KR200198392Y1 - 축산 사료 배합, 발효기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 축산사료 배합, 발효기에 관한 것으로 특히, 본 출원인의 선행고안 실용신안 등록출원 제 97 - 36258 호“축산사료 분쇄, 배합 제조기”의 개량 고안에 관한 것이다.

선행고안은 곡물을 이송하면서 혼합이 가능한 이송 스크루와 스크루 상에 형성한 회전칼 및 고정 칼을 이용하여 건초를 절단할 수 있도록 함으로써 투입되는 곡물과 함께 분쇄, 배합이 동시에 이루어 질 수 있도록 개선 하였으나 발효 기능이 없어

사료를 발효시키고자 하는 경우에는 별도의 발효 공정을 거쳐야만 하였다.

본 고안은 분쇄, 배합기의 기존 장치에 부가하여 배합 이송 스크루 하부 측에 온수 탱크를 설치하고 그 하부에 히터를 장착하여 온수를 가열함으로써 내부 사료에 열을 가하여 미생물 증식이 왕성하게 이루어 질 수 있는 조건을 부여하고 사료의 배합과 더불어 발효가 이루어지게 함으로써 가축이 소화하기 좋은 최적의 발효 된 사료를 번거로움 없이 간편하게 제조하기에 적당하도록 한 것이다.

Description

축산 사료 배합, 발효기

본 고안은 축산사료 배합, 발효기에 관한 것으로 특히, 본 출원인의 선행고안 실용신안 등록출원 제 97 - 36258 호“축산사료 분쇄, 배합 제조기”의 개량 고안에 관한 것이다.

통상의 축산사료 제조장치는 건초 등을 먼저 절단기로 절단 한 다음 곡물과 함께 배합 기에 넣어 혼합시켜 사료를 만들게 되는바, 절단기와 혼합 기가 별도로 구비되어야 하고 절단된 건초를 운반하기 위한 추가 장비와 인력이 필요하였다.

이와 같은 번거로운 폐단을 해소하기 위하여 안출 된 선행고안은 곡물을 이송하면서 혼합이 가능한 이송 스크루와 스크루 상에 형성한 회전칼 및 고정 칼을 이용하여 건초를 절단할 수 있도록 함으로써 투입되는 곡물과 함께 분쇄, 배합이 동시에 이루어 질 수 있도록 개선 하였다.

물론, 이와 같이 개선됨으로 인하여 번거로움이 해소되어 축산 농가의 일손을 덜어 주는데 크게 기여하게 되었으나 사료 재를 분쇄하고 배합하는 기능 외에 소화촉진을 위하여 사료를 발효시키고자 하는 경우에는 별도의 발효 공정을 거쳐야만 하였다.

본 고안은 이와 같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 안출 한 것으로서 분쇄, 배합기의 기존 장치에 부가하여 배합 이송 스크루 하부 측에 온수 탱크를 설치하고 그 하부에 히터를 장착하여 온수를 가열함으로써 내부 사료에 열을 가하여 미생물 증식이 왕성하게 이루어 질 수 있는 조건을 부여하고 사료의 배합과 더불어 발효가 이루어지게 함으로써 가축이 소화하기 좋은 최적의 발효 된 사료를 번거로움 없이 간편하게 제조하기에 적당하도록 한 것이다.

도 1 - 본 고안에 따른 배합, 발효기의 측면 개략도

도 2 - 본 고안에 따른 배합, 발효기의 평면도

도 3 - 도 2의 A - A 선 확대 단면도

<도면의주요부분에대한부호의설명>

G - 간격 H - 히터 S1,S2 - 이송 스크루

T - 가열 온수통 10 - 컨테이너 13 - 사료 배출도어

14ａ,14ｂ - 개폐도어 16 - 중앙 분리대 21 - 회전칼

30 - 분쇄칼날 50 - 고정칼

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 기본 구성은 본인의 선원 고안과 같은 것으로서 그 구성을 간략하게 설명하기로 한다.

바퀴(W)에 의하여 이동 가능토록 된 컨테이너(10)와, 이를 트랙터 후미에 연결하기 위한 견인 걸이 대(11), 트랙터의 동력을 전달받는 구동 연결구(12)가 앞측의 구동부(40)와 접속 되도록 되어 있으며, 측면에는 유압 실린더(15)에 의하여 개폐되는 사료 배출도어(13)가 설치되고, 상면과 후면에는 곡물과 건초를 투입하기 위한 개폐도어(14ａ)(14ｂ)가 설치되어 있다.

내 하부 측에는 끝 부분에 날이 형성되어 건초를 절단함과 동시에 곡물과 혼합시키면서 도어 측으로 이송하는 한 쌍의 이송 스크루(S1)(S2)가 나란히 앞측의 구동부(40)와 연결 장착되어 있으며, 중앙 분리대(16)의 양면에는 이송 스크루(S1)(S2)와 대응하여 전체적으로 고정칼(50)이 부착 고정되어 있으며, 이때 상기 이송 스크루(S1)(S2)의 회전칼(21)선단 측면 둘레 각 지점에는 분쇄칼날(30)이 체결 설치되어 있으며 스크루 방향은 동일 선상에서 중앙부를 향하도록 대칭으로 형성되는데, 이들의 중앙부 각 결합 지점은 서로 엇비겨 간격(G)이 형성 되도록 설치함으로써 볏짚 등의 건초가 정 중앙에서만 절단되지 못한 채 휘감기지 않고, 스크루의 중앙 상부에서는 어느 정도의 전, 후 회전 범위가 생겨 엉킴의 문제없이 원활한 분쇄와 배합이 가능토록 하였다.

이상의 선행고안 구성 상태에서 상기 한 쌍의 이송 스크루(S1)(S2)는 필요에 따라 상부 측에도 한 쌍을 병행 설치하여 상하에서 구동되게 함으로써 배합이 보다 원활하게 이루어 질 수 있도록 할 수 있는 것으로 이는 용량에 따른 선택 사양으로 특별히 한정되는 것은 아니며, 상기 이송 스크루(S1)(S2)의 하부 측에는 상부 가 양 스크루를 따라 "W" 자 형으로 형성 된 가열 온수통(T)을 장착 설치하고 그 하부측 수개 지점을 가로질러 전기 히터(H)를 설치하여 온수를 가열함으로써 컨테이너(10) 내부의 배합 사료가 발효 될 수 있도록 구성된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 컨테이너(10)의 상부 또는 후방의 개폐도어(14ａ)(14ｂ)를 열고 내부에 음식 잔 반등 각종의 사료 재인 농수산 유기물, 축산 유기물, 산업 유기물 등을 넣고 건초나 볏짚을 넣어 배합하게 되는데 특히, 본 고안은 억세기는 하나 우리 나라 농가에서 구입이 손쉽고 영양분이 많은 볏짚 사용에 적합하도록 고안된 것으로 상기 사료 재의 함수율 조정에도 볏짚을 넣어 함수 율이 50% 정도가 되도록 맞추어 넣어 조정한다.

이와 같이 컨테이너(10)에 사료 재를 넣고 트랙터의 동력과 연결하거나 자체 구동모터에 의하여 가동시키게 되면 스크루와 칼날에 의하여 사료가 절단 배합되면서 뒤섞이게 되고 동시에 히터(H)에 의하여 가열 온수통(T)의 물이 가열되어 배합 사료에 열이 가해짐으로써 미생물 증식이 왕성하게 일어 날 수 있는 조건이 부여되는 것이며 배합 가동은 약 20-30분 간격으로 정지 및 운전을 반복하면서 연속 운전되어 배합과 아울러 산소를 공급하여 미생물에 의한 발효가 원활히 이루어지도록 작동하게 되며 이때, 히터는 설정온도에 따른 릴레이 작동으로 자동으로 ON - OFF 되면서 온도가 조절되어 적정 온도를 유지하는 상태로 8 - 15 시간을 연속 가동함으로써 숙성 발효된 사료를 얻을 수 있게 되는 것이다.

상기 한 바와 같은 본 고안은 축산 사료의 분쇄 배합과 아울러 발효까지 모두 단일화 된 하나의 장치에 의하여 이루어지게 됨으로써 장비의 구입비용을 현저히 절감하여 축산 농가의 자금 부담을 줄일 수 있으며 각 장비들 간을 옮겨 넣어 작업하여야 하는 번거로움과 인력 낭비를 줄일 수 있게 되어 능률화된 축산 경영이 가능케 된 것으로 우리 나라 실정에 맞는 선진 축산 실현이 가능한 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 트랙터의 동력 또는 자체 동력 모터에 의하여 연결 구동되는 한 쌍의 이송 스크루와 스크루의 회전칼 상에 체결 된 수개의 분쇄칼날에 의하여 컨테이너 내부에서 사료 재의 분쇄와 배합이 이루어 질 수 있도록 한 것에 있어서, 상기 한 쌍의 이송 스크루(S1)(S2)의 하부 측에는 상부 가 양 스크루를 따라“W” 자 형으로 형성 된 가열 온수통(T)을 장착 설치하고 그 하부측 수개 지점을 가로질러 전기 히터(H)를 설치하여 온수를 가열함으로써 컨테이너(10) 내부의 배합 사료가 발효 될 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 축산사료 배합, 발효기.