KR20020001682A - Automatic pump - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동펌프에 관한 것으로, 더 상세하게는 유체 흐름의 유/무에 따라 펌프의 유로를 개방/폐쇄함과 동시에 펌프의 동작을 온/오프하는 밸브부의 구조를 개선한 자동펌프에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic pump, and more particularly, to an automatic pump that improves the structure of a valve part for opening / closing a pump flow path and turning on / off the pump according to the presence / absence of fluid flow. .
펌프란 모터의 작용으로 유체를 수송하는 장치이고, 자동펌프란 유입되어 토출되는 유체의 흐름을 자동으로 제어하는 장치이다. 이러한 종래의 자동펌프를 도 1을 참조하여 설명한다.A pump is a device for transporting fluid by the action of a motor, and an automatic pump is a device for automatically controlling the flow of fluid flowing in and out. This conventional automatic pump will be described with reference to FIG.
도 1은 종래의 자동펌프의 개략적 구성을 보인 도이다.1 is a view showing a schematic configuration of a conventional automatic pump.
도시된 바와 같이, 유체의 유로를 형성하며 임펠러(11)가 내장된 케이싱(10)이 마련되고, 케이싱(10)은 유체가 유입 및 토출되는 유입관(13a) 및 토출관(13b)과 각각 연통된다. 모터(15)에 의하여 회전되는 임펠러(11)는 유체를 강제로 유입관(13a)측으로 유입시켜 토출관(13b)측으로 토출시킨다. 그리고, 토출관(13b)측의 케이싱(10)의 유로에는 밸브(21)가 설치된다.As shown, the casing 10 is formed to form a fluid flow path and the impeller 11 is built in, and the casing 10 is provided with the inlet pipe 13a and the discharge pipe 13b through which the fluid is introduced and discharged, respectively. Communicating. The impeller 11 rotated by the motor 15 forcibly introduces the fluid to the inflow pipe 13a and discharges the fluid to the discharge pipe 13b. And the valve 21 is provided in the flow path of the casing 10 by the side of the discharge pipe 13b.
밸브(21)의 작동을 설명한다.The operation of the valve 21 will be described.
유입관(13a)으로 유체가 유입되지 않는 경우에는, 도 1에 실선으로 도시된 바와 같이, 케이싱(10)의 유로는 자중에 의하여 하강된 밸브(21)에 의하여 폐쇄된다. 그러다가, 사용처의 수도꼭지를 개방하면, 토출관(13b)측의 유체가 상기 수도꼭지로 토출된다. 그러면, 유입관(13a)과 토출관(13b)측의 압력차에 의하여 밸브(21)가 도 1에 도시된 점선과 같이 상승하고, 이로인해 밸브(21)에 내장된 마그네트(21a)와 케이싱(10)에 설치된 리드스위치(23)의 상호 작용에 의하여 리드스위치(23)가 온(On) 되면서 모터(15)를 구동시킨다. 그후, 상기 수도꼭지를 잠그면 밸브(21)가 자중에 의해 하강되고, 이로인해 리드스위치(23)가 오프(Off)되면서 모터(15)를 정지시킨다. 미설명부호 25는 결선부이고, 27은 전선이다.When fluid does not flow into the inflow pipe 13a, as shown by the solid line in FIG. 1, the flow path of the casing 10 is closed by the valve 21 lowered by own weight. Then, when the faucet in use is opened, the fluid on the discharge pipe 13b side is discharged to the faucet. Then, due to the pressure difference between the inlet pipe 13a and the discharge pipe 13b, the valve 21 is raised as shown by the dotted line shown in FIG. 1, which causes the magnet 21a and the casing to be incorporated in the valve 21. By the interaction of the reed switch 23 installed in (10), the reed switch 23 is turned on (On) to drive the motor 15. Then, when the faucet is locked, the valve 21 is lowered by its own weight, thereby stopping the motor 15 while the reed switch 23 is turned off. Reference numeral 25 is a connection part, and 27 is an electric wire.
상기와 같이 구성된 종래의 자동펌프는 밸브(21)의 하강이 밸브(21)의 자중에 의하여 이루어지므로, 밸브(21)가 수직으로만 설치되어야 한다. 이로인해, 자동펌프의 설치방향에 제한이 따르는 단점이 있다.In the conventional automatic pump configured as described above, since the lowering of the valve 21 is made by the weight of the valve 21, the valve 21 should be installed only vertically. Due to this, there is a disadvantage in that the installation direction of the automatic pump is limited.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로, 본 발명의 목적은 설치방향에 제한을 받지 않는 자동펌프를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to provide an automatic pump that is not limited to the installation direction.
도 1은 종래의 자동펌프의 개략적 구성을 보인 도.1 is a view showing a schematic configuration of a conventional automatic pump.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동펌프의 개략적 구성을 보인 도.Figure 2 shows a schematic configuration of an automatic pump according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안내부재와 밸브의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the guide member and the valve according to an embodiment of the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동펌프의 동작을 보인 밸브부의 확대도.4a and 4b is an enlarged view of the valve unit showing the operation of the automatic pump according to an embodiment of the present invention.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동펌프의 구성 및 동작을 보인 밸브부의 확대도.5a and 5b is an enlarged view of the valve unit showing the configuration and operation of the automatic pump according to another embodiment of the present invention.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자동펌프의 구성 및 동작을 보인 밸브부의 확대도.6a and 6b is an enlarged view of the valve unit showing the configuration and operation of the automatic pump according to another embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
110 : 케이싱 121 : 임펠러110: casing 121: impeller
125 : 모터 130 : 안내부재125: motor 130: guide member
140 : 밸브 150 : 밸브커버140: valve 150: valve cover
160 : 외측커버 171 : 제 1 마그네트160: outer cover 171: first magnet
181 : 탄성부재 185a,185b : 제 1,2 마그네트181: elastic members 185a, 185b: first and second magnets
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동펌프는, 수원(水源)측과 연통된 유입관과 사용처측과 연통된 토출관이 각각 설치되고, 내부에는 상기 유입관 및 토출관과 각각 연통된 유체의 유로가 형성되며, 일측에는 제어부가 마련된 자성체의 케이싱; 상기 케이싱의 내부에 설치되어 강제로 유체를 상기 유입관으로 유입시켜 상기 토출관으로 토출시키는 임펠러; 상기 케이싱의 외측에 설치되어 상기 제어부의 제어에 의하여 상기 임펠러를 회전시키는 모터; 상기 토출관측의 상기 케이싱의 유로에 설치된 안내부재; 상기 안내부재에 직선왕복운동가능하게 삽입되고, 일단면(一端面)에는 상기 유입관측의 유압이 작용하고 타단면(他端面)에는 상기 토출관측의 유압이 작용하도록 상기 안내부재와 접촉하며, 상기 토출관으로 유체가토출되면 상기 토출관측과 상기 유입관측의 압력차에 의하여 직선운동하면서 상기 유입관측과 상기 토출관측을 연통시키고 상기 토출관으로 유체가 토출되지 않으면 상기 안내부재와 접촉하여 상기 유입관측과 상기 토출관측을 차단시키는 원통형의 밸브; 상기 제어부를 온/오프시킴과 동시에 상기 토출관으로 유체가 토출되지 않으면 상기 밸브를 강제로 직선운동시켜 상기 밸브를 상기 안내부재와 접촉시키는 제 1 수단을 구비한다.In order to achieve the above object, the automatic pump according to the present invention includes an inflow pipe communicating with a water source side and a discharge pipe communicating with a use side, respectively, and a fluid communicating with the inflow pipe and the discharge pipe, respectively. The flow path is formed, one side of the casing of the magnetic body provided with a control unit; An impeller installed inside the casing to force fluid into the inlet pipe and to discharge the fluid into the discharge pipe; A motor installed outside the casing to rotate the impeller under control of the controller; A guide member provided in a flow path of the casing on the discharge tube side; The guide member is inserted into the guide member so as to be capable of linear reciprocation, and the hydraulic pressure on the inflow pipe side acts on one end face and the hydraulic pressure on the discharge pipe side acts on the other end face. When the fluid is discharged into the discharge tube, the inlet tube side and the discharge tube side communicate with each other by linear movement by the pressure difference between the discharge tube side and the inlet tube side. And a cylindrical valve for blocking the discharge tube side; And a first means for contacting the valve with the guide member by forcibly linearly moving the valve if the controller is turned on / off and fluid is not discharged to the discharge tube.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 자동펌프를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an automatic pump according to embodiments of the present invention.
제 1 실시예First embodiment
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동펌프의 개략적 구성을 보인 도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안내부재와 밸브의 사시도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동펌프의 동작을 보인 밸브부의 확대도이다.2 is a view showing a schematic configuration of an automatic pump according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the guide member and the valve according to an embodiment of the present invention, Figures 4a and 4b is one of the present invention An enlarged view of a valve unit showing the operation of the automatic pump according to the embodiment.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 자동펌프(100)는 유체의 유로(111)를 형성하는 금속 등과 같은 자성체의 케이싱(110)을 가진다. 케이싱(110)의 유로(111)에는 수원(水源)측과 연통된 유입관(113)과 사용처측과 연통된 토출관(115)이 각각 연통된다. 그리고, 케이싱(110)의 내부에는 임펠러(121)가 설치되고, 케이싱(110)의 외측에는 임펠러(121)를 회전시키는 모터(125)가 설치된다. 임펠러(121)는 강제로 유체를 유입관(113)으로 유입시켜 토출관(115)으로 토출시킨다.As shown, the automatic pump 100 according to the present embodiment has a casing 110 of a magnetic material such as a metal forming the flow path 111 of the fluid. The inflow pipe 113 communicated with the water source side, and the discharge pipe 115 communicated with the use destination side are communicated with the flow path 111 of the casing 110, respectively. An impeller 121 is installed inside the casing 110, and a motor 125 for rotating the impeller 121 is installed outside the casing 110. The impeller 121 forcibly introduces a fluid into the inflow pipe 113 and discharges the fluid to the discharge pipe 115.
토출관(115)측의 케이싱(110)의 유로(111)에는 단면(段面)(117a)을 가지는홈형태의 안치부(117)가 형성되고, 안치부(117)와 대향하는 케이싱(110)의 부위에는 출입공(119)이 형성된다. 바람직하게는, 출입공(119)은 모터(125) 및 후술할 외측커버(160)를 향하게 형성된다.In the flow path 111 of the casing 110 on the discharge tube 115 side, a groove-like settled portion 117 having a cross section 117a is formed, and a casing 110 facing the settled portion 117. At the site of the entrance hole 119 is formed. Preferably, the entrance hole 119 is formed to face the motor 125 and the outer cover 160 to be described later.
안치부(117)에는 베이스(131)와 받침부(133)와 안내바(135)와 접촉편(137)과 접촉링(139)을 가지는 원통형의 안내부재(130)가 삽입되어 안치된다. 베이스(131)는 원형으로 형성되어 안치부(117)의 단면(117a)에 삽입되어 안치되고, 받침부(133)는 베이스(131)의 일면에서 연장ㆍ형성되어 안치부(117)의 저면(117b)과 접촉한다. 그리고, 안내바(135)는 베이스(131)의 타면 중앙부에서 연장ㆍ형성되어 출입공(119)을 통과하고, 접촉편(137)은 베이스(131)의 타면 상측 테두리부에서 연장ㆍ형성된다. 즉, 접촉편(137)은 반원통형으로 마련된다. 베이스(131)와 소정 거리 이격된 접촉편(137)의 단면(端面)(137a)은 경사지게 형성되어 타원형으로 형성되는데, 접촉편(137)의 단면(端面)(137a)은 후술할 밸브(140)와 접촉한다. 접촉링(139)은 접촉편(137)의 단면(137a)과 동일한 각도로 경사지게 접촉편(137)의 단면(137a)에서 연장ㆍ형성된다. 이때, 접촉편(137)의 단면(137a)과 접촉링(139)의 단면(139a)은 동일 평면상에 존재하도록 형성되는데, 접촉편(137)의 단면(137a)과 접촉링(139)의 단면(139a)이 연결되어 이루는 형상은 타원형이다. 그리고, 접촉링(139)의 단면(139a)도 후술할 밸브(140)와 접촉한다. 그리하여, 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)이 밸브(140)와 접촉/비접촉되면서 유입관(113)측과 토출관(115)측을 차단/연통시킨다. 이는 후술한다.A cylindrical guide member 130 having a base 131, a base 133, a guide bar 135, a contact piece 137, and a contact ring 139 is inserted into the settlement part 117. The base 131 is formed in a circular shape and is inserted into the end surface 117a of the settled portion 117, and the support 133 extends and is formed on one surface of the base 131 so that the bottom surface of the settled portion 117 ( 117b). The guide bar 135 extends and is formed at the center of the other surface of the base 131 to pass through the entrance hole 119, and the contact piece 137 is extended and formed at the upper edge of the other surface of the base 131. That is, the contact piece 137 is provided in semicylindrical shape. The end face 137a of the contact piece 137 spaced apart from the base 131 by a predetermined distance is formed to be inclined to form an oval shape. The end face 137a of the contact piece 137 is formed by a valve 140 to be described later. ). The contact ring 139 extends and is formed at the end face 137a of the contact piece 137 inclined at the same angle as the end face 137a of the contact piece 137. At this time, the end face 137a of the contact piece 137 and the end face 139a of the contact ring 139 are formed on the same plane, and the end face 137a of the contact piece 137 and the contact ring 139 The cross section 139a is connected to form an oval shape. The end face 139a of the contact ring 139 also contacts the valve 140 to be described later. Thus, the end face 137a of the contact piece 137 and the end face 139a of the contact ring 139 contact / non-contact with the valve 140 to block / communicate the inlet pipe 113 side and the discharge pipe 115 side. Let's do it. This will be described later.
원통형의 밸브(140)는 안내바(135)에 직선왕복운동가능하게 삽입되는데, 이를 위하여 밸브(140)에는 안내바(135)가 관통하는 관통공(141)이 형성된다. 안내바(135)와 관통공(141)은 상호 대응되게 타원형으로 형성되는데, 이는 밸브(140)가 회전되지 않고 직선운동만 되도록 하기 위함이다. 안내바(135)에 지지된 밸브(140)의 외주면에는 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)과 대응되게 경사진 단면(段面)(145)이 형성된다. 그리하여, 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)에 밸브(140)의 단면(145)이 접촉하면, 밸브(140)의 일단면(一端面)(142)과 베이스(131) 사이에는 유입관(113)측의 유압이 작용하는 소정 공간(113a)이 형성되고, 밸브(140)의 타단면(他端面)(143)과 후술할 밸브커버(150) 사이에는 토출관(115)측의 유압이 작용하는 소정 공간(115a)이 형성된다. 이로인해, 수도꼭지를 열어서 토출관(115)측의 유체가 사용처로 토출되면, 밸브(140)의 일단면(142)에 작용하는 압력이 밸브(140)의 타단면(143)에 작용하는 압력 보다 크므로 밸브(140)가 밸브(140)의 타단면(143)측으로 직선운동하고, 이로인해 유입관(113)측과 토출관(115)측이 연통된다.The cylindrical valve 140 is inserted into the guide bar 135 so as to be capable of linear reciprocation. For this purpose, the valve 140 has a through hole 141 through which the guide bar 135 penetrates. The guide bar 135 and the through hole 141 are formed in an elliptical shape to correspond to each other, so that the valve 140 is not rotated but only linear movement. On the outer circumferential surface of the valve 140 supported by the guide bar 135, an end surface 145 inclined to correspond to the end face 137a of the contact piece 137 and the end face 139a of the contact ring 139 is provided. Is formed. Thus, when the end face 145 of the valve 140 contacts the end face 137a of the contact piece 137 and the end face 139a of the contact ring 139, one end face 142 of the valve 140 is provided. ) And the base 131 is formed a predetermined space (113a) for the hydraulic pressure on the inlet pipe 113 side, the other end surface 143 of the valve 140 and the valve cover 150 to be described later Between the predetermined space 115a in which the hydraulic pressure of the discharge tube 115 side acts is formed. Thus, when the faucet is opened and the fluid on the discharge tube 115 side is discharged to the place of use, the pressure acting on the one end surface 142 of the valve 140 is higher than the pressure acting on the other end surface 143 of the valve 140. Since the valve 140 is large, the valve 140 linearly moves toward the other end surface 143 of the valve 140, thereby communicating the inflow pipe 113 side and the discharge pipe 115 side with each other.
케이싱(110)의 출입공(119)에는 플라스틱 등과 같은 비자성체의 밸브커버(150)가 밀폐ㆍ결합된다. 밸브커버(150)는 밸브(140)의 타단면(他端面)(143) 및 밸브(140)를 통과하여 케이싱(110)의 외부로 노출된 안내바(135)의 단부를 덮는다. 그리고, 밸브커버(150)는, 전술한 바와 같이, 밸브(140)의 타단면(他端面)(143)과의 사이에 토출관(115)측의 유체가 유입되는 소정 공간(115a)이 형성되게 한다.In and out of the casing 110, the valve cover 150 of a nonmagnetic material such as plastic is sealed and coupled to the inlet 119. The valve cover 150 covers the end of the guide bar 135 exposed to the outside of the casing 110 through the other end surface 143 of the valve 140 and the valve 140. As described above, the valve cover 150 is provided with a predetermined space 115a through which the fluid on the discharge pipe 115 flows between the other end surface 143 of the valve 140. To be.
출입공(119)이 향하는 케이싱(110)의 부위에는 외측커버(160)가 결합되고,외측커버(160)의 내부에는 제어부(163)가 설치된다. 제어부(163)는 결선부(164)와 다수의 전선(165) 및 리드스위치(166)를 가진다. 리드스위치(166)는 밸브커버(150)와 인접되게 설치되어, 밸브(140)에 의하여 온/오프된다. 이는 후술한다.An outer cover 160 is coupled to a portion of the casing 110 facing the entrance hole 119, and a control unit 163 is installed inside the outer cover 160. The control unit 163 includes a connection unit 164, a plurality of wires 165, and a reed switch 166. The reed switch 166 is installed adjacent to the valve cover 150 and turned on / off by the valve 140. This will be described later.
본 실시예에 따른 자동펌프에는 리드스위치(166)를 온/오프시킴과 동시에 토출관(115)으로 유체가 토출되지 않으면 밸브(140)를 강제로 직선운동시켜서, 밸브(140)를 안내부재(130)의 제 1 및 제 2 차단판(137,139)과 접촉시키는 제 1 수단을 구비한다. 제 1 수단은 밸브(140)의 타단면(142)측에 설치되어 밸브(140)와 동일하게 운동하는 제 1 마그네트(171)로 마련된다.In the automatic pump according to the present embodiment, when the fluid is not discharged to the discharge pipe 115 while the reed switch 166 is turned on / off, the valve 140 is forcibly linearly moved to move the valve 140 to the guide member ( First means for contacting the first and second blocking plates 137, 139 of 130; The first means is provided on the other end surface 142 side of the valve 140 and is provided with a first magnet 171 moving in the same manner as the valve 140.
밸브(140) 및 제 1 수단의 작동을 도 4a 및 도 4b를 중심으로 상세히 설명한다.Operation of the valve 140 and the first means will be described in detail with reference to FIGS. 4A and 4B.
안내부재(130)와 밸브(140)가 접촉된, 도 4a와 같은 상태를 최초의 상태라 가정한다.It is assumed that the state as shown in FIG. 4A, in which the guide member 130 and the valve 140 are in contact, is an initial state.
수도꼭지를 열어서 사용처로 토출관(115)측의 유체가 토출되게 하면, 유입관(113)측과 토출관(115)측의 압력차에 의하여 밸브(140)는 도 4a의 상태에서 도 4b의 상태로 된다. 그러면, 제 1 마그네트(171)에 의하여 리드스위치(166)가 온 되면서 모터(125)를 구동시키고, 이로인해, 임펠러(121)가 회전되면서 강체로 유체를 유입시켜 토출시킨다. 그후, 수도꼭지를 잠그면, 토출관(115)측의 유체가 토출되지 않게 되고, 이로인해 유입관(113)측과 토출관(115)측의 유압이 같아지게 된다. 그러면, 밸브(140)에 설치된 제 1 마그네트(171)가 자성체인 케이싱(110)에 흡인되려는 힘에 의하여, 밸브(140)는 도 4b의 상태에서 도 4a의 상태로 된다. 즉,벨브(140)는 안내부재(130)의 접촉편(137) 및 접촉링(139)측으로 이동되고, 이로인해 밸브(140)의 단면(145)이 안내부재(140)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)에 각각 접촉된다. 그러면, 유입관(113)측과 토출관(115)측이 차단됨과 동시에 리드스위치(166)가 오프되면서 모터(125)의 구동을 정지시킨다.When the faucet is opened and the fluid on the discharge pipe 115 side is discharged to the place of use, the valve 140 is in the state of FIG. 4A from the state of FIG. 4A due to the pressure difference between the inlet pipe 113 side and the discharge pipe 115 side. It becomes Then, the reed switch 166 is turned on by the first magnet 171 to drive the motor 125, and as a result, the impeller 121 rotates to inject and discharge fluid into the rigid body. Then, when the faucet is locked, the fluid on the discharge pipe 115 side will not be discharged, and the oil pressure on the inflow pipe 113 side and the discharge pipe 115 side will be the same. Then, the valve 140 is brought into the state of FIG. 4A from the state of FIG. 4B by the force that the first magnet 171 installed on the valve 140 is attracted to the casing 110 which is a magnetic body. That is, the valve 140 is moved to the contact piece 137 and the contact ring 139 side of the guide member 130, so that the end surface 145 of the valve 140 is the contact piece 137 of the guide member 140 End face 137a of the c) and the end face 139a of the contact ring 139, respectively. Then, the inlet pipe 113 side and the discharge pipe 115 side are blocked and the reed switch 166 is turned off to stop the driving of the motor 125.
본 실시예에 따른 밸브(140)는 일단면(142)의 면적 보다 타단면(143)의 면적이 더 넓게 형성된다. 이는, 유입관(113)측과 토출관(115)측이 압력이 같아졌을 때, 밸브(140)의 양단면의 단면적 차로 인하여 밸브(140)가 최초의 상태로 용이하게 복귀되도록 하기 위함이다.The valve 140 according to the present embodiment has a larger area of the other end surface 143 than that of the one end surface 142. This is for the valve 140 to be easily returned to the initial state due to the difference in the cross-sectional area of both end surfaces of the valve 140 when the inflow pipe 113 side and the discharge pipe 115 side have the same pressure.
본 실시예에 따른 밸브(140)와 안내부재(130)가 접촉하였을 때, 밸브(140)의 타단면(143)이 출입공(119)에 위치될 정도로 마련된다. 이는 밸브(140)가 정확하게 작동되게 하기 위함이다.When the valve 140 and the guide member 130 according to the present embodiment are in contact with each other, the other end surface 143 of the valve 140 is provided to be positioned at the entrance hole 119. This is for the valve 140 to operate correctly.
안내부재(140)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)과 대향하는 케이싱(110)의 부위(110a,110b)와 대향되도록 경사지게 형성된다. 안내부재(130)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)과 케이싱(110)의 부위(110a,110b)를 상호 대향되게 형성한 이유는 유체의 저항을 최소로 하여 유체가 최대로 유입되어 최대로 토출되게 하기 위함이다.It is formed to be inclined so as to face portions 110a and 110b of the casing 110 that face the end face 137a of the contact piece 137 of the guide member 140 and the end face 139a of the contact ring 139. The end face 137a of the contact piece 137 of the guide member 130 and the end face 139a of the contact ring 139 and the portions 110a and 110b of the casing 110 are formed to face each other because of resistance of the fluid. This is to minimize the fluid flow to the maximum and to discharge to the maximum.
그리고, 전술한 바와 같이, 안내부재(130)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)과 밸브(140)의 단면(145)을 대응되게 경사지게 형성한 이유는 상호 견고하게 밀폐ㆍ접촉되게 하기 위함이다.As described above, the end face 137a of the contact piece 137 of the guide member 130 and the end face 139a of the contact ring 139 and the end face 145 of the valve 140 are inclined correspondingly. The reason is to make it firmly sealed and in contact with each other.
본 실시예에 따른 자동펌프에는 밸브(140)를 강제로 최초의 상태로 복귀시키는 제 1 마그네트(171)가 마련되므로, 밸브(140)의 설치방향에 제한이 없다. 즉, 밸브(140)는 수직, 수평 및 경사지게 설치될 수 있다. 도 2의 미설명부호 155는 오링이다.Since the first magnet 171 for forcibly returning the valve 140 to the initial state is provided in the automatic pump according to the present embodiment, there is no limitation in the installation direction of the valve 140. That is, the valve 140 may be installed to be vertical, horizontal and inclined. Reference numeral 155 in FIG. 2 is an O-ring.
제 2 실시예Second embodiment
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동펌프의 구성 및 동작을 보인 밸브부의 확대도로써, 제 1 실시예와 차이점만을 설명한다.5A and 5B are enlarged views of a valve unit showing the configuration and operation of an automatic pump according to another embodiment of the present invention, and only the differences from the first embodiment will be described.
밸브(140)의 타단면(143)과 밸브커버(150) 사이에는 스프링 등과 같은 탄성부재(181)가 마련된다. 탄성부재(181)는 토출관(115)으로 유체가 토출되지 않으면 밸브(140)를 강제로 직선운동시켜 안내부재(130)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)에 밸브(140)의 단면(145)이 접촉되게 한다. 또한, 탄성부재(181)는 안내부재(130)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)에 밸브(140)의 단면(145)이 견고하게 접촉되어 있도록 탄성ㆍ지지한다.An elastic member 181 such as a spring is provided between the other end surface 143 of the valve 140 and the valve cover 150. When the fluid is not discharged to the discharge tube 115, the elastic member 181 forces the valve 140 to linearly move so that the end face 137a of the contact piece 137 of the guide member 130 and the contact ring 139 are separated. The end face 145 of the valve 140 is brought into contact with the end face 139a. In addition, the elastic member 181 is firmly in contact with the end face 137a of the contact piece 137 of the guide member 130 and the end face 145 of the valve 140 to the end face 139a of the contact ring 139. Elasticity and support so that.
제 3 실시예Third embodiment
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자동펌프의 구성 및 동작을 보인 밸브부의 확대도로써, 제 1 실시예와의 차이점만을 설명한다.6A and 6B are enlarged views of a valve unit showing the configuration and operation of an automatic pump according to still another exemplary embodiment of the present invention, and only the differences from the first exemplary embodiment will be described.
밸브(140)의 일단면(142)측에는 제 2 마그네트(185a)가 마련되고, 안내부재(130)의 받침부(133)에는 제 3 마그네트(185b)가 마련된다. 이때, 제 2 마그네트(185a)와 제 3 마그네트(185b)는 상호 인력이 작용하도록 반대의 극성을 가진다. 그리하여, 제 2 마그네트(185a)와 제 3 마그네트(185b)는 상호 작용하여 토출관(115)으로 유체가 토출되지 않으면 밸브(140)를 강제로 직선운동시켜 안내부재(130)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)에 밸브(140)의 단면(139)을 접촉시킨다. 또한, 제 2 마그네트(185a)와 제 3 마그네트(185b)는 안내부재(130)의 접촉편(137)의 단면(137a) 및 접촉링(139)의 단면(139a)에 밸브(140)의 단면(145)이 견고하게 접촉되어 있도록 지지한다.A second magnet 185a is provided at one end surface 142 of the valve 140, and a third magnet 185b is provided at the support 133 of the guide member 130. At this time, the second magnet 185a and the third magnet 185b have opposite polarities so that mutual attraction force acts. Thus, when the second magnet 185a and the third magnet 185b do not interact with each other and the fluid is not discharged to the discharge tube 115, the valve 140 is forced to linearly move to contact the guide member 130 with the guide member 130. The end surface 139 of the valve 140 is brought into contact with the end surface 137a of the ()) and the end surface 139a of the contact ring 139. In addition, the second magnet 185a and the third magnet 185b may have a cross section 137a of the contact piece 137 of the guide member 130 and a cross section of the valve 140 at the cross section 139a of the contact ring 139. Support 145 to be in firm contact.
이상에서 설명하듯이, 본 발명에 따른 자동펌프는 유입관측과 토출관측을 연통/차단시키는 밸브를 강제로 최초의 상태로 복귀시킨다. 그러므로 밸브를 어떠한 방향으로도 설치할 수 있다. 이로인해, 자동펌프의 설치방향에 제한을 받지 않는다.As described above, the automatic pump according to the present invention forcibly returns the valve for communicating / blocking the inflow pipe side and the discharge pipe side to the original state. Therefore, the valve can be installed in any direction. As a result, the installation direction of the automatic pump is not restricted.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.In the above, the present invention has been described in accordance with one embodiment of the present invention, but those skilled in the art to which the present invention pertains have been changed and modified without departing from the spirit of the present invention. Of course.
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