KR200198811Y1

KR200198811Y1 - A

Info

Publication number: KR200198811Y1
Application number: KR2020000012787U
Authority: KR
Inventors: 이종길; 서정수
Original assignee: 코스모산업주식회사; 김학건
Priority date: 2000-05-04
Filing date: 2000-05-04
Publication date: 2000-10-02

Abstract

본 고안은 우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 합성수지 하수관을 연결시켜주는 것으로 융착면에 일체형으로 형성된 금속 메쉬망을 이용하여 간편하고 안정된 융착을 가능하게 하는 플랜지를 이용한 하수관의 연결구조에 관한 것이다.The present design connects synthetic resin sewer pipes used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, etc., and uses sewage pipes using flanges to enable simple and stable welding using a metal mesh network integrally formed on the welding surface. It relates to the connection structure.

종래에는 하수관을 연결시키는 여러 가지의 방법 중 플랜지를 하수관과 맞대기 융착시키는 방법이 제안되었으나 제조과정이 복잡하고 어려우며 고가이고 생산성이 저하되는 결점이 있었다.Conventionally, a method of butt fusion of a flange with a sewage pipe has been proposed among various methods of connecting sewage pipes, but the manufacturing process is complicated, difficult, expensive, and productivity is deteriorated.

따라서 본 고안은 하수관(9)(9')의 양측으로 내부에 융착면(2)이 형성되고 안쪽에서 융착 돌출면(5)이 형성된 돌출부(6)가 설치되어 융착면(2)과 융착 돌출면(5)에 리드선(4)이 돌출된 금속 메쉬망(3)이 고정되는 플랜지(1)(1')가 하수관(9)(9')과 일체형으로 융착되도록 하여 생산성을 향상시키며 시공이 간편하고 저렴한 가격의 공급을 가능하게 하는 것이다.Therefore, the present invention is a fusion surface (2) is formed on both sides of the sewage pipe (9) (9 ') and the bulge (6) formed with a fusion projection surface (5) from the inside is installed fusion surface (2) and fusion protrusion The flange (1) (1 ') to which the metal mesh net (3) having the lead wire (4) protruding from the surface (5) is fixed to the sewage pipe (9) (9') in one piece to improve productivity and construction. It is to enable simple and low cost supply.

Description

Connection structure of sewage pipe using flange {a}

우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 합성수지로 이루어진 하수관을 서로 접합하기 위하여 일반적으로 열융착 접합하는 방법으로 맞대기 융착법, 시트융착법이 소개되었다.In order to join the sewage pipes composed of synthetic resins used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, etc., butt fusion and sheet fusion methods have been generally introduced.

이중 소켓 융착법인 일본 공개특허공보 평4-171392호는 합성수지관경에 대응하는 크기를 갖는 통체로 이루어진 관 연결구를 선택한 뒤 이를 맞추어 시공하여야 하는 부담이 있고, 관의 각 단면이 어긋나거나 굴절된 상태에서의 적용이 불가능한 문제점이 있었다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. Hei 4-171392, which is a double socket fusion method, has a burden of selecting a pipe connector made of a cylinder having a size corresponding to a synthetic resin pipe diameter, and constructing it accordingly. There was a problem that is not applicable.

또한 상기 구조는 제작 단계에서 한가닥의 포밍작업 공정을 통해 스파이럴 형상의 가열선으로 제작하고 이를 사출금형에 넣고 사출성형하여 완제품으로 제작 되므로서 가열선이 연결구 내측에 인서트되는 구조적 특징을 갖게된다.In addition, the structure has a structural feature that the heating wire is inserted into the connector as it is manufactured as a finished product by manufacturing a spiral heating wire through a forming process of a strand in the manufacturing step and put it in an injection mold and injection molding.

따라서 제품을 성형하는데 있어서 관경에 따라 사출기의 용량이 커져야 한다는 단점과 이에 상응하는 제품 단가가 상당이 고가인 단점이 있다.Therefore, there is a disadvantage that the capacity of the injection molding machine should be increased according to the diameter in forming the product, and the corresponding unit cost of the product is quite expensive.

그리고 맞대기 융착법은 도 4 에서와 같이 하수관(9)과 연결구(15)를 독립되게 성형한 후 하수관(9)에 연결구(15)를 연결시키는 경우에는 연결구(15)에 원형의 링(18)을 미리 삽입하고 하수관(9)과 연결구(15)가 맞닿는 부분인 융착부(17)가 전원이 공급되는 열판을 통하여 용융되도록 한다.And butt fusion method is a circular ring 18 to the connector (15) in the case of connecting the connector 15 to the sewer pipe (9) after forming the sewer pipe (9) and the connector 15 independently as shown in FIG. Is inserted in advance and the fusion unit 17, which is a portion where the sewer pipe 9 and the connector 15 abut, is to be melted through the hot plate is supplied with power.

열판을 통하여 하수관(9)과 융착부(17)를 용융시키고 열판을 분리한 후 용융된 부분을 맞대기 하여 하수관(9)과 융착부(17)가 융착되도록 한다.The sewage pipe 9 and the fusion unit 17 are melted through the hot plate, and the hot plate is separated, and the molten portion is abutted so that the sewage pipe 9 and the fusion unit 17 are fused.

하수관에 연결구의 융착이 완료되어 생산되며, 시공현장에서는 하수관을 맞대기 하여 연결구에 삽입된 양측의 링에 보울트와 너트로 고정시키는 작업을 수행하여 설치된다.The fusion of the connector to the sewer pipe is completed and produced, and the construction site is installed by abutting the sewer pipe to fix the bolts and nuts to the rings on both sides inserted into the connector.

그러나 하수관(9)과 융착부(17)가 맞대기 할 때 정확한 관경을 일치시키는 것이 매우 어렵고, 굴절된 상태의 불량을 발생시킬 확율이 높은 결점이 있다.However, when the sewage pipe 9 and the welded portion 17 butt together, it is very difficult to match the correct diameter, and there is a high probability of generating a defect in the refracted state.

또한 하수관의 절단 단면상 중앙이 비어있는 단면이 발생하므로 완벽한 맞대기가 어려운 결점이 있다.In addition, since the cross section of the sewage pipe is hollow at the center of the sewage section, it is difficult to achieve a perfect butt.

본 고안은 플랜지의 내부 융착면에 금속 메쉬망을 일체형으로 형성하여 전원의 공급으로 균일한 저항값을 제공하여 전체면에서 균일하고 견고한 융착이 이루어지도록 한다.The present invention provides a uniform resistance value by supplying power by forming a metal mesh network integrally on the inner fusion surface of the flange to achieve a uniform and solid fusion in the entire surface.

본 고안은 융착면에 양측으로 단자가 돌출되며 단자를 통하여 전원이 공급되면 금속 메쉬망이 발열되면서 플랜지와 하수관이 융착되도록 하는 것이다.The present invention is to protrude the terminal on both sides of the fusion surface and when the power is supplied through the terminal to heat the metal mesh network and the flange and the sewer pipe to be fused.

본 고안은 하수관의 양측으로 내부에 융착면이 형성되고 안쪽에서 융착 돌출면이 형성된 돌출부가 설치되어 융착면과 융착 돌출면에 리드선이 돌출된 금속 메쉬망이 고정되는 플랜지가 하수관과 일체형으로 융착되도록 함을 특징으로 하는 것이다.The present invention has a fusion surface formed on both sides of the sewage pipe and a protrusion formed with a fusion protrusion surface from the inside is installed so that a flange for fixing a metal mesh network with lead wires protruding from the fusion surface and the fusion protrusion surface is integrally fused with the sewer pipe. It is characterized by.

본 고안은 융착면과 융착 돌출면의 어느 한쪽에만 금속 메쉬망이 형성되도록 함을 특징으로 하는 것이다.The present invention is characterized in that the metal mesh network is formed on only one of the fusion surface and the fusion projection surface.

도 1 은 본 고안의 하수관 우측부분에 대한 분리사시도1 is an exploded perspective view of the right part of the sewage pipe of the present invention

도 2 는 본 고안의 좌측부분에 대한 분리사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the left part of the present invention

도 3 은 본 고안의 하수관 우측부분에 플랜지를 융착시킨 상태의 단면도3 is a cross-sectional view of a flange fused to the right side of the sewage pipe of the present invention

도 4 은 본 고안의 하수관 좌측부분에 플랜지를 융착시킨 상태의 단면도4 is a cross-sectional view of a flange welded to the left side of the sewage pipe of the present invention

도 5 는 본 고안의 플랜지를 이용한 하수관의 연결상태 단면도5 is a cross-sectional view of the sewage pipe using the flange of the present invention

도 6 는 종래 맞대기 융착법의 일실시예를 나타내는 정면도Figure 6 is a front view showing an embodiment of a conventional butt fusion method

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1, 1' : 플랜지 2 : 융착면1, 1 ': flange 2: fusion surface

3 : 금속 메쉬망 4 : 리드선3: metal mesh network 4: lead wire

5 : 융착 돌출면 6 : 돌출부5: fusion protrusion surface 6: protrusion

7 : 연결부 8 : 구멍7: connection part 8: hole

9, 9' : 하수관 10 : 패킹9, 9 ': sewer pipe 10: packing

13, 14 : 결합돌기13, 14: engaging projection

본 고안은 내부에 사각형의 중공구멍이 형성되는 합성수지로 성형된 이중벽관으로 이루어진 하수관(9)(9')의 양측에서 플랜지(1)(1')를 융착하는 방법으로 고정시켜 생산함으로써 시공현장에서 간편하게 시공할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is a construction site by fixing the flange (1) (1 ') by the method of fusion on both sides of the sewage pipe (9) (9') consisting of a double wall pipe formed of a synthetic resin with a rectangular hollow hole formed therein It is to be easy to construct in.

플랜지(1)(1')는 외부에 보울트(11)와 너트(12)가 관통되는 구멍(8)을 통하여 체결되는 연결부(7)가 형성되어 있으며, 내부의 일측으로 융착면(2)이 형성되고 안쪽에서는 융착 돌출면(5)이 형성된 돌출부(6)로 이루어진다.Flange (1) (1 ') is formed with a connection portion (7) which is fastened through the hole (8) through which the bolt 11 and the nut 12 penetrates to the outside, the fusion surface (2) to one side of the inside It is formed and consists of a projection (6) formed in the inner fusion projection surface (5).

융착면(2)과 융착 돌출면(5)에는 전기가 잘 통하는 금속 메쉬망(3)이 고정되어 있으며 양측으로 리드선(4)이 돌출되어 있다.An electrically conductive metal mesh network 3 is fixed to the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5, and the lead wires 4 protrude from both sides.

융착면(2)과 융착 돌출면(5)에 고정되는 금속 메쉬망(3)은 수지로 사출되는 플랜지(1)(1')의 성형과 동시에 성형할 수 있으며, 플랜지(1)(1')의 성형 후 융착면(2)과 융착 돌출면(5)에 금속 메쉬망(3)이 일체형으로 고정되도록 한다.The metal mesh net 3 fixed to the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5 can be formed simultaneously with the formation of the flange 1, 1 ′ injected into the resin, and the flange 1, 1 ′. After the molding of the metal mesh network 3 to the fusion surface (2) and fusion protrusion surface (5) to be fixed integrally.

플랜지(1)는 하수관(9)의 우측에 일체형으로 융착되는 것으로 우측으로 암놈 역할을 하는 결합돌기(13)가 돌출되어 있으며, 플랜지(1')는 하수관(9')의 좌측에 일체형으로 융착되는 것으로 좌측으로 플랜지(1)의 결합돌기(13)의 외측으로 숫놈 역할을 하는 결합돌기(14)를 설치하여 결합이 용이하도록 한다.The flange 1 is integrally fused to the right side of the sewage pipe 9, and a coupling protrusion 13 serving as a female on the right side protrudes, and the flange 1 'is integrally fused to the left side of the sewer pipe 9'. The coupling protrusion 14 serving as a male to the outside of the coupling protrusion 13 of the flange 1 to the left to be easy to be coupled.

그리고 플랜지(1)(1')의 외측으로 형성된 연결부(7)에는 외측으로 돌기(7')를 돌출시켜 견고한 결합이 이루어지도록 한다.And the connection portion 7 formed to the outside of the flange (1) (1 ') to project a projection (7') to the outside so that a strong coupling is made.

또한 플랜지(1)(1')의 성형 후 유압 프레스를 이용하여 융착면(2)과 융착 돌출면(5)에 금속 메쉬망(3)이 일체형으로 고정되어 있도록 작업할 수 있는 것이다.In addition, it is possible to work so that the metal mesh net 3 is integrally fixed to the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5 by using a hydraulic press after molding the flanges 1 and 1 '.

즉, 융착면(2)과 돌출부(6)에 금속 메쉬망(3)이 박혀 있어서 금속 메쉬망(3)에 전원이 공급되면 융착면(2)과 돌출부(6)의 전체면이 일정하게 용융되도록 하는 것이다.That is, when the metal mesh network 3 is embedded in the fusion surface 2 and the projections 6 and power is supplied to the metal mesh network 3, the entire surface of the fusion surface 2 and the projections 6 is uniformly melted. It is to be possible.

그리고 융착면(2)과 돌출부(6)에 금속 메쉬망(3)을 대신하여 한선의 금속선을 고정시킬 수 있으며, 금속 메쉬망(3)이 아닌 망 형태의 다양한 적용이 가능하게 된다.And instead of the metal mesh net (3) to the fusion surface (2) and the projection (6) can be fixed a metal wire of a single line, it is possible to apply a variety of applications in the form of a mesh other than the metal mesh net (3).

또한 융착면(2)과 돌출부(6)중 어느 한쪽에만 금속 메쉬망(3)을 고정시켜 융착할 수 있는 것이며, 돌출부(6)가 없이 융착면(2)만을 형성하여 하수관(9)(9')을 융착시킬 수 있는 것이다.In addition, the metal mesh net 3 can be fixed by fusion to either one of the fusion surface 2 and the projection 6, and only the fusion surface 2 is formed without the projection 6 so that the sewage pipes 9 and 9 are formed. ') Can be fused.

이와 같이 금속 메쉬망(3)이 일체형으로 고정된 플랜지(1)(1')는 하수관(9) (9')의 일측으로 융착면(2)이 삽입되도록 하여 리드선(4)에 전원이 공급되는 통상의 융착기에서 전원을 공급한다.In this way, the flange 1, 1 ′ in which the metal mesh net 3 is integrally fixed allows the fusion surface 2 to be inserted into one side of the sewer pipe 9, 9 ′ so that power is supplied to the lead wire 4. Power from a conventional fusion machine.

리드선(4)에 공급되는 전원은 금속 메쉬망(3)을 통하여 융착면(2)과 융착 돌출면(5)에 균일하게 전류가 공급되므로 융착면(2)과 융착 돌출면(5)이 발열되는 금속 메쉬망(3)에 의해서 용융된다.Since the electric power supplied to the lead wire 4 is uniformly supplied to the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5 through the metal mesh net 3, the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5 generate heat. By the metal mesh net 3 to be melted.

금속 메쉬망(3)을 통하여 융착면(2)과 돌출면(5)이 균일하게 용융되면 리드선(4)을 통하여 공급되는 전원을 중단하여 자연냉각 되도록 한다.When the fusion surface 2 and the protruding surface 5 are uniformly melted through the metal mesh net 3, the power supplied through the lead wire 4 is stopped to allow natural cooling.

그러면 융착면(2)과 융착 돌출면(5)의 용융된 수지가 냉각되면서 하수관(9) (9')과 일체형으로 융착되는 것이다.Then, the molten resin of the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5 is cooled and integrally fused with the sewer pipes 9 and 9 '.

결국 하수관(1)(1')은 양측으로 플랜지(1)(1')가 융착되어 있도록 생산하면 하수관(9)(9')을 설치하는 현장에서는 플랜지(1)(1')에 형성된 암수의 결합돌기 (13)(14) 사이에 패킹(10)을 삽입하여 조립한 후 연결부(7)의 구멍(8)에서 보울트 (11)와 너트(12)를 이용하여 체결한다.After all, when the sewage pipes 1 and 1 'are produced so that the flanges 1 and 1' are fused on both sides, the female and female pipes formed on the flanges 1 and 1 'are installed at the site where the sewage pipes 9 and 9' are installed. The packing 10 is inserted between the coupling protrusions 13 and 14, and then assembled using the bolt 11 and the nut 12 in the hole 8 of the connecting portion 7.

이때 결합돌기(13)(14)는 암수의 역할로 결합이 용이하도록 하며, 패킹(10)은 링타입으로 형성되어 누수를 방지하며, 돌기(7')는 보울트(11)와 너트(12)의 결합력을 향상시키는 것이다.At this time, the coupling protrusions 13 and 14 facilitate the coupling in the role of male and female, and the packing 10 is formed in a ring type to prevent leakage, and the protrusions 7 'are the bolt 11 and the nut 12. It is to improve the cohesion of.

본 고안은 플랜지의 융착면과 융착 돌출면에 금속 메쉬망을 일체형으로 고정시켜 리드선을 통하여 전원을 공급하면 금속 메쉬망의 균일한 전원으로 융착면과 융착 돌출면이 용융되고 냉각되면서 하수관과 일체형으로 견고하게 융착되는 것이다.The present invention is to fix the metal mesh network integrally on the fusion surface and the fusion projection surface of the flange to supply power through the lead wire, and the fusion surface and fusion projection surface are melted and cooled by the uniform power of the metal mesh network and integrated with the sewer pipe. It is firmly fused.

본 고안은 하수관과 융착된 플랜지를 맞대기 하여 보울트와 너트로 시공할 수 있으므로 시공이 간편하고 생산성이 향상되는 것이다.The present invention can be constructed with bolts and nuts by abutting the fused flange with the sewer pipe, the construction is easy and productivity is improved.

Claims

In connecting sewage pipes such as rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes,

A fusion surface 2 is formed at both sides of the sewage pipes 9 and 9 ', and a protrusion 6 having a fusion protrusion surface 5 formed therein is provided to form a fusion surface 2 and a fusion protrusion surface 5. Connection of sewer pipes using a flange, characterized in that the flange (1) (1 ') to which the metal mesh net 3, from which the lead wire 4 protrudes, is fixed to the sewage pipe (9) (9'). rescue.

The metal mesh network 3 is formed on only one of the fusion surface 2 and the fusion protruding surface 5, and the coupling protrusions of the male and female are formed on one side of the flange 1, 1 '. 13) (14) the connection structure of the sewer pipe using a flange, characterized in that to be connected.