KR200191771Y1 - 한약재 농축 분말제조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 한방병원 또는 한약방 등에서 한약재료로부터 얻어진 한약액을 농축시켜 분말상태(粉末狀態)로 만드는 한약재 농축 분말제조기에 관한 것으로, 한약액을 별도의 농축기, 건조기 및 분쇄기를 사용하지 않고도 1대의 기기에서 한약액으로부터 농축 분말을 직접 제조할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 본체역할을 하는 베이스 프레임(1)과, 상기 베이스 프레임상에 설치되어 한약재로부터 추출된 한약액이 담겨지는 탱크(2)와, 상기 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 가열수단과, 상기 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 동안 탱크의 내주벽을 따라 상승되도록 교반하는 교반 스크류(10)와, 상기 교반 스크류를 구동시키는 구동원(11)과, 상기 탱크의 상부와 연통되게 설치되어 한약액의 가열시 발생된 습증기를 응축시키는 콘덴서(15)와, 상기 베이스 프레임에 설치되어 탱크내의 습증기를 강제적으로 배출시켜 탱크 내부의 압력을 떨어뜨리는 블로워(21)와, 상기 콘덴서의 하부에 설치되어 콘덴서에서 응축된 응축수가 담겨지는 응축수탱크(23)로 구성된 것이다.

Description

한약재 농축 분말제조기{.}

본 고안은 한방병원 또는 한약방 등에서 한약재료로부터 얻어진 한약액을 농축시켜 분말상태(粉末狀態)로 만드는 한약재 농축 분말제조기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 한약액을 별도의 농축기, 건조기 및 분쇄기를 사용하지 않고도 1대의 기기에서 한약액으로부터 농축 분말을 직접 제조할 수 있도록 하는 한약재 농축 분말제조기에 관한 것이다.

일반적으로 산업의 발달로 인해 건강의 중요성을 인식함에 따라 한약재의 소비가 꾸준히 증가되고 있는 추세이다.

이러한 한약재는 통상 약탕기에서 일정 시간동안 달인 다음 걸러 파우치내에 진공 포장하였다가 복용하게 된다.

그러나 이러한 액체상태의 한약은 복용시 따뜻하게 데워야 하지만, 활동이 빈번한 현대인이 액체상태의 한약을 일일이 휴대하였다가 데워서 복용하기가 번거로워 근래에는 과립 또는 분말형태로 만들어 복용하고 있다.

참고적으로 한약재를 분말형태로 만드는 과정에 대하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 약탕기내에 한약재를 물과 함께 투입하여 일정 시간 달인 다음 한약재로부터 한약액을 추출한다.

한약재로부터 한약액이 추출되고 나면 이를 별도의 농축기내에 투입한 다음 열을 가하면서 저어 농축된 죽상태의 농축물을 얻는다.

이와 같이 농축물이 얻어지고 나면 이를 별도의 건조기내에 투입하여 일정 시간동안 건조한 다음 분쇄기를 이용하여 건조된 과립형태의 한약을 분쇄하므로써, 분말형태의 한약이 얻어진다.

그러나 현재까지는 한약재의 농축 분말을 생산하는데 필요한 기기(농축기, 건조기, 분쇄기)들이 단품으로 생산되기 때문에 기기의 구입에 따른 비용부담이 크며, 기기들의 설치에 따른 넓은 공간을 필요로 하기 때문에 공간이 한정된 한약방 등에서는 설치에 많은 제약이 따른다.

또한, 각각의 기기가 별도로 설치되므로 인해 기기의 가동에 소요되는 연료의 소비량이 증대되었음은 물론 작업시 동선(動線)이 커져 위생에 철저한 관리를 필요로 하는 분말의 제조 공정간에 재료가 오염될 우려가 있다.

본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 진공상태를 유지하는 탱크에서 한약재로부터 추출된 한약액내의 수분을 신속하게 증발시킴과 동시에 수분의 증발을 위한 교반시 죽상태의 농축물을 교반 스크류에 의해 잘게 분쇄하여 농축 분말을 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안을 나타낸 사시도

도 2는 본 고안의 구조를 설명하기 위한 종단면도

도 3은 한약액을 교반하는 교반 스크류의 구조를 나타낸 사시도

도 4는 도 2의 A - A선 확대 단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 탱크

3 : 덮개 6 : 가열탱크

7 : 열매체 10 : 교반 스크류

14 : 커터 15 : 콘덴서

21 : 블로워 23 : 응축수탱크

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 본체역할을 하는 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임상에 설치되어 한약재로부터 추출된 한약액이 담겨지는 탱크와, 상기 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 가열수단과, 상기 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 동안 탱크의 내주벽을 따라 상승되도록 교반하는 교반 스크류와, 상기 교반 스크류를 구동시키는 구동원과, 상기 탱크의 상부와 연통되게 설치되어 한약액의 가열시 발생된 습증기를 응축시키는 콘덴서와, 상기 베이스 프레임에 설치되어 탱크내의 습증기를 강제적으로 배출시켜 탱크 내부의 압력을 떨어뜨리는 블로워와, 상기 콘덴서의 하부에 설치되어 콘덴서에서 응축된 응축수가 담겨지는 응축수탱크로 구성된 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기가 제공된다.

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 1 내지 도 4를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안을 나타낸 사시도이고 도 2는 본 고안의 구조를 설명하기 위한 종단면도이며 도 3은 한약액을 교반하는 교반 스크류의 구조를 나타낸 사시도로서, 본 고안은 본체역할을 하는 베이스 프레임(1)상에 한약재로부터 추출된 한약액이 담겨지는 원통형상의 탱크(2)가 설치되어 있고 상기 탱크(2)의 상부에는 덮개(3)가 개폐가능하게 설치되어 있는데, 상기 덮개(3)에는 농축 분말의 제조과정에서 탱크(2)의 내부를 육안으로 식별할 수 있도록 투시창(4)이 설치되어 있고 상기 투시창의 일측으로는 빛을 조사하는 또 다른 빛투시창(5)이 설치되어 있다.

그리고 상기 탱크(2)의 외주면에는 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 가열수단이 구비되어 있는데, 상기 가열수단은 탱크(2)의 외주면에 공간부가 형성되도록 2중으로 설치된 가열탱크(6)와, 상기 공간부와 통하여지게 설치되어 열원에 의해 가열된 열매체(7)를 공간부의 내부로 공급하는 공급관(8)과, 상기 공간부내의 매체를 외부의 열원측으로 토출시키는 토출관(9)으로 이루어져 있다.

상기 가열탱크(6)의 내부로 공급되어 한약액을 가열시키는 열매체(7)로는 히터 등과 같은 열원에 의해 가열되는 물과 같은 액체 또는 스팀을 적용할 수 있다.

상기 한약액이 담겨지는 탱크(2)의 내부에는 한약액이 가열되는 동안 상기 한약액을 탱크의 내주벽을 따라 상승시키면서 교반하는 교반 스크류(10)가 모터와 같은 구동원(11)에 의해 회전가능하게 설치되어 있는데, 상기 교반 스크류(10)는 도 3에 나타낸 바와 같이 구동원(11)에 의해 회전하는 회전체(12)와, 상기 회전체의 외주면에 고정된 복수개의 아암(13)과, 상기 아암에 고정된 나선상의 커터(14)로 이루어져 있다.

또한, 상기 탱크(2)의 상부에는 한약액의 가열시 발생된 습증기를 응축시키는 콘덴서(15)가 연통되게 설치되어 있는데, 상기 콘덴서는 도 4에 나타낸 바와 같이 하우징(16)과, 상기 하우징의 상부 및 하부를 폐쇄시키는 격판(17a)(17b)과, 상기 격판사이에 복수개 고정되어 습증기를 통과시키는 파이프(18)와, 상기 하우징의 하측에 설치되어 습증기와 열교환이 이루어지도록 차거운 물을 공급하는 물공급관(19)과, 상기 하우징의 상측에 설치되어 습증기와 열교환하여 온도가 상승된 물을 외부로 토출시키는 물토출관(20)으로 구성되어 있다.

한편, 상기 베이스 프레임(1)에는 탱크(2)내의 습증기를 강제적으로 배출시켜 탱크(2)내부의 압력을 떨어뜨리는 블로워(21)가 설치되어 있고 상기 콘덴서(15)의 하부에는 콘덴서에서 응축된 응축수(22)가 담겨지는 응축수탱크(23)가 설치되어 있다.

또한, 상기 콘덴서(15)의 하방에는 블로워(21)의 구동에 따라 공기를 배출시키는 배출관(24)이 설치되어 있는데, 상기 배출관(24)의 배출 입구는 하향 절곡되게 구성되어 있다.

이는, 콘덴서(15)를 통과하면서 응축된 응축수(22)가 응축수탱크(23)측으로 떨어질 때, 배출관(24)을 통해 블로워(21)측으로 배출되는 현상을 미연에 방지하기 위함이다.

도면중 미설명 부호 (25)는 탱크 내부의 온도를 나타내는 온도 메터이고, (26)은 탱크를 감싸고 있는 보온재이며, (27)은 농축 분말을 인출하기 위해 탱크의 하부에 개폐가능하게 설치된 도어이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 열원에 의해 가열된 열매체(액체 또는 스팀)(7)가 공급관(8)을 통해 가열탱크(6)의 내부로 공급되면 상기 열매체가 가열탱크(6)의 내부에 머무르는동안 열교환이 이루어지게 되므로 탱크(2)가 가열된다.

이와 같이 탱크(2)를 가열시키고 차거워진 열매체(7)는 토출관(9)을 통해 열원측으로 토출되므로 탱크(2)내의 온도가 점진적으로 상승되는데, 상기 탱크(2)내의 온도가 소정의 온도(75-88℃정도)로 상승되었음이 온도감지센서 등에 의해 인식되면 탱크(2)로부터 덮개(3)를 열고 한약재로부터 추출된 한약액을 탱크(2)내에 투입한다.

이러한 상태에서 개방하였던 덮개(3)를 덮고 콘트롤부(도시는 생략함)를 조작하면 구동원(11)에 전원이 인가됨과 동시에 블로워(21)가 구동하게 된다.

이에 따라, 탱크(2)내에 회전가능하게 설치된 교반 스크류(10)가 회전하여 열매체(7)에 의해 가열되는 한약액을 교반하게 되는데, 상기 한약액을 교반하는 동안 계속해서 블로워(21)가 구동하여 탱크(2)내의 공기를 외부로 배출시켜 탱크내의 압력을 떨어뜨리게 되므로 탱크(2)내의 온도가 낮은 상태에서도 한약액의 증발이 이루어지게 된다.

이와 더불어 블로워(21)의 구동에 따라 탱크(2)내의 공기가 외부로 배출될 때, 탱크(2)내의 습증기가 함께 토출되는데, 상기 습증기는 콘덴서(15)의 파이프(18)를 통과하면서 하우징(16)의 내부를 순환하는 물과 열교환하여 응축되어 응축수(22)로 변환되므로 하방으로 자유 낙하되어 응축수탱크(23)내에 담겨지게 된다.

이와 같이 응축수탱크(23)에 담겨지는 응축수(22)에는 콘덴서(15)의 하부가 잠겨져 콘덴서의 일단이 폐쇄되므로 블로워(21)의 구동시 탱크(2)의 내부를 진공상태로 유지시킬 수 있게 된다.

계속되는 블로워(21)의 구동으로 습증기가 응축되어 응축수탱크(23)내에 응축수가 가득 차이면 토출관(28)을 통해 오버 플로우되어 별도의 용기내에 담기게 된다.

이와 같이 콘덴서(15)를 통과하면서 응축수탱크(23)측으로 배출되는 응축수(22)는 블로워(21)와 연결된 배출관(24)의 배출 입구가 하향 절곡되어 있어 블로워(21)측으로 배출되지 않는다.

이하에서는 탱크(2)내에 담겨져 교반 스크류(10)에 의해 교반되는 한약액으로부터 수분이 증발되어 농축 분말화되는 과정에 대하여 설명하기로 한다.

상기 탱크(2)내에 담겨져 열매체(7)에 의해 한약액이 가열되면 상기 한약액은 증발되어 점진적으로 비중이 커지게 되는데, 이 때 상기 한약액이 열원에 의해 직접 가열되지 않고 중간 매개물인 열매체(7)에 의해 간접 가열되므로 한약재가 탱크(2)의 바닥 또는 내주벽에 달라 붙어 타는 현상을 미연에 방지하게 된다.

이러한 상태에서 교반 스크류(10)의 회전에 따라 한약액이 교반되면 비중이 큰 농축액은 나선형으로 된 커터(14)에 얹혀진 상태로 열매체(7)에 의해 가열되는 탱크(2)의 내주벽을 따라 상승하면서 내주벽에 달라붙게 되므로 수분 증발이 촉진되어 농축되고, 이와는 반대로 비중이 낮은 농축액은 탱크(2)의 중심부로 이동하면서 증발되므로 농축액이 빠른 시간내에 점성을 갖는 죽상태로 변한다.

그 후, 계속해서 교반 스크류(10)가 회전하여 죽상태의 덩어리를 교반하면 전술한 바와 같이 점도가 높은 농축 덩어리는 탱크(2)의 내주벽에 달라붙어 열매체(7)에 의한 증발이 촉진됨과 동시에 점도가 낮은 덩어리는 탱크(2)의 중심부로 이동하여 증발이 촉진되는데, 이 때 블로워(21)의 구동에 따라 탱크(2)내의 습증기가 탱크의 외부로 신속하게 배출되므로 고체화가 이루어지게 된다.

이와 같이 계속되는 교반 스크류(10)의 회전으로 수분이 증발되어 고체화가 진행되는 과정에서 고체 덩어리는 교반 스크류(10)의 회전시 커터(14)에 의해 잘게 부스러져 분말화되는데, 분말화가 완전히 이루어졌음이 투시창(4)을 통해 확인되면 탱크(2)의 하부에 개폐가능하게 설치된 도어(27)를 개방함과 동시에 하방에 별도의 용기(도시는 생략함)를 위치시키고 교반 스크류(10)를 회전시키면 분말화된 농축 분말이 용기내에 담겨지게 된다.

상기한 바와 같은 작업시 작업자가 덮개(3)에 형성된 빛투시창(5)을 통해 빛을 조사한 상태에서 투시창(4)을 통해 내부를 확인하여 가열 온도 등을 적절히 조절하게 됨은 이해 가능한 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 한약재로부터 추출된 한약액을 탱크(2)내에 투입한 상태에서 교반 스크류(10)를 계속적으로 회전시키는 과정에 의해 농축 분말을 얻을 수 있게 되므로 종래에 비하여 다음과 같은 장점을 얻게 된다.

첫째, 고가의 기기를 여러대 구입하지 않고도 한약재로부터 농축 분말을 얻을 수 있게 되므로 매우 경제적이다.

둘째, 좁은 공간을 활용하여 기기를 설치할 수 있기 때문에 공간이 한정된 한약방 등에서도 설치 가능하다.

셋째, 1대의 기기를 사용하므로 인해 농축 분말의 생산에 소요되는 소비전력을 최소화하게 된다.

넷째, 한약재 농축 분말의 생산에 따른 동선(動線)을 최소화하게 되므로 위생적인 농축 분말을 얻을 수 있게 된다.

Claims (7)

1. 본체역할을 하는 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임상에 설치되어 한약재로부터 추출된 한약액이 담겨지는 탱크와, 상기 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 가열수단과, 상기 탱크내에 담겨진 한약액을 가열하는 동안 탱크의 내주면을 따라 상승되도록 교반하는 교반 스크류와, 상기 교반 스크류를 구동시키는 구동원과, 상기 탱크의 상부와 연통되게 설치되어 한약액의 가열시 발생된 습증기를 응축시키는 콘덴서와, 상기 베이스 프레임에 설치되어 탱크내의 습증기를 강제적으로 흡입하여 탱크 내부의 압력을 떨어뜨리는 블로워와, 상기 콘덴서의 하부에 설치되어 콘덴서에서 응축된 응축수가 담겨지는 응축수탱크로 구성된 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 가열수단은 탱크의 외주면에 공간부가 형성되도록 2중으로 설치된 가열탱크와, 상기 공간부와 통하여지게 설치되어 열원에 의해 가열된 열매체를 공간부의 내부로 공급하는 공급관과, 상기 공간부내의 열매체를 재가열하기 위해 외부의 열원측으로 토출시키는 토출관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 열매체가 액체 또는 스팀인 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 교반 스크류는 구동원에 의해 회전하는 회전체와, 상기 회전체의 외주면에 고정된 복수개의 아암과, 상기 아암에 고정된 나선상의 커터로 이루어진 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 콘덴서의 하방에 블로워의 구동에 따라 공기를 배출시키는 배출관을 설치하되, 상기 배출관의 배출 입구를 하향 절곡되게 형성한 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 탱크의 상부에 덮개를 개폐가능하게 설치하고, 상기 덮개에는 분말 제조과정에서 탱크의 내부를 육안으로 식별할 수 있도록 투시창을 설치하고 상기 투시창의 일측으로는 빛을 조사하는 또 다른 빛투시창을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 콘덴서는 하우징과, 상기 하우징의 상부 및 하부를 폐쇄시키는 격판과, 상기 격판사이에 복수개 고정되어 습증기를 통과시키는 파이프와, 상기 하우징의 하측에 설치되어 습증기와 열교환이 이루어지도록 차거운 물을 공급하는 물공급관과, 상기 하우징의 상측에 설치되어 습증기와 열교환하여 온도가 상승된 물을 외부로 토출시키는 물토출관으로 구성된 것을 특징으로 하는 한약재 농축 분말제조기.