KR200189807Y1 - Precast concrete panel form - Google Patents

Precast concrete panel form Download PDF

Info

Publication number
KR200189807Y1
KR200189807Y1 KR2019980006666U KR19980006666U KR200189807Y1 KR 200189807 Y1 KR200189807 Y1 KR 200189807Y1 KR 2019980006666 U KR2019980006666 U KR 2019980006666U KR 19980006666 U KR19980006666 U KR 19980006666U KR 200189807 Y1 KR200189807 Y1 KR 200189807Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
formwork
concrete
precast concrete
concrete panel
Prior art date
Application number
KR2019980006666U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19980024968U (en
Inventor
임채철
Original Assignee
임채철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임채철 filed Critical 임채철
Priority to KR2019980006666U priority Critical patent/KR200189807Y1/en
Publication of KR19980024968U publication Critical patent/KR19980024968U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200189807Y1 publication Critical patent/KR200189807Y1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

본 고안은 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집에 관한 것으로서, 관한 더욱 상세하게는 단위 프리캐스트 콘크리트 패널의 요부와 첨부가 접하도록 하면서 내면과 외면의 거푸집을 형성하고 상기 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집의 내부에는 응력을 받을 수 있도록 이중철망을 형성하여 현장타설 콘크리트를 충진하여 양생한 후 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집을 철거하지 않은 상태에서 거푸집을 직접 내외장면으로 이용할 수 있도록 하여 다음의 하게 부착하여 사용할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete panel formwork, and more particularly, to form the inner and outer formwork while contacting the main portion and the attachment of the unit precast concrete panel, and the stress of the precast concrete panel formwork Precast concrete panel that forms double wire mesh to fill site-cast concrete and cures it, and then enables the formwork to be used directly inside and outside without removing the precast concrete panel formwork. It's about formwork.

Description

프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집Precast concrete panel formwork

본 고안은 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집에 관한 것으로, 특히 콘크리트 측압에 견딜 수 있는 이중철망을 내장하면서 단위 패널을 조립한 프리캐스트 콘크리트 패널을 간격조정 계재대로 내부 결속시켜 가설재(멍에, 띠장, 형틀계재대)로 거푸집을 따서 형틀 안쪽에 현장타설 콘크리트를 타설한 후 패널을 해체하지 않고 치장 내·외장재로 사용할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to precast concrete panel formwork, and in particular, the precast concrete panel, in which the unit panel is assembled, is built with double wire mesh that can withstand the concrete side pressure, It is about precast concrete panel formwork that can be used as interior and exterior decoration without removing the panel after placing the formwork with concrete).

종래의 거푸집은 패널재료로 주로 나무합판, 나무합성합판, 금속제 패널 등을 사용하여 형틀을 짠 후 현장에서 타설한 콘크리트가 일정한 강도가 되도록 굳으면 다시 해체하면서 분리해야 한다.Conventional formwork is mainly made of wood plywood, wood composite plywood, metal panels, etc., and then squeeze the mold, and when the concrete cast on the site is hardened to a certain strength, it must be disassembled again.

그리고 재사용 시 청소, 수선하고 박리재를 도포 하여 사용하였다.And when reuse, it was used to clean, repair and apply the release material.

또한 거푸집은 콘크리트 시공의 측압이나 부어넣을 때의 진동 및 충격 등에 견디고 변형이 일어나지 않도록 설계하여야 하며, 필요에 따라 가해지는 힘을 계산하여 시공하여야 하고, 유해한 누수가 없는 상태에서 용이하게 해체 할 수 있으며 해체 시 콘크리트에 손상을 주지 않는 것으로 하여야 했다.In addition, the formwork should be designed to withstand the side pressure of concrete construction, vibration and impact when poured, and not to be deformed.The form should be calculated by applying the force applied as needed, and can be easily dismantled in the absence of harmful leakage. When dismantling, it should not damage the concrete.

또한 각종 배관, 박스, 매설물은 콘크리트를 부어 넣을 때 이동하지 않도록 부착해야 하며 다른 공정에 따라 추가 시설공사를 하여야 하며, 배근과 거푸집의 조립을 위한 자재의 운반 및 쌓기 등은 하중을 받는 콘크리트가 유해한 영향을 받지 않는 재령에 도달하였을 때 시작해야 한다.In addition, various pipes, boxes, and buried materials should be attached so that they do not move when the concrete is poured, and additional facility construction should be carried out according to different processes, and the loading and stacking of materials for assembling reinforcement and formwork is harmful. It must begin when the spirit reaches an unaffected age.

또한 거푸집의 해체는 안전하게 해체해야 하고 시 콘크리트의 표면 마무리의 결함을 보수해야 하며 해체 후에 콘크리트의 양생을 해야 하였다.In addition, the dismantling of formwork had to be dismantled safely, the defects of the surface finish of municipal concrete had to be repaired, and the concrete had to be cured after dismantling.

더구나 거푸집에 관련된 선행기술은 일본공개실용신안공보 소55-50298호에 의하여 제안된 것과 같이 "필요한 간격만큼만 사이를 두어 상호 평행하게 조립하고, 그 사이에 生콘크리트를 채워 넣은 콘크리트 거푸집에 있어서, 그 자체를 보강재로 메워 넣은 콘크리트 패널에서 내측에 돌기가 돌출한 돌기의 한 쪽 가장자리를 콘크리트 패널 안에 메워 넣고 돌기는 가장자리에 계정부를 갖고 이것이 거푸집 사이에 타설된 콘크리트 안에 채워 넣고 거푸집 내에 타설된 콘크리트의 표면 판에 사용되도록 한 것 특징으로 한 콘크리트거푸집."Furthermore, the prior art related to formwork, as proposed by Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. 55-50298, said, "In the formwork of concrete, which is assembled in parallel to each other with only the necessary intervals and filled with raw concrete therebetween, In the concrete panel that is filled with reinforcing material, one edge of the protrusion with the protrusion protruded inside is filled in the concrete panel, and the protrusion has an accounting part at the edge, which is filled in the concrete poured between the formwork and the surface of the concrete poured in the formwork. Concrete formwork characterized by being used on a plate. "

또는 일본공개실용신안공보 평1-151518호에 의하여 제안된 것과 같이 "패널본체를 구조물의 기체에 고정하기 위하여 고정쇠장식물을 전기 패널본체내 복수의 보조 근에 걸쳐놓은 상태로 고정된 앵커쇠장식물(부속품)에 일체화한 것에 있어서, 전기 앵커부속품을 전기 보강 근에 전기 패널본체의 외벽면체에서 굽은 주판부와 이것의 한쪽 가장자리에서 약 직각으로 연결한 전기 보강근과 감합한 감합강부를 갖는 세워진(서있는) 편부를 가진 단면 'L'자형으로 형성된 것과 함께 전기 주판부에 투공을 형성한 것을 특징으로 하는 경량기포 콘크리트패널."가 제안되어 일부 사용되고 있다.Or as proposed by Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. Hei 1-51518, "anchoring brackets fixed with the fixing brackets over a plurality of auxiliary roots in the electrical panel body for fixing the panel body to the body of the structure ( In which the electrical anchor accessory is connected to the electrical reinforcing bar with an abacus portion bent from the outer wall of the electrical panel body and an electrical reinforcing bar connected at approximately right angles from one edge thereof, and a fitting steel part fitted thereto. Lightweight foam concrete panel characterized in that the perforations are formed in the electrical abacus together with the one-sided section having an 'L' shape.

즉, 콘크리트를 타설하는 현장에 내부에 이중의 철근을 갖도록 하는 거푸집을 설치한 구성과, 거푸집이 콘크리트의 벽체가 되도록 일체화하는 방법이 제안되어 사용되고 있다.That is, a structure in which formwork is installed to have a double reinforcement in a site where concrete is poured, and a method of integrating the formwork to become walls of concrete have been proposed and used.

그러나 상기와 같은 종래의 거푸집의 구조에 의하여서는 거푸집 패널의 규격이 일정하기 않아 현장에서 사용할 때 효율적으로 이용할 수 없는 단점이 있었다.However, according to the structure of the conventional formwork as described above, the size of the formwork panel is not constant, there was a disadvantage that can not be efficiently used in the field.

이에 따라 본 고안은 콘크리트 측압에 견딜 수 있는 이중철망을 내장하면서 다수의 단위 패널을 조립하면서 간격조정 계재대로 내부에서 결속시켜 프리캐스트 콘크리트 패널을 설치하고, 가설재로 기푸집을 따서 형틀 안쪽에 현장타설 콘크리트를 타설한 후 패널을 해체하지 않고 치장 내·외장재로 사용할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention installs a prefabricated concrete panel by assembling a plurality of unit panels and binding the inside of the unit as a gap-adjusting mechanism while installing a double wire mesh that can withstand the concrete side pressure. The purpose is to provide a precast concrete panel formwork that can be used as interior and exterior decoration without dismantling the panels after casting.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 규격화한 단위 패널을 현장에서 간단하게 조립하는 것으로 가설 공사, 벽돌공사, 타일공가, 단열공사, 미장공사, 돌 공사, 내장공사, 설비공사와 관련된 공사에 효율적으로 사용하도록 한 유니트패널로서 재료, 치수, 질, 처리법 등에 일정한 기준을 두어 규격품으로 생산이 가능하게 된다.The present invention for achieving the above object is to simply assemble the standardized unit panel in the field, which is effective for construction work related to temporary work, brick work, tile work, insulation work, plastering, stone work, interior work, and facility work. It is a unit panel designed to be used as a product, and it can be produced as a standard product with a certain standard on materials, dimensions, quality, and treatment methods.

그리고 생산 면에서는 시간의 단축, 정밀도의 향상, 가격저하의 효과가 있으며, 사용 면에서는 부품의 수선이나 교환의 용이하고 유지비가 인하되는 등의 이점이 있다.In terms of production, there is an effect of shortening the time, improving the accuracy and reducing the price, and in terms of use, there are advantages such as easy repair and replacement of parts and lower maintenance costs.

또한 공업화 건축의 모듈설계기준에 따라 설계 시공할 때 내구성 향상과 환경보호, 자연 절약과 기능공 부족 대응, 생산성 향상과 호환성 확보의 필요에 부응하며 현장작업의 단순 및 공기 단축의 이점이 있는 것이다.In addition, it meets the needs of improving durability, protecting the environment, responding to natural savings and shortage of skilled workers, improving productivity and ensuring compatibility, when designing and constructing according to the module design standard of industrialized construction.

제1도는 본 고안의 외철망 거푸집의 구성을 도시한 개략도.Figure 1 is a schematic diagram showing the configuration of the wire mesh formwork of the present invention.

제2도는 본 고안의 외철망 콘크리트 패널을 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing a wire mesh concrete panel of the present invention.

제3도는 본 고안의 이중철망 거푸집의 구성을 도시한 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing the configuration of a double wire formwork of the present invention.

제4도는 본 고안의 이중철망 패널의 구성을 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a double wire mesh panel of the present invention.

제5도는 본 고안의 패널의 간격 유지를 위한 구성을 도시한 분리 사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing a configuration for maintaining the gap of the panel of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1, 1' : 패널 3 : 철선1, 1 ': panel 3: wire

4 : 철망 6 : 요홈4: wire mesh 6: groove

6 : 볼록부 13 : 줄눈6 convex part 13 joint

이하 본 고안을 첨부 도면에 의거 상세히 기술하여 보면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도 내지 제5도는 본 고안의 일 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 복합치장 전망 프리캐스트 콘크리트 패널은 일정한 규격을 갖는 단위 패널(1)의 안쪽 면에 균등하게 배치하여 돌출 시킨 철선(3)을 철망(4)으로 상호간 고정시키면서 현장타설 콘크리트(7)를 타설할 때 콘크리트 측압에 대응하는 외철망 콘크리트 패널(1)가 되도록 히고, 상기 패널(1)의 외측에는 요홈(5)과 볼록부(6)를 형성하여 서로 맞물리도록 결합하면 볼록부(6)에 의해 패널(1)의 외측 면에 줄눈(13)이 형성되면서 상호간 긴밀히 결합되도록 하여 현장타설 콘크리트를 할 때 유해한 누수가 없고 시공 후 빗물 막이 방수, 동파 위험을 방지할 수 있도록 하고, 상기 패널(1)의 외측에는 패널(1)이 맞물리는 줄눈(13) 부위에 홈(2)을 형성하여 두 패널(1)을 결합할 때 접하는 두 패널홈(2)에 PVC 튜브(14)를 대고 형틀타이볼트(27)를 관통시켜 멍에(15)와 띠장(16)을 볼트체결 방식으로 결합하여 거푸집을 형성하고, 외철망 패널 거푸집의 모서리는 철선(25)을 내장한 프리캐스트 콘크리트제의 모서리 이음재(24)로 끼워 마감하고,1 to 5 show the configuration according to an embodiment of the present invention, the composite sturdy precast concrete panel is an iron wire protruded by uniformly disposed on the inner surface of the unit panel (1) having a certain standard (3) ) Is fixed to the wire mesh (4) while placing the cast-in-place concrete (7) to the outer wire mesh concrete panel (1) corresponding to the concrete side pressure, and to the outside of the panel (1) grooves (5) and convex If the joints are formed to engage with each other, the joints 13 are formed on the outer surface of the panel 1 by the convex portion 6 so that the joints are closely coupled to each other, so that no harmful leaks occur when the concrete is cast in place. After the rain water film to prevent the risk of waterproof, freezing, and to the outside of the panel (1) to form a groove (2) in the joint (13) area where the panel 1 is engaged to combine the two panels (1). PVC in two panel grooves (2) The yoke (15) and the strip (16) are bolted together to form a form by placing the tube (14) through the mold tie bolt (27), and the edge of the outer mesh panel form is embedded with a wire (25). Finished with precast concrete edge joints (24),

복합 치장 철망 프리캐스트 콘크리트용 패널(1')은 두 벌의 철망(4'), (8')을 일정한 간격(L1)으로 이중 설치하여 콘크리트 측압에 대응하는 철망 콘크리트 내력을 갖도록 하고, 상기의 패널(1')에 가해지는 응력이 간격조정 계재대(22'), (23')에 전달되도록 파이프 고정구멍 철판(11')을 이중철망(4'), (8')의 뒤에서 받치면서 너클 파이프(12')를 삽입하여 용접하고 콘크리트(7')를 현장에서 타설한 후 양생하도록 하고, 상기의 패널(1') 거푸집은 상하좌우에 볼록부(9')와 요홈(10')을 서로 끼워지도록 형성하고, 상기 간격조정 계재대(22'), (23')의 한쪽 계재대(22')는 너클파이프(12')와 너클파이프(12')사이에 너클핀(19')접합하고 다른 쪽 계재대(23')도 동일하게 하여 양쪽 계재대(22'), (23')를 고정핀(21')과 핀록(10')으로 결합하여 콘크리트 측압에 견디도록 하고, 간격조정 계재대(22'), (23')중 한쪽 계재대(22')의 고정핀 구멍(28')과 구멍(28')의 간격(L2)으로 하여 패널(1')의 기울림과 간격을 맞추고 양쪽 계재대(22'), (23')를 맞춰서 고정핀 구멍(28')이 일치한 곳에 고정핀(21')을 삽입하여 핀록(20')으로 체결하고, 여기서 상기 간격(L2)과 간격(L3)의 길이 차이는 시공정밀 기준에 맞는 허용오차 이내가 되도록 한다.Panel for composite stucco wire mesh precast concrete (1 ') to install two sets of wire mesh (4', 8 ') at regular intervals (L1) to have a wire mesh concrete strength corresponding to the concrete side pressure, Supporting the pipe fixing hole griddle 11 'behind the double wire mesh 4' and 8 'so that the stress applied to the panel 1' is transmitted to the spacing arrangements 22 'and 23'. Insert and weld the knuckle pipe 12 'and cast concrete 7' on site, and then cure the panel 1 'formwork with convex portions 9' and grooves 10 'on the top, bottom, left and right sides. Are formed to fit each other, and one of the gap adjusting rods 22 'and 23' is provided with a knuckle pin 19 'between the knuckle pipe 12' and the knuckle pipe 12 '. ) Joining the same, and the other step (23 ') in the same way to combine both of the step (22', 23 ') with a fixed pin 21' and pin lock (10 ') to withstand the concrete side pressure, Spacing adjustment The tilt and spacing of the panel 1 'is determined by the distance L2 between the fixing pin hole 28' and the hole 28 'of one of the bases 22' and 23 '. Insert the fixing pin 21 'where the fixing pin holes 28' coincide with each other, and fasten it with the pin lock 20 ', where the gap L2 The difference between the lengths and the gaps (L3) shall be within tolerances that meet the process tightness criteria.

이중철망 패널(1')거푸집의 모서리는 철선(25')을 심은 프리캐스트 콘크리트제품인 모서리 이음재(24')로 마감하도록 한 것이다.The edge of the double wire mesh panel (1 ') is to be finished with a corner joint (24'), a precast concrete product planted with wire 25 '.

따라서 본 고안의 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집은 규격화한 단위 패널을 현장에서 간단하게 조립하는 것으로 가설 공사, 벽돌공사, 타일공사, 단일공사, 미장공사, 돌 공사, 내장공사, 설비공사와 관련된 공사에 효율적으로 사용하도록 한 유니트패널로서 재료, 치수, 질, 처리법 등에 일정한 기준을 두어 규격품으로 생산이 가능하게 된다.Therefore, the precast concrete panel formwork of the present invention is a simple assembly of standardized unit panels on site, which is effective for construction work related to temporary construction, brick construction, tile construction, single construction, plastering, stone construction, interior construction, and facility construction. It is a unit panel designed to be used as a product, and it can be produced as a standard product with a certain standard on materials, dimensions, quality, and treatment methods.

그리고 생산 면에서는 시간의 단축, 정밀도의 향상 가격저하의 효과가 있으며, 사용 면에서는 부품의 수선이나 교환의 용이하고 유지비가 인하되는 등의 이점이 있다.In terms of production, time is shortened, precision is improved, and price is reduced. In terms of use, there are advantages such as easy repair and replacement of parts and lower maintenance costs.

또한 공업화 건축의 모듈설계기준에 따라 설계 시공할 때 내구성 향상과 환경보호, 자연 절약과 기능공 부족 대응, 생산성 향상과 호환성 확보의 필요에 부응하며 현장작업의 단순 및 공기 단축의 이점이 있는 것이다.In addition, it meets the needs of improving durability, protecting the environment, responding to natural savings and shortage of skilled workers, improving productivity and ensuring compatibility, when designing and constructing according to the module design standard of industrialized construction.

Claims (2)

일정한 규격을 갖는 단위 패널(1)의 안쪽 면에 균등하게 배치하여 돌출 시킨 철선(3)을 철망(4)으로 상호간 고정시키면서 현장타설 콘크리트(7)를 타설하도록 하고,Place the cast concrete (7) while fixing the wires (3) protruded evenly on the inner surface of the unit panel (1) having a predetermined standard with a wire mesh (4), 상기 패널(1)의 외측에는 요홈(5)과 볼록부(6)를 형성하여 서로 맞물리도록 결합하면 볼록부(6)에 의해 패널(1)의 외측 면에 줄눈(13)이 형성되면서 상호간 긴밀히 결합되도록 하여 구성됨을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 패널 거푸집.When the grooves 5 and the convex portions 6 are formed on the outside of the panel 1 to be engaged with each other, the joints 13 are formed on the outer surface of the panel 1 by the convex portions 6 to closely engage with each other. Precast concrete panel formwork, characterized in that it is configured to be joined. 제1항에 있어서, 상기 패널(1')에 결합되는 간격조정 계재대(22'), (23')의 한쪽 계재대(22')는 너클파이프(12')와 너클파이프(12')사이에 너클핀(19')접합하고 다른쪽 계재대(23')도 너클파이프(12')와 너클파이프(12')사이에 너클핀(19')접합한 후 양쪽 계재대(22'), (23')를 고정핀(21')과 핀록(10')으로 결합하여 콘크리트 측압에 견디도록 한 프리캐스트 패널 거푸집.2. The knuckle pipe 12 'and the knuckle pipe 12' according to claim 1, wherein one of the step bars 22 'of the spacing adjusting bar 22', 23 'coupled to the panel 1' is provided. The knuckle pin (19 ') is joined between, and the other mosquito band (23') is also bonded to the knuckle pipe (12 ') and the knuckle pin (19') between the knuckle pipe (12 '). , Precast panel formwork which combines (23 ') with fixing pin (21') and pin lock (10 ') to withstand concrete lateral pressure.
KR2019980006666U 1998-04-27 1998-04-27 Precast concrete panel form KR200189807Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980006666U KR200189807Y1 (en) 1998-04-27 1998-04-27 Precast concrete panel form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980006666U KR200189807Y1 (en) 1998-04-27 1998-04-27 Precast concrete panel form

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980024968U KR19980024968U (en) 1998-07-25
KR200189807Y1 true KR200189807Y1 (en) 2000-08-01

Family

ID=19534031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980006666U KR200189807Y1 (en) 1998-04-27 1998-04-27 Precast concrete panel form

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200189807Y1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100445254B1 (en) * 2001-07-20 2004-08-21 정상진 Folded concrete permanent form
KR20030025015A (en) * 2001-09-19 2003-03-28 (자)원성화학 Method of constructing wall of building using the insulating board
KR20030073906A (en) * 2002-03-13 2003-09-19 조병구 Precast concrete panel
KR20030073907A (en) * 2002-03-13 2003-09-19 조병구 Precast Concrete SpecialPanel

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980024968U (en) 1998-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2375523C1 (en) Formwork for constructing reinforcing covering of construction made from corrugated steel plates
KR101890860B1 (en) Double PC wall assembly and construction method of composite wall structure using the same
KR101938658B1 (en) Conection structure of precast panel for large-size double-wall
KR102011412B1 (en) Joint for Precast Beam and Columns
KR102000534B1 (en) Construction method using textile reinforcing panel of high durability for combined usage of permanent form
KR101458434B1 (en) Half precast concrete column manufacturing method using prefabricated PC panels and constructing method using the same
JP2016198909A (en) Method for manufacturing precast concrete member
JPH06272495A (en) Construction method of tunnel
KR20090101702A (en) Prefabricated wall block incorporating insulating material
KR200417221Y1 (en) Precast Arch Panel having Corrugated Multi Plate
KR200189807Y1 (en) Precast concrete panel form
KR20120013739A (en) Method of Constructing Insitu Concrete Beam Using Preinstalled Precast Concrete Slab
CN117432134A (en) Assembled cement-based combined formwork column
KR20040105446A (en) Structures and Methods for Connection between Precast Decks and Prestressed Concrete Girders
JPH07292783A (en) Connective structure of prestressed concrete members
JP2904683B2 (en) Column / beam joining method
KR20070009061A (en) Simultaneous working type installation method for stair hall equipped prefabricated stair using pc form
KR20190046336A (en) Sandwich precast concrete wall and manufacturing method thereof
JP2002061320A (en) Raising construction method for concrete skeleton, and form fixture for concrete form plate
KR102298690B1 (en) Prefabricated steel frame for composite member of steel and concrete with ferrocement form and construction method of composite member using the same
JP3578414B2 (en) Construction method of reinforced concrete retaining wall
KR20050065081A (en) Floor unit and floor construction method thereby
KR100568904B1 (en) Structure, Method and Apparatus for Fiberglass Reinforced Plastics Deck-to-Girder Connections
JPH09209582A (en) Reinforcing structural body and reinforcing method for structure with it
CN113605524B (en) Fabricated building structure and construction method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100630

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee