KR200198957Y1

KR200198957Y1 - A still wire making installation

Info

Publication number: KR200198957Y1
Application number: KR2020000009901U
Authority: KR
Inventors: 김문섭
Original assignee: 김문섭
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2000-10-02

Abstract

본 고안은 강선제조장치에 관한 것으로, 일정한 두께와 비교적 넓은 폭을 갖는 철판소재를 소재공급부에 설치된 한쌍의 회전롤러로 지속적으로 공급하여 철판절단기에 설치된 커터날끼리 서로 교합하는 한쌍의 롤러형 커터기로 일정한 폭으로 길게 세절하여 다수의 각이진 선재를 만들고 이들을 성형부의 성형장치에 설치된 갈수록 점차로 작아지는 반원형의 성형요홈이 형성된 한쌍의 성형롤러로 압압하여 원형의 강선으로 만든다음 이들을 인발부에 설치된 인발다이로 인발하여 원하는 직경의 강선을 완성한후 이를 권취기에 권취하는 아주 간단한 방법으로 폭이 넓은 철판을 이용하여 짧은 시간에 한꺼번에 많은 량의 원형 강선으로 대량생산할 수 있도록 함으로써 강선의 제조능률을 극대화 함은 물론 제조단가도 낮추어 강선의 원활한 공급과 수요를 충족시켜 줌으로써 생산자는 물론 사용자가 동시 만족하고 산업발전에도 크게 이바지 할 수 있는 매우 획기적인 고안이다.The present invention relates to a steel wire manufacturing apparatus, which is a pair of roller-type cutters in which iron plate materials having a constant thickness and relatively wide width are continuously supplied to a pair of rotating rollers installed in the material supply unit, and the cutter blades installed in the iron plate cutter interlock with each other. It cuts lengthwise to a certain width to make a number of angled wire rods and presses them into a pair of forming rollers formed with semi-circular forming grooves which become smaller and smaller gradually installed in the forming apparatus of the forming part. It is a very simple way to finish the steel wire of the desired diameter and wind it up on the winding machine. By using a wide iron plate, it is possible to mass produce a large amount of circular steel wire at once in a short time by maximizing the manufacturing efficiency of the steel wire. Reduced manufacturing cost and smooth supply of steel wires It is a very innovative design that can satisfy both producers and users simultaneously, and greatly contribute to industrial development.

Description

Steel wire manufacturing equipment {a still wire making installation}

본 고안은 강선제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 적당한 속도로 공급되는 얇고 폭이 넓은 철판을 일정한 간격으로 한꺼번에 절단하여 각이 진 선재로 만들고 이들을 성형가공하여 원형형태로 만든다음 다이스에서 원하는 직경으로 정확하게 인발가공한다음 권취하는 아주 간단한 방법으로 폭이 넓은 철판을 원형의 강선으로 동시에 대량생산할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a steel wire manufacturing apparatus, and more particularly, the thin and wide iron plates supplied at a suitable speed are cut at once at regular intervals to form angled wire rods, and these are formed into round shapes by forming them. It is a very simple way to draw and then precisely draw a wide steel plate so that it can be mass-produced in a round steel wire at the same time.

지금까지 강선을 제조하기 위한 강선제조장치는 많이 안출되었으나 그 전체 적인 구성이 매우 복잡하고 또한 한꺼번에 대량으로 강선을 제조할 수 있는 강선제조장치는 안출된 것이 없었다.Until now, many steel wire manufacturing apparatuses for producing steel wires have been devised, but the overall configuration is very complicated, and none of the steel wire manufacturing apparatuses capable of manufacturing steel wires in bulk at one time has been devised.

따라서 종래의 강선제조장치로는 많은 량의 강선을 제조하는데 시간이 많이 소요됨은 물론 제조단가가 상승되어 결국 이는 이를 사용하는 사용자의 부담으로 작용하였다.Therefore, the conventional steel wire manufacturing apparatus takes a lot of time to manufacture a large amount of steel wire, as well as the manufacturing cost is increased, which eventually acted as a burden on the user of using the same.

본 고안은 상기와 같이 지금까지도 사용하고 있는 종래의 강선제조장치에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로, 적당한 속도로 공급되는 얇고 폭이 넓은 철판을 일정한 간격으로 한꺼번에 절단하여 각이 진 선재로 만들고 이들을 성형가공하여 원형형태로 만든다음 다이스에서 원하는 직경으로 정확하게 인발가공한다음 권취하는 아주 간단한 방법으로 폭이 넓은 철판을 이용하여 한꺼번에 많은 량의 원형 강선으로 대량생산할 수 있는 강선제조장치를 제공하여 강선의 제조를 용이하게 함은 물론 제조단가도 낮추어 강선의 원활한 공급과 수요를 충족시켜 줌으로써 생산자는 물론 사용자가 동시 만족할 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.The present invention was devised to solve all the problems occurring in the conventional steel wire manufacturing apparatus still used as described above, the angled wire by cutting the thin and wide iron plate supplied at a suitable speed at a time at a time The steel wire manufacturing apparatus can be mass-produced with a large amount of circular steel wire at once by using a wide steel plate in a very simple way of forming a circular shape by molding them into a circular shape, and then drawing it out precisely to a desired diameter in a die. The purpose is to facilitate the manufacture of steel wire, as well as to reduce the manufacturing cost to satisfy the smooth supply and demand of steel wire, so that producers as well as users can be satisfied at the same time.

도1은 본 고안의 전체 구성상태도.1 is an overall configuration of the present invention.

도2a,도2b는 철판절단부에 설치되는 컷팅기의 요부 구성상태도로서,Figure 2a, Figure 2b is a state configuration of the main portion of the cutting machine installed on the iron plate cutting portion,

도2a는 일체형커터기의 구성상태도.Figure 2a is a configuration diagram of the integrated cutter.

도2b는 분리형커터기 구성상태도.Figure 2b is a state diagram of a removable cutter.

도3a,도3b는 성형부에 설치되는 성형롤러의 요부 구성상태도로서,3A and 3B are diagrams showing the main parts of a forming roller provided in the forming section.

도2a는 일체형 성형롤러의 구성상태도.2A is a configuration diagram of an integrated molding roller.

도2b는 분리형 성형롤러의 구성상태도.Figure 2b is a configuration diagram of the separate forming roller.

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing

10:소재공급부 11:회전롤러10: Material supply unit 11: rotary roller

20:철판절단부 21:커터기20: iron plate cutting part 21: cutter

21a:커터날 30:성형부21a: cutter 30: molding part

31:성형장치 31a:성형요홈31: molding apparatus 31a: molding groove

40:인발부 41:인발다이40: drawing part 41: drawing die

40:권취부 51:권취기40: winding part 51: winding machine

60:가이드부 61:가이드롤러60: guide part 61: guide roller

70:핸들 100:철판70: steering wheel 100: iron plate

200:강선 200a:선재200: steel wire 200a: wire rod

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 첨부도면 도1 내지 도3b에 도시된 바와같이 한쌍의 회전롤러(11)에 의해 압압되어 철판(100)소재를 공급하는 소재공급부(10)와,The present invention for achieving the above object is pressed by a pair of rotary rollers 11 as shown in Figures 1 to 3b attached to the material supply unit 10 for supplying the material of the iron plate 100, and

상기 소재공급부(10)에서 공급되는 철판(100)을 일정한 폭을 갖는 커터날(21a)이 교합되면서 회전하도록 설치한 한쌍의 롤러형 커터기(21)에 의해 일정한 폭으로 길게 세절하여 각이진 선재(200a)를 만드는 철판절단부(20)와,The iron plate 100 supplied from the material supply unit 10 is cut in length by a pair of roller-type cutters 21 installed so as to rotate while the cutter blades 21a having a predetermined width interlock with each other. Iron plate cutting part 20 to make 200a),

상기 철판절단부(20)에 의해 길게 세절된 상태의 각이진 선재를 서로 대응되어 일치되었을때 원형을 이루도록 설치한 반원형의 성형요홈(31a)이 형성된 한쌍의 성형롤러()에 의해 각이진 선재(200a)를 압압하여 원형의 강선(200)을 만드는 다수개의 성형장치(31)로 이루어진 성형부(30)와,Angled wire rod (200a) by a pair of forming rollers () formed with a semi-circular forming groove (31a) installed to form a circle when the angular wire rod in the state long cut by the iron plate cutting portion 20 corresponding to each other Molding portion 30 consisting of a plurality of molding apparatus 31 to press the pressure to form a circular steel wire 200,

상기 성형부(30)에서 원형의 강선(200)으로 성형된 강선(200)을 원하는 직경으로 인발하도록 인발다이(41)가 설치된 인발부(40)와,A drawing part 40 provided with a drawing die 41 to draw the steel wire 200 formed from the forming part 30 into a circular steel wire 200 to a desired diameter;

상기 인발부(40)에 의해 원하는 직경으로 인발성형된 강선(200)을 권취하는 권취기(51)가 설치된 권취부(50)로 구성한 것이다.It is composed of a winding unit 50 is provided with a winding machine 51 for winding the steel wire 200 drawn to the desired diameter by the drawing portion 40.

여기서, 본 고안은 상기 철판절단부(20)에 설치된 한쌍의 커터기(21)와 성형부(30)에 설치된 서로 대응되는 반원형의 성형요홈(31a)이 형성된 한쌍의 성형롤러()를, 교체 및 보수가 용이하도록 다수개로 분리된 분리형으로 구성할 수 도 있다.Here, the present invention replaces and repairs a pair of forming rollers (2) formed with a pair of cutters (21) installed at the iron plate cutting unit (20) and a semi-circular forming recess (31a) corresponding to each other provided at the forming unit (30). It can also be configured as a plurality of separate type for ease of use.

그리고 한쌍으로된 각각의 롤러들은 핸들(70)을 이용하여 그 틈새폭을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.And each pair of rollers is configured to be able to adjust the gap width by using the handle (70).

상기 미설명 부호 60,은 강선을 안내 및 공급하는 다수의 가이드롤러(61)가 구비된 가이드부이다.The reference numeral 60 denotes a guide part provided with a plurality of guide rollers 61 for guiding and supplying steel wires.

한편, 본 고안은 상기 철판(100)소재를 공급하는 소재공급부(10) 전방에 두꺼운 철판(100)을 원하는 두께로 가압성형하여 주는 프레싱부(도시하지 않음)를 설치할 수 도 있다.On the other hand, the present invention may be provided with a pressing unit (not shown) for pressing the thick iron plate 100 to the desired thickness in front of the material supply unit 10 for supplying the iron plate 100 material.

상기와 같이 구성한 본 고안의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the state of use of the subject innovation configured as described above are as follows.

먼저 일정한 두께와 비교적 넓은 폭을 갖는 철판(100)소재를 한쌍의 회전롤러(11)에 근접시키면 철판(100)소재가 한쌍의 회전롤러(11)사이에 삽입됨과 동시에 철판절단부(20)로 공급된다.First, when the iron plate 100 material having a constant thickness and a relatively wide width approaches the pair of rotary rollers 11, the iron plate 100 is inserted between the pair of rotary rollers 11 and simultaneously supplied to the iron plate cutting portion 20. do.

이와같이 공급되는 철판(100)소재는 일정한 폭을 갖는 커터날(21a)이 교합되면서 회전하도록 설치한 한쌍의 롤러형 커터기(21)사이에 공급되면서 일정한 폭으로 길게 세절되어 각이진 선재(200a)가 만들어 진다.The material supplied in this way is supplied between a pair of roller-type cutters 21 installed to rotate while the cutter blade 21a having a predetermined width interlocks, and the length of the steel plate 100 is divided into long lengths and the angled wire rod 200a is provided. Is made.

이때 만들어 지는 각이진 선재(200a)는 커터기(21)에 형성된 커터날(21a)의 수 많큼 만들어 진다.At this time, the angled wire rod (200a) is made of a number of cutter blade (21a) formed in the cutter (21).

따라서 선재(200a)의 수는 커터기에 형성된 커터날(21a)의 수를 변경하여 조절하면 무수히 많은량도 한꺼번에 만들 수 있는 것이다.Therefore, if the number of wire rods 200a is adjusted by changing the number of cutter blades 21a formed in the cutter machine, it is possible to make a myriad of large amounts at once.

상기와 같이 만들어진 각이진 선재(200a)들은 성형부(30)로 안내, 공급되어 후방으로 갈수로 점차로 작아지는 반원형의 성형요홈(31a)이 형성된 한쌍의 성형롤러()사이에 삽입됨과 동시에 압압되어 각이진 선재(200a)에서 원형의 강선(200)으로 만들어진다.The angled wire rod (200a) made as described above is guided and supplied to the forming section 30 is inserted between the pair of forming rollers () formed with a semi-circular forming groove (31a) that gradually decreases toward the rear and is pressed at the same time The angled wire (200a) is made of a circular steel wire (200).

그런다음 인발부(40)로 안내,공급된 원형의 강선(200)은 인발다이(41)에 의해 인발되면서 원하는 직경의 강선(200)으로 제조 완성된다.Then, the circular steel wire 200 which is guided and supplied to the drawing portion 40 is drawn out by the drawing die 41 to be manufactured and finished with the steel wire 200 having a desired diameter.

이와같이 완성되는 강선(200)은 최종적으로 권취기(51)에 권취되면서 지속적으로 대량의 강선(200)이 만들어 지는 것이다.The finished steel wire 200 is wound up in the winding machine 51 and is continuously made of a large amount of steel wire 200.

상기와 같이 본 고안은 먼저 일정한 두께와 비교적 넓은 폭을 갖는 철판소재를 소재공급부에 설치된 한쌍의 회전롤러로 지속적으로 공급하여 철판절단기에 설치된 커터날끼리 서로 교합하는 한쌍의 롤러형 커터기로 일정한 폭으로 길게 세절하여 다수의 각이진 선재를 만들고 이들을 성형부의 성형장치에 설치된 갈수록 점차로 작아지는 반원형의 성형요홈이 형성된 한쌍의 성형롤러로 압압하여 원형의 강선으로 만든다음 이들을 인발부에 설치된 인발다이로 인발하여 원하는 직경의 강선을 완성한후 이를 권취부의 권취기에 권취하는 아주 간단한 방법으로 폭이 넓은 철판을 이용하여 짧은 시간에 한꺼번에 많은 량의 원형 강선으로 대량생산할 수 있도록 함으로써 강선의 제조능률을 극대화 함은 물론 제조단가도 낮추어 강선의 원활한 공급과 수요를 충족시켜 줌으로써 생산자는 물론 사용자가 동시 만족하고 산업발전에도 크게 이바지 할 수 있는 매우 획기적인 고안이다.As described above, the present invention continuously supplies a sheet metal material having a constant thickness and a relatively wide width to a pair of rotary rollers installed in the material supply unit, and a pair of roller-type cutters interlocked with the cutter blades installed in the plate cutting machine to have a constant width. Cut into long pieces to make a number of angled wire rods and press them with a pair of forming rollers formed with semi-circular forming grooves which gradually become smaller installed in the forming apparatus of the forming part. After completing the steel wire with the desired diameter, it is a very simple way to wind it on the winding machine of the winding part. By using a wide steel plate, it can be mass-produced with a large amount of circular steel wire in a short time. Lower manufacturing costs, smooth supply and demand of steel wire It is a very innovative design that can satisfy both producers and users simultaneously and greatly contribute to industrial development.

Claims

In constructing a steel wire manufacturing apparatus for manufacturing a circular steel wire,

A material supply unit pressed by a pair of rotary rollers to supply the iron plate material;

And the iron plate supplied from the material supply unit by cutting a long length of a fixed width by a pair of roller-type cutters installed so as to rotate the cutter blade having a fixed width and the iron plate cutting portion to make an angled wire;

Pressing the angled wire rod by a pair of forming rollers formed with a semi-circular forming groove formed to form a circle when the angled wire rods in the state of long cutting by the iron plate cutting part correspond to each other to form a circular steel wire A molding part consisting of a molding apparatus,

A drawing part in which a drawing die is installed to draw a steel wire formed into a circular steel wire in a desired diameter in the forming part;

Steel wire manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a winding unit provided with a winding machine for winding the steel wire drawn to the desired diameter by the drawing portion.

The method of claim 1,

A pair of forming rollers formed with a pair of cutters installed at the iron plate cutting portion and a semi-circular forming recess corresponding to each other provided at the forming portion, comprising a plurality of separate types separated for easy replacement and repair. Manufacturing equipment.