KR20020005654A - 공작기계의 절삭액 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 절삭액공급장치는 공급펌프(4)로부터 공급라인(7)을 거쳐 주축(8)앞쪽의 미스트발생장치(13)로 절삭액을 공급하는 것으로 한 공작기계에 있어서, 절삭액용 실린더실(29)과 압축공기용 실린더실(28)을 서로 마주보도록 형성하는 동시에, 각 실린더실에 대응한 피스톤(30, 31)을 설치하고, 이들 피스톤을 동체형으로 이루는 동시에 각 실린더실에 대해서 특정방향으로 압압하기 위한 압축스프링(32)을 구비한 구성의 절삭액 흡인토출수단(2)을 설치해서 이루어진다.

본 발명에 의하면, 절삭액공급펌프가 절삭액의 공급을 정지했을 때는 절삭액흡인토출수단이 절삭액공급라인내의 일정량의 절삭액을 흡인하므로, 액체의 흘러내림을 방지할 수 있다. 또, 절삭액공급펌프가 절삭액의 공급을 개시했을 때에는 절삭액흡인토출수단이 절삭액공급라인내로 일정량의 절삭액을 공급하므로, 미스트발생까지의 시간지연을 작게 할 수 있다.

Description

공작기계의 절삭액 공급장치{COOLANT FEEDING DEVICE OF MACHINE TOOL}

절삭액 공급펌프로부터 절삭액 공급라인을 지나 주축앞쪽의 미스트발생장치로 절삭액을 공급하는 동시에, 미스트발생장치의 절삭액 유입부에 절삭액 공급라인내의 절삭액압이 일정값이하로 되었을 때 절삭액통로를 폐쇄하는 것으로 한 밸브수단을 구비한 공작기계는 존재하고 있다(예를 들면 특허공개 평성 9-66437호 공보 등).

이러한 종래의 공작기계에 있어서는, 절삭액 공급펌프로부터의 절삭액공급이 정지된 후에 미스트발생장치로부터 절삭액 공급라인내의 절삭액에 혼입되어 있는 압축된 기체의 압력 등이 내려가서 팽창함으로써 절삭액이 밸브수단을 거쳐 어느정도 누출하는 현상(액체누설)이 발생한다.

이 액체누설은 절삭액의 낭비의 원인이 되며, 또 절삭액 공급펌프의 작동개시에서 미스트발생장치에 의한 미스트발생까지의 시간지연을 크게 하고, 또 다음 미스트발생시 미스트발생장치내에 고인 절삭액이 한 번에 분출되어 공작물이나 작업환경을 오염시키는 사태를 발생시키는 등 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해소하는 것으로 한 공작기계의 절삭액 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 공작기계의 절삭액 공급장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 공작기계의 주요부분을 나타낸 도이다.

도 2는 이 공작기계의 주요부분을 도식화한 설명도이다.

도 3은 본 발명에 따른 공작기계의 미스트발생장치주변을 나타낸 단면도이다.

도 4는 이 미스트발생장치의 절삭액 분무노즐체의 일부정면도이다.

도 5는 상기 실시예의 변형예를 나타낸 도이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 절삭액 공급펌프로부터 절삭액공급라인을 지나 주축앞쪽의 미스트발생장치로 절삭액을 공급하는 것으로 한 공작기계에 있어서, 절삭액용 실린더실과 압축공기용 실린더실을 서로 마주향하게 형성하는 동시에, 각 실린더실에 대응한 피스톤을 설치하고, 이들 피스톤을 동체(同體)상으로 하는 동시에, 이들 피스톤을 각 실린더실에 대해서 특정방향으로 압압하기 위한 압축스프링을 구비한 구성의 절삭액 흡인토출수단을 설치하고, 절삭액 공급펌프의 절삭액공급이 정지되었을 때, 절삭액 공급라인내로 일정량의 절삭액을 흡인하는 것외에, 절삭액 공급펌프의 절삭액공급이 개시되었을 때, 절삭액 공급라인내로 일정량의 절삭액을 공급하는 것으로 이루어진다.

그리고, 상기 절삭액 흡인토출수단이 절삭액을 흡인함으로써, 절삭액 공급라인내의 절삭액의 압력이 한 번에 저하하므로, 종래의 액체누설은 발생하지 않게 된다.

또 절삭액 흡인토출수단이 절삭액을 토출함으로써, 절삭액 공급라인내의 절삭액의 압력이 한 번에 증대하므로, 미스트발생장치로의 절삭액 공급이 절삭액 공급펌프의 절삭액 공급의 개시에 관련해서 바로 행해지고, 미스트발생의 응답성이 양호하게 된다.

상기 발명은 다음과 같이 구체화하는 것이 바람직하다.

즉, 미스트발생장치의 절삭액 유입부에 절삭액 공급라인내의 절삭액압이 일정값이하로 되었을 때 폐쇄하는 밸브수단을 설치한다. 이 밸브수단은 절삭액 공급펌프의 절삭액 공급이 정지되었을 때 바로 폐쇄상태로 되며, 종래의 액체누설이 더 한층 확실하게 저지되는 것이 되고, 또 절삭액 공급펌프의 절삭액 공급이 개시되었을 때 바로 개방상태로 되어 신속한 미스트발생을 가능하게 된다.

또 절삭액 공급라인내의 절삭액을 필요시에 실린더실에 흡인하고, 이 흡인한 절삭액을 필요시에 절삭액 공급라인내로 토출하는 것으로 한 절삭액 흡인토출수단을 이루어지는 것으로, 이것에 의하면 절삭액 흡인토출수단이 간단하게 형성된다.

또한 실린더실을 형성한 피스톤이 미스트발생장치로 공급되는 미스트생성용 압축공기로 구동되는 구성으로 이루어진다. 이것에 의하면, 미스트발생에 본래적으로 필요한 압축공기가 피스톤구동에 이용되므로, 피스톤구동을 위한 기구의 형성이 합리적이게 된다.

본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위해, 첨부한 도면을 따라 설명한다.

도면에 있어서, 1은 주축 유닛, 2는 절삭액 흡인토출수단, 3은 절삭액탱크, 4는 절삭액 공급펌프, 5는 압축공기공급원, 6은 압축공기공급라인, 및 7은 절삭액 공급라인이다.

각 부에 대해서 설명하면, 주축유닛(1)은 주축(8)을 주축유지통(9)에 회전가능하게 유지시키는 동시에, 주축(8)의 후방부에 회전동력을 입력하는 풀리(10)를 고정하고, 주축(8)의 후단부에는 주축(8)선단에 고정된 공구홀더(11)의 후단의 풀스태드(11a)를 클램프 혹은 언클램프하기 위한 클램프구동부(2)를 장착하고, 이 클램프구동부(12)의 후방에, 주축(8)앞부분의 안쪽에 설치된 미스트발생장치(13)로 주축(8)외측으로부터 절삭액과 압축공기를 공급하는 것으로 한 회전조인트(14)를 장착한 것으로 이루어져 있다.

미스트발생장치(13)는 공구홀더(11)의 풀스태드(11a)를 클램프하기 위한 클램프부재(15)를 걸어서 부착하는 클램프부재 유지원통부재(16)의 안쪽으로 조립되어 있고, 그 상세를 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 3에 나타내듯이, 상기 유지원통부재(16)의 내측구멍안에 최전방부로부터 미스트토출통(17), 압축스프링(18), 통형 밸브체(19), 미스트생성통(20) 및 절삭액 분무노즐체(21)를 이 순서로 배열한 것으로 되어 있다.

이 때, 미스트토출통(17)은 후단에 플랜지부(17a)를 갖고, 이 플랜지부(17a)가 클램프부재 유지원통부재(16)의 내측구멍의 단차부(16a)에서 걸림으로써 전방(f1)으로의 빠짐을 규제하고, 또한 선단면이 주축(8)에 고정된 상태의 공구홀더(11)의 풀스태드(11a)의 후단면에 접촉하는 것으로 이루어진다.

통형상밸브체(19)는 외주면에 단차부(19a)가 형성되는 동시에, 이 단차부(19a)와 미스트토출통(17)의 후단면과의 사이에 끼워진 압축스프링(18)으로 후방으로 압압되며, 후단면(19b)이 미스트생성통(20)의 앞면에 접촉되어 밸브폐쇄상태로 되거나 혹은 미스트생성통(20)의 앞면으로부터 이반되어 밸브개방상태로 된다.

미스트생성통(20)은 통형 부재로 되어 있으며, 외주면에 전후방향의 공기통로홈(20a)이 형성되는 동시에, 안쪽의 전방부에 비교적 큰 지름으로 이루어진 미스트출구구멍(20b)을, 그리고 후방부에 절삭액 분무노즐체(21)의 전방부(21a)를 삽입하는 후방부내측구멍(20c)을 형성하고, 이 후방부내측구멍(20c)과 공기통로홈(20a)을 홈구멍(20d)으로 연통시키는 동시에, 후방부내측구멍(20c)과 미스트출구구멍(20b)을 비교적 작은 지름의 통로(20e)로 연통시키고, 후방으로의 이동이 절삭액분무노즐체(21)에 의해 규제되는 것이다.

절삭액 분무노즐체(21)는 전방부(21a)의 후방부외주면에 플랜지부(21b)가 형성되는 동시에, 이 플랜지부(21b)의 후방부를 직선형 절삭액 공급관(22)의 선단부에 액밀하게 내측에서 끼우고, 또 중심부에는 후단이 개구된 단차가 형성된 통로(21c)가 형성되는 동시에 이 통로(21c)의 전단벽에 도 4에 나타내듯이 3개의 분사구멍(21d)이 설치되어 있다. 여기에 직선형 절삭액공급관(22)은 주축(8)과 동체형으로 되어 있고 절삭액분무노즐체(21)의 후방변위를 규제하도록 작용하는 것이다.

상기 통로(21c)의 후방부는 직선형 절삭액공급관(22)으로부터의 절삭액 유입부로 이루어져 있고, 여기에 밸브수단(23)이 형성되는 것으로, 구체적으로는 단차가 형성된 통로(21c)내에 압축스프링(24)을 삽입해서 이 전단을 이 통로(21c)의 단차부(a)에 걸리게 하는 동시에, 압축스프링(24)의 후단에 구체(25)를 배치하고, 이 구체(25)의 후측의 단차가 형성된 통로(21c)에는 직선형 절삭액공급관(22)안에 밀착되게 끼워진 통형 밸브시트부재(26)를 끼워넣어 이 밸브시트부재(26)의 앞면개구를 구체(25)에 폐쇄시키고, 또한 구체(25)의 위치에 관련시켜 노치부(27)를 형성하고, 직선형 절삭액공급관(22)내의 절삭액이 일정 압력이상이 되면, 구체(25)가 압축스프링(18)의 탄력에 저항해서 전방변위되어 절삭액통로가 개방되고, 절삭액이 통형 밸브시트부재(26)내측에서 노치부(27)를 지나 압축스프링(18)측으로 유동하고, 반대로 직선형 절삭액공급관(22)내부의 절삭액이 일정압력이상이 되면, 구체(25)가 압축스프링(18)의 탄력에 의해 후방으로 번위되어 절삭액통로가 폐쇄되고, 절삭액의 유동이 정지되는 구성으로 된다.

절삭액 흡인토출수단(2)은 절삭액용 실린더실(29)과 압축공기용 실린더실(28)을 서로 마주보게 형성하는 동시에, 두 개의 실린더실(28, 29)에 대응한 피스톤(30, 31)을 설치하고, 이들 피스톤(30, 31)이 동체로 되는 동시에 이들 피스톤(30, 31)을 실린더실(28, 29)에 대해서 특정방향(f2)으로 압압하기 위한 압축스프링(32)을 설치한 것으로 되어 있다.

절삭액 공급펌프(4)도 절삭액 흡인토출수단(2)과 마찬가지로, 절삭액용 실린더실(33)과 압축공기용 실린더실(34)을 대향하도록 형성하는 동시에, 하나의 실린더실(33, 34)에 대응한 피스톤(35, 36)을 설치하고, 이들 피스톤(35, 36)을 동체형상으로 하는 동시에 이들 피스톤(35, 36)을 실린더실(33, 34)에 대해서 특정방향으로 압압하기 위한 압축스프링(37)을 설치된다.

압축공기공급라인(6)은 절삭액탱크(3)의 상부밀폐공간(3a)안에 접속시키는 동시에, 방향전환밸브(38) 및 압력조정기구(39)를 거쳐 회전조인트(14)의 압축공기입구(14a)에 접속시키고, 또 압축공기입구(14a)에 이르는 바로 앞에서부터 분기시키고, 유량조정수단(40)을 지나 절삭액 흡인토출수단(2)의 절삭액용 실린더실(29)에 접속시키고, 또한 상기 압축공기입구(14a)로부터 직선형 절삭액 공급관(22)을 감싸듯이 형성된 압축공기통로(41)를 지나 미스트발생장치(13)의 공기통로홈(20a)에 도달되고, 또 방향전환밸브(38)의 상류측으로부터 분기시킨 후, 방향전환밸브(42)를 지나 절삭액 공급장치(4)의 압축공기용 실린더실(34)에 접속되어 있다.

이 때, 압력조정기구(39)는 압축공기의 공급압력을 조정하기 위한 압력조정밸브(43)와, 주축(8)측의 압축공기공급라인(6)안의 압축공기가 방향전환밸브(38)측으로 흐르는 것을 허용하는 것으로 한 역지밸브(44)를 갖는 것으로 이루어진다. 또 유량조정기구(40)는 절삭액 흡인토출수단(2)의 압축공기용 실린더실(28)로 유입하는 압축공기의 유량을 조정하는 것으로 한 유량조정밸브(45)와, 상기 실린더실(28)로부터 압축공기가 유출하는 것을 허용하는 것으로 한 역지밸브(46)를 갖는 것으로 이루어진다.

절삭액 공급라인(7)은 절삭액 탱크(3)의 저부로부터 절삭액 공급펌프(4)의 절삭액용 실린더실(33)의 흡인구와 접속시키는 동시에, 상기 실린더실(33)의 토출구로부터 회전조인트(14)의 절삭액입구(14b)에 접속되고, 또 이 절삭액입구(14b)의 바로 앞에서 분기되며, 절삭액 흡인토출수단(2)의 절삭액용 실린더실(29)과 접속되고, 또한 상기 절삭액입구(14b)로부터 직선형 절삭액공급관(22)의 안쪽을 통과해 미스트발생장치(13)의 절삭액유입부에 도달되는 것으로 이루어져 있다.

또, 47은 방향전환밸브(38, 42)로부터 대기로 유출하는 압축공기에 의한 소음을 경감시키기 위한 사일렌서이며, 48은 절삭액의 레벨계, 49는 공구홀더(11)의 앞부에 고정된 절삭날이다.

다음에 상기 공작기계의 사용예 및 작동에 대해서 설명한다.

주축(8)은 도시하지 않은 모터로부터 풀리(12)에 의해 회전된다. 이 회전중에 방향전환밸브(38)를 압축공기공급측으로 전환하면, 압축공기는 회전조인트(14), 및 주축(8)의 압축공기통로(41)를 거쳐 공기통로홈(20a)에 도달하고, 또한 횡측구멍(20d)으로부터 내측구멍(20c)내부로 유입하고, 계속해서 비교적 작은 통로(20e)를 거쳐 고속으로 미스트출구구멍(20b)측으로 분출한다. 이 압축공기의 공급중, 압축공기는 절삭액 흡인토출수단(2)의 압축공기용 실린더실(28)내로 유입하고, 피스톤(30)을 다른 쪽 피스톤(31)측으로 압축스프링(32)의 탄력에 저항해서 압압변위시킨다. 이것에 의해, 절삭액측의 실린더실(29)의 용적은 최소화된다.

상기 방향전환밸브(38)의 전환과 동시에 다른 방향전환밸브(42)가 적당시간간격으로 압축공기공급측과 압축공기유출측의 2위치에서 반복해서 왕복변위된다. 이 방향전환밸브(42)가 압축공기공급측에 위치했을 때에는 압축공기의 실린더실(34)에 압축공기가 공급되므로, 피스톤(36)이 압축스프링(37)의 탄력에 저항해서 다른 쪽의 피스톤(35)측을 향해 압압되며, 한편, 방향전환밸브(42)가 압축공기유출측에 위치했을 때에는 압축공기의 실린더실(34)내의 압축공기가 방향전환밸브(42)로부터 유출되므로, 피스톤(35)이 압축스프링(37)의 탄력에 의해 그 압압방향으로 변위된다.

이것에 의해 절삭사용의 실린더실(33)의 피스톤(35)이 피스톤(36)에 연동해서 변위하므로, 실린더실(33)은 절삭액탱크(3)내의 절삭액을 흡인해서 내보내는 것을 반복하며, 이렇게 해서 내보내진 절삭액은 회전조인트(14) 및 직선형 절삭액 공급관(22)의 내부를 지나 미스트발생장치(13)의 절삭액유입부에 형성된 밸브수단(23)에 도달하는 것으로, 이 때, 절삭액의 압력에 의한 구체(25)의 전방변위력이 압축스프링(24)의 탄력보다 커지면, 구체(25)는 전방으로 밀리고, 밸브수단(23)은 개방상태로 된다. 이것에 의해 절삭액은 밸브수단(23)을 지나 내측구멍(21c)의 전방부에 도달하고, 여기에서 절삭액 분사구멍(21d)을 통해 절삭액이 분출된다.

이 분출된 절삭액은 절삭액 분사구멍(21d)의 앞쪽에서 압축공기와 거칠게 혼합교반되어 절삭액 미스트로 되고, 미스트출구구멍(20e), 통형 밸브체(19)의 내측구멍 및, 미스트토출통(17)의 내측구멍을 통해 공구홀더(11)의 풀스태드(11a)후단에 도달한다. 여기에 도달한 절삭액미스트는 공구홀더(11)의 중심구멍 및 절삭날(49)의 중심구멍을 지나 그 선단개구로부터 외부로 유출되는 것이고, 공작물(w)의 가공중에 그 절삭부를 윤활한다. 또, 미스트토출통(17)의 내측구멍안의 절삭액 미스트의 압력이 일정정도이상으로 저하하면, 그 기간중, 통형밸브체(19)의 전후방향의 힘의 바란스가 변화함으로써, 통형 밸브체(19)는 압축스프링(18)의 탄력에 저항해서 앞쪽으로 변위하고, 미스트생성통(20)의 선단과 통형 밸브체(19)의 후단이 떨어지고, 공기통로홈(20a)안의 압축공기가 이들 간격을 거쳐 미스트토출통(20)의 내측구멍안으로 유동하는 것이 된다.

상기한 절삭액미스트의 생성중, 방향전환밸브(38)를 압축공기유출측으로 변위시켜서 압축공기의 공급을 정지하면, 미스트발생장치(13)로의 압축공기의 공급은 바로 정지되는 것이며, 또 절삭액 공급펌프(4)의 작동도 정지되어 절삭액 공급라인(7)으로의 절삭액 공급이 정지된다.

한편, 절삭액 흡인토출수단(2)의 압축공기용 실린더실(28)내의 압축공기가 방향전환밸브(38) 등으로부터 유출하므로, 절삭액용 실린더실(29)의 피스톤(31)이 압축스프링(32)의 탄력으로 변위되고, 이 변위에 의해 절삭액 공급라인(7)내의 절삭액의 일정량이 흡인되며, 절삭액 공급관(22)내의 절삭액 압력이 일시에 저하하므로, 밸브수단(23)은 압축공기의 공급정지후, 바로 폐쇄상태로 되며, 가장 빨리, 절삭액 공급관(22)내의 절삭액이 밸브수단(23)의 개폐부분에서 미스트발생장치(13)내로 유출하는 것으로 되지 않는다. 따라서, 종래와 같은 액체누설은 발생하지 않는 것이다.

다음에 압축공기의 공급이 정지된 상태하에서, 다시, 방향전환밸브(38)가 압축공기의 공급측으로 변위되면, 압축공기는 전술한 바와 같이 압축공기공급라인(6)을 거쳐 미스트발생장치(13)로 공급된다. 이 공급된 압축공기는 절삭액 흡인토출수단(2)의 압축공기용 실린더실(28)에 공급되며, 그 피스톤(30)을 압축스프링(32)의탄력에 저항해서 다른 피스톤(31)측으로 압압변위시킨다. 이 압압변위는 절삭액용 실린더실(29)내로 체류하고 있기에 앞서 흡인한 일정량의 절삭액을 실린더실(29)로부터 압출하고, 이 압출된 절삭액이 절삭액공급라인(7)내로 공급된다.

이것에 의해, 밸브수단(23)보다 상류측의 절삭액 공급라인(7)내의 절삭액용 압력이 압축공기의 공급에 관련해서 일시에 상승하고, 이 압력으로 밸브수단(23)이 바로 개방상태로 된다. 이후는 절삭액 공급펌프(4)로부터 공급되는 절삭액이 밸브수단(23)을 통해 절삭액 분사구멍(21d)에 도달하고, 절삭액미스트가 생성되며 절삭날(49)선단으로부터 유출되는 것이 된다.

상기 작동에 있어서, 역지밸브(46)는 압축공기공급라인(6)내부나 절삭액 흡인토출수단(2)의 압축공기용 실린더실(28)내의 압축공기의 대기로의 유출을 신속하게 하고, 또 유량조정밸브(45)는 실린더실(28)내로의 압축공기의 유입속도를 변화시킴으로써, 압축공기공급라인(6)으로의 압축공기의 공급개시시에 있어서의 절삭액 흡인토출수단(2)의 절삭액용 실린더실(29)내로부터의 절삭액의 유출속도를 대소로 조정해서 절삭액 공급라인(7)내의 절삭액의 압력상승속도를 변화시키는 것이 된다.

상기 실시예에 있어서, 절삭액 공급펌프(4)는 임의의 기구여도 상관없으며, 압축공기용 실린더실(34)의 피스톤(36)을 압축공기공급라인(6)과는 무관계의 압축공기로 구동하거나 혹은 전기모터로 구동해도 된다.

도 5는 상기 실시예의 변형예를 나타내고 있다. 즉, 미스트발생장치(13)는 주축(8)의 외측근방에 위치하고 있다. 이 때, 미스트발생장치(13)는 압축공기공급라인(6)으로부터 공급된 압축공기와 절삭액 공급라인(7)으로부터 공급된 절삭액을선단부에서 혼합시켜 절삭액 미스트로 하고, 이 미스트를 절삭날(49)에 의한 절삭부분을 향해 분사하는 것으로 되어 있다.

이 때, 미스트발생장치(13)의 절삭액 유입부에 상기 밸브수단(23)은 설치되어 있지 않지만, 필요에 따라 설치하면 좋다.

또 주축(8)근방의 압축공기공급라인(6) 및 절삭액 공급라인(7)은 주축유지통(9)에 고정된 공급부재(100)에 접속되는 동시에 결합부재(100)로부터 연장된 굽힘변형가능한 2중관(101)을 지나 미스트발생장치(13)에 결합되어 있다. 이 때, 이중관(101)의 중심부 통로(101a)가 절삭액통로를 이루며, 이것을 권취하는 환형 통로(101b)가 압축공기통로를 이룬다.

상기한 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 얻어진다.

즉, 청구항 1에 기재된 것에 의하면, 절삭액 공급펌프로부터의 절삭액공급이 정지된 직후에, 절삭액 흡인토출수단이 절삭액 공급라인으로부터 일정량의 절삭액을 흡인해서 절삭액공급라인내의 절삭액의 압력을 저하시키기 때문에, 종래와 같은 액체누설 및 이것에 관련된 여러가지 폐해가 저지된다.

청구항 2에 기재된 것에 의하면, 절삭액 공급펌프로부터의 절삭액공급이 정지된 직후에, 절삭액 흡인토출수단이 절삭액공급라인으로부터 일정량의 절삭액을 흡인해서 절삭액 공급라인내의 절삭액의 압력을 저하시키므로, 밸브수단은 바로 폐쇄상태로 되며, 종래와 같은 액체누설 및 이것에 관련된 여러가지 폐해가 저지되게 된다.

또 절삭액공급펌프로부터의 절삭액공급이 그 정지후에 다시 개시되면, 이 개시직후에, 절삭액흡인토출수단이 먼저 흡인된 일정량의 절삭액을 절삭액공급라인내로 토출해서 이 라인내의 절삭액의 압력을 상승시키므로, 밸브수단은 바로 개방상태로 되어 미스트발생장치에 절삭액이 공급되게 되고, 절삭액공급펌프의 절삭액공급개시로부터 미스트발생장치에 의한 미스트발생까지의 시간지연을 작게 하는 것이다.

청구항 3에 기재된 것에 의하면, 절삭액공급라인내의 절삭액의 흡인 및 토출을 간단한 구조에 의해 확실하게 행할 수 있게 된다.

청구항 4에 기재된 것에 의하면, 미스트발생에 필요로 되는 압축공기의 공급수단을 절삭액흡인토출수단의 구동수단의 일부로서 사용할 수 있으므로 구조의 간이화가 도모되는 것이며, 또 미스트발생장치로의 압축공기의 공급과 절삭액흡인토출수단의 구동을 복잡한 제어장치를 필요로 하는 일없이 관련시킬 수 있다.

Claims (4)

1. 절삭액 공급펌프(4)로부터 절삭액공급라인(7)을 지나 주축(8)앞쪽의 미스트발생장치(13)로 절삭액을 공급하는 공작기계에 있어서, 절삭액용 실린더실(29)과 압축공기용 실린더실(28)을 서로 마주향하게 형성하는 동시에, 각 실린더실(28, 29)에 대응한 피스톤(30, 31)을 설치하고, 이들 피스톤을 동체상으로 하는 동시에, 이들 피스톤을 각 실린더실에 대해서 특정방향으로 압압하기 위한 압축스프링(32)을 구비한 구성의 절삭액 흡인토출수단(2)을 설치하고, 절삭액 공급펌프(4)의 절삭액공급이 정지되었을 때, 절삭액 공급라인(7)내로 일정량의 절삭액을 흡인하는 것외에, 절삭액 공급펌프(4)의 절삭액공급이 개시되었을 때, 절삭액 공급라인(7)내로 일정량의 절삭액을 공급하는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭액 공급장치.
2. 절삭액 공급펌프(4)로부터 절삭액공급라인(7)을 지나 주축(8)앞쪽의 미스트발생장치(13)로 절삭액을 공급하고, 미스트발생장치(13)의 절삭액유입부에는 절삭액공급라인(7)내의 절삭액압이 일정값이하로 되었을 때 폐쇄하는 밸브수단(23)을 구비한 공작기계에 있어서, 절삭액용 실린더실(29)과 압축공기용 실린더실(28)을 서로 마주향하게 형성하는 동시에, 각 실린더실(28, 29)에 대응한 피스톤(30, 31)을 설치하고, 이들 피스톤을 동체상으로 하는 동시에, 이들 피스톤을 각 실린더실에 대해서 특정방향으로 압압하기 위한 압축스프링(32)을 구비한 구성의 절삭액 흡인토출수단(2)을 설치하고, 절삭액 공급펌프(4)의 절삭액공급이 정지되었을 때, 절삭액 공급라인(7)내로 일정량의 절삭액을 흡인하는 것외에, 절삭액 공급펌프(4)의 절삭액공급이 개시되었을 때, 절삭액 공급라인(7)내로 일정량의 절삭액을 공급하는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭액 공급장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 절삭액흡인토출수단(2)이 절삭액공급라인(7)내의 절삭액을 필요시에 실린더실(29)로 흡인하고, 이 흡인된 절삭액을 필요시에 절삭액공급라인(7)내로 토출하는 구성인 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭액공급장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 실린더실(29)을 형성한 피스톤(31)이 미스트발생장치(13)로 공급되는 미스트생성용 압축공기로 구동되는 구성인 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭액공급장치.