KR200193720Y1

KR200193720Y1 - Speaker material sheet

Info

Publication number: KR200193720Y1
Application number: KR2019940034859U
Authority: KR
Inventors: 가이 히사야; 고따니 쥬니찌
Original assignee: 야쓰오 나까노; 히다찌 카제이 폴리머 가부시키가이샤
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1994-12-21
Publication date: 2000-09-01
Also published as: CN2233653Y; TW297578U; MY119779A; JPH0742287U; JP2567211Y2; KR950022189U

Abstract

개시된 내용은 손톱화장이 가해진 손톱을 갖는 손으로 타이핑 혹은 여러 가지 일을 할 경우 화장손톱이 손상됨을 방지한 손톱 보호용 캡에 관한 것이다.The present disclosure relates to a nail protection cap that prevents damage to a nail when typing or performing various kinds of work with a nail having nails applied thereto.

이를 위한 손톱 보호용 캡은, 일단부가 절단 가능한 입구부(12)를 이루고, 타단부는 원호형으로 차단된 차단부(14)를 이루며, 이 입구부(12)와 차단부(14) 사이에 손톱(20)을 삽입할 경우 밀착력을 갖고 삽지되는 공간부(16)로 이루어진 대략 봉투형의 캡 본체(10)로 이루어진다.Cap for protecting the nail, one end forms an inlet 12 which can be cut, the other end constitutes a blocking portion 14 blocked in an arc shape, between the inlet 12 and the blocking portion 14 When inserting (20) consists of a cap body 10 of a substantially envelope-shaped consisting of the space portion 16 is inserted with a close force.

이 손톱 보호용캡으로서 종래 화장된 손톱의 손상을 방지하게 되었다.This nail protective cap prevents the damage of the conventionally applied nails.

Description

Sheet for speaker material

제1도는 본 고안에 의한 스피커 재료용 시이트의 구조를 개략적으로 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view schematically showing the structure of a sheet for a speaker material according to the present invention.

제2도 제1도의 II-II선 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트 2 : 양면 접착테이프1: porous polystyrene-based plastic sheet 2: double-sided adhesive tape

3a,3b : 개구부 4 : 열접착층3a, 3b: opening 4: heat bonding layer

5 : 지지대 6 : 압력감응성 접착층5: support base 6: pressure-sensitive adhesive layer

7 : 릴리이스 종이 8 : 미세공7: release paper 8: fine pores

9 : 슬릿(slit)9: slit

본 고안은 스피커 재료용 시이트에 관한 것이며, 보다 상세히는 TV나 오디오 세트같은 음향기기의 스피커 표면에 장식용으로 사용되는 스피커 재료용 시이트에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet for speaker material, and more particularly, to a sheet for speaker material used for decoration on a speaker surface of an acoustic device such as a TV or an audio set.

지금까지 TV나 오디오세트의 스피커 부분을 덮는데 사용된 스피커 재료는 금속시이트에 구멍을 천공시켜 얻는 천공된 금속시이트, 폴리비닐클로라이드(PVC)나 폴리에스테르 필름에 구멍을 천공하고, 그 천공된 필름의 표면에 틈새를 메우는 물질로서 미세한 망으로된 가아제를 붙여 얻은 천공된 시이트 라미네이트, 및 예를들어 편직물과 미세가아제를 대향되게 합쳐 얻은 직물 시이트등을 들 수 있다.The speaker material used to cover the speaker portion of a TV or audio set so far has been perforated in a perforated metal sheet, polyvinyl chloride (PVC) or polyester film obtained by perforating a metal sheet, and the perforated film Perforated sheet laminates obtained by attaching a fine meshed gauze as a material to fill the gap on the surface of, and, for example, a woven sheet obtained by opposingly combining a knitted fabric and a microgaze.

상기 천공된 금속시이트는 생산단가가 비싸게 먹힐뿐 아니라 금속고유의 찬 촉감이 문제가 된다.The perforated metal sheet is not only expensive to produce, but also has a unique cold touch.

또한, 천공된 시이트 라미네이트는 불가피하게 그 PVC 나 폴리에스테르 필름 또는 미세가아제의 표면을 그 스피커 재료가 부착되는 캐비넷과 맞추기 위해 별도로 페인트를 칠해야 하는 문제점이 있다.In addition, the perforated sheet laminate inevitably has a problem in that the surface of the PVC or polyester film or the microgaze must be painted separately to match the cabinet to which the speaker material is attached.

왜냐하면 TV나 오디오캐비넷은 원가절감등의 이유로 거의 예외없이 폴리스티렌으로 제조되며, PVC 나 폴리에스테르에 사용가능한 페인트는 이들 재질에 사용가능한 페인트와는 다르고, 그 결과 캐비넷과 플라스틱 시이트를 동시에 함께 페인트칠을 할 수 없기 때문이다.Because TVs and audio cabinets are made of polystyrene with almost no exceptions for cost savings, the paints available for PVC or polyester are different from the paints available for these materials, resulting in simultaneous painting of the cabinet and plastic sheet together. Because you can't.

최근에는 플라스틱으로 제조된 캐비넷 폐품으로써 재활용되는 바, 스피커 재료와 같은 장식적 의미가 있는 재료가 PVC, 폴리에스테르 및 편직물과 미세가아제로된 직물시이트로 제조되는 경우, 이들은 폴리스티렌으로 만들어진 캐비넷 재료와 동시에 용융처리될 수가 없는 것이다.Recently recycled as cabinet scrap made of plastic, when decoratively meaningful materials such as speaker materials are made of PVC, polyester and knit sheets with microgaze, they are simultaneously with cabinet materials made of polystyrene. It cannot be melted.

따라서, 이들 스피커를 덮는 재료는 캐비넷 재료가 용융처리되기 전에 캐비넷 재료로부터 시간과 노력을 들여서 분리되어야 하는 것이다.Thus, the material covering these speakers must be separated from the cabinet material with time and effort before the cabinet material is melted.

이에 본 고안의 목적은 새로운 스피커 재료용 시이트를 제공하는데 있다. 본 발명의 다른 목적은 스피커 캐비넷등이 폐기된 후 쉽게 재활용되는 스피커 재료용 시이트를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a sheet for a new speaker material. Another object of the present invention is to provide a sheet for a speaker material which is easily recycled after the speaker cabinet or the like is discarded.

또다른 본 발명의 목적은 스피커 캐비넷과 동시에 한가지 페인트로 칠할 수 있는 스피커 재료를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a speaker material which can be painted with one paint simultaneously with the speaker cabinet.

상기와 같은 본 발명의 목적은 전체 개구면적 비율이 10-40%에 이루고, 직경이 0.1-0,6mm인 균일하게 분포된 미세관통공을 갖는 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트; 및 일표면에 상기 플라스틱 시이트와 접촉하게 되어 있는 열접착제층이 제공된 양면접착테이프;를 포함하는 스피커 재료용 시이트에 의해 성취될 수 있다.An object of the present invention as described above comprises a porous polystyrene-based plastic sheet having a uniformly distributed micro-through hole of 10-40% of the total opening area ratio and a diameter of 0.1-0,6mm; And a double-sided adhesive tape provided on one surface thereof with a thermal adhesive layer in contact with the plastic sheet.

본 발명은 또한 양면접착테이프의 열접착제층면이 무광처리된 스피커 재료용 시이트에 관한 것이다.The present invention also relates to a sheet for a speaker material, wherein the surface of the heat adhesive layer of the double-sided adhesive tape is matt.

본 발명은 또한 상기 무광면이 미세불균일한 면을 갖는 릴리이스 종이상에 열접착체층을 형성한 후 그 층을 옮김으로서 형성되는 스피커용 시이트에 관한 것이다.The present invention also relates to a speaker sheet which is formed by forming a heat-adhesive layer on a release paper on which the matte surface has a fine non-uniform surface and then moving the layer.

본 발명은 또한 상기 무광면이 미세비드 충진재를 상기 열접착제층내에 혼합함으로써 형성되는 스피커용 시이트에 관한 것이다.The present invention also relates to a sheet for a speaker, wherein the matt surface is formed by mixing a fine bead filler into the thermal adhesive layer.

본 발명은 또한 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트와 열접착제층이 서로 동일하게 착색되는 스피커 재료용 시이트에 관한 것이다.The present invention also relates to a sheet for a speaker material in which the porous polystyrene-based plastic sheet and the heat adhesive layer are colored the same with each other.

본 발명은 또한 양면테이프에 스피커 캐비넷에 형성된 개구부와 일치하는 개구부가 제공된 스피커용 시이트에 관한 것이다.The present invention also relates to a sheet for a speaker provided with a double-sided tape, the opening corresponding to the opening formed in the speaker cabinet.

본 발명은 상기한 바와같이 직경이 0.1-0.6mm이고 전체 개구면적비율이 10-40%인 실질적으로 균일하게 분포된 미세공을 갖는 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트 및 그 열접착제가 플라스틱 시이트의 일표면과 접촉하게 되어 있는 열접착제층을 갖는 양면접착 테이프를 포함하는 스피커 재료에 관한 것이다.The present invention relates to a porous polystyrene-based plastic sheet having a substantially uniformly distributed micropores having a diameter of 0.1-0.6 mm and a total opening area ratio of 10-40% as described above, and a thermal adhesive thereof having one surface of the plastic sheet. A speaker material comprising a double-sided adhesive tape having a thermal adhesive layer in contact.

이 시트는 미세가아제와 같은 장식재료를 사용하지 않고도 캐비넷에 대한 프레임 형태를 숨길 수 있기 때문에 폴리스티렌계 플라스틱 시이트의 단일층 형태로 얻어질 수 있다. 캐비넷이 폐기될 시점에 이 시이트를 재생이용할 때에는 미세가아제와 같은 물질을 떼어낼 필요없이 재생이용을 위해 바로 분쇄시킬 수 있다. 이와같이 본 발명에 의한 시이트는 자연환경을 해치지 않는 재료로 여길 수 있는 것이다.This sheet can be obtained in the form of a single layer of polystyrene-based plastic sheet because it can hide the frame shape for the cabinet without using a decorative material such as microgaze. When the sheet is reclaimed at the time of cabinet disposal, it can be immediately milled for regeneration without the need to remove materials such as microgades. Thus, the sheet | seat by this invention can be regarded as a material which does not harm a natural environment.

또한, 이 시이트는 캐비넷과 동일물질로 만들어지기 때문에 시이트와 그 시이트가 결합된 캐비넷을 함께 페인트 칠하는 것이 가능한 것이다. 이같이 일체로 페인트 칠을 함으로서 공정단계를 줄일 수 있으며 생산성도 증대될 수 있는 것이다.In addition, since the sheet is made of the same material as the cabinet, it is possible to paint the sheet and the cabinet to which the sheet is bonded together. In this way, the integral painting can reduce the process steps and increase the productivity.

또한, 다공성 폴리스티렌계 플라스틱시이트와 양면접착테이프를 결합시키기 위해 사용되는 열접착제(열에 의해 접착되는 접착제)는 고체상태이기 때문에 실온에서 점착성이 없는 것이다.In addition, the thermal adhesive (heat adhesive) used to bond the porous polystyrene-based plastic sheet and the double-sided adhesive tape is solid and thus non-tacky at room temperature.

이 열접착제를 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트에 부착하고 스피커의 캐비넷에 사용시는 공기중에 떠있고 플라스틱 시이트의 미세공을 통과한 먼지들이 이 열접착층에 부착할 우려가 없는 것이다.When the thermal adhesive is attached to a porous polystyrene-based plastic sheet and used in a speaker cabinet, there is no fear that dust floating in the air and passing through the micropore of the plastic sheet will adhere to the thermal adhesive layer.

상기 열접착층의 표면을 미리 무광처리한 경우는 입사광에 노출시 그 입사광이 굴절되어 산란광으로 변하기 때문에 표면광택이 없게 될 것이다.In the case where the surface of the thermal adhesive layer is previously matted, the incident light is refracted and turned into scattered light when exposed to incident light, thereby causing no surface gloss.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 스피커 재료용 시이트는 제1도 및 제2도에 도시한 바와같이 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트 1을 양면접착테이프 2에 접착시킨 것이다.In the sheet for speaker materials according to the present invention, the porous polystyrene-based plastic sheet 1 is bonded to the double-sided adhesive tape 2 as shown in FIGS.

릴리이스종이 7은 필요할 때 양면 접착테이프 2의 다른 표면상의 접착층이 건조되는 것을 막기 위해 그 양면접착테이프 2의 자유면상에 부착되어 있다.The release paper 7 is attached on the free surface of the double-sided adhesive tape 2 to prevent drying of the adhesive layer on the other surface of the double-sided adhesive tape 2 when necessary.

본 발명에 따라 스피커 재료의 시이트에 사용되는 폴리스티렌계 플라스틱 시이트용 재료로서, 스티렌계 고무나 부타디엔계 고무와 같은 몇몇 고무를 폴리스티렌 플라스틱에 혼합시켜 얻거나 혹은 그래프트 중합이나 블록중합하여 폴리스티렌 플라스틱에 화학적으로 반응된 고무를 포함하여 얻은 고충격 폴리스티렌계 플라스틱이 사용가능하다.A polystyrene-based plastic sheet material used for the sheet of speaker material according to the present invention, which is obtained by mixing some rubber such as styrene-based rubber or butadiene-based rubber with polystyrene plastic, or by graft polymerization or block polymerization. High impact polystyrene-based plastics obtained including the reacted rubber can be used.

스티렌과 아크릴로니트릴을 에멀션 중합된 라텍스 부타디엔고무에 첨가시킨 후, 그 결과물인 혼합물을 2단계 중합시켜 얻은 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 플라스틱 역시 사용가능하다.Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) plastics obtained by adding styrene and acrylonitrile to the emulsion polymerized latex butadiene rubber and then the resulting mixture in two stages of polymerization can also be used.

그러나, 가장 바람직한 것은 고충격성 폴리스티렌 플라스틱이다.However, most preferred are high impact polystyrene plastics.

이들 플라스틱들은 내부에 가소제, 윤활제, 안정화제, 정전기 방지제, 착색제들을 함유 할 수가 있다.These plastics can contain plasticizers, lubricants, stabilizers, antistatic agents and colorants inside.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여 착색제를 첨가하는 것이 특히 바람직한 것으로 밝혀졌다.It has been found to be particularly preferred to add colorants in order to achieve the object of the invention.

가소제 및 윤활제의 첨가는 이들 물질들이 시이트의 품질을 변화시키고 시이트의 접착성을 열화시키기 때문에 특히 바람직한 것은 아니다.The addition of plasticizers and lubricants is not particularly desirable because these materials change the quality of the sheet and degrade the adhesiveness of the sheet.

상기 플라스틱 시이트는 폴리스티렌계 플라스틱을 통상의 압출기를 이용하여 압출한 후 그 압출시이트를 롤 냉각시킴으로써 쉽게 얻어질 수 있다.The plastic sheet can be easily obtained by extruding polystyrene-based plastic using a conventional extruder and then rolling cooling the extruded sheet.

이 플라스틱 시이트의 두께는 0.2-1.Omm, 바람직하게는 0.25-0.6mm 이다.The thickness of this plastic sheet is 0.2-1.Omm, preferably 0.25-0.6mm.

롤 내에서 재권취된 것으로 취하는 것이 바람직하다.It is preferable to take it as rewound in a roll.

상기 플라스틱 시이트의 두께가 0.2mm 미만인 경우에는 펀치 과정이나 후술되는 열접착 과정에서 외관을 해칠수가 있으며, 반대로 두께가 1.0mm 보다 큰 경우에는 열접착시보다 높은 온도를 필요로 하던지 보다 시간이 많이 소요 하던지하여 문제점이 있으며 또한 롤에 재권취시 외관을 해치고 열전도도가 떨어지는 문제점이 예상된다.If the thickness of the plastic sheet is less than 0.2mm, it may damage the appearance during the punching process or the thermal bonding process described later. On the contrary, if the thickness is larger than 1.0mm, it takes more time than the temperature required for the thermal bonding. Whether or not there is a problem, it is also expected to damage the appearance when the re-wound on the roll and the thermal conductivity is lowered.

상기 플라스틱 시이트 1에는, 미세관통공(미소공) 8이 제1도 및 제2도에서와 같이 형성되어 있다.In the plastic sheet 1, micro-through holes (micropores) 8 are formed as in FIGS. 1 and 2.

이들 미세공은 펀칭기로 불리우는 프레스를 사용하여 소위 펀칭작업으로 형성될 수 있다.These micropores can be formed by a so-called punching operation using a press called a punching machine.

펀칭작업에서, 이들 미세공들은 정해진 직경을 갖는 일열 혹은 복수열(예를들어 3개)의 바늘이 달린 숫다이와 이에 상응하는 암다이를 사용하여 폴리스티렌계 플라스틱 시이트 내에 형성될 수 있다.In punching operations, these micropores can be formed in a polystyrene-based plastic sheet using a single or multiple rows of needles (e.g. three) with a specified diameter and a corresponding female die.

이 경우 펀칭다이가 응력을 받고, 미세공이 조약하게 되고 다이가 손상을 받는 것을 방지하기 위해 오일이나 계면활성제를 사용할 수 있다.In this case, an oil or a surfactant may be used to prevent the punching die from being stressed, the micropores from becoming coarse, and the die from being damaged.

미세공의 직경은 약 0.1-0.6mm 이며, 바람직하게는 0.2-0.4mm 이다.The diameter of the micropores is about 0.1-0.6 mm, preferably 0.2-0.4 mm.

미세공의 직경이 0.1mm 미만인 경우에는 필요한 개구비를 얻기 위해 수많은 미세공이 형성되어야 하기 때문에 펀칭작업이 복잡해지고 이에 적합한 펀칭다이를 제조하기가 어렵고 경제적으로도 비용이 많이 들게 된다.If the diameter of the micropores is less than 0.1mm, a large number of micropores must be formed to obtain the required aperture ratio, which makes the punching operation complicated and makes it difficult and economically expensive to manufacture a suitable punching die.

반대로, 미세공의 직경이 0.6mm를 넘는 경우에는 시이트가 부착되는 스피커 캐비넷 표면의 개구부가 극명하게 들어나서 스피커 캐비넷을 덮은 별도의 재료를 사용할 필요가 생긴다.Conversely, when the diameter of the micropores exceeds 0.6 mm, the openings on the surface of the speaker cabinet to which the sheet is attached are raised so that it is necessary to use a separate material covering the speaker cabinet.

플라스틱 시이트 1에 천공된 미세공 8은 전체 면적에 대한 개구비가 10-40%, 바람직하게는 15-35%가 좋다.The micropores 8 perforated in the plastic sheet 1 have a good aperture ratio of 10-40%, preferably 15-35% of the total area.

개구비가 10% 미만인 경우, 미세공이 불충분하여 캐비넷의 음향질을 떨어뜨리게 되며, 반대로 40%를 넘는 경우는 시이트가 부착되는 스피커 캐비넷 표면이 들어나 스피커 캐비넷을 덮는 별도의 재료사용이 불가피하게 된다.If the aperture ratio is less than 10%, the micropores are insufficient to degrade the sound quality of the cabinet. On the contrary, if the aperture ratio is more than 40%, the surface of the speaker cabinet to which the sheet is attached is lifted, and the use of a separate material covering the speaker cabinet is inevitable.

열에 의해 접착되는 열접착층이 제공된 양면 접착 테이프 2는 제2도에 도시된 바와같이, 지지대 5, 지지대 5의 일면에 부착된 열접착층 4 및 타면에 부착된 압력 감응성 접착층 6을 포함한다.The double-sided adhesive tape 2 provided with a heat-bonded heat-adhesive layer 2 includes a support 5, a heat-adhesive layer 4 attached to one side of the support 5, and a pressure sensitive adhesive layer 6 attached to the other side, as shown in FIG.

이 경우, 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트와 접촉하는 열 접착층 4는 내부에 그 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트와 같거나 유사한, 바람직하게는 같은, 색상을 갖는 착색제를 함유하는 것이 바람직하다.In this case, the thermal adhesive layer 4 in contact with the porous polystyrene-based plastic sheet preferably contains a colorant having the same or similar, preferably the same color as that porous polystyrene-based plastic sheet therein.

또한, 상기 열접착층 4의 표면은 무광처리를 받는 것이 바람직하다.In addition, the surface of the heat adhesive layer 4 is preferably subjected to a matte treatment.

여기에 사용된 양면접착테이프의 한가지 전형적인 것은 지지대, 임의로 미세중공 비드의 필러(filler)를 함유하고 상기 지지대의 일면에 부착된 열접착층, 및 타면에 부착되고 일본특허출원 4-284,878에 개시된 바와같은 압력감응성 접착층을 포함한다.One typical example of a double-sided adhesive tape used herein is a support, optionally a thermal adhesive layer containing a filler of microhollow beads and attached to one side of the support, and as disclosed in Japanese Patent Application No. 4-284,878. And a pressure sensitive adhesive layer.

상기 지지대의 전형적인 예로서, 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리아미드 혹은 내부에 이들 중합체를 포함한 열가소성 플라스틱으로 제조된 필름이나 부직포를 들 수 있다. 지지대의 두께는 5-100㎛, 바람직하게는 10-50㎛ 이다.Typical examples of the support include films or nonwovens made of polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinylchloride, polyamide, or thermoplastic plastics containing these polymers therein. The thickness of the support is 5-100 μm, preferably 10-50 μm.

열접착층이란 실온에서는 점착성이 거의 없으나 고온 가압시 주어진 표면에 점착성을 나타내는 접착층을 의미한다.The thermal adhesive layer refers to an adhesive layer having little adhesiveness at room temperature but exhibiting adhesiveness to a given surface at high pressure.

이 열접착층의 전형적인 예로서는 고온 용융 접착제(hot melt abhesive)인 에틸렌-비닐 아세테이트 플라스틱 시스템, 폴리에스테르 플라스틱 시스템 및 폴리아미드 플라스틱 시스템과, 용액형 접착제인 클로로프렌 고무시스템, 니트릴-부타디엔 고무시스템, 스티렌-부타디엔 고무시스템, 스티렌 블록공중합체 시스템, 아크릴 플라스틱 시스템, 폴리에스테르 플라스틱 시스템 및 폴리우레탄 플라스틱 시스템을 들 수 있다.Typical examples of this heat-adhesive layer include hot melt abhesive ethylene-vinyl acetate plastic systems, polyester plastic systems and polyamide plastic systems, solution adhesives chloroprene rubber systems, nitrile-butadiene rubber systems, styrene-butadiene Rubber systems, styrene block copolymer systems, acrylic plastic systems, polyester plastic systems and polyurethane plastic systems.

점착성이 없는 이들 열접착제는 이들 접착제내에 접착성 부여제, 충전제, 자외선 흡수제, 산화방지제 및 안료등과 같은 첨가제를 적절히 포함할 수 있다.These non-tacky thermal adhesives may suitably include additives such as tackifiers, fillers, ultraviolet absorbers, antioxidants and pigments in these adhesives.

상기 언급된 접착제중 스티렌 블록 공중합체 시스템, 폴리에스테르 플라스틱 시스템 및 폴리우레탄 플라스틱 시스템이 특히 적합하다.Of the adhesives mentioned above, styrene block copolymer systems, polyester plastic systems and polyurethane plastic systems are particularly suitable.

폴리에스테르 플라스틱은 그 자체 결정화도가 충분하기 때문에 점착성이 거의 없어 고온용융접착제(hot melt adhesives)로 뿐만 아니라 용액형 접착제로서도 사용 가능하다.Because polyester plastics have sufficient crystallinity on their own, they are almost non-adhesive and can be used not only as hot melt adhesives but also as solution adhesives.

폴리우레탄 플라스틱 접착제는 폴리에스테르 플라스틱과 같은 정도로 점착성이 없으며 쉽게 여러 가지 재료로 만들 수 있다.Polyurethane plastic adhesives are as sticky as polyester plastics and can be easily made from many different materials.

상기 열접착층의 표면은 무광처리를 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the surface of the heat adhesive layer is matted.

보다 상세히는 무광표면은 예를들어 미세불규칙면을 갖는 릴리이스 종이상에 열접착층을 형성하여 그 릴리이스 종이 표면을 열접착제층으로 옮김으로써 얻을 수 있다.More specifically, the matte surface can be obtained, for example, by forming a thermal adhesive layer on a release paper having a fine irregular surface and transferring the release paper surface to the thermal adhesive layer.

이 무광표면은 열접착층내에 미세한 충진제 비드를 혼합시켜 얻을 수도 있다.This matt surface can also be obtained by mixing fine filler beads in a heat-adhesive layer.

상기 열접착층의 두께는 약 20-8O㎛, 바람직하게는 30-7O㎛ 이다.The thickness of the heat adhesive layer is about 20-8 탆, preferably 30-7 탆.

미세비드 충진제(minute beads of fillelr)의 전형적인 예로서는 실리카 벌룬(silica balloon), 비산회벌룬(fly ash balloon), 회산재 벌륜, 페놀 마이크로 벌룬, 폴리비닐 클로라이드의 중공비드, 및 피치 중간물질과 같은 충진재의 미세 중공비드를 들 수 있다.Typical examples of minute beads of fillelr include fillers such as silica balloons, fly ash balloons, ash balloon, phenol micro balloons, hollow beads of polyvinyl chloride, and pitch intermediates. Fine hollow beads can be mentioned.

표면 무광처리를 효과적으로 하기 위하여 충진재의 미세비드는 그 입자직경이 1-200㎛ 바람직하게는 5-100㎛인 것이 좋다.In order to effectively make the surface matte, the fine beads of the filler may have a particle diameter of 1-200 μm, preferably 5-100 μm.

이 특정직경을 만족시키는 상기 언급된 미세중공비드 충진재 가운데는 유리 마이크로 벌룬, 실리카 벌룬 및 화산재 벌룬이 효과적이다.Among the above-mentioned microporous bead fillers satisfying this specific diameter, glass microballoons, silica balloons and volcanic ash balloons are effective.

열접착층내에 함유될 수 있는 이들 미세비드 충진재의 량은 열접착제의 100중량부 기준으로 5-10중량부가 바람직하다.The amount of these fine bead fillers that may be contained in the heat adhesive layer is preferably 5-10 parts by weight based on 100 parts by weight of the heat adhesive.

이 접착제가 합성 플라스틱 필름의 표면에 적용되면(칠해지면) 충진재의 미세비드 부분이 그 적용된 접착제층의 표면으로부터 돌출한다.When this adhesive is applied (painted) to the surface of the synthetic plastic film, the microbead portion of the filler protrudes from the surface of the applied adhesive layer.

이들 돌출하는 충진재 미세비드가 그 열접착제를 얇게 도포하여 덮기 때문에 이 미세비드에 부딪친 입사광이 굴절하게 된다.Since these protruding filler microbeads are applied by covering the thermal adhesive thinly, incident light hitting the microbeads is refracted.

이 충진재 미세비드가 중공(中空) 비드인 경우 부딪친 광선은 산란되어 광택이 없게 보이는 것 이 다.If the filler microbeads are hollow beads, the impinging rays are scattered and appear matt.

상기 지지대의 타표면에 부착된 압력감응성 접착층은 널리 사용되는 것이다.The pressure sensitive adhesive layer attached to the other surface of the support is widely used.

그 전형적인 예로서는 천연고무시스템, 스티렌 블록 공중합체, 부틸 고무시스템, 플리이소부티렌 시스템 및 실리콘 시스템과 같은 압력감응성 점착제가 아크릴형 점착제와 함께 들 수 있다.Typical examples thereof include pressure sensitive adhesives such as natural rubber systems, styrene block copolymers, butyl rubber systems, plyisobutylene systems and silicone systems, along with acrylic pressure sensitive adhesives.

이 압력감응성층의 두께는 5-200㎛, 바람직하게는 20-lOO㎛ 이다.The thickness of this pressure sensitive layer is 5-200 micrometers, Preferably it is 20-100 micrometers.

양면 접착테이프의 다른 전형적인 예는 지지대, 역접착제에 열팽창물질을 함유하여 얻고 상기 지지대의 일면에 부착된 열접착성 필름, 및 타일면에 부착되고 일본 특허 04-198,290에 개시된 바와같은 압력감응성 접착층을 포함한다.Another typical example of a double-sided adhesive tape is a support, a heat-adhesive film obtained by containing a thermal expansion material in an antiadhesive and attached to one side of the support, and a pressure-sensitive adhesive layer attached to a tile side and disclosed in Japanese Patent 04-198,290. Include.

이 특정 양면 접착 테이프는 열활성 조건과 기포형성이 장식재인 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트의 외관은 해치지 않는 한 본 발명에 사용될 수 있다.This particular double-sided adhesive tape can be used in the present invention as long as the thermally active conditions and the appearance of the porous polystyrene-based plastic sheet whose foaming is a decorative material are not impaired.

상기 양면 접착테이프 2와 상기 릴리이스 종이 7에는 제1도에 도시된 바와같이 도시되지 않은 스피커의 개구부와 일치하는 개구부 3a 및 3b가 형성되어 있다.The double-sided adhesive tape 2 and the release paper 7 are formed with openings 3a and 3b that coincide with the openings of the speaker (not shown) as shown in FIG.

상기와 같은 구조를 갖는 양면접착 테이프 2는 다공성 폴리스티렌 플라스틱 시이트 1에 열접착층 4를 접착시키기 위해 열처리된다.The double-sided adhesive tape 2 having the above structure is heat-treated to bond the heat-adhesive layer 4 to the porous polystyrene plastic sheet 1.

한편, 지지대 5의 타표면에 부착된 압력감응성 접착층 6은 릴리이스 종이 7을 떼어낸 후 그 개구부 3a 및 3b가 스피커 캐비넷의 개구부와 일치하도록 스피커 개구부에 붙힌 후 강하게 압압함으로써 스피커에 부착된다.On the other hand, the pressure-sensitive adhesive layer 6 attached to the other surface of the support 5 is attached to the speaker by peeling the release paper 7 and attaching the openings 3a and 3b to the speaker openings so as to coincide with the openings of the speaker cabinet and pressing firmly.

이와 같이 하여 양면 접착제의 표면이 그대로 보여주고 캐비넷의 외관을 해칠 가능성이 없게 된다.In this way, the surface of the double-sided adhesive can be seen as it is and there is no possibility of damaging the appearance of the cabinet.

상기 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트 1, 양면 접착테이프 2 및 릴리이스 종이 7에는 필요하면 그 일결합단 제1도 및 제2도에 도시한 바와같은 탭(tap) 8b를 일체로 제공 할 수 있다.The porous polystyrene-based plastic sheet 1, the double-sided adhesive tape 2 and the release paper 7 may be integrally provided with a tab 8b as shown in FIGS.

상기 탭 8b와 라미네이트된 본체 사이에는 상기 다공성 폴리스티렌계 플라스틱 시이트 1과 양면 접착테이프 2의 두께에 걸쳐 슬릿 9를 새길 수 있다.Between the tab 8b and the laminated body, the slit 9 may be inscribed over the thickness of the porous polystyrene-based plastic sheet 1 and the double-sided adhesive tape 2.

이 구조는 플라스틱 시이트 1과 릴리이스 종이 7을 갖는 양면 접착테이프로 구성되는 라미네이트된 본체가 상기 캡 8b가 제위치에 있고, 하향으로 힘을 받을 때 슬릿 9의 위치에선 상기 릴리이스 종이 7로부터 쉽게 분리될 수 있어, 본 발명에 의한 스피커 재료용 시이트를 스피커의 캐비넷에 붙이는 동안 릴리이스 종이 7을 라미네이트된 본체로부터 분리하는 작업을 손쉽게 한다This structure allows the laminated body, consisting of a double-sided adhesive tape with plastic sheet 1 and release paper 7, to be easily removed from the release paper 7 in the slit 9 position when the cap 8b is in position and is forced downward. Can be separated, thereby facilitating the operation of separating the release paper 7 from the laminated body while attaching the sheet for speaker material according to the invention to the cabinet of the speaker

이하, 본 발명을 실시예에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

[실시예]EXAMPLE

폴리우레탄형 접착제로써 하기 조성으로 된 분산물을 제조하였다.A dispersion of the following composition was prepared with a polyurethane adhesive.

폴리우레탄 플라스틱(Sumitomo Bayer K.K 의 상품 Desmocoll 420) 40중량부40 parts by weight of polyurethane plastic (Desmocoll 420 from Sumitomo Bayer K.K)

케톤 플라스틱(Hitachi Chemical Co.의 상품 Hilac 222) 10중량부10 parts by weight of ketone plastic (Hitachi Chemical Co. product Hilac 222)

카본 블랙 0.05중량부0.05 parts by weight of carbon black

실리카벌룬(평균입경 60㎛)(Asahi Chemical Ind. Co., Ltd의 상품 Q-CEL) 8중량부8 parts by weight of silica balloon (average particle diameter: 60 µm) (commodity Q-CEL from Asahi Chemical Ind. Co., Ltd)

메틸에틸케톤 300중량부300 parts by weight of methyl ethyl ketone

이 분산물을 두께 25㎛인 폴리에스테르 필름의 일표면에 적용하고 미리 코로나 방전처리하였으며, 이 분산물이 적용된 폴리에스테르 필름층을 90℃에서 2분간 건조시켜 무광 표면을 갖는 열접착층을 형성하였다.This dispersion was applied to one surface of a polyester film having a thickness of 25 μm and subjected to corona discharge in advance. The polyester film layer to which the dispersion was applied was dried at 90 ° C. for 2 minutes to form a heat adhesive layer having a matt surface.

별도로 실리콘 릴리이스층이 제공된 릴리이스 종이 상에 아크릴에스테르형 중합체(Soken Kagaku K.K,의 상품 ″SK Dyne 1717)로 형성된 점착성 접착제 100중량부와 이소시아네이트형 교차결합제(Nippon Polyurethane K.K.의 상품 Coronate L) 0.5 중량부를 혼합하여 제조한 용액을 건조층 두께가 70㎛되게 적용하였다.100 parts by weight of a pressure-sensitive adhesive formed of acrylic ester polymer (commodity ″ SK Dyne 1717 from Soken Kagaku KK, '' SKIyne 1717) and an isocyanate crosslinker (commercial Coronate L from Nippon Polyurethane KK) 0.5 The solution prepared by mixing parts by weight was applied so that the dry layer thickness was 70 μm.

그후, 상기 릴리이스 종이상에 적용된 용액을 건조시켜 압력 감응성 접착층을 형성하였다.Thereafter, the solution applied on the release paper was dried to form a pressure sensitive adhesive layer.

이 압력감응성 접착층을 상기 폴리에스테르 필름상의 열접착층이 형성되지 않은 면에 옮겨 양면접착테이프를 얻었다.This pressure-sensitive adhesive layer was transferred to a surface on which the thermal adhesive layer on the polyester film was not formed to obtain a double-sided adhesive tape.

스피커 캐비넷의 개구와 일치하도록 상기 양면 접착테이프에 개구부를 형성하였다.Openings were formed in the double-sided adhesive tape to coincide with the openings of the speaker cabinet.

이 양면접착테이프와, 공극도가 24%가 되게 직경 0.4mm인 미세공이 균일하게 형성되고 카본 블랙으로 흑색으로 착색된 고충격성 폴리스티렌 시이트를 대향하여 상기 열접착층 이 폴리스티렌 시이트에 근접되게 유지된 상태로 열 라미네이터 장치로써 100℃로 결합시켜 스피커 재료용 시이트를 얻었다.The double-sided adhesive tape and the micropores 0.4 mm in diameter with a porosity of 24% are uniformly formed and the thermally adhesive layer is kept in proximity to the polystyrene sheet, facing the high-impact polystyrene sheet colored black with carbon black. A sheet for speaker material was obtained by bonding at 100 ° C. with a thermal laminator device.

이 스피커 재료용 시이트를 그 양면접착테이프의 압력감응성 접착제면을 TV세트의 폴리 스틸렌으로 된 스피커 부분 캐비넷에 개구부들이 일치하도록 하여 적용하였다. 그후 40℃ 온도로 10초간 고무 프레스로 압압하여 결합시켰다.This sheet of speaker material was applied with the pressure sensitive adhesive side of the double-sided adhesive tape so that the openings coincide with the speaker portion cabinet made of polystyrene of the TV set. Thereafter, the resultant was pressed by a rubber press for 10 seconds at a temperature of 40 ° C. for bonding.

본 발명에 의한 스피커 재료용 시이트가 결합된 캐러넷에 폴리스티렌 등급 아크릴도료(Ohashi Kagaku K.K.의 상품 Polynar DH 1003)를 분사시킨 후 건조시켰다.A polystyrene grade acrylic paint (Polynar DH 1003 available from Ohashi Kagaku K.K.) was sprayed onto a carnet to which the sheet for speaker materials according to the present invention was bonded, followed by drying.

이같이 스피커에 칠해진 도료피막에 대하여 접착테이프 시험결과 우수한 것으로 나타났다.As a result of the adhesive tape test, the coating film on the speaker was found to be excellent.

이 스피커 재료용 시이트와 캐비넷은 그 일체감과 외관면에서 아주 우수함을 보였다.This loudspeaker material sheet and cabinet showed excellent integrity and appearance.

이 캐비넷과 스피커 재료를 함께 분쇄, 용융 및 혼합한 후 사출성형했을 때, 이로부터 제조된 물품은 외관, 강도등에서 완벽하였다.When the cabinet and speaker materials were pulverized, melted and mixed together and then injection molded, the articles made therefrom were perfect in appearance, strength and the like.

Claims

0.2-1mm thick porous polystyrene-based plastic sheet, in which micropores having a diameter of 0.1-0.6mm are distributed almost uniformly at a porosity of 10-40%, and the surface of one side of the plastic sheet is matted. A sheet for speaker materials, comprising a double-sided adhesive tape having a thermally active adhesive layer bonded to be in contact with a thermally active adhesive.

The sheet for speaker material according to claim 1, wherein the matte surface is formed by forming and transferring the thermally active adhesive layer on a release paper having fine irregularity.

2. The sheet of loudspeaker material according to claim 1, wherein the matt surface is formed by dispersing fine bead filler in the thermally active adhesive layer.

2. The sheet of loudspeaker material according to claim 1, wherein the porous polystyrene-based plastic sheet and the heat-active adhesive layer are colored substantially the same.

The sheet of speaker material according to claim 1, wherein the double-sided adhesive tape has an opening corresponding to the opening of the speaker cabinet.