KR20020006148A - 포장용기 자동 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 김 가공기에서 가공된 김을 포장하기위해 사용되는 포장용기를 자동으로 공급하여주는 포장용기 자동 공급장치에 관한것으로,

대략 중앙에 포장용기 공급구멍이 개구 형성되고 그 저면 복수개소에는 브라켓이 고정설치된 판상의 플레이트와,

상기 공급구멍의 상부에 입설되어 다수개의 포장용기를 적층수납하는 수납부와,

상기 공급구멍의 하부에 좌우로 미끄럼이동 가능하게 설치되어 수납부에 적층된 포장용기를 순차적으로 낙하공급시키는 공급부와,

상기 공급부를 직선왕복 이동시키도록 연결설치된 구동부와,

상기 구동부에 동력발생수단의 동력을 전달하도록 플레이트의 상부에 고정설치된 동력전달부로 구성되어,

가공 김 포장공정에서 포장용기를 자동으로 공급하여 생산성을 향상시켜줌은 물론, 컴팩트한 구조로 구성하여서 구성부품수를 대폭 감축시켜 제작단가를 절감시키고, 전체적인 부피와 중량을 줄여서 설치 및 사용이 용이한 등의 효과를 갖는다.

Description

포장용기 자동 공급장치{AUTO FEEDING DEVICE OF PACKING TRAY}

본 발명은 김 가공기에서 가공된 김을 포장하기위해 사용되는 포장용기를 공급하여 주는 포장용기 자동 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공 김 포장공정에서 포장용기를 자동으로 공급하여 생산성을 향상시켜줌은 물론, 장치를 컴팩트한 구조로 구성하여 구성부품수를 감축시켜 제작단가가 절감되며 전체적인 부피와 중량을 줄여서 설치 및 사용이 용이하도록 한 포장용기 자동 공급장치에 관한 것이다.

최근 들어 김 가공방법이 다양해져 소비자가 가공된 김을 손쉽게 구입하여 먹기에 간편하도록 일회용으로 포장되어 판매되고 있다.

이러한 포장김은 김 가공기에서 김의 표면에 향유를 바르고 조미료를 뿌린 다음 이를 불에 구워 적정크기로 절단하는 일련의 가공공정을 거쳐 가공된 김을 포장용기에 담아 포장하는 포장공정을 거쳐 제조된다.

이때 가공된 김을 포장하는 포장공정에서 이송콘베이어에 포장용기를 일정하게 연속공급하여야 하는데, 종래에는 포장용기 공급시 이송콘베이어 위에 작업자가 일일히 수작업으로 일정한 속도로 공급하였다.

따라서, 포장용기 공급시간 및 인력이 많이 소모되고, 특히 생산량이 늘어날 때에는 작업자가 쉬 피로를 느껴 항상 일정한 속도로 포장용기를 공급할 수 없게 되므로 생산성이 크게 저하되는 문제가 있었다.

한편, 포장공정에서 포장용기를 자동으로 공급하는 장치가 제안된 바 있으나, 그 구성이 매우 복잡하여 구성부품수가 증가되어 제작비용이 많이들고 부피가 크고 중량이어서 설치 및 사용이 용이하지 못하고 고장이 자주 발생하는 등의 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 문제점들을 감안하여 창안된 것으로, 가공 김 포장공정에서 포장용기를 자동으로 공급하여 생산성을 향상시켜줌은 물론, 컴팩트한 구조로 구성하여서 구성부품수를 대폭 감축시켜 제작단가를 절감시키고, 전체적인 부피와 중량을 줄여서 설치 및 사용이 용이한 포장용기 자동공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 플레이트 상부의 수납부에 적층수납된 포장용기들이 플레이트의 하부에서 좌우로 왕복 미끄럼이동하는 공급부에 의해 순차적으로 낙하되어 김 포장공정측으로 진행하는 콘베이어에 일정간격으로 공급되도록 하고, 상기 플레이트에 설치된 동력전달부는 동력발생수단의 구동력을 캠 구동부에 전달하여 줌으로서 캠 구동부에 연결된 상기 공급부가 포장용기의 공급을 효과적으로 진행 시키도록 하였다.

도 1은 본 발명 포장용기 자동 공급장치의 저면사시도.

도 2는 본 발명 포장용기 자동 공급장치의 평면도.

도 3은 본 발명 포장용기 자동 공급장치의 설치상태도

도 4a 내지 4d는 본 발명 포장용기 자동 공급장치의 작용설명 측단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 플레이트 2: 수납부

3: 공급부 4: 구동부

5: 동력전달부 11: 공급구멍

32: 가이드바 34: 공급틀

34a,34c: 제1,2추출부 34b: 안착부

41: 피동축 42:캠

44: 피동기어 52:구동축

53: 구동기어 B: 포장용기

C: 이송콘베이어

이하에서 상기 본 발명의 바람직한 구성예를 동일한 부분,부재에 대해 동일부재부호를 부여한 첨부도면에 의해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 포장용기 자동 공급장치의 저면 사시도로서, 도 2에서는 그 평면구성을 나타내었다.

본 발명 포장용기 자동 공급장치는, 대략 중앙에 포장용기 공급구멍(11)이 개구 형성되고 그 저면 복수개소에는 브라켓(12)이 고정설치된 판상의 플레이트(1)와,

상기 공급구멍(11)의 상부에 입설되어 다수개의 포장용기(B)를 적층수납하는 수납부(2)와,

상기 공급구멍(11)의 하부에 좌우로 미끄럼이동 가능하게 설치되어 수납부(2)에 적층된 포장용기(B)를 순차적으로 낙하공급시키는 공급부(3)와,

상기 공급부(3)를 직선왕복 이동시키도록 연결설치된 구동부(4)와,

상기 구동부(4)에 동력발생수단의 동력을 전달하도록 플레이트(1)의 상부에 고정설치된 동력전달부(5)로 구성된다.

상기 플레이트(1)의 공급구멍(11)은 포장용기(B)가 용이하게 낙하이동될 수 있는 정도의 크기로 형성되며, 브라켓(12)에는 포장공정측으로 이동하는 이송콘베이어(C)의 프레임에 체결고정 되도록 복수개의 장공(13)을 구비한다.

상기 수납부(2)는 공급구멍(11)의 상부주변에 포장용기(B)가 용이하게 수납 및 이동될 수 있는 정도의 크기로 구성되며, 다수의 금속재 안내봉(21)으로 이루어진다.

상기 공급부(3)는 고정블럭(31)에 의해 플레이트(1)의 양측에 고정설치되는 가이드 바(32)와, 상기 가이드 바(32)를 따라 미끄럼이동하도록 가이드 블럭(33)을 구비한 한쌍의 대향하는 공급틀(34)과, 상기 공급틀(34)의 양 끝단을 연결하는 고정판(35)으로 구성된다.

또한 상기 공급틀(34)은, 공급구멍(11)하부로 노출된 포장용기(B)를 낙하시키기 위해 경사상으로 형성된 제 1취출부(34a)와, 상기 제 1취출부(34a)의 하부에 형성되어 취출된 포장용기(B)를 일시 고정시키는 안착부(34b)와, 상기 제 1취출부(34a)에 대향 되도록 형성되어 안착부(34b)에 안착된 포장용기(B)를 낙하공급시키는 제 2취출부(34c)로 구성된다.

상기 구동부(4)는 플레이트(1)의 일측에 관통설치된 피동축(41)과, 상기 피동축(41)의 하단에 고정설치된 캠(42)과, 상기 캠(42)의 일단과 공급부(3)의 고정판(35)사이에 연결설치된 연결로드(43)로 구성되는데, 상기 연결로드(43)는 그 길이를 증감조절할 수 있도록 구성하여 공급부(3)의 작동범위를 미세조절함이 바람직하다.

상기 동력전달부(5)는 플레이트(1) 일측의 축받이부(51)에 설치된 구동축(52)과, 상기 구동축(52)과 구동부(4)의 피동축(41)에 치합하도록 설치된 구동기어(53) 및 피동기어(44)와, 상기 구동축(52)의 일단에 고정설치되어 동력발생수단과 전동부재(54)로 구성된다.

도 3은 본 발명 포장용기 자동 공급장치의 설치상태를 나타낸 것으로, 도 4에서는 그 작용상태를 순차도시 하였다.

우선, 본 발명 포장용기 자동 공급장치는 절단된 김의 포장공정 측으로 연결되는 이송콘베이어(C)의 프레임상에 플레이트(1)하단의 브라켓(12)을 체결고정시키고, 수납부(2)에 포장용기(B)를 적층수납시키게 되는데, 이때 포장용기(B)의 크기 즉, 포장용기(B)의 높이에 따라 브라켓(12)의 장공(13)을 맞추어 설치 높낮이를 조절하게 된다.

이러한 작업준비완료 상태에서 작업을 개시하게 되는데, 여기서는 설명의 편의를 위해 공급부(3)가 도면상 좌측에 위치한 상태를 초기 상태로서 설명한다.

즉, 도 4a는 작업 초기상태를 나타낸 것으로, 공급부(3)의 공급틀(34)은 플레이트(1)의 좌측에 위치된 상태이며 수납부(2)에 적층수납된 포장용기(B)는 그 하단이 공급구멍(11)의 하부로 하향 인출된 상태가 된다.

이러한 상태에서 동력발생수단(도시되지 않음)의 기동에 의해 동력전달부(5)의 구동축(52)을 구동시키게 되면, 구동기어(53)과 피동기어(44)의 치합구동에 의해 구동부(4)의 피동축(41)도 구동하여 캠(42)을 회전 시키게 된다.

이에따라 캠(42)에 연결로드(43)로 연결된 공그부(3)의 공급틀(34)은 그 양측의 가이드 블럭(33)이 가이드 바를(32)을 따라 이동하게 되며, 도 4b에서는 상기한 공급틀(34)의 이동진행 상태를 나타내었다.

상기한 공급틀(34)의 이동시에 그 내면에 형성된 제 1취출부(34a)가 한개의 포장용기(B)를 하향 이동시키게 되는데, 이는 적층된 포장용기(B)의 상면에는 일정한 간격이 발생됨에 기인하며, 따라서 공급틀(34)의 제 1취출부(34a)는 포장용기 (B)사이의 간격으로 이동하게 되므로, 결국 최하단의 포장용기(B)가 도면에서와 같이 제 1취출부(34a)의 경사면을 따라 하향 이동하게 된다.

도 4c는 상기 작동에 의해 고급틀(34)이 플레이트(1)의 우측으로 이동완료된 상태를 나타낸 것으로, 제 1취출부(34a)에 의해 하향 이동된 포장용기(B)는 그 상단이 제 1취출부(34a)의 하부에 형성된 안착부(34b)에 안착된 상태에서 제 2취출 즉, 공급을 대기하게 된다.

이러한 상태에서 공급(3)의 공급틀(34)은 초기방향 즉, 도면상 좌측으로 이동하게 되는데, 상기 공급틀(34)의 작동은 구동부(4)에 구비된 캠(42)의 작동에 기인한다.

이경우에 1차 취출된 포장용기(B)는 그 상단이 적층수납된 포장용기(B)의 하단에 걸려있는 상태로서 좌우이동이 제한되므로, 공급틀(34)의 좌측이동이 진행됨에 따라 안착부(34b)에 안착되어 있던 포장용기(B)는 그 상단이 도 4d에서와 같이 공급틀(34)의 제 2취출부(34c)를 따라 이동하게 된다.

상기 작동에 의해 포장용기(B)는 공급틀(340의 하부로 낙하되며, 따라서 낙하된 포장용기(B)는 이송콘베이어(C)를 따라 포장공정측으로 이동된다.

이와같이 공급틀(34)의 1왕복은 하나의 포장용기(B)를 낙하공급하는 결과를 나타내고, 이러한 공급을 연속적으로 반복함으로써, 포장용기(B)를 일정주기로 공급하게 되는데, 포장용기(B)의 공급주기는 포장공정 측의 작업속도에 맞추어 진행하게 됨은 물론이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명 포장용기 자동 공급장치는 가공 김 포장공정에서 포장용기를 자동으로 공급하여 생산성을 향상시켜줌은 물론, 컴팩트한 구조로 구성하여서 구성부품수를 대폭 감축시켜 제작단가를 절감시키고, 전체적인 부피와 중량을 줄여서 설치 및 사용이 용이한 등의 효과가 있다.

Claims (1)

1. 대략 중앙에 포장용기 공급구멍(11)이 개구 형성되고 그 저면 복수개소에는 브라켓(12)이 고정설치된 판상의 플레이트(1)와,

   상기 공급구멍(11)의 상부에 입설되어 다수개의 포장용기(B)를 적층수납하는 수납부(2)와,

   상기 공급구멍(11)의 하부에 좌우로 미끄럼이동 가능하게 설치되어 수납부(2)에 적층된 포장용기(B)를 순차적으로 낙하공급시키는 공급부(3)와,

   상기 공급부(3)를 직선왕복 이동시키도록 연결설치된 구동부(4)와,

   상기 구동부(4)에 동력발생수단의 동력을 전달하도록 플레이트(1)의 상부에 고정설치된 동력전달부(5)로 구성된 것을 특징으로 하는 포장용기 자동 공급장치.