KR200190908Y1 - 합성수지 제습건조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 플라스틱 제품을 성형하기에 앞서 그 원료가 되는 합성수지 비드, 펠렛이나 파우더로부터 수분을 제거하는 합성수지 제습건조기에 관한 것으로, 합성수지 비드, 펠렛 또는 파우더로부터 수분을 빠른 시간내에 고효율로 제거할 수 있으며, 건조호퍼 내로 취입하는 공기의 온도를 그다지 높이지 않아도 되는 제습건조기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

건조호퍼와, 공기를 순환시키는 팬과, 제습제층과, 히터로 이루어지며 공기순환용 팬을 통하여 건조호퍼, 제습제층, 히터의 순으로 공기가 순환되며 건조호퍼에 충전된 합성수지를 건조시킨다.

본 고안에 제습건조기에 의하면 이러한 시스템에 의하면 대기의 습도에 따라 수분 제거율이 달라지는 단점이 제거되고, 에너지가 절약된다.

Description

합성수지 제습건조기{Dryer for Polymer Processing}

본 고안은 합성수지 건조기에 관한 것으로 특히, 플라스틱 제품을 성형하기에 앞서 그 원료가 되는 합성수지 비드, 펠렛이나 파우더로부터 수분을 제거하는 합성수지 제습건조기에 관한 것이다.

통상 합성수지 제품은 비드(bead), 펠렛(pellet) 또는 파우더의 형태의 합성수지를 사출성형(transfer molding), 압출성형(injection molding), 블로우 몰딩(blow molding), 칼렌더링(calendering) 등의 공정을 통하여 성형된다. 그런데, 합성수지에 수분이 함유되어 있으면 성형된 합성수지 제품의 내부에 기포가 존재하게 되거나 표면 스모그 현상이 발생되는 등의 불량의 원인이 된다.

따라서, 성형하기 전에 합성수지 비드 등으로부터 수분을 제거해야 하는데 가장 손쉬운 수분제거 방법은 합성수지를 건조호퍼(drying hopper)에 채우고 단순히 가열된 공기를 불어 넣는 것이다.

그러나, 이 방법에 의하면 대기의 습도에 따라 수분 제거율이 달라지기 때문에 공정제어가 어렵고, 공기중의 습도가 높을 때에는 온도를 많이 높펴야 하기 때문에 과열된 공기에 의하여 합성수지가 변성되거나 열변형될 우려가 있다. 또한, 높은 온도의 공기를 대기로 방출하기 때문에 에너지 소요량이 많고 무엇보다도 시간이 많이 걸리는 단점이 있다. 또한, 한 번 사용한 공기를 밖으로 배출하고 외부의 공기를 계속하여 유입시키기 때문에 외부의 공기에 의하여 합성수지가 오염될 우려가 있다.

본 고안의 목적은 합성수지 비드, 펠렛 또는 파우더로부터 수분을 빠른 시간내에 고효율로 제거할 수 있으며, 건조호퍼 내로 취입하는 공기의 온도를 그다지 높이지 않아도 되는 제습건조기를 제공하는 것이다.

제1도는 본 고안의 합성수지 제습건조기의 개요도이다

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

11: 건조호펴 12: 제습제 충전탑

13: 히터 14: 재생히터

15: 외부공기용 필터 16: 공기순환용 팬

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 시스템은 공기를 제습제층을 통과시켜 수분을 제거한 후 가열하여 건조호퍼에 불어넣어 합성수지를 건조시키는 것으로, 건조호퍼와, 공기를 순환시키는 팬과, 제습제층과, 히터로 이루어지며 공기순환용 팬을 통하여 건조호퍼, 제습제층, 히터의 순으로 공기가 순환되며 건조호퍼에 충전된 합성수지를 건조시키는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 제습제층을 통하여 공기를 미리 건조시킨 후, 공기를 가열하여 건조호퍼에 불어넣는 공정은 단위 유닛트의 배열에 따라 여러 가지로 구성할 수 있는데 일실시예를 제1도에 도시하였다.

건조호퍼는 상부에 합성수지 투입구와 하부에 제습된 합성수지 원료를 성형기로 배출하는 배출구가 있고, 그 내부에 합성수지 원료를 교반하는 교반 스크루(미도시)가 장착되어 있다.

제습제로는 대기중의 수분을 물리적으로 흡착시켜 제거할 수 있는 물질이면 무엇이든 사용할 수 있는데 실리카 겔 등을 사용한다. 또한, 제습제는 가동중에 재생히터를 사용하여 재생하여도 되고, 새로운 가습제로 교환한 후, 별도의 장치를 사용하여 재생할 수도 있다.

본 고안의 필수 구성요소는 아니나 건조공기의 순환 싸이클에 외부의 공기를 보충하고자 하는 경우에는 필터(15)를 통하여 공기가 취입되도록 한다.

또한, 공기의 순환 싸이클에 바람직하게는 제습제층을 통과하기 전에 필터(미도시)를 설치하면 합성수지 분진에 의하여 제습제(겔)가 오염으로 불활성화하는 것을 방지할 수 있다.

제1도는 공기를 제습제층을 통과시켜 제습시킨 후 가열하여 건조호퍼에 불어넣는 제습건조기인데 합성수지로부터 수분이 제거되는 원리를 공기의 흐름을 따라가며 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

건조호퍼(11)를 통과하면서 수분을 함유하게 된 공기는 제습제 충전탑(12)을 통과하면서 수분이 제거되어 건조히터(13)를 통과하면서 가열된 후, 다시건조호퍼(11)에 투입된다. 한편, 수분이 많이 흡착되어 더 이상 제습능력이 없어진 제습제는 교환하거나 별도의 재생히터(14)를 통하여 가열된 공기를 불어넣음으로써 흡착된 수분을 제거하여 재생한다.

본 고안에 제습건조기에 의하면 이러한 시스템에 의하면 대기의 습도에 따라 수분 제거율이 달라지는 단점이 제거된다.

또한, 고온의 공기를 순환시키며 사용하기 때문에 에너지를 절약할 수 있고 외부 공기에 의하여 합성수지가 오염되는 것을 피할 수 있다.

Claims (1)

1. 건조호퍼와, 공기를 순환시키는 팬과, 제습제층과, 히터로 이루어지며 공기순환용 팬을 통하여 건조호퍼, 제습제층, 히터의 순으로 공기가 순환되며 건조호퍼에 충전된 합성수지를 건조시키는 것을 특징으로 하는 제습건조기.