KR20020000118A - 음극선관용 색선별 기구 및 칼라 음극선관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지지 부재가 단면이 대략 모난 U자형이며, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성된 음극선관용 색선별 기구, 또는 각각의 탄성 부재는 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 음극선관용 색선별 기구 및 이 색선별 기구를 구비한 칼라 음극선관을 제공한다. 칼라 음극선관은 색선별 기구를 구비함으로써, 재료 비용의 증대를 억제하면서 색선별 기구의 기계적 강도가 증대된다.

Description

음극선관용 색선별 기구 및 칼라 음극선관{COLOR SELECTION MECHANISM FOR CATHODE RAY TUBE AND COLOR CATHODE RAY TUBE}

본 발명은 음극선관용 색선별 기구 및 색선별 기구를 구비하여 이루어지는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

칼라 음극선관용 색선별 기구로서, 예를 들면 도 1에 도시한 바와 같은 어퍼쳐 그릴(aperture grill)로 불리는 색선별 기구(51)가 알려져 있다. 이 색선별 기구(51)는 한 쌍의 서로 대향하는 지지 부재(52, 53)와, 이 지지 부재(52, 53)의 양단 사이에 가로질러지도록 하여 용접된 한 쌍의 탄성 부재(54, 55)로 이루어지는 테두리 형상의 금속 프레임(56)이 설치되고, 이 프레임(56)의 서로 대향하는 지지 부재(52, 53) 사이에 일방향, 즉 화면의 수평 방향(X 방향)을 따라 배열된 다수의 슬릿형의 전자빔 투과공(59)을 가지는 마스크 부재, 즉 색선별용 전극(60)이 위에 걸쳐져 이루어진다.

프레임(56)을 구성하는 지지 부재(52, 53)는 단면이 L자형인 금속 부재로 형성된다. 이 지지 부재(52, 53)는 색선별 기구(51)의 색선별용 전극(60)을 지지하는 들보의 역할을 한다.

또, 탄성 부재(54, 55)는 충분한 스프링 탄성을 가지는 중공 또는 가운데가 막힌 궁형(弓形)의 각진 막대(금속 부재)로 형성된다. 이 탄성 부재(54, 55)는 음극선관의 제조 프로세스에서 색선별용 전극(60)의 소성(塑性) 변형 신장 및 음극선관 작동 시의 전자빔의 조사에 의한 색선별용 전극(60)의 일시적 신장을 흡수하는 역할을 한다.

색선별용 전극(60)은 예를 들면 스테인리스재에 의한 금속 박판으로 이루어지고, 다수의 가는 띠형의 그리드 소자(58)를 상기 일방향으로 소정의 피치를 가지고 배열하며, 인접하는 그리드 소자(58) 사이에 화면의 수직 방향(Y 방향)으로 긴 슬릿형의 전자빔 투과공(59)을 형성하여 구성된다.

여기에서, 프레임(56) 전체에 장력(張力)을 걸어 소정의 장력 분포를 얻기위해서는, 지지 부재(52, 53) 및 탄성 부재(54, 55)가 강인해야만 한다.

따라서, 기계적 강도(단면 2차 모멘트)를 향상시키기 위해서, 지지 부재(52, 53) 각각에서는 판 두께(t1)와 L자형 단면의 세로(h1)와 가로(d1)의 치수비(h1／d1)를 변경하고(도 2의 지지 부재(52, 53) 각각의 단면도 참조), 탄성 부재(54, 55)에서는 드로잉 가공된 속이 차있는 막대 형상의 세로(h2)와 가로(d2)의 치수비 또는 파이프(이음매가 용접된 파이프나 심리스 파이프(seamless pipe))의 직경(r2) 및 판 두께(t2) 등을 각각 변경하였다(도 3의 탄성 부재(54, 55)의 단면도 참조).

그러나, 지지 부재(52, 53)의 기계적 강도를 향상시키려고 한 경우에는, 도 2에 도시한 바와 같이, 전자빔(EB)을 방해하지 않도록 하기 위해 전자빔(EB)이 전자빔 투과공(59)의 말단(59A)까지 편향되었을 때에, 지지 부재(52, 53)의 횡방향 부분과의 사이에 여유(DE)가 존재하도록 설계된다.

따라서, 지지 부재(52, 53)의 L자 형상의 단면의 가로(d1) 치수에는 한계가 있어 판 두께(t1)만을 자유롭게 변경할 수 있다.

한편, 탄성 부재(54, 55)의 기계적 강도를 향상시키려고 한 경우에는, 중간이 차 있는 부재, 예를 들면 도 3 (A)에 도시한 속이 차있는 막대는 중공 부재, 예를 들면 도 3 (B) 도시한 중공의 파이프보다 재료가 저가이지만 무겁고, 중공의 파이프는 가볍지만 고가라는 문제가 있다.

또, 도 3 (C)에 도시한 중공의 사각형 재료는 중공의 파이프보다 범용성이 낮기 때문에 더욱 고가가 된다.

특히, 대형 음극선관용 색선별 기구(51)에서는, 프레임(56)의 중량이 현저하게 증가하기 때문에 재료 비용도 증가된다는 문제가 있었다.

전술한 문제를 해결하기 위해, 본 발명에서는 재료 비용의 증대를 억제하면서 색선별 기구의 프레임의 기계적 강도를 높일 수 있는 음극선관용 색선별 기구 및 이 색선별 기구를 구비한 칼라 음극선관을 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 음극선관용 색선별 기구의 개략적인 구성도(사시도)이다.

도 2는 종래의 음극선관용 색선별 기구의 지지 부재의 단면도이다.

도 3 (A)∼도 3 (C)는 종래의 음극선관용 색선별 기구의 탄성 부재의 단면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 색선별 기구의 개략적인 구성도(사시도)이다.

도 5 (A)는 본 발명의 지지 부재의 단면도, 도 5 (B)는 본 발명의 지지 부재의 주요부의 확대도(사시도)이다.

도 6 (A)는 본 발명의 탄성 부재의 단면도(도 4의 선 A-A에 따른 단면도), 도 6 (B)는 본 발명의 탄성 부재를 수평 방향에서 본 측면도, 도 6 (C)는 본 발명의 탄성 부재를 수직 방향에서 본 측면도이다.

도 7 (A)는 온도 보상 부재를 설치한 경우의 탄성 부재의 단면도, 도 7 (B)는 온도 보상 부재를 설치한 경우의 탄성 부재를 수평 방향에서 본 측면도이다.

도 8은 본 발명의 색선별 기구를 구비한 칼라 음극선관의 개략적인 구성도이다.

도 9는 종래의 색선별 기구와 본 발명의 색선별 기구에 대해 색선별용 전극의 장력 분포를 비교한 그래프이다.

도 10 (A) 및 도 10 (B)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 지지 부재의 단면도이다.

도 11 (A)는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탄성 부재의 사시도, 도 11 (B)는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탄성 부재를 수평 방향에서 본 측면도이다.

도 12 (A) 및 도 12 (C)는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탄성 부재의 사시도, 도 12 (B)는 도 21 (A)의 탄성 부재의 선 B-B에 따른 단면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1：색선별 기구, 2, 3, 21, 22：지지 부재, 4, 5, 23, 24, 25：탄성 부재, 6：프레임, 8：그리드 소자, 9：전자빔 투과공, 10：색선별용 전극, 13：보강판(폐쇄판), 14：온도 보상 부재, 31：칼라 음극선관, 32：전자총, EB：전자빔(의 궤도)

본 발명의 음극선관용 색선별 기구는 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고, 탄성 부재 각각은 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 것이다.

전술한 본 발명의 음극선관용 색선별 기구의 구성에 따르면, 탄성 부재가 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성됨으로써, 중공으로 인해 탄성 부재를 경량화하는 동시에, 폐쇄판에 의해 단면이 모난 U자형인 탄성 부재의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다. 이와 같이 탄성 부재의 기계적 강도가 향상됨으로써, 탄성 부재의 두께나 치수를 감소시켜 경량화를 도모하여도 소정의 기계적 강도를 확보할 수 있게 된다.

본 발명의 음극선관용 색선별 기구는 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고, 지지 부재가 단면이 대략 모난 U자형이며, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성된 것이다.

전술한 본 발명의 음극선관용 색선별 기구의 구성에 따르면, 지지 부재가 단면이 대략 모난 U자형을 이룸으로써, 통상 사용되는 단면이 대략 L형인 지지 부재보다 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성됨으로써, 대향하는 쪽에서 기계적 강도를 확보하는 동시에, 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽에서는 음극선관의 전자빔의 궤도를 방해하지 않도록 할 수 있게 된다.

지지 부재의 기계적 강도가 향상됨으로써, 지지 부재의 두께나 치수를 감소시켜 경량화를 도모하여도 소정의 기계적 강도를 확보할 수 있게 된다.

본 발명의 칼라 음극선관은 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고, 탄성 부재 각각은 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 색선별 기구를 구비한 것이다.

전술한 본 발명의 칼라 음극선관의 구성에 따르면, 탄성 부재 각각은 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 색선별 기구를 구비함으로써, 색선별 기구의 탄성 부재 각각의 기계적 강도의 향상과 경량화를 도모할 수 있고, 이에 따라 칼라 음극선관의 경량화를 이룰 수 있다.

본 발명의 칼라 음극선관은 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고, 지지 부재 각각은 단면이 대략 모난 U자형이며, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성된 색선별 기구를 구비한 것이다.

전술한 본 발명의 칼라 음극선관의 구성에 따르면, 지지 부재가 단면이 대략 모난 U자형이며, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성된 색선별 기구를 구비함으로써, 색선별 기구의 지지 부재의 기계적 강도의 향상이 도모되고, 지지 부재의 두께 또는 치수를 감소시켜 경량화하여도 종래와 동일한 기계적 강도를 유지할 수 있다. 이에 따라, 칼라 음극선관의 경량화를 이룰 수 있다.

[실시예]

본 발명은 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지는 음극선관용 색선별 기구로서, 탄성 부재는 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 음극선관용 색선별 기구이다.

또 본 발명에 따르면, 상기 음극선관용 색선별 기구에서, 탄성 부재 각각의 폐쇄판이 탄성 부재의 단면이 모난 U자형인 부재보다 열 팽창률이 높은 재료로 형성된 구성으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 음극선관용 색선별 기구에서, 탄성 부재 각각에 온도 보상 부재가 장착된 구성으로 한다.

본 발명은 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지는 음극선관용 색선별 기구로서, 지지 부재가 단면이 대략 모난 U자형이며, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성된 음극선관용 색선별 기구이다.

본 발명에 따르면, 상기 음극선관용 색선별 기구에서, 지지 부재 각각의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽의 자유단이 전자빔의 최대 입사각의 궤도에 따라 경사져 있는 구성으로 한다.

또 본 발명에 따르면, 상기 음극선관용 색선별 기구에서, 지지 부재의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽의 자유단이 대향하는 쪽으로 굴곡되어 있는 구성으로 한다.

본 발명은 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고, 탄성 부재가 단면이 모난 U자형인 부재와, 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 색선별 기구를 구비한 칼라 음극선관이다.

본 발명은 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고, 지지 부재 각각은 단면이 대략 모난 U자형이며, 대략 모난 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성된 색선별 기구를 구비한 칼라 음극선관이다.

도 4에 본 발명의 일 실시예로서, 칼라 음극선관용 색선별 기구의 개략적인 구성도(사시도)를 도시한다.

이 색선별 기구(1)는 어퍼쳐 그릴이라 불리는 것이며, 한 쌍의 서로 대향하는 지지 부재(2, 3)와, 이 지지 부재(2, 3)의 양단 사이에 가로질러지도록 하여 용접된 한 쌍의 탄성 부재(4, 5)로 이루어지는 테두리 형상의 금속 프레임(6)이 설치되고, 이 프레임(6)의 서로 대향하는 지지 부재(2, 3) 사이에 일방향, 즉 화면의 수평 방향(X 방향)을 따라 배열된 다수의 슬릿형의 전자빔 투과공(9)을 가지는 마스크 부재, 즉 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐져 이루어진다.

색선별용 전극(10)은 예를 들면 스테인리스재에 의한 금속 박판으로 이루어지고, 다수의 가는 띠형의 그리드 소자(8)를 상기 일방향으로 소정의 피치를 가지고 배열하며, 인접하는 각 그리드 소자(8) 사이에 화면의 수직 방향(Y 방향)으로 긴 슬릿형의 전자빔 투과공(9)을 형성하여 구성된다.

그리고, 본 실시예에서는 특히 색선별 기구(1)의 프레임(6)을 구성하는 지지 부재(2, 3) 및 탄성 부재(4, 5)를 각각 프레스 성형(press molding)에 의해 단면이 U자형이 되도록 가공한다.

또, 단면이 모난 U자형인 탄성 부재(4, 5) 각각의 개구부에 보강판(13)을 용접하여 덮개를 덮는다.

지지 부재(2, 3)의 단면도를 도 5 (A)에 도시하고, 주요부의 확대도를 도 5 (B)에 도시한다.

또한, 지지 부재(2, 3)의 모난 U자형의 단면에서, 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐지는 쪽의 부분(11)과, 이 부분(11)과 대향하는 부분(12)에 대해 다음과 같이 규정한다.

1) 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐지는 쪽의 부분(11(길이 L1))보다 대향하는 부분(12(길이 L2))을 길게 형성한다. 즉, L1＜L2로 한다.

2) 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐지는 쪽의 부분(11)의 선단면(11A)과, 슬릿형 전자빔 투과공(9)의 말단(9A) 사이에 소정의 거리(DY)를 설정한다. 이 거리(DY)는 색선별용 전극(10)의 전역에 걸쳐 2mm 이상 확보하는 것이 바람직하다.

또, 탄성 부재(4, 5)의 단면도(도 4의 A-A 부분에서의 단면도)를 도 6 (A)에 도시하고, 수평 방향(X 방향)에서 본 측면도를 도 6 (B)에 도시한다. 또, 수직 방향(Y 방향)에서 본 측면도를 도 6 (C)에 도시한다.

탄성 부재(4, 5)는 전술한 바와 같이, 그 모난 U자형의 개구부에 보강판(폐쇄판(13))이 장착되어 폐쇄되어 있다. 이에 따라, 전체적으로 중공의 사각형상의 단면 형상으로 되어 있다.

탄성 부재(4, 5)는 그 수직 방향(Y 방향)의 단부의 도면 중 상면에 지지 부재(2, 3)가 장착되고, 이 지지 부재(2, 3)가 장착되는 부분의 앞에 완만한 곡선형의 굴곡부가 형성되어 단부와 중앙부에 단차를 가지고 있다. 또, 말단은 수직 방향(Y 방향)으로 개구되어 있다.

또한, 탄성 부재(4, 5)와 보강판(13)은 서로 다른 재료로 구성할 수도 있으며, 동일한 재료로 구성할 수도 있다.

그리고, 보강판(13)의 단면 형상, 재질 및 열 팽창률은 소정의 장력 또는 음극선관의 특성에 대응하여 적당히 선정한다.

보강판(13)을 탄성 부재(4, 5)에 장착하는 것은 예를 들면 이른 바 Tig 용접, 즉 레이저 용접에 의해 행할 수 있다.

또한, 용접점의 수는 색선별용 전극(10)의 장력이나 칼라 음극선관의 특성에 따라 적당히 변경되는 것이다.

이 보강판(13)과의 용접점의 수가 많을수록 모난 U자형의 단면이 넓어지는 것을 막을 수 있다.

또, 보강판(13)과 탄성 부재(4, 5)를 전장에 걸쳐 용접을 행할 수도 있다. 이 경우는, 용접에 따른 비용이 증가하지만, 탄성 부재(4, 5)의 기계적 강도가 커지는 이점을 가진다.

또, 탄성 부재(4, 5) 각각에 추가로, 온도 보상 부재(STC)를 장착할 수도 있다. 예를 들면 도 7 (A) 및 도 7 (B)에, 도 6 (A) 및 도 6 (B)에 도시한 탄성 부재(4, 5) 각각에 온도 보상 부재(14)를 장착한 경우의 개략적인 구성도를 도시한다.

도 7 (A) 및 도 7 (B)에 도시한 바와 같이, 보강판(폐쇄판(13))의 모난 U자형의 탄성 부재(4, 5)와는 반대측의 면에 온도 보상 부재(14)를 장착하고 있다. 이 온도 보상 부재(14)는 탄성 부재(예를 들면 SCM계의 강철 재료(4, 5))보다 열 팽창률이 큰 재료, 예를 들면 SUS 304가 사용된다.

이에 따라, 탄성 부재(4, 5) 각각은 바이메탈(bimetal) 구조가 되고, 온도가 상승하면 온도 보상 부재(14) 쪽이 크게 신장되기 때문에, 탄성 부재(4, 5) 각각에 장착된 지지 부재(2, 3)를 내측으로 누르는 응력을 발생시키고, 온도 상승에 의한 색선별용 전극(10)의 신장에 대해 이 응력이 반력으로 작용하여 색선별용 전극(10)의 신장을 억제할 수 있다.

즉, 온도 보상 부재(14)를 장착함으로써, 흑화 처리(blackening process) 시에 색선별용 전극(10)이 신장되어도 바이메탈 효과로 탄성 부재(4, 5)를 수축시켜 색선별용 전극(10)의 신장을 완화시킬 수 있다.

또, 칼라 음극선관의 동작 시에, 색선별용 전극(10)이 변형되어도 바이메탈 효과로 탄성 부재(4, 5)를 수축시켜 색선별용 전극(10)을 보정할 수 있다.

또, 도 7에 도시한 바와 같이 온도 보상 부재(14)를 보강판(13)에 장착하는 대신, 도 6 (A) 및 도 6 (B)에 도시한 구성으로 보강판(13)을 탄성 부재(4, 5)보다 열 팽창률이 큰 재료로 구성하여 온도 보상 부재를 겸하도록 할 수도 있다.

이 경우는, 온도 상승에 의해 보강판(13) 쪽이 탄성 부재(4, 5)보다 크게 신장되고, 도 7의 경우와 동일한 응력을 발생시킨다.

여기에서, 본 실시예의 전술한 구성의 색선별 기구(1)를 구비한 칼라 음극선관의 개략적인 구성도(내부를 일부 나타내는 사시도)를 도 8에 도시한다.

이 칼라 음극선관(31)은 음극선관체의 전면(前面)의 패널부(31a) 내에 형광면(도시하지 않음)이 설치되고, 이 형광면에 대향하여 소정의 간격을 가지도록 전술한 구성의 색선별 기구(1)가 배치되어 있다.

음극선관체의 네크부(31c) 내에 설치된 전자총(32)으로부터 방사된 전자빔(EB)이 전자빔 투과공(9)을 통하여 형광면에 유도된다.

음극선관체의 패널부(31a)와 펀넬부(31b)는 각각 예를 들면 유리에 의해서 형성되고, 이들이 밀봉부(33)에 의해서 접속되어 음극선관체가 구성된다.

전술한 구성의 색선별 기구(1)를 구비하여 구성됨으로써, 색선별 기구(1)의 프레임(6)의 지지 부재(2, 3) 및 탄성 부재(4, 5)의 기계적 강도가 향상되기 때문에, 프레임(6)의 지지 부재(2, 3) 및 탄성 부재(4, 5)의 두께나 치수를 감소시켜 경량화하여도 소정의 기계적 강도를 확보할 수 있다.

그 결과, 칼라 음극선관(31)의 경량화를 이룰 수 있다.

따라서, 칼라 음극선관이 대형화되어도 중량의 증대를 억제할 수 있게 된다.

또, 칼라 음극선관의 내충격(耐衝擊) 특성도 향상된다.

또, 전술한 구성의 색선별 기구(1)와 도 1에 도시한 종래의 색선별 기구(51)에 대해, 흑화 처리 후의 색선별용 전극(10)의 장력 분포를 비교하였다.

29인치형의 칼라 음극선관용 색선별 기구로 측정을 행하였다.

색선별 기구(1) 및 색선별 기구(51) 각각에서, 색선별용 전극(10)의 수평 방향(X 방향)의 양단부(－257mm 및 ＋257mm) 사이의 장력 분포를 상대값으로서 도 9에 도시한다.

종래의 색선별 기구(51)는 ◆ 표시(선 I), 본 발명에 따른 색선별 기구(1)는 ■ 표시(선 II)로 나타내어져 있다.

도 9로부터, 본 발명에 의한 색선별 기구(1)에서는 경량화가 도모됨에 따라 종래의 색선별 기구(51)와 다소 장력의 차이는 있지만, 칼라 음극선관의 특성에는 영향을 미치지 않을 정도의 차이이며, 원하는 장력 분포가 얻어지는 것을 확인할 수 있었다.

전술한 본 실시예에 따르면, 지지 부재(2, 3)의 단면 형상을 U자형으로 함으로써, 지지 부재(2, 3)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또, 탄성 부재(4, 5)의 단면 형상을 U자형으로 하고, 또 모난 U자형의 개구부에 보강판(13)을 설치하여 폐쇄함으로써, 탄성 부재(4, 5)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

이와 같이, 지지 부재(2, 3) 및 탄성 부재(4, 5)의 기계적 강도를 향상시킴으로써, 프레임(6)의 강성을 증대시킬 수 있다.

즉, 지지 부재(2, 3)의 두께(t1)나 탄성 부재(4, 5)의 두께(t2)를 얇게 하여도 종래의 지지 부재(52, 53)나 탄성 부재(54, 55)와 동등한 기계적 강도를 확보할 수 있게 된다.

이에 따라, 프레임(6)에 소정의 강성을 유지하면서 지지 부재(2, 3) 및 탄성 부재(4, 5)의 두께(t1, t2)를 감소시켜 프레임(6)의 경량화를 이룰 수 있다.

또한, 지지 부재(2, 3) 및 탄성 부재(4, 5)의 두께(t1, t2)를 감소시키는 대신, 세로 또는 가로의 치수(h1, d1, h2, d2) 등을 감소시켜 경량화를 이룰 수도 있다.

또, 탄성 부재(4, 5)에 2차 가공된 속이 차있는 막대나 파이프(이음매가 용접된 파이프나 심리스 파이프)를 사용하지 않기 때문에, 탄성 부재(4, 5)에 저가이고 범용성이 있는 재료를 사용할 수 있어, 재료 비용의 증대를 억제하면서 경량화를 이룰 수 있다.

탄성 부재(4, 5)의 보강판(13)은 재료 등을 칼라 음극선관에 요구되는 특성에 따라 변경하는 것이 가능하기 때문에, 칼라 음극선관의 설계 자유도가 향상된다.

또, 지지 부재(2, 3)나 탄성 부재(4, 5)가 U자형의 단면 형상을 가지기 때문에, 강판(鋼板)을 구부려 용이하게 형성할 수 있다.

따라서, 예를 들면 단면이 U자형인 부재에 대하여 몇 종류의 판 두께의 것을 준비해 놓으면, 전자빔 투과공(9)의 사이즈를 바꾸는 것만으로 모든 기종의 칼라 음극선관의 프레임(6)에 대응이 가능해져, 재료 재고를 감소시킬 수 있다.

그리고, 탄성 부재(4, 5)에 도 3에 도시한 바와 같은 파이프를 사용하지 않기 때문에, 파이프의 내면으로부터 발생된 먼지를 제거하기 위한 세정 공정을 포함할 필요가 없다.

즉, 강판을 구부려 모난 U자형으로 형성하기 전에, 미리 먼지를 제거할 수 있다.

그 후, 굽힘 가공(bending process) 시에 부스러기(wastes)를 발생시켰어도 보강판(13)과 탄성 부재(4, 5)를 조립하기 전에 부스러기를 용이하게 제거할 수 있다.

또, 탄성 부재(4, 5)의 말단이 개구되어 있기 때문에, 내부에 가스가 갇히지 않게 된다.

따라서, 파이프를 사용한 경우와 달리, 가스 제거용 구멍을 형성할 필요가 없다. 이에 따라서, 가스 제거용 구멍 형성·가스 제거 누설 확인·핀 박기·핀 제거·구멍 밀봉 등의 각 공정을 생략할 수 있다.

계속해서, 본 발명의 다른 실시예로서, 지지 부재의 다른 구성을 도시한다.

도 10 (A) 및 도 10 (B)에 색선별 기구의 지지 부재의 단면도를 도시한다.

도 10 (A)에 도시한 지지 부재(21)는 도 5의 지지 부재(2, 3)와 마찬가지로, 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐지는 쪽의 부분(11)과 대향하는 부분(12)을 가진다.

그리고, 대향하는 부분(12)의 자유단(12A)이 최대 입사각의 전자빔(EB)의 궤도를 따라 연장되고, 이 궤도와 대략 평행하게 형성되어 있다.

이와 같이, 자유단(12A)이 최대 입사각의 전자빔(EB)의 궤도를 따라 연장됨으로써 대향하는 부분(12)이 V자형으로 굴곡되기 때문에, 도 5의 지지 부재(2, 3)와 같이 대향하는 부분(12)이 직선형인 경우보다 이 대향하는 부분(12)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또, 도 10 (B)에 도시한 지지 부재(22)는 도 10 (A)에 도시한 지지 부재(21)에 추가로, 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐지는 쪽의 부분(11)의 자유단(11A)을 대향하는 부분(12) 측으로 굴곡시키고 있다.

이와 같이 자유단(11A)을 대향하는 부분(12) 측으로 굴곡시킴으로써, 색선별용 전극(10)이 위에 걸쳐지는 쪽의 부분(11)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

이에 따라, 지지 부재(22)의 기계적 강도를 도 5의 지지 부재(2, 3)보다 더욱 향상시킬 수 있다.

계속해서, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 탄성 부재의 다른 구성을 나타낸다.

도 4 및 도 6에 도시한 앞의 실시예에서는, 탄성 부재(4, 5)의 단차 부분이 완만한 곡선 형상으로 되어 있었다.

본 실시예에서는, 도 11 (A)에 사시도를, 도 11 (B)에 수평 방향(X 방향)에서 본 측면도를 각각 도시한 바와 같이, 탄성 부재(23)를 직선형으로 형성하고, 또 탄성 부재(23)의 단부(23B)를 직선부(23A)에 수직으로 연장시키고 있다. 그리고, 도 11 (B)에 도시한 바와 같이, 이 직선부(23A)에 수직으로 연장시킨 단부(23B)에 지지 부재(2, 3)를 장착한다.

이러한 구성의 탄성 부재(23)에서도, 앞의 실시예의 탄성 부재(4, 5)와 마찬가지로, 단면이 모난 U자형인 부재(23)와 보강판(13)을 조합하여 중공의 탄성 부재(23)를 구성함으로써 경량화를 도모할 수 있는 동시에, 두께나 치수를 감소시켜도 기계적 강도가 확보된다.

또, 도 3에 도시한 중공 부재와 비교하여, 재료 비용을 감소시키거나, 세정 공정이나 가스 제거 구멍의 형성 공정 등을 필요로 하지 않아 공정수를 삭감할 수 있는 효과를 가진다.

계속해서, 본 발명의 다른 실시예로서, 탄성 부재의 또 다른 구성을 나타낸다.

도 4 및 도 6에 도시한 앞의 실시예에서는, 탄성 부재(4, 5)의 모난 U자형의 개구부가 도 4의 색선별 기구(1)의 하측, 즉 음극선관의 전자총 측의 면에 형성되고, 이 개구부에 보강판(13)이 장착되어 있었다.

모난 U자형의 개구부는 탄성 부재의 다른 면, 즉 색선별 전극측(음극선관의 형광면측)의 면 또는 측면 중 어느 하나에 설치하는 구성도 가능하다. 어느 구성에서나 개구부를 폐쇄하도록 보강판을 장착하면 된다.

예를 들면 도 12 (A)에 사시도를 도시하고, 도 12 (B)에 도 12 (A)의 선 B-B에 따른 단면도를 도시한 바와 같이, 궁형의 탄성 부재(24)의 색선별 전극측의 면이 모난 U자형의 개구부가 되도록 하고, 보강판(13)을 이 면에 장착한다.

또한, 이 경우에는 보강판(13)의 재료를 탄성 부재(24)의 재료보다 열 팽창률이 작은 재료로 하면, 전술한 바이메탈 효과를 발생시켜 색선별용 전극의 신장을 억제하는 것이 가능하다.

또, 예를 들면 도 12 (C)에 사시도를 나타낸 바와 같이, 궁형의 탄성 부재(25)의 측면이 모난 U자형의 개구부가 되도록 하고, 보강판(13)을 이 측면에 장착하는 구성도 가능하다.

또한, 단면 형상이 모난 U자형인 탄성 부재는, 전술한 각형에 한정되지 않고, 개구부 이외의 부분에 곡면을 가지는 형상(U자형이나 원호의 일부 등)도 가능하지만, 패널 핀에 고정하기 위한 스프링이나 온도 보상 부재를 탄성 부재에 용접하기 때문에, 적어도 탄성 부재가 용접되는 부분은 평면인 것이 바람직하다.

전술한 각 실시예에서는, 색선별용 전극(10)이 슬릿형의 전자빔 투과공(9)을 가지는 어퍼쳐 그릴 타입의 색선별 기구(1)에 본 발명을 적용하였지만, 다른 구성의 색선별 기구, 예를 들면 전자빔 투과공이 슬롯형이나 원형 등의 다른 형상인 경우에도, 본 발명을 적용하여 프레임의 기계적 강도를 향상시키는 것이 가능하다.

본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 기타 여러 구성을 취할 수 있다.

이상 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 이하의 특허청구범위의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 여러 가지 변경 및 변형을 가할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

전술한 본 발명에 따르면, 탄성 부재가 단면이 U자형인 부재와, 그 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성됨으로써, 중공으로 함으로써 탄성 부재를 경량화하는 동시에, 폐쇄판에 의해 단면이 U자형인 탄성 부재의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

특히, 폐쇄판을 탄성 부재의 단면이 U자형인 부재보다 열 팽창률이 큰 재료로 구성한 경우에는, 바이메탈 효과에 의해 온도 상승에 따라 탄성 부재를 변형시킬 수 있게 되어, 예를 들면 온도 보상 부재를 설치한 경우와 마찬가지로 색선별용 전극의 신장을 억제하는 효과를 발휘할 수 있게 된다.

또한 본 발명에 따르면, 지지 부재가 단면이 대략 U자형으로 이루어짐으로써, 통상 이용되는 단면이 대략 L자형인 지지 부재보다 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한, 대략 U자형의 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성됨으로써, 대향하는 쪽에서 기계적 강도를 확보하는 동시에, 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽에서는 음극선관의 전자빔의 궤도를 방해하지 않는다.

이와 같이 지지 부재나 탄성 부재의 기계적 강도가 향상됨으로써, 지지 부재나 탄성 부재의 두께나 치수를 감소시켜 경량화를 도모하여도 소정의 기계적 강도를 확보할 수 있게 된다.

이에 따라, 프레임을 경량화하여 음극선관용 색선별 기구의 경량화를 도모할 수 있다.

따라서, 본 발명에 의해, 경량화된 색선별 기구를 구비하여 칼라 음극선관의 경량화를 도모할 수 있어, 칼라 음극선관이 대형화되어도 중량의 증대를 억제할 수 있게 된다.

또, 칼라 음극선관의 내충격 특성의 향상도 도모할 수 있다.

또, 탄성 부재에 2차 가공된 속이 차있는 막대나 파이프(이음매가 용접된 파이프나 및 심리스 파이프)를 사용하지 않기 때문에, 저가의 재료나 범용성이 있는 재료를 이용하여 재료 비용의 삭감을 도모할 수 있다.

그리고, 탄성 부재에 파이프 등의 중공을 가진 재료를 이용한 경우에 필요한 내부 세정 공정 등이 불필요하게 되기 때문에, 제조 공정의 삭감을 도모할 수 있다.

또한, 탄성 부재에 장착하는 보강판의 재질을 칼라 음극선관의 요구 특성에 따라 변경하는 것이 가능하기 때문에, 설계 자유도가 향상된다.

그리고, 지지 부재나 탄성 부재에 대해, 몇 종류의 판 두께를 준비해 놓으면, 모든 칼라 음극선관의 기종에 대응이 가능해지기 때문에, 재료 재고를 감소시킬 수 있다.

Claims (8)

1. 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지는 음극선관용 색선별 기구에 있어서,

   상기 탄성 부재 각각은 단면이 모난 U자형인 부재와, 상기 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공(中空) 부재로 형성되는

   음극선관용 색선별 기구.
2. 제1항에 있어서,

   상기 탄성 부재 각각의 상기 폐쇄판은 상기 탄성 부재의 상기 단면이 모난 U자형인 부재보다 열 팽창률이 높은 재료로 형성되는 음극선관용 색선별 기구.
3. 제1항에 있어서,

   상기 탄성 부재 각각에 온도 보상 부재가 장착되는 음극선관용 색선별 기구.
4. 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지는 음극선관용 색선별 기구에 있어서,

   상기 지지 부재 각각은 단면이 대략 모난 U자형이며, 상기 대략 모난 U자형의 상기 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성되는

   음극선관용 색선별 기구.
5. 제4항에 있어서,

   상기 지지 부재 각각의 상기 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽의 자유단이 전자빔의 최대 입사각의 궤도를 따라 경사져 있는 음극선관용 색선별 기구.
6. 제4항에 있어서,

   상기 지지 부재 각각의 상기 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽의 자유단이 대향하는 쪽으로 굴곡되어 있는 음극선관용 색선별 기구.
7. 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고,

   상기 탄성 부재 각각은 단면이 모난 U자형인 부재와, 상기 단면이 모난 U자형인 부재의 개구부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지는 중공 부재로 형성되는 색선별 기구를 구비하는

   칼라 음극선관.
8. 한 쌍의 지지 부재와 한 쌍의 탄성 부재로 이루어지는 프레임 상에 색선별용 전극이 위에 걸쳐져 이루어지고,

   상기 지지 부재 각각은 단면이 대략 모난 U자형이며, 상기 대략 모난 U자형의 상기 색선별용 전극이 위에 걸쳐지는 쪽보다 대향하는 쪽이 길게 형성되는 색선별 기구를 구비하는

   칼라 음극선관.