은 실링부재(130)의외주면과 미끄럼 접촉되어 압축가스의 누설이 방지되도록 형성되고, 그 깊이와 폭은 실링부재(130)가 선회스크롤(6)을 충분히 밀어낼 수 있는 정도로 형성되어야 한다.The sealing space 120 is formed in an annular shape, the inner diameter is in sliding contact with the outer peripheral surface of the sealing member 130 is formed to prevent the leakage of compressed gas, the depth and width of the sealing member 130 is rotating scroll It is to be formed to the extent that (6) can be pushed out sufficiently.
상기 실링부재(130)는 테프론 재질로 이루어져 실링공간(120)과 같이 환형으로 형성된다.The sealing member 130 is made of a Teflon material is formed in an annular shape, such as the sealing space 120.
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
상기와 같이 구성되는 본 발명 축방향 누설 저감장치가 구비된 스크롤 압축기의 일반적인 동작은 종래와 유사하다.The general operation of the scroll compressor with the axial leakage reduction device of the present invention configured as described above is similar to the prior art.
즉, 인가된 전원에 의해 회전하는 모터의 회전자(미도시)와 함께 구동축(5)이 회전을 하면서 선회스크롤(6)을 편심거리만큼 선회를 시키나, 이 선회스크롤(6)은 축중심을 원점으로 선회반경 만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하게 되어 고정스크롤(7)과의 두 랩(6a,7a) 사이에 복수개의 압축실이 형성되면서 케이싱(1)의 저압부인 흡입압 영역(Sl)에 충진되어 있던 냉매가스를 흡입 압축시켜 고정스크롤(10)의 토출포트(13)로 토출시키게 된다.That is, while the driving shaft 5 rotates together with the rotor (not shown) of the motor rotated by the applied power, the turning scroll 6 is rotated by an eccentric distance, but the turning scroll 6 rotates the shaft center. The suction movement is made at a distance separated by the turning radius to the origin, so that a plurality of compression chambers are formed between the two wraps 6a and 7a with the fixed scroll 7 and thus the suction pressure region S l as the low pressure portion of the casing 1. The refrigerant gas filled in is sucked and compressed to be discharged to the discharge port 13 of the fixed scroll 10.
이때, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 압축기가 시스템의 이상 등으로 고압력비 운전을 하게 되는 경우에는 고압의 압축가스 일부가 배기구멍(110)을 통해 실링공간(120)으로 유입되고, 그 실링공간(120)으로 유입되는 압축가스가 실링부재(130)를 밀어내게 되며, 그 밀려나는 실링부재(130)는 상부프레임(2)의 상면쪽으로 빠르게 하강하면서 그 상부프레임(2)을 밀어내 결국 선회스크롤(6)이 상부프레임으로부터 소정높이(h)만큼 밀려 올라가게 된다.In this case, as shown in FIG. 5, when the compressor is operated at a high pressure ratio due to an abnormality of the system, a part of the high pressure compressed gas is introduced into the sealing space 120 through the exhaust hole 110, and the sealing is performed. Compressed gas flowing into the space 120 pushes the sealing member 130, and the pushed-out sealing member 130 pushes down the upper frame 2 while rapidly descending toward the upper surface of the upper frame 2. The swing scroll 6 is pushed up by a predetermined height h from the upper frame.
이 과정에서 상기 선회스크롤(6)이 고정스크롤(7)쪽으로 밀리면서 그 선회스크롤(6)의 랩(6a)과 고정스크롤(7)의 랩(7a)의 각 선단면이 맞은편 스크롤의 경판부에 밀착되어 압축가스의 축방향 누설이 저감된다.In this process, the turning scroll 6 is pushed toward the fixed scroll 7 while the end plates of the wrap 6a of the swing scroll 6 and the wrap 7a of the fixed scroll 7 are opposite to each other. In close contact with the portion, axial leakage of the compressed gas is reduced.
한편, 이를 통해 상기 각 랩(6a,7a)의 선단면에 별도의 팁실부재(미도시)를 부가하지 않게 되므로 고압력비 운전시 팁실부재가 마찰에 의해 탄화될 염려가 없어 압축기의 손상을 미연에 방지할 수 있게 된다.On the other hand, since it does not add a separate tip seal member (not shown) to the front end surface of each wrap (6a, 7a) through this, there is no fear that the tip seal member is carbonized by friction during the operation of high pressure ratio, so the damage of the compressor is not shown in advance. It can be prevented.
본 발명에 의한 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치는, 선회스크롤에 압축실의 압축가스 일부를 상부프레임과 선회스크롤 사이로 배기시키는 배기구멍을 형성하고, 그 배기구멍의 끝단에 연이어 환상의 실링공간을 형성하며, 그 실링공간에는 배기구멍을 통해 실링공간으로 유입되는 압축가스에 의해 밀려 선회스크롤을 프레임으로부터 밀어내도록 실링부재를 미끄러지게 삽입하여 구성함으로써, 압축기의 고압력비 운전시 압축실로부터 고압의 압축가스 일부가 배기구멍을 통해 실링공간으로 유입되면서 실링부재를 밀어내게 되고, 이는 결국 선회스크롤을 빠르게 복귀시켜 압축가스가 각 랩의 선단면을 넘어 축방향으로 누설되는 것을 최대한 저감시킬 수 있다.An apparatus for reducing axial leakage of a scroll compressor according to the present invention includes an exhaust hole for exhausting a part of the compressed gas of the compression chamber between the upper frame and the swing scroll in the swing scroll, and an annular sealing space is formed at the end of the exhaust hole. The sealing space is formed by sliding the sealing member so as to be pushed by the compressed gas flowing into the sealing space through the exhaust hole to push the turning scroll out of the frame, thereby compressing the high pressure from the compression chamber during the high pressure ratio operation of the compressor. As a part of the gas flows into the sealing space through the exhaust hole, the sealing member is pushed out, which can quickly return the turning scroll to minimize the leakage of the compressed gas in the axial direction beyond the end surface of each wrap.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000004299A KR20010076880A (en) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | Apparatus for reducing axial leakage of scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20010076880A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390503B1 (en) * | 2001-02-09 | 2003-07-04 | 엘지전자 주식회사 | Structure for preventing leakage of presser in scroll compressor |
| KR20130094648A (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-26 | 한라비스테온공조 주식회사 | Electronic compressor |
-
2000
- 2000-01-28 KR KR1020000004299A patent/KR20010076880A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390503B1 (en) * | 2001-02-09 | 2003-07-04 | 엘지전자 주식회사 | Structure for preventing leakage of presser in scroll compressor |
| KR20130094648A (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-26 | 한라비스테온공조 주식회사 | Electronic compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |