EP1312803A2 - Automatic pump - Google Patents

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EP1312803A2
EP1312803A2 EP02016058A EP02016058A EP1312803A2 EP 1312803 A2 EP1312803 A2 EP 1312803A2 EP 02016058 A EP02016058 A EP 02016058A EP 02016058 A EP02016058 A EP 02016058A EP 1312803 A2 EP1312803 A2 EP 1312803A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
fluid
automatic pump
guide member
inclined surface
Prior art date
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Application number
EP02016058A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1312803B1 (en
EP1312803A3 (en
Inventor
Hun Woo Lee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilo SE
Original Assignee
Wilo AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilo AG filed Critical Wilo AG
Publication of EP1312803A2 publication Critical patent/EP1312803A2/en
Publication of EP1312803A3 publication Critical patent/EP1312803A3/en
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Publication of EP1312803B1 publication Critical patent/EP1312803B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0005—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
    • F04D15/0022—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps

Definitions

  • the present invention relates to an automatic pump, especially an automatic pump with an improved Valve construction that has a fluid channel in a pump can open / close and at the same time the pump depending on Can switch on / off the presence of a fluid flow in the fluid channel.
  • a pump is an apparatus for transporting fluid through the company of an engine. Especially with an automatic pump, the Flow of the fluid automatically controlled. Below is below 1, a conventional automatic pump described.
  • Fig. 1 is a partially cutaway side view of a conventional automatic pump, the schematic of which Construction shows.
  • a pump comprises a housing 10, which includes an impeller 11 and in which a fluid channel is formed.
  • the fluid channel in the housing 10 is with an inlet pipe 13a and Outlet pipe 13b connected through which fluid is sucked or is expelled.
  • the impeller 11 is rotated by a motor 15 and causes the suction of the fluid through the inlet pipe 13a and ejecting the fluid through the outlet pipe 13b.
  • a valve 21 is arranged on one end of the fluid channel of the housing 10 on the side of the Outlet pipe 13b .
  • valve 21 The function of the valve 21 is described below.
  • valve 21 In the conventional automatic pump, the one described above Construction, the valve 21 must be in the upright position, since that Valve 21 is lowered by its own weight. So that is necessarily a restriction of direction when installing the conventional automatic pump connected.
  • the present invention aims to: aforementioned problems associated with the prior art are to be solved, and an object of the present invention is automatic pump that can be installed regardless of the direction.
  • a pump comprising: a metal housing in which a fluid channel is provided a first end and a second end is formed, the first end is connected to an inlet pipe which is connected to a Water source is connected, and the second end to one Outlet pipe is connected, which with a consumer side is connected, and wherein the housing is a control unit on one side of the housing; an impeller arranged in the housing, which Draws fluid through the inlet pipe and ejects it through the outlet pipe; a motor located outside the housing, the impeller rotates according to the control unit; a leader who at a portion of the fluid channel of the housing near the Outlet pipe is arranged; a valve in which the guide member so is used that the guide member in the linear direction by the Valve can be moved back and forth, the valve being a first End side, which acts on the pressure in the inlet pipe, and a second End side, which acts on pressure in the outlet pipe, and the valve through the pressure difference between the inlet pipe and the outlet pipe linearly moving
  • FIG. 2 is a partially cutaway side view of a automatic pump according to a preferred embodiment of the present invention schematically showing its construction;
  • FIG. 3 is an exploded view of a Guide member and a valve in the automatic pump Fig. 2 are used; 4a and 4b are enlarged Representations of a cross section of a valve to illustrate the Function of the automatic pump from Fig. 2;
  • an automatic pump 100 includes after the present embodiment, a housing 110 made of a magnetic conductive material such as metal in which a fluid channel 111 is formed.
  • a housing 110 made of a magnetic conductive material such as metal in which a fluid channel 111 is formed.
  • One end of the fluid channel 111 of the housing 110 is connected to one Inlet pipe 113 connected, which is connected to a water source while the other end of the fluid channel 111 of the housing 110 is connected to an outlet pipe 115, which with a Consumer side is connected.
  • Impeller 121 is arranged, and outside of the housing 110 is a Motor 125 arranged for rotating the impeller 121. The impeller 121 sucks fluid through the inlet tube 113 and pushes it through the Exhaust pipe 115 out.
  • a seat recess 117 At a portion of the fluid channel 111 of the housing 110 in the Near the outlet pipe 115 is a seat recess 117 with a step 117a, and in a portion of the housing 110 opposite a valve actuation opening 119 is formed in the seat recess 117.
  • the valve actuation opening 119 is preferably in the direction of the Motor 125 and an outer cover 160 aligned, which later is described in more detail.
  • a guide member 130 comprising one, is seated in the seat recess 117 Base 131, a foot 133, a guide rod 135, a contact piece 137 and a contact ring 139.
  • the base is disc-shaped and is in step 117a of seat recess 117 is inserted, and foot 133 extends from a surface of the base 131 so that it is at a Bottom surface 117b of the seat recess 117 abuts. It extends further the guide rod 135 from a middle portion of the other Area of the base 131 through the valve operating opening 119, and that Contact piece 137 extends from an upper half of a circumference the other surface of the base 131. This means that the contact piece 137 has a semi-cylindrical shape.
  • the first is sloping Surface 137a of contact piece 137 at a predetermined distance of the base 131 arranged and inclined at a fixed inclination, so that it has a semi-ellipsoidal shape.
  • the first sloping surface 137a of the contact piece 137 is arranged so that it is connected to a valve 140 is present, which will be described later.
  • the contact ring 139 extends from the contact piece 137 in such a way that a second inclined surface 139a of the contact ring 139 also with is inclined at the same inclination as the first inclined surface 137a.
  • the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 is shaped so that they are on the same plane, so that the first slant Surface 137a of contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 together form an ellipsoidal shape.
  • the second inclined surface 139a of the contact ring 139 also arranged to be in contact with the valve 140, which will be described later.
  • the guide rod 135 is inserted into a valve through hole 141 which is formed through the valve 140 which has a cylindrical shape so that the valve 140 along the Guide rod 135 can be moved back and forth.
  • the Guide rod 135 and the valve through hole 141 have same ellipsoidal cross-section so that valve 140 does not is rotated, but can perform a linear reciprocating motion.
  • an inclined valve surface 145 formed that of the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 corresponds.
  • a first space 113a is formed on the Hydraulic pressure in the inlet pipe 113 acts, and between a second End face 143 of valve 140 and one described below Valve cover 150 formed a second space 115 on which the Hydraulic pressure in the outlet pipe 115 acts.
  • the valve cover 150 which consists of a non-magnetically conductive Material like plastic is made over Valve actuation opening 119 of the housing 110 attached.
  • the Valve cover 150 covers the second end side 143 of valve 140 and one end of the guide rod 135 passing through the valve 140 extends and is exposed to the outside of the housing 110. How As described above, the second space 115a into which the fluid is introduced from the outlet pipe 115, between the valve cover 150 and the second end side 143 of the valve 140 defined.
  • the outer cover 160 is on a portion of the housing 110 mounted, which is arranged outside the valve cover 150, and A control unit 163 is arranged in the outer cover 160.
  • the Control unit 163 comprises a cable connection section 164, one A plurality of electric cables 163 and a leaf spring switch 166.
  • the leaf spring switch 166 is in the vicinity of the valve cover 150 arranged and is switched on / off. This will be done later described in more detail.
  • the automatic pump comprises a first means which the leaf spring switch 166 on and off.
  • the first means forces valve 140 to be linear Movement so that the valve 140 on the contact piece 137 and the Contact ring 139 of the guide member 130 abuts when no fluid through the outlet pipe 115 is ejected.
  • the first is Means a first magnet 171 which on the second end side 143 of the Valve 140 is arranged and moves in the same way as that Valve 140.
  • valve 140 The function of the valve 140 and the first means follows described in more detail with reference to FIGS. 4a and 4b.
  • valve 140 by the force of attraction between the am Valve 140 arranged first magnet 171 and the one magnetically conductive material manufactured housing 110 its State from that shown in Fig. 4b to that in Fig. 4a shown state.
  • inlet pipe 113 and outlet pipe 115 are apart disconnected, and at the same time the leaf spring switch 166 is turned off, to stop the operation of the engine 125.
  • the valve 140 of the automatic pump 100 according to the present Embodiment, the second end face 143 has a larger area than the first end side 142. So if the pressures in the inlet pipe 113 and in Exhaust pipe 115 become the same height, the valve 140 due to the Difference in the areas of the two end sides of the valve 140 slightly be returned to its original state.
  • the automatic pump 100 is constructed so that when the valve 140 and the guide member 130 abut each other, the second end side 143 of the valve 140 in the valve actuation opening 119 is located, so that the valve easily is pressed.
  • the housing 110 has chamfered flat corners 110a and 110b that coincide with same inclination with respect to the first inclined surface 137a of the Contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the Contact rings 139 of the guide member 130 are arranged.
  • the opposing arrangement of flat corners 110a and 110b first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 minimizes the resistance of the fluid and thus maximizes the amount of the sucked and expelled fluid.
  • the inclined valve surface 145 is the valve 140 therefore at the same inclination as the first inclined surface 137a of the Contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the Contact rings 139 performed so that they are close to each other can.
  • valve 140 can be positioned without directional restriction, since the first magnet 171 is able to force the valve 140 in to move his starting position. This means that the valve 140 in vertical, horizontal or oblique direction can be installed.
  • 5a and 5b are enlarged representations of a cross section of a valve in an automatic pump after another Embodiment of the present invention is used, and clarify the construction and operation of the automatic Pump. The following is just the difference between the present embodiment and the first embodiment described.
  • An elastic member 181 such as a spring is between the Valve cover 150 and the second end side 143 of the valve 140 arranged. If no fluid is expelled from the outlet pipe 115 the elastic member 181 forces the valve 140 to be linear Movement so that the inclined valve surface 145 of the valve 140 on the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 is applied.
  • the elastic member 181 continues to support the valve 140 elastic in such a way that the inclined valve surface 145 of the Valve 140 fixed to the first sloping surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the Guide member 130 abuts.
  • 6a and 6b are enlarged representations of a cross section of a valve in an automatic pump after another Embodiment of the present invention is used, and clarify the construction and operation of the automatic Pump. The following is just the difference between the present embodiment and the first embodiment described.
  • a second magnet 185a is near the first end side 142 of the Valve 140 is arranged, and a third magnet 185b is in the foot 133 of the Guide member 130 arranged.
  • the second magnet 185a and the third magnet 185b arranged so that their opposite polarities are so arranged side by side that an attractive force acts between the magnets. Work through it the second magnet 185a and the third magnet 185b together to to force the valve 140 to move linearly so that the oblique valve surface 145 of valve 140 on the first oblique Surface 137a of the contact piece 137 and on the second slope Surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 rests, when no fluid is discharged through the outlet pipe 115.
  • the second magnet 185a and third magnet 185b continue to assist the valve in such a way that the inclined valve surface 145 of the Valve 140 fixed to the first sloping surface 137a of the contact piece 137 and the inclined surface 139a of the contact ring 139 of the Guide member 130 abuts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

An automatic pump is provided to install the automatic pump regardless of direction by returning a valve connecting and shutting off an inlet pipe and an outlet pipe. <??>An automatic pump is composed of a magnetic casing(110) having an inlet pipe, an outlet pipe(115), a fluid passage and a control unit; an impeller(121) installed in the casing to flow fluid from the inlet pipe to the outlet pipe; a motor(125) rotating the impeller by the control unit; a guide member(130) installed in the passage of the casing; a cylindrical valve(140) inserted to the guide member to reciprocate linearly, and contacted to the guide member to apply hydraulic pressure of inlet and outlet pipes; and a first unit turning on and off the control unit, and contacting the valve to the guide member by moving the valve linearly in not discharging fluid to the outlet pipe. The valve connects the inlet pipe and the outlet pipe with moving linearly by pressure difference in discharging the fluid to the outlet pipe, and shuts off the pipes by contacting to the guide member in not discharging fluid. The automatic pump is installed regardless of direction.

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische Pumpe, insbesondere eine automatische Pumpe mit einer verbesserten Ventilkonstruktion, die einen Fluidkanal in einer Pumpe öffnen/schließen kann und gleichzeitig die Pumpe abhängig vom Vorhandensein eines Fluidstroms im Fluidkanal an-/abschalten kann.The present invention relates to an automatic pump, especially an automatic pump with an improved Valve construction that has a fluid channel in a pump can open / close and at the same time the pump depending on Can switch on / off the presence of a fluid flow in the fluid channel.

Beschreibung des Stands der TechnikDescription of the Prior Art

Eine Pumpe ist ein Apparat zum Transport von Fluid durch den Betrieb eines Motors. Insbesondere bei einer automatischen Pumpe wird der Durchfluß des Fluids automatisch gesteuert. Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 1 eine herkömmliche automatische Pumpe beschrieben.A pump is an apparatus for transporting fluid through the company of an engine. Especially with an automatic pump, the Flow of the fluid automatically controlled. Below is below 1, a conventional automatic pump described.

Fig. 1 ist eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer herkömmlichen automatischen Pumpe, die schematisch deren Konstruktion zeigt.Fig. 1 is a partially cutaway side view of a conventional automatic pump, the schematic of which Construction shows.

Wie aus der Figur zu entnehmen ist, umfaßt eine Pumpe ein Gehäuse 10, das ein Flügelrad 11 enthält und in dem ein Fluidkanal geformt ist. Der Fluidkanal im Gehäuse 10 ist mit einem Einlaßrohr 13a und einem Auslaßrohr 13b verbunden, durch welche Fluid angesaugt bzw. ausgestoßen wird. Das Flügelrad 11 wird von einem Motor 15 gedreht und bewirkt das Ansaugen des Fluids durch das Einlaßrohr 13a und das Ausstoßen des Fluids durch das Auslaßrohr 13b. Weiter ist an einem Ende des Fluidkanals des Gehäuses 10 auf der Seite des Auslaßrohrs 13b ein Ventil 21 angeordnet.As can be seen from the figure, a pump comprises a housing 10, which includes an impeller 11 and in which a fluid channel is formed. The fluid channel in the housing 10 is with an inlet pipe 13a and Outlet pipe 13b connected through which fluid is sucked or is expelled. The impeller 11 is rotated by a motor 15 and causes the suction of the fluid through the inlet pipe 13a and ejecting the fluid through the outlet pipe 13b. Next is on one end of the fluid channel of the housing 10 on the side of the Outlet pipe 13b a valve 21 is arranged.

Nachfolgend wird die Funktion des Ventils 21 beschrieben.The function of the valve 21 is described below.

Wenn kein Fluid durch das Einlaßrohr 13a angesaugt wird, wird der Fluidkanal im Gehäuse 10 durch das Ventil 21 geschlossen, das sich durch sein eigenes Gewicht abgesenkt hat, wie durch die durchgezogene Linie in Fig. 1 dargestellt. Aus diesem Zustand heraus wird, wenn ein mit dem Auslaßrohr 13b verbundener Hahn einer Wasserleitung geöffnet wird, das Fluid durch das Auslaßrohr 13b und die Wasserleitung nach außen zu einem Ort abgeführt, an dem das Fluid benötigt wird. Anschließend wird das Ventil 21 durch den Druckunterschied zwischen dem Einlaßrohr 13a und dem Auslaßrohr 13b nach oben bewegt, wie durch die unterbrochene Linie in Fig. 1 dargestellt. Als Folge wird ein Blattfederschalter 23, der am Gehäuse 10 angeordnet ist, durch das Zusammenwirken zwischen dem Blattfederschalter 23 und einem im Ventil 21 befindlichen Magneten 21a eingeschaltet, um den Motor 15 zu betätigen. Wenn danach der Hahn geschlossen wird, senkt sich das Ventil 21 durch sein eigenes Gewicht, so daß der Blattfederschalter 23 ausgeschaltet und damit der Motor 15 angehalten wird. Die bislang nicht beschriebenen Ziffern 25 und 27 bezeichnen ein Kabelanschlußteil und ein elektrisches Kabel.If no fluid is sucked through the inlet pipe 13a, the Fluid channel in the housing 10 closed by the valve 21, which is lowered by its own weight, as by that solid line shown in Fig. 1. Out of this state becomes when a tap connected to the outlet pipe 13b one Water pipe is opened, the fluid through the outlet pipe 13b and the water pipe is led outside to a place where the Fluid is needed. Then the valve 21 through the Pressure difference between the inlet pipe 13a and the outlet pipe 13b moved upward, as by the broken line in FIG. 1 shown. As a result, a leaf spring switch 23 on the housing 10 is arranged by the interaction between the Leaf spring switch 23 and a magnet located in valve 21 21a turned on to operate the motor 15. If after that Valve is closed, the valve 21 lowers by its own Weight, so that the leaf spring switch 23 is turned off and thus the Motor 15 is stopped. Numbers 25 not described so far and 27 denote a cable connector and an electric cable.

Bei der herkömmlichen automatischen Pumpe der vorbeschriebenen Konstruktion muß das Ventil 21 in aufrechter Position stehen, da das Ventil 21 durch sein eigenes Gewicht abgesenkt wird. Damit ist notwendigerweise eine Richtungseinschränkung beim Einbau der herkömmlichen automatischen Pumpe verbunden.In the conventional automatic pump, the one described above Construction, the valve 21 must be in the upright position, since that Valve 21 is lowered by its own weight. So that is necessarily a restriction of direction when installing the conventional automatic pump connected.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Dementsprechend zielt die vorliegende Erfindung darauf ab, die vorgenannten Probleme, die mit dem Stand der Technik verbunden sind, zu lösen, und eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine automatische Pumpe, die richtungsunabhängig installiert werden kann.Accordingly, the present invention aims to: aforementioned problems associated with the prior art are to be solved, and an object of the present invention is automatic pump that can be installed regardless of the direction.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine erfindungsgemäße automatische Pumpe, umfassend: ein Gehäuse aus Metall, in dem ein Fluidkanal mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende geformt ist, wobei das erste Ende mit einem Einlaßrohr verbunden ist, welches mit einer Wasserquelle verbunden ist, und das zweite Ende mit einem Auslaßrohr verbunden ist, welches mit einer Verbraucherseite verbunden ist, und wobei das Gehäuse ein Steuerwerk an einer Seite des Gehäuses hat; ein im Gehäuse angeordnetes Flügelrad, welches Fluid durch das Einlaßrohr ansaugt und durch das Auslaßrohr ausstößt; einen außerhalb des Gehäuses angeordneten Motor, der das Flügelrad nach Maßgabe des Steuerwerks dreht; ein Führungsglied, das an einem Abschnitt des Fluidkanals des Gehäuses in der Nähe des Auslaßrohrs angeordnet ist; ein Ventil, in welches das Führungsglied so eingesetzt wird, daß das Führungsglied in linearer Richtung durch das Ventil hin- und herbewegt werden kann, wobei das Ventil eine erste Endseite hat, auf die Druck im Einlaßrohr wirkt, und eine zweite Endseite hat, auf die Druck im Auslaßrohr wirkt, und das Ventil durch den Druckunterschied zwischen dem Einlaßrohr und dem Auslaßrohr linear in einer Richtung auf die zweite Endseite des Ventils zu bewegt wird, wodurch das Einlaßrohr 113 und das Auslaßrohr miteinander verbunden werden, wenn Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird, und das Ventil am Führungsglied anliegt und dadurch das Einlaßrohr und das Auslaßrohr voneinander trennt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird; und ein erstes Mittel zum Ein- und Ausschalten des Steuerwerks, wobei das erste Mittel das Ventil zwingt, eine lineare Bewegung durchzuführen, so daß das Ventil an dem Führungsglied anliegt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird. This object is achieved by an automatic device according to the invention A pump comprising: a metal housing in which a fluid channel is provided a first end and a second end is formed, the first end is connected to an inlet pipe which is connected to a Water source is connected, and the second end to one Outlet pipe is connected, which with a consumer side is connected, and wherein the housing is a control unit on one side of the housing; an impeller arranged in the housing, which Draws fluid through the inlet pipe and ejects it through the outlet pipe; a motor located outside the housing, the impeller rotates according to the control unit; a leader who at a portion of the fluid channel of the housing near the Outlet pipe is arranged; a valve in which the guide member so is used that the guide member in the linear direction by the Valve can be moved back and forth, the valve being a first End side, which acts on the pressure in the inlet pipe, and a second End side, which acts on pressure in the outlet pipe, and the valve through the pressure difference between the inlet pipe and the outlet pipe linearly moving in a direction toward the second end side of the valve , whereby the inlet pipe 113 and the outlet pipe with each other be connected when fluid is expelled through the outlet pipe is, and the valve rests on the guide member and thereby the Inlet pipe and outlet pipe separate from each other when no fluid is expelled through the outlet pipe; and a first means of entry and turning off the controller, the first means the valve forces to perform a linear movement so that the valve is on the guide member abuts when there is no fluid through the outlet tube is expelled.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die vorstehenden und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlicher aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. In diesen Zeichnungen zeigt:

  • Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer herkömmlichen automatischen Pumpe, die schematisch deren Konstruktion zeigt;
  • Fig. 2 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer automatischen Pumpe nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die schematisch deren Konstruktion zeigt;
  • Fig. 3 eine als Explosionsdarstellung ausgeführte Darstellung eines Führungsglieds und eines Ventils, die in der automatischen Pumpe aus Fig. 2 verwendet werden;
  • Fig. 4a und Fig. 4b vergrößerte Darstellungen eines Querschnitts eines Ventils zur Verdeutlichung der Funktion der automatischen Pumpe aus Fig. 2;
  • Fig. 5a und Fig. 5b vergrößerte Darstellungen eines Querschnitts eines Ventils, das in einer automatischen Pumpe nach einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird;
  • Fig. 6a und Fig. 6b vergrößerte Darstellungen eines Querschnitts eines Ventils, das in einer automatischen Pumpe nach einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird.
    • The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings. In these drawings:
  • 1 is a partially cut-away side view of a conventional automatic pump, schematically showing its construction;
  • Fig. 2 is a partially cut-away side view of an automatic pump according to a preferred embodiment of the present invention, schematically showing its construction;
  • 3 is an exploded view of a guide member and valve used in the automatic pump of FIG. 2;
  • 4a and 4b are enlarged representations of a cross section of a valve to illustrate the function of the automatic pump from FIG. 2;
  • 5a and 5b are enlarged cross-sectional views of a valve used in an automatic pump according to another embodiment of the present invention;
  • 6a and 6b are enlarged representations of a cross section of a valve used in an automatic pump according to another embodiment of the present invention.

    • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

    Nachfolgend werden automatische Pumpen nach mehreren bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Below are automatic pumps after several preferred embodiments of the present invention under Described with reference to the accompanying drawings.

    Ausführungsform 1Embodiment 1

    Fig. 2 ist eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer automatischen Pumpe nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die schematisch deren Konstruktion zeigt; Fig. 3 ist eine als Explosionsdarstellung ausgeführte Darstellung eines Führungsglieds und eines Ventils, die in der automatischen Pumpe aus Fig. 2 verwendet werden; Fig. 4a und Fig. 4b sind vergrößerte Darstellungen eines Querschnitts eines Ventils zur Verdeutlichung der Funktion der automatischen Pumpe aus Fig. 2;Fig. 2 is a partially cutaway side view of a automatic pump according to a preferred embodiment of the present invention schematically showing its construction; FIG. 3 is an exploded view of a Guide member and a valve in the automatic pump Fig. 2 are used; 4a and 4b are enlarged Representations of a cross section of a valve to illustrate the Function of the automatic pump from Fig. 2;

    Wie ersichtlich ist, umfaßt eine automatische Pumpe 100 nach der vorliegenden Ausführungsform ein Gehäuse 110 aus einem magnetisch leitfähigen Material wie Metall, in dem ein Fluidkanal 111 geformt ist. Ein Ende des Fluidkanals 111 des Gehäuses 110 ist mit einem Einlaßrohr 113 verbunden, welches mit einer Wasserquelle verbunden ist, während das andere Ende des Fluidkanals 111 des Gehäuses 110 mit einem Auslaßrohr 115 verbunden ist, welches mit einer Verbraucherseite verbunden ist. Weiterhin ist im Gehäuse 110 ein Flügelrad 121 angeordnet, und außerhalb des Gehäuses 110 ist ein Motor 125 zum Drehen des Flügelrads 121 angeordnet. Das Flügelrad 121 saugt Fluid durch das Einlaßrohr 113 an und stößt es durch das Auslaßrohr 115 aus.As can be seen, an automatic pump 100 includes after the present embodiment, a housing 110 made of a magnetic conductive material such as metal in which a fluid channel 111 is formed. One end of the fluid channel 111 of the housing 110 is connected to one Inlet pipe 113 connected, which is connected to a water source while the other end of the fluid channel 111 of the housing 110 is connected to an outlet pipe 115, which with a Consumer side is connected. There is also a housing 110 Impeller 121 is arranged, and outside of the housing 110 is a Motor 125 arranged for rotating the impeller 121. The impeller 121 sucks fluid through the inlet tube 113 and pushes it through the Exhaust pipe 115 out.

    An einem Abschnitt des Fluidkanals 111 des Gehäuses 110 in der Nähe des Auslaßrohrs 115 ist eine Sitzvertiefung 117 mit einer Stufe 117a geformt, und in einem Abschnitt des Gehäuses 110 gegenüber der Sitzvertiefung 117 ist eine Ventilbetätigungsöffnung 119 geformt. Vorzugsweise ist die Ventilbetätigungsöffnung 119 in Richtung auf den Motor 125 und einen äußeren Deckel 160 ausgerichtet, was später näher beschrieben wird.At a portion of the fluid channel 111 of the housing 110 in the Near the outlet pipe 115 is a seat recess 117 with a step 117a, and in a portion of the housing 110 opposite a valve actuation opening 119 is formed in the seat recess 117. The valve actuation opening 119 is preferably in the direction of the Motor 125 and an outer cover 160 aligned, which later is described in more detail.

    In der Sitzvertiefung 117 sitzt ein Führungsglied 130, umfassend eine Basis 131, einen Fuß 133, eine Führungsstange 135, ein Kontaktstück 137 und einen Kontaktring 139. Die Basis ist scheibenförmig und wird in die Stufe 117a der Sitzvertiefung 117 eingesetzt, und der Fuß 133 erstreckt sich von einer Fläche der Basis 131, so daß er an einer Bodenfläche 117b der Sitzvertiefung 117 anliegt. Weiter erstreckt sich die Führungsstange 135 von einem mittleren Abschnitt der anderen Fläche der Basis 131 durch die Ventilbetätigungsöffnung 119, und das Kontaktstück 137 erstreckt sich von einer oberen Hälfte eines Umfangs der anderen Fläche der Basis 131. Das bedeutet, daß das Kontaktstück 137 eine halbzylindrische Form hat. Demzufolge ist eine erste schräge Fläche 137a des Kontaktstücks 137 in einem festgelegten Abstand von der Basis 131 angeordnet und in einer festgelegten Neigung geneigt, so daß sie eine halbellipsoidische Form hat. Die erste schräge Fläche 137a des Kontaktstücks 137 ist so angeordnet, daß sie an einem Ventil 140 anliegt, was später beschrieben werden wird. Der Kontaktring 139 erstreckt sich vom Kontaktstück 137 auf eine solche Weise, daß eine zweite schräge Fläche 139a des Kontaktrings 139 ebenfalls mit derselben Neigung geneigt ist wie die erste schräge Fläche 137a. In diesem Fall sind die erste schräge Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und die zweite schräge Fläche 139a des Kontaktrings 139 so geformt, daß sie sich in derselben Ebene befinden, so daß die erste schräge Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und die zweite schräge Fläche 139a des Kontaktrings 139 gemeinsam eine ellipsoidale Form bilden. Weiter ist die zweite schräge Fläche 139a des Kontaktrings 139 ebenfalls so angeordnet, daß sie Kontakt mit dem Ventil 140 hat, was später beschrieben wird. Infolgedessen trennen/verbinden die erste schräge Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und die zweite schräge Fläche 139a des Kontaktrings 139 das Einlaßrohr 113 und das Auslaßrohr 115 voneinander/miteinander, wenn sie am Ventil 140 anliegen bzw. davon getrennt sind. Eine nähere Beschreibung dieser Funktion erfolgt weiter unten.A guide member 130, comprising one, is seated in the seat recess 117 Base 131, a foot 133, a guide rod 135, a contact piece 137 and a contact ring 139. The base is disc-shaped and is in step 117a of seat recess 117 is inserted, and foot 133 extends from a surface of the base 131 so that it is at a Bottom surface 117b of the seat recess 117 abuts. It extends further the guide rod 135 from a middle portion of the other Area of the base 131 through the valve operating opening 119, and that Contact piece 137 extends from an upper half of a circumference the other surface of the base 131. This means that the contact piece 137 has a semi-cylindrical shape. As a result, the first is sloping Surface 137a of contact piece 137 at a predetermined distance of the base 131 arranged and inclined at a fixed inclination, so that it has a semi-ellipsoidal shape. The first sloping surface 137a of the contact piece 137 is arranged so that it is connected to a valve 140 is present, which will be described later. The contact ring 139 extends from the contact piece 137 in such a way that a second inclined surface 139a of the contact ring 139 also with is inclined at the same inclination as the first inclined surface 137a. In in this case, the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 is shaped so that they are on the same plane, so that the first slant Surface 137a of contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 together form an ellipsoidal shape. Next is the second inclined surface 139a of the contact ring 139 also arranged to be in contact with the valve 140, which will be described later. As a result, disconnect / connect the first inclined surface 137a of contact piece 137 and the second inclined surface Surface 139a of the contact ring 139, the inlet pipe 113 and the Exhaust pipe 115 from each other / with each other when connected to valve 140 concern or are separated from it. A more detailed description of this Function follows below.

    Die Führungsstange 135 wird in ein Ventil-Durchgangsloch 141 eingesteckt, das durch das Ventil 140 hindurch geformt ist, welches eine zylindrische Form hat, so daß das Ventil 140 entlang der Führungsstange 135 hin- und herbewegt werden kann. Die Führungsstange 135 und das Ventil-Durchgangsloch 141 haben denselben ellipsoidalen Querschnitt, so daß das Ventil 140 nicht gedreht wird, aber eine lineare Hin- und Herbewegung vollziehen kann. Um das Ventil 140, das von der Führungsstange 135 gehalten wird, ist eine schräge Ventilfläche 145 geformt, die der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 entspricht. Wenn die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 an der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 und der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 anliegt, wird somit zwischen der Basis 131 und einer ersten Endseite 142 des Ventils 140 ein erster Raum 113a gebildet, auf den Hydraulikdruck im Einlaßrohr 113 wirkt, und zwischen einer zweiten Endseite 143 des Ventils 140 und einem weiter unten beschriebenen Ventildeckel 150 ein zweiter Raum 115 gebildet, auf den der Hydraulikdruck im Auslaßrohr 115 wirkt. Wenn ein Hahn aufgedreht wird, so daß Fluid im Auslaßrohr 115 zu einer Verbraucherseite ausgestoßen wird, sinkt der auf die zweite Endseite 143 des Ventils 140 wirkende Druck unter den Druck, der auf die erste Endseite 142 des Ventils 140 ausgeübt wird, so daß sich das Ventil 140 in eine Richtung zur zweiten Endseite 143 des Ventils 140 bewegt, wodurch das Einlaßrohr 113 und das Auslaßrohr 115 miteinander verbunden werden.The guide rod 135 is inserted into a valve through hole 141 which is formed through the valve 140 which has a cylindrical shape so that the valve 140 along the Guide rod 135 can be moved back and forth. The Guide rod 135 and the valve through hole 141 have same ellipsoidal cross-section so that valve 140 does not is rotated, but can perform a linear reciprocating motion. Around the valve 140, which is held by the guide rod 135 an inclined valve surface 145 formed that of the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 corresponds. If the inclined valve surface 145 of the valve 140 on the second inclined surface 139a of the contact ring 139 and the first inclined surface 137a of the contact piece 137 is thus between the base 131 and a first end side 142 of the valve 140, a first space 113a is formed on the Hydraulic pressure in the inlet pipe 113 acts, and between a second End face 143 of valve 140 and one described below Valve cover 150 formed a second space 115 on which the Hydraulic pressure in the outlet pipe 115 acts. When a tap turned on becomes, so that fluid in the outlet pipe 115 to a consumer side is ejected, it sinks to the second end side 143 of the valve 140 acting pressure below the pressure applied to the first end side 142 of the Valve 140 is exerted so that valve 140 extends in one direction moved to the second end side 143 of the valve 140, whereby the Inlet pipe 113 and outlet pipe 115 are connected together.

    Der Ventildeckel 150, der aus einem nicht magnetisch leitfähigen Material wie Kunststoff hergestellt wird, ist über der Ventilbetätigungsöffnung 119 des Gehäuses 110 befestigt. Der Ventildeckel 150 verdeckt die zweite Endseite 143 des Ventils 140 und ein Ende der Führungsstange 135, die sich durch das Ventil 140 erstreckt und zur Außenseite des Gehäuses 110 frei liegt. Wie vorstehend beschrieben, wird der zweite Raum 115a, in den das Fluid aus dem Auslaßrohr 115 eingeleitet wird, zwischen dem Ventildeckel 150 und der zweiten Endseite 143 des Ventils 140 definiert.The valve cover 150, which consists of a non-magnetically conductive Material like plastic is made over Valve actuation opening 119 of the housing 110 attached. The Valve cover 150 covers the second end side 143 of valve 140 and one end of the guide rod 135 passing through the valve 140 extends and is exposed to the outside of the housing 110. How As described above, the second space 115a into which the fluid is introduced from the outlet pipe 115, between the valve cover 150 and the second end side 143 of the valve 140 defined.

    Der äußere Deckel 160 ist an einem Abschnitt des Gehäuses 110 montiert, welcher außerhalb des Ventildeckels 150 angeordnet ist, und im äußeren Deckel 160 ist ein Steuerwerk 163 angeordnet. Das Steuerwerk 163 umfaßt einen Kabelanschlußabschnitt 164, eine Vielzahl von elektrischen Kabeln 163 und einen Blattfederschalter 166. Der Blattfederschalter 166 ist in der Nähe des Ventildeckels 150 angeordnet und wird ein-/ausgeschaltet. Dieser Vorgang wird später näher beschrieben.The outer cover 160 is on a portion of the housing 110 mounted, which is arranged outside the valve cover 150, and A control unit 163 is arranged in the outer cover 160. The Control unit 163 comprises a cable connection section 164, one A plurality of electric cables 163 and a leaf spring switch 166. The leaf spring switch 166 is in the vicinity of the valve cover 150 arranged and is switched on / off. This will be done later described in more detail.

    Die automatische Pumpe nach der vorliegenden Ausführungsform umfaßt ein erstes Mittel, das den Blattfederschalter 166 ein- und ausschaltet. Das erste Mittel zwingt das Ventil 140 zu einer linearen Bewegung, so daß das Ventil 140 an dem Kontaktstück 137 und dem Kontaktring 139 des Führungsglieds 130 anliegt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr 115 ausgestoßen wird. Vorzugsweise ist das erste Mittel ein erster Magnet 171, der an der zweiten Endseite 143 des Ventils 140 angeordnet ist und sich in derselben Weise bewegt wie das Ventil 140.The automatic pump according to the present embodiment comprises a first means which the leaf spring switch 166 on and off. The first means forces valve 140 to be linear Movement so that the valve 140 on the contact piece 137 and the Contact ring 139 of the guide member 130 abuts when no fluid through the outlet pipe 115 is ejected. Preferably the first is Means a first magnet 171 which on the second end side 143 of the Valve 140 is arranged and moves in the same way as that Valve 140.

    Nachfolgend wird die Funktion des Ventils 140 und des ersten Mittels unter Bezugnahme auf Fig. 4a und 4b näher beschrieben.The function of the valve 140 and the first means follows described in more detail with reference to FIGS. 4a and 4b.

    In einer Ausgangssituation wird angenommen, daß das Führungsglied 130 und das Ventil 140 aneinander anliegen, wie in Fig. 4a dargestellt.In an initial situation, it is assumed that the leader 130 and the valve 140 abut each other, as shown in Fig. 4a.

    Wenn ein Hahn aufgedreht wird, so daß Fluid aus dem Auslaßrohr 115 ausgestoßen wird, ändert sich der Zustand des Ventils 140 aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Einlaßrohr 113 und dem Auslaßrohr 115 von dem in Fig. 4a dargestellten zu dem in Fig. 4b dargestellten Zustand. Dann wird der Blattfederschalter 166 durch den ersten Magneten 171 eingeschaltet, um den Motor 125 in Betrieb zu setzen, so daß das Flügelrad 121 gedreht wird, um das Fluid anzusaugen und auszustoßen. Wenn danach der Hahn abgedreht wird, wird das Fluid im Auslaßrohr 115 nicht ausgestoßen, so daß die Drücke im Einlaßrohr 113 und im Auslaßrohr 115 gleich hoch werden. Dann ändert das Ventil 140 durch die Anziehungskraft zwischen dem am Ventil 140 angeordneten ersten Magneten 171 und dem aus einem magnetisch leitfähigen Material hergestellten Gehäuse 110 seinen Zustand von dem in Fig. 4b dargestellten zu dem in Fig. 4a dargestellten Zustand. Das bedeutet, daß sich das Ventil 140 zum Kontaktstück 137 und zum Kontaktring 139 des Führungsglieds 130 bewegt, so daß die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 an der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 anliegt. Dann sind Einlaßrohr 113 und Auslaßrohr 115 voneinander getrennt, und gleichzeitig wird der Blattfederschalter 166 ausgeschaltet, um den Betrieb des Motors 125 zu beenden.When a faucet is turned on so that fluid exits the outlet pipe 115 is discharged, the state of the valve 140 changes due to the pressure difference between the inlet pipe 113 and the Outlet pipe 115 from that shown in Fig. 4a to that in Fig. 4b shown state. Then the leaf spring switch 166 by the first magnet 171 turned on to operate motor 125 set so that the impeller 121 is rotated to the fluid suck in and expel. When the tap is turned off afterwards, the fluid in the outlet pipe 115 is not discharged, so that the pressures become the same height in the inlet pipe 113 and in the outlet pipe 115. Then changes valve 140 by the force of attraction between the am Valve 140 arranged first magnet 171 and the one magnetically conductive material manufactured housing 110 its State from that shown in Fig. 4b to that in Fig. 4a shown state. This means that the valve 140 to Contact piece 137 and to the contact ring 139 of the guide member 130 moves so that the inclined valve surface 145 of the valve 140 on the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 is applied. Then inlet pipe 113 and outlet pipe 115 are apart disconnected, and at the same time the leaf spring switch 166 is turned off, to stop the operation of the engine 125.

    Beim Ventil 140 der automatischen Pumpe 100 nach der vorliegenden Ausführungsform hat die zweite Endseite 143 eine größere Fläche als die erste Endseite 142. Wenn also die Drücke im Einlaßrohr 113 und im Auslaßrohr 115 gleich hoch werden, kann das Ventil 140 aufgrund des Unterschieds der Flächen der beiden Endseiten des Ventils 140 leicht in seinen Ausgangszustand zurückversetzt werden.The valve 140 of the automatic pump 100 according to the present Embodiment, the second end face 143 has a larger area than the first end side 142. So if the pressures in the inlet pipe 113 and in Exhaust pipe 115 become the same height, the valve 140 due to the Difference in the areas of the two end sides of the valve 140 slightly be returned to its original state.

    Die automatische Pumpe 100 nach der vorliegenden Ausführungsform ist so konstruiert, daß wenn das Ventil 140 und das Führungsglied 130 aneinander anliegen, sich die zweite Endseite 143 des Ventils 140 in der Ventilbetätigungsöffnung 119 befindet, so daß das Ventil leicht zu betätigen ist.The automatic pump 100 according to the present embodiment is constructed so that when the valve 140 and the guide member 130 abut each other, the second end side 143 of the valve 140 in the valve actuation opening 119 is located, so that the valve easily is pressed.

    Das Gehäuse 110 hat abgefaste flache Ecken 110a und 110b, die mit derselben Neigung gegenüber der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 angeordnet sind. Die gegenüberliegende Anordnung der flachen Ecken 110a und 110b zur ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 minimiert den Widerstand des Fluids und maximiert damit die Menge des angesaugten und ausgestoßenen Fluids.The housing 110 has chamfered flat corners 110a and 110b that coincide with same inclination with respect to the first inclined surface 137a of the Contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the Contact rings 139 of the guide member 130 are arranged. The opposing arrangement of flat corners 110a and 110b first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 minimizes the resistance of the fluid and thus maximizes the amount of the sucked and expelled fluid.

    Wie oben beschrieben ist die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 deshalb in derselben Neigung wie die erste schräge Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und die zweite schräge Fläche 139a des Kontaktrings 139 ausgeführt, damit diese eng aneinander liegen können.As described above, the inclined valve surface 145 is the valve 140 therefore at the same inclination as the first inclined surface 137a of the Contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the Contact rings 139 performed so that they are close to each other can.

    Bei der automatischen Pumpe nach der vorliegenden Ausführungsform kann das Ventil 140 ohne Richtungseinschränkung positioniert werden, da der erste Magnet 171 in der Lage ist, das Ventil 140 zwangsweise in seine Ausgangslage zu bewegen. Das bedeutet, daß das Ventil 140 in vertikaler, horizontaler oder schräger Richtung installiert werden kann. Ziffer 155 in Fig. 2, die vorstehend nicht näher beschrieben wurde, bezeichnet einen O-Ring.In the automatic pump according to the present embodiment valve 140 can be positioned without directional restriction, since the first magnet 171 is able to force the valve 140 in to move his starting position. This means that the valve 140 in vertical, horizontal or oblique direction can be installed. Number 155 in FIG. 2, which has not been described in detail above, denotes an O-ring.

    Ausführungsform 2Embodiment 2

    Fig. 5a und Fig. 5b sind vergrößerte Darstellungen eines Querschnitts eines Ventils, das in einer automatischen Pumpe nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird, und verdeutlichen die Konstruktion und den Betrieb der automatischen Pumpe. Im folgenden wird nur der Unterschied zwischen der vorliegenden Ausführungsform und der ersten Ausführungsform beschrieben.5a and 5b are enlarged representations of a cross section of a valve in an automatic pump after another Embodiment of the present invention is used, and clarify the construction and operation of the automatic Pump. The following is just the difference between the present embodiment and the first embodiment described.

    Ein elastisches Glied 181 wie etwa eine Feder ist zwischen dem Ventildeckel 150 und der zweiten Endseite 143 des Ventils 140 angeordnet. Wenn kein Fluid aus dem Auslaßrohr 115 ausgestoßen wird, zwingt das elastische Glied 181 das Ventil 140 zu einer linearen Bewegung, so daß die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 an der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 anliegt. Das elastische Glied 181 unterstützt weiterhin das Ventil 140 elastisch auf eine solche Weise, daß die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 fest an der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 anliegt.An elastic member 181 such as a spring is between the Valve cover 150 and the second end side 143 of the valve 140 arranged. If no fluid is expelled from the outlet pipe 115 the elastic member 181 forces the valve 140 to be linear Movement so that the inclined valve surface 145 of the valve 140 on the first inclined surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 is applied. The elastic member 181 continues to support the valve 140 elastic in such a way that the inclined valve surface 145 of the Valve 140 fixed to the first sloping surface 137a of the contact piece 137 and the second inclined surface 139a of the contact ring 139 of the Guide member 130 abuts.

    Ausführungsform 3Embodiment 3

    Fig. 6a und Fig. 6b sind vergrößerte Darstellungen eines Querschnitts eines Ventils, das in einer automatischen Pumpe nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird, und verdeutlichen die Konstruktion und den Betrieb der automatischen Pumpe. Im folgenden wird nur der Unterschied zwischen der vorliegenden Ausführungsform und der ersten Ausführungsform beschrieben.6a and 6b are enlarged representations of a cross section of a valve in an automatic pump after another Embodiment of the present invention is used, and clarify the construction and operation of the automatic Pump. The following is just the difference between the present embodiment and the first embodiment described.

    Ein zweiter Magnet 185a ist in der Nähe der ersten Endseite 142 des Ventils 140 angeordnet, und ein dritter Magnet 185b ist im Fuß 133 des Führungsglieds 130 angeordnet. In diesem Fall sind der zweite Magnet 185a und der dritte Magnet 185b so angeordnet, daß ihre entgegengesetzten Polaritäten so nebeneinander angeordnet sind, daß zwischen den Magneten eine Anziehungskraft wirkt. Dadurch wirken der zweite Magnet 185a und der dritte Magnet 185b zusammen, um das Ventil 140 zu einer linearen Bewegung zu zwingen, so daß die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 an der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und an der zweiten schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 anliegt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr 115 ausgestoßen wird. Der zweite Magnet 185a und der dritte Magnet 185b unterstützen weiterhin das Ventil auf eine solche Weise, daß die schräge Ventilfläche 145 des Ventils 140 fest an der ersten schrägen Fläche 137a des Kontaktstücks 137 und der schrägen Fläche 139a des Kontaktrings 139 des Führungsglieds 130 anliegt.A second magnet 185a is near the first end side 142 of the Valve 140 is arranged, and a third magnet 185b is in the foot 133 of the Guide member 130 arranged. In this case, the second magnet 185a and the third magnet 185b arranged so that their opposite polarities are so arranged side by side that an attractive force acts between the magnets. Work through it the second magnet 185a and the third magnet 185b together to to force the valve 140 to move linearly so that the oblique valve surface 145 of valve 140 on the first oblique Surface 137a of the contact piece 137 and on the second slope Surface 139a of the contact ring 139 of the guide member 130 rests, when no fluid is discharged through the outlet pipe 115. The second magnet 185a and third magnet 185b continue to assist the valve in such a way that the inclined valve surface 145 of the Valve 140 fixed to the first sloping surface 137a of the contact piece 137 and the inclined surface 139a of the contact ring 139 of the Guide member 130 abuts.

    Wie vorstehend beschrieben kann in einer erfindungsgemäßen automatischen Pumpe ein Ventil zur Verbindung/Trennung eines Einlaßrohrs und eines Auslaßrohrs zwangsweise in seine Ausgangslage zurückversetzt werden. Dadurch kann das Ventil in beliebiger Richtung angeordnet werden. Somit besteht keine Richtungseinschränkung bei der Installation einer erfindungsgemäßen automatischen Pumpe. As described above, in a automatic pump a valve to connect / disconnect a Inlet pipe and an outlet pipe forced into its Starting position to be reset. This allows the valve in be arranged in any direction. So there is none Direction restriction when installing an inventive automatic pump.

    Zwar wurden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zur Verdeutlichung beschrieben, aber der Fachkundige wird erkennen, daß zahlreiche Modifikationen, Ergänzungen oder Ersetzungen möglich sind, ohne vom Schutzumfang der Erfindung und vom Erfindungsgedanken wie in den beigefügten Ansprüchen offengelegt abzuweichen.Although preferred embodiments of the present Invention described for clarity, but the specialist will recognize that numerous modifications, additions or Replacements are possible without departing from the scope of the invention and of the inventive concept as in the appended claims disclosed to deviate.

    Claims (10)

    Automatische Pumpe, umfassend: ein Gehäuse aus Metall, in dem ein Fluidkanal mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende geformt ist, wobei das erste Ende mit einem Einlaßrohr verbunden ist, welches mit einer Wasserquelle verbunden ist, und das zweite Ende mit einem Auslaßrohr verbunden ist, welches mit einer Verbraucherseite verbunden ist, und wobei das Gehäuse ein Steuerwerk an einer Seite des Gehäuses hat; ein im Gehäuse angeordnetes Flügelrad, welches Fluid durch das Einlaßrohr ansaugt und durch das Auslaßrohr ausstößt; einen außerhalb des Gehäuses angeordneten Motor, der das Flügelrad nach Maßgabe des Steuerwerks dreht; ein Führungsglied, das an einem Abschnitt des Fluidkanals des Gehäuses in der Nähe des Auslaßrohrs angeordnet ist; ein Ventil, in welches das Führungsglied so eingesetzt wird, daß das Führungsglied in linearer Richtung durch das Ventil hin- und herbewegt werden kann, wobei das Ventil eine erste Endseite hat, auf die Druck im Einlaßrohr wirkt, und eine zweite Endseite hat, auf die Druck im Auslaßrohr wirkt, und das Ventil durch den Druckunterschied zwischen dem Einlaßrohr und dem Auslaßrohr linear in einer Richtung auf die zweite Endseite des Ventils zu bewegt wird, wodurch das Einlaßrohr 113 und das Auslaßrohr miteinander verbunden werden, wenn Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird, und das Ventil am Führungsglied anliegt und dadurch das Einlaßrohr und das Auslaßrohr voneinander trennt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird; und ein erstes Mittel zum Ein- und Ausschalten des Steuerwerks, wobei das erste Mittel das Ventil zwingt, eine lineare Bewegung durchzuführen, so daß das Ventil an dem Führungsglied anliegt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird. Automatic pump, comprising: a metal housing in which a fluid channel is formed having a first end and a second end, the first end connected to an inlet pipe connected to a water source and the second end connected to an outlet pipe connected to a Is connected consumer side, and wherein the housing has a control unit on one side of the housing; an impeller disposed in the housing which sucks fluid through the inlet tube and ejects it through the outlet tube; a motor located outside the housing and rotating the impeller in accordance with the control mechanism; a guide member disposed on a portion of the fluid channel of the housing near the outlet tube; a valve in which the guide member is inserted so that the guide member can reciprocate in a linear direction through the valve, the valve having a first end side to which pressure in the inlet pipe acts and a second end side to which Pressure acts in the exhaust pipe, and the valve is linearly moved in a direction toward the second end side of the valve by the pressure difference between the intake pipe and the exhaust pipe, thereby connecting the intake pipe 113 and the exhaust pipe to each other when fluid is discharged through the exhaust pipe, and the valve abuts the guide member and thereby separates the inlet tube and the outlet tube from each other when no fluid is expelled through the outlet tube; and a first means for switching the control mechanism on and off, the first means forcing the valve to perform a linear movement so that the valve rests on the guide member when no fluid is expelled through the outlet pipe. Automatische Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine Sitzvertiefung mit einer Stufe hat, auf der das Führungsglied sitzt, und in einem Abschnitt des Gehäuses gegenüber der Sitzvertiefung eine Ventilbetätigungsöffnung geformt ist, und das Führungsglied eine Basis, einen Fuß, eine Führungsstange, ein Kontaktstück und einen Kontaktring umfaßt, wobei die Basis scheibenförmig ist und in die Stufe der Sitzvertiefung eingesetzt wird und sich der Fuß von einer ersten Fläche der Basis so erstreckt, daß er an einer Bodenfläche der Sitzvertiefung anliegt, und sich die Führungsstange von einem mittleren Abschnitt der anderen Fläche der Basis durch die Ventilbetätigungsöffnung und durch das Ventil hindurch erstreckt und sich das Kontaktstück von einer oberen Hälfte eines Umfangs einer zweiten Fläche der Basis erstreckt, wobei das Kontaktstück es möglich macht, daß zwischen der Basis und einer ersten Endseite des Ventils ein erster Raum gebildet wird, in den Fluid im Einlaßrohr eingeleitet wird, und sich der Kontaktring vom Kontaktstück erstreckt, wobei das Einlaßrohr und das Auslaßrohr voneinander getrennt sind, wenn das Kontaktstück und der Kontaktring an einer äußeren zylindrischen Fläche des Ventils anliegen, und das Ventil eine solche Länge hat, daß die zweite Endseite des Ventils in der Ventilbetätigungsöffnung angeordnet ist, wenn das Kontaktstück und der Kontaktring an einer äußeren zylindrischen Fläche des Ventils anliegen, und die Ventilbetätigungsöffnung von einem Ventildeckel verdeckt wird, der aus einem nicht magnetisch leitfähigen Material hergestellt wird und der die zweite Endseite des Ventils und ein Ende der durch das Ventil hindurch verlaufenden Führungsstange verdeckt, wobei der Ventildeckel es möglich macht, daß zwischen dem Ventildeckel und der zweiten Endseite des Ventils ein zweiter Raum definiert wird, in den Fluid aus dem Auslaßrohr 115 eingeführt wird.Automatic pump according to claim 1, characterized in that the housing has a seat recess with a step on which the guide member sits and a valve actuation opening is formed in a portion of the housing opposite the seat recess, and the guide member has a base, a foot, a guide rod , a contact piece and a contact ring, wherein the base is disc-shaped and is inserted into the step of the seat recess and the foot extends from a first surface of the base so that it lies against a bottom surface of the seat recess, and the guide rod from a middle Portion of the other surface of the base extends through the valve actuation opening and through the valve and the contact piece extends from an upper half of a circumference of a second surface of the base, the contact piece allowing between the base and a first end side of the valve first room formed into which fluid is introduced in the inlet pipe and the contact ring extends from the contact piece, the inlet pipe and the outlet pipe being separated from one another when the contact piece and the contact ring abut an outer cylindrical surface of the valve and the valve has such a length that the second end side of the valve is arranged in the valve actuation opening when the contact piece and the contact ring bear against an outer cylindrical surface of the valve, and the valve actuation opening is covered by a valve cover which is made of a non-magnetically conductive material and which is the second End of the valve and one end of the guide rod passing through the valve, the valve cover allowing a second space to be defined between the valve cover and the second end of the valve into which fluid is introduced from the outlet pipe 115. Automatische Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück eine erste schräge Fläche und der Kontaktring eine zweite schräge Fläche hat und das Ventil eine schräge Ventilfläche um das Ventil herum hat, wobei die erste schräge Fläche und die zweite schräge Fläche die gleiche Neigung haben und wobei das Kontaktstück und der Kontaktring zu einem Teil zusammengefaßt sind und in derselben Ebene angeordnet sind, so daß die erste schräge Fläche des Kontaktstücks und die zweite schräge Fläche des Kontaktrings zusammen eine ellipsoidale Form bilden, wobei die schräge Ventilfläche eine Neigung hat, die identisch ist mit der Neigung der ersten schrägen Fläche und der zweiten schrägen Fläche, so daß die schräge Ventilfläche eng an der ersten schrägen Fläche und der zweiten schrägen Fläche anliegen kann.Automatic pump according to claim 2, characterized in that the contact piece has a first inclined surface and the contact ring has a second inclined surface and the valve has an inclined valve surface around the valve, the first inclined surface and the second inclined surface having the same inclination and wherein the contact piece and the contact ring are combined into one part and are arranged in the same plane, so that the first inclined surface of the contact piece and the second inclined surface of the contact ring together form an ellipsoidal shape, the inclined valve surface having an inclination that is identical is with the inclination of the first inclined surface and the second inclined surface, so that the inclined valve surface can lie closely against the first inclined surface and the second inclined surface. Automatische Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse abgefaste flache Ecken hat, die mit einer gleichen Neigung gegenüber der ersten schrägen Fläche des Kontaktstücks und der zweiten schrägen Fläche des Kontaktrings angeordnet sind.Automatic pump according to claim 2, characterized in that the housing has chamfered flat corners which are arranged with an equal inclination with respect to the first inclined surface of the contact piece and the second inclined surface of the contact ring. Automatische Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstange einen ellipsoidalen Querschnitt hat.Automatic pump according to claim 2, characterized in that the guide rod has an ellipsoidal cross-section. Automatische Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerwerk einen Blattfederschalter umfaßt, der in der Nähe des Ventildeckels angeordnet ist, und das erste Mittel einen ersten Magneten an der zweiten Endseite des Ventils umfaßt und der erste Magnet den Blattfederschalter ein- und ausschaltet, wobei der erste Magnet vom Gehäuse angezogen wird.Automatic pump according to claim 2, characterized in that the control unit comprises a leaf spring switch which is arranged in the vicinity of the valve cover, and the first means comprises a first magnet on the second end side of the valve and the first magnet switches the leaf spring switch on and off, the first magnet being attracted to the housing. Automatische Pumpe nach Anspruch 6, weiter umfassend ein zweites Mittel, um das Ventil zu einer linearen Bewegung zu zwingen, so daß das Ventil am Führungsglied anliegt, wenn kein Fluid durch das Auslaßrohr ausgestoßen wird.The automatic pump of claim 6, further comprising second means for linear movement of the valve force so that the valve rests on the guide member if none Fluid is expelled through the outlet pipe. Automatische Pumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Mittel ein elastisches Glied umfaßt, das zwischen dem Ventildeckel und der zweiten Endseite des Ventils angeordnet ist.Automatic pump according to claim 7, characterized in that the second means comprises an elastic member arranged between the valve cover and the second end side of the valve. Automatische Pumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Mittel einen zweiten Magneten und einen dritten Magneten umfaßt, wobei der zweite Magnet an der ersten Endseite des Ventils und der dritte Magnet am Führungsglied angeordnet ist, wobei der zweite Magnet und der dritte Magnet so angeordnet sind, daß ihre entgegengesetzten Polaritäten nebeneinander angeordnet sind, so daß eine Anziehungskraft zwischen dem zweiten und dem dritten Magneten wirkt.Automatic pump according to claim 7, characterized in that the second means comprises a second magnet and a third magnet, the second magnet being arranged on the first end side of the valve and the third magnet on the guide member, the second magnet and the third magnet thus are arranged so that their opposite polarities are arranged side by side so that an attractive force acts between the second and third magnets. Automatische Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Endseite des Ventils eine Fläche hat, die kleiner ist als die Fläche der zweiten Endseite des Ventils.Automatic pump according to claim 2, characterized in that the first end side of the valve has an area which is smaller than the area of the second end side of the valve.
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