KR200187620Y1 - Radish cutter - Google Patents
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Abstract
본 고안에 따른 무채 절단기(110)는, 구동공간(146)을 마련하는 케이싱(112); 상기 케이싱(112)의 구동공간(146)에 배설되면서 그 출력축(118)이 상기 케이싱(112)의 일단부를 관통하여 외부로 돌출되는 구동모터(114); 상기 케이싱(112)의 상기 일단부에 고정되어 상기 케이싱(112)과의 사이에 무채 절삭공간(120)을 마련하면서 상기 무채 절삭공간(120)과 연통되는 개방부(140)와 배출구(144)가 형성되는 덮개판(150); 상기 무채 절삭공간(120)내에서 상기 구동모터(114)의 출력축(118)에 고정되면서 상기 구동모터(114)로부터 대향되는 그 일면에는 하나 이상의 쌍을 이루는 채칼날(124) 및 절단날(126)이 고정되는 회전 디스크(122); 상기 덮개판(150)에 고정되면서 무(136)가 상기 개방부(140)를 향하여 소정각도를 이루면서 투입될 수 있도록 무(136)를 지지하는 투입부(128); 및 상기 덮개판(150)에 선회가능한 방식으로 고정되어 상기 투입부(128)에 투입되는 무(136)를 상기 개방부(140)를 관통하여 상기 채칼날(124) 및 절단날(126)을 향하여 압압하는 압착판(132);을 포함한다.The flat cutting machine 110 according to the present invention, the casing 112 for providing a drive space 146; A driving motor 114 disposed in the driving space 146 of the casing 112 and having an output shaft 118 protruding outward through one end of the casing 112; An opening 140 and an outlet 144 fixed to the one end of the casing 112 and communicating with the flat cutting space 120 while providing a flat cutting space 120 between the casing 112 and the flat cutting space 120. Cover plate 150 is formed; One or more pairs of the knife blade 124 and the cutting blade 126 are fixed to the output shaft 118 of the drive motor 114 in the flat cutting space 120 to face one side facing the drive motor 114. Rotating disk 122 is fixed; An input unit 128 supporting the radish 136 while being fixed to the cover plate 150 so that the radish 136 may be introduced at a predetermined angle toward the opening 140; And the knife blade 124 and the cutting blade 126 are fixed to the cover plate 150 in a rotatable manner to penetrate the opening portion 140 through the radish 136 that is inserted into the input portion 128. It includes; a pressing plate 132 pressed toward.
Description
본 고안은 무채 절단기에 관한 것이고, 특히 무채 절단기에 대한 무의 투입구조를 개량하여 무가 일정한 각도를 유지한 상태에서 채칼날 및 절단날을 향하여 투입될 수 있도록 하므로써 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있도록 하면서도 투입부의 수평방향 크기를 감소시키며 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항을 줄여서 채칼날 및 절단날의 파손을 방지하고 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판을 작은 힘으로 작동시킬 수 있도록 하는 무채 절단기(radish cutter)에 관한 것이다.The present invention relates to a radish cutter, in particular, by improving the input structure of radish to the radish cutter so that radish can be introduced toward the knife blade and cutting blade while maintaining a constant angle radish can be cut uniformly to a suitable length While reducing the horizontal size of the feeding part and reducing the frictional resistance generated on the knife blade and cutting blade during cutting of radish, the pressing plate for preventing the damage of the knife blade and cutting blade and pushing the radish is operated with small force. It relates to a radish cutter that can be made.
일반적으로, 각종 김치를 담그는데 보조재료로 사용되거나 또는 일식집 등에서 대량으로 사용되는 무채는 무를 일정한 두께로 가늘게 절삭한 것을 지칭한다. 무채는, 일반적으로 가정에서는 그 사용량이 많지 않기 때문에 주부들이 직접 무를 칼로 썰어서 만들 수 있지만, 예컨대 식당, 김치공장 또는 일식집과 같이 무채가 대량으로 필요한 곳에서는, 무채를 일일이 사람의 손으로 썰어 만든다는 것은 시간적으로나 인력의 효율성 측면에서 현실적이지 못하게 된다. 따라서, 대부분의 업소에서는 무채를 자동적으로 썰어낼 수 있는 무채 절단기를 이용하여 무채를 만들게 된다.In general, radish used as an auxiliary material for dipping various kimchi or used in large quantities in a Japanese restaurant refers to a thin cut of radish to a certain thickness. Mucha is usually used at home, so housewives can cut radishes with their own knife.However, in places where a large amount of radish is needed, such as restaurants, kimchi factories, or Japanese restaurants, they can be cut by human hands. This is not realistic in terms of time and workforce efficiency. Therefore, in most businesses, it is made by using the chachae cutting machine that can automatically cut the radish.
도 1을 참조하면, 선행기술에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분파단 단면도를 도시한다. 무채 절단기(10)는 케이싱(12)을 포함하며, 케이싱(12)에는 절삭공간(20) 및 구동공간(46)이 마련된다. 절삭공간(20) 및 구동공간(46)은 격벽(48)에 의해 서로 격리된다. 구동공간(46)의 내부에는 구동모터(14)가 배설되고, 구동모터(14)의 출력측에는 감속기(16)가 배열되어 구동모터(14)의 회전력을 감속시키는 기능을 수행한다. 구동모터(14)의 출력축(18)은 상기 격벽(48)을 관통하여 절삭공간(20)의 내부로 연장된다. 절삭공간(20)의 내부에서, 상기 구동모터(14)의 출력축(18)에는 회전 디스크(22)가 고정되며, 회전 디스크(22)는 상기 출력축(18)의 회전과 동시에 일체적으로 회전된다. 구동모터(14)로부터 대향되는 상기 회전 디스크(22)의 일면에는 두 쌍의 채칼날(24) 및 절단날(26)이 서로 180。 이격되는 방식으로 장착된다.Referring to Figure 1, there is shown a partially broken cross-sectional view showing the input structure of the radish cutter according to the prior art. The flat cutting machine 10 includes a casing 12, and the casing 12 is provided with a cutting space 20 and a driving space 46. The cutting space 20 and the driving space 46 are separated from each other by the partition wall 48. The drive motor 14 is disposed inside the drive space 46, and the reducer 16 is arranged on the output side of the drive motor 14 to reduce the rotational force of the drive motor 14. The output shaft 18 of the drive motor 14 passes through the partition wall 48 and extends into the cutting space 20. In the cutting space 20, the rotating disk 22 is fixed to the output shaft 18 of the drive motor 14, and the rotating disk 22 is integrally rotated simultaneously with the rotation of the output shaft 18. . On one surface of the rotating disk 22 opposite from the drive motor 14, two pairs of the knife blades 24 and the cutting blades 26 are mounted in such a manner that they are spaced 180 degrees apart from each other.
상기 절삭공간(20)을 마련하는 케이싱(12)의 외측단부에는 덮개판(50)이 고정되며, 덮개판(50)의 상단부에 근접한 부분에는 개방부(40)가 형성된다. 상기 개방부(40)의 하반부를 마련하는 덮개판(50)의 벽부분에는 투입부(28)가 일체적으로 형성된다. 상기 투입부(28)의 상단부는 무(36)를 투입하기 위한 투입구(42)를 마련한다. 상기 덮개판(50)의 상단부에는 압착판(32)이 힌지축(34)을 중심으로 선회가능한 방식으로 고정되고, 압착판(32)에는 핸들(30)이 일체적으로 고정된다. 압착판(32) 및 핸들(30)은 도시한 바와 같이 대체로 "V"자의 형상을 이루게 된다. 상기 투입부(28)는, 도 1에 명확하게 도시한 바와 같이, 대체로 라운딩된 형상을 취하며, 압착판(32)의 자유 단부면도 상기 투입부(28)의 라운딩된 형상에 대응되도록 라운딩된다.The cover plate 50 is fixed to an outer end of the casing 12 that provides the cutting space 20, and an opening 40 is formed at a portion of the casing 12 that is close to the upper end of the cover plate 50. The input part 28 is integrally formed in the wall part of the cover plate 50 which provides the lower half of the opening part 40. The upper end of the input unit 28 is provided with an input port 42 for inputting the radish (36). The pressing plate 32 is fixed to the upper end of the cover plate 50 in a rotatable manner around the hinge shaft 34, and the handle 30 is integrally fixed to the pressing plate 32. The pressing plate 32 and the handle 30 are generally in the shape of "V" as shown. As shown in FIG. 1, the input portion 28 has a generally rounded shape, and the free end face of the pressing plate 32 is also rounded to correspond to the rounded shape of the input portion 28. .
따라서, 투입구(42)를 통하여 무(36)를 투입부(28)에 투입한 상태에서 핸들(30)을 하방으로 선회시키면, 압착판(32)이 투입부(28)의 상면을 따라 이동되면서 무(36)를 상기 개방부(40)를 관통하여 채칼날(24) 및 절단날(26)을 향하여 밀어내고, 채칼날(24) 및 절단날(26)에 의해 생성된 무채(38)는 덮개판(50)의 하단부에 형성되는 배출구(44)를 통하여 적당한 수집용 선반에 수집된다. 이 때, 상기 채칼날(24)은 무(36)의 단부를 일정 폭을 갖는 다수의 부분으로 구분하며, 그 뒤를 이어 절단날(26)이 일정 두께로 무(36)를 절단해냄으로써 무채(38)를 생성하게 된다.Accordingly, when the handle 30 is pivoted downward while the radish 36 is inserted into the input unit 28 through the input port 42, the pressing plate 32 is moved along the upper surface of the input unit 28. The radish (36) is pushed through the opening (40) toward the chaff blade (24) and the cutting blade (26), and the chamomile (38) produced by the chaff blade (24) and the cutting blade (26) Through the outlet 44 formed in the lower end of the cover plate 50 is collected on a suitable collecting shelf. At this time, the knife blade 24 divides the end of the radish 36 into a plurality of parts having a predetermined width, followed by the cutting blade 26 to cut the radish 36 to a certain thickness. 38).
그러나, 상기와 같이 구조되는 선행기술에 따른 무채 절단기(10)에 있어서는, 무(36)가 채칼날(24) 및 절단날(26)이 장착되는 회전 디스크(22)의 평면에 대해 대체로 수직하게 투입되기 때문에, 생성되는 무채(38)가 적당한 길이를 가질 수 없게 되고, 채칼날(24) 및 절단날(26)에 많은 정도의 마찰저항이 발생되어 채칼날(24) 및 절단날(26)이 파손되기 쉽게 되는 문제가 있었다. 또한, 무(36)가 투입부(28)상에 대체로 수평방향으로 놓이기 때문에, 투입부(28)의 수평방향 크기가 커지게 된다. 아울러, 무(36)와 채칼날(24) 및 절단날(26)의 접촉시 발생되는 저항에 따라 무(36)가 외측으로 밀려나기 때문에, 무(36)를 밀어넣기 위한 압착판(32)에 비교적 큰 힘을 작용시켜야만 하였고, 이에 따라 무채 생성시의 작업성이 떨어지게 된다.However, in the flat cutting machine 10 according to the prior art structured as described above, the radish 36 is generally perpendicular to the plane of the rotating disk 22 on which the knife blade 24 and the cutting blade 26 are mounted. Since it is thrown in, the resultant chamomile 38 cannot have a suitable length, and a large amount of frictional resistance is generated in the chalk blade 24 and the cutting blade 26, so that the chaff blade 24 and the cutting blade 26 There was a problem that this breakage became easy. In addition, since the radish 36 is generally placed in the horizontal direction on the input portion 28, the horizontal size of the input portion 28 becomes large. In addition, since the radish 36 is pushed outward in accordance with the resistance generated during the contact between the radish 36, the knife blade 24 and the cutting blade 26, the pressing plate 32 for pushing the radish 36 It was necessary to apply a relatively large force to, resulting in poor workability at the time of creation.
본 고안은 상기한 바와 같은 선행기술에 따른 무채 절단기에 내재되었던 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 무채 절단기에 대한 무의 투입구조를 개량하여 무가 일정한 각도를 유지한 상태에서 채칼날 및 절단날을 향하여 투입될 수 있도록 하므로써 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있도록 하는 무채 절단기를 제공함에 있다.The present invention was devised to solve the problems inherent in the chamomile cutting machine according to the prior art as described above, the object of the present invention is to improve the input structure of radish cutting to the chamomile cutter while maintaining a constant angle of radish The present invention provides a radish cutter that allows radish to be uniformly cut to an appropriate length by being able to be injected toward the blade and the cutting blade.
본 고안의 다른 목적은 투입부의 수평방향 크기를 감소시키며 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항을 줄여서 채칼날 및 절단날의 파손을 방지하는 무채 절단기를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a flat cutter which reduces the horizontal size of the input portion and reduces the frictional resistance generated on the knife blade and the cutting blade in the cutting process of radish to prevent breakage of the knife blade and cutting blade.
본 고안의 또 다른 목적은 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판을 작은 힘으로 작동시킬 수 있도록 하는 무채 절단기를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a shaving cutter which can operate the pressing plate for pushing the radish is injected with a small force.
도 1은 선행기술에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분 파단 단면도.1 is a partially broken cross-sectional view showing the input structure of the radish cutter according to the prior art.
도 2는 본 고안에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분파단 단면도.Figure 2 is a partially broken cross-sectional view showing the input structure of the radish cutter according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 무채 절단기의 전체적인 외관을 나타내는 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the overall appearance of the radish cutter according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 무채 절단기에 있어서 덮개판이 개방된 상태를 나타내는 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the cover plate open in the uncut cutter according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10,110: 무채 절단기 12,112: 케이싱10,110: flat cutting machine 12,112: casing
14,114: 구동모터 16,116: 감속기14,114: drive motor 16,116: reducer
18,118: 출력축 20,120: 절삭공간18,118: output shaft 20,120: cutting space
22,122: 회전 디스크 24,124: 채칼날22,122: rotating disk 24,124: blade
26,126: 절단날 28,128: 투입부26,126: cutting edge 28,128: feed part
30,130: 핸들 32,132: 압착판30,130: handle 32,132: crimp plate
34,134: 힌지축 36,136: 무34,134: Hinge axis 36,136: None
38,138: 무채 40,140: 개방부38,138: 40, 140: Open
42,142: 투입구 44,144: 배출구42,142: inlet 44,144: outlet
46,146: 구동공간 48,148: 격벽46,146: drive space 48,148: bulkhead
50,150: 덮개판 152: 돌출부50,150: cover plate 152: protrusion
154: 상하방향 홈 156: 안내부154: up and down groove 156: guide
158: 전원 스위치158: power switch
본 고안의 일면에 따라, 무채 절단기가 제공되고: 상기 무채 절단기는, 구동공간을 마련하는 케이싱; 상기 케이싱의 구동공간에 배설되면서 그 출력축이 상기 케이싱의 일단부를 관통하여 외부로 돌출되는 구동모터; 상기 케이싱의 상기 일단부에 고정되어 상기 케이싱과의 사이에 무채 절삭공간을 마련하면서 상기 무채 절삭공간과 연통되는 개방부와 배출구가 형성되는 덮개판; 상기 무채 절삭공간내에서 상기 구동모터의 출력축에 고정되면서 상기 구동모터로부터 대향되는 그 일면에는 하나 이상의 쌍을 이루는 채칼날 및 절단날이 고정되는 회전 디스크; 상기 덮개판에 고정되면서 무가 상기 개방부를 향하여 소정각도를 이루면서 투입될 수 있도록 무를 지지하는 투입부; 및 상기 덮개판에 선회가능한 방식으로 고정되어 상기 투입부에 투입되는 무를 상기 개방부를 관통하여 상기 채칼날 및 절단날을 향하여 압압하는 압착판;을 구비하는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention, a flat cutter is provided: the flat cutter, the casing for providing a drive space; A drive motor disposed in the driving space of the casing and having an output shaft penetrating through one end of the casing to protrude to the outside; A cover plate which is fixed to the one end of the casing to provide a flat cutting space between the casing and an opening and an outlet formed in communication with the flat cutting space; A rotary disk fixed to an output shaft of the drive motor in the flat cutting space and having one or more pairs of blades and cutting blades fixed to one surface thereof facing the drive motor; An inlet which supports the radish while being fixed to the cover plate so that radish can be introduced at a predetermined angle toward the opening; And a pressing plate which is fixed to the cover plate in a rotatable manner and presses the radish introduced into the input unit toward the chalk blade and the cutting blade through the opening.
본 고안의 다른 일면에 따라, 상기 투입부가 수평면에 대하여 57。 이상의 각도를 이루도록 상기 덮개판에 고정된다.According to another aspect of the present invention, the input portion is fixed to the cover plate to form an angle of 57 degrees or more with respect to the horizontal plane.
본 고안의 또 다른 일면에 따라, 상기 압착판에 힘을 인가하기 위한 핸들이 상기 압착판의 일단부에 일체적으로 고정되고, 압착판의 다른 단부에는 하나 이상의 돌출부가 일체적으로 형성되며, 상기 투입부에는 상하방향으로 연장되는 하나 이상의 홈이 형성되고, 상기 압착판이 무를 압압할 때 상기 돌출부가 상기 홈을 따라 이동되어 무채 생성의 대체로 종료단계에서 무를 상기 개방부를 향하여 압압하게 된다.According to another aspect of the present invention, a handle for applying a force to the pressing plate is integrally fixed to one end of the pressing plate, one or more protrusions are integrally formed at the other end of the pressing plate, One or more grooves are formed in the input portion, and when the pressing plate is pressed against the radish, the protrusions are moved along the grooves to press the radish toward the opening portion at the end of the achromatic production.
본 고안의 상기 특성들에 따라, 무가 개방부를 향하여 소정의 각도를 이루면서 투입될 수 있도록 투입부가 덮개판에 고정되므로써, 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있게 되며, 투입부의 수평방향 크기가 작아지고, 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항이 감소되어 채칼날 및 절단날의 파손이 방지되며, 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판이 작은 힘으로 작동될 수 있게 된다.According to the above characteristics of the present invention, the input part is fixed to the cover plate so that nothing can be introduced at an angle toward the opening, so that the nothing can be cut uniformly to an appropriate length, and the size of the input part becomes smaller in the horizontal direction. In addition, the frictional resistance generated in the cutting blade and the cutting blade in the cutting process of the radish is reduced to prevent breakage of the cutting blade and the cutting blade, and the pressing plate for pushing the radish can be operated with a small force.
이하, 첨부한 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals will be used for the same parts throughout the drawings.
도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분파단 단면도를 도시하고; 도 3에는 본 고안에 따른 무채 절단기의 전체적인 외관을 나타내는 사시도를 도시하며; 도 4에는 본 고안에 따른 무채 절단기에 있어서 덮개판이 개방된 상태를 나타내는 사시도를 도시한다.Referring to Figure 2, there is shown a partial sectional view showing a broken structure of the radish cutter according to the present invention; Figure 3 shows a perspective view showing the overall appearance of the flat cutting machine according to the present invention; Figure 4 shows a perspective view showing a state in which the cover plate open in the uncut cutting machine according to the present invention.
본 고안에 따른 무채 절단기(110)는 케이싱(112)을 포함하며, 케이싱(112)에는 절삭공간(120) 및 구동공간(146)이 마련된다. 절삭공간(120) 및 구동공간(146)은 격벽(148)에 의해 서로 격리된다. 구동공간(146)의 내부에는 구동모터(114)가 배설되고, 구동모터(114)의 출력측에는 감속기(116)가 배열되어 구동모터(114)의 회전력을 감속시키는 기능을 수행한다. 구동모터(114)의 출력축(118)은 상기 격벽(148)을 관통하여 절삭공간(120)의 내부로 연장된다. 절삭공간(120)의 내부에서, 상기 구동모터(114)의 출력축(118)에는 회전 디스크(122)가 고정되며, 회전 디스크(122)는 상기 출력축(118)의 회전과 동시에 일체적으로 회전된다. 구동모터(114)로부터 대향되는 상기 회전 디스크(122)의 일면에는 두 쌍의 채칼날(124) 및 절단날(126)이 서로 180。 이격되는 방식으로 장착된다.The flat cutting machine 110 according to the present invention includes a casing 112, the casing 112 is provided with a cutting space 120 and a drive space 146. The cutting space 120 and the driving space 146 are separated from each other by the partition wall 148. The drive motor 114 is disposed inside the drive space 146, and the reducer 116 is arranged on the output side of the drive motor 114 to reduce the rotational force of the drive motor 114. The output shaft 118 of the driving motor 114 passes through the partition wall 148 and extends into the cutting space 120. In the cutting space 120, the rotating disk 122 is fixed to the output shaft 118 of the drive motor 114, and the rotating disk 122 is integrally rotated simultaneously with the rotation of the output shaft 118. . Two pairs of the knife blade 124 and the cutting blade 126 are mounted on one surface of the rotating disk 122 opposite from the driving motor 114 in a manner of 180 ° apart from each other.
상기 절삭공간(120)을 마련하는 케이싱(112)의 외측단부에는 덮개판(150)이 고정되며, 덮개판(150)의 상단부에 근접한 부분에는 개방부(140)가 형성된다. 본 고안에 따라, 상기 개방부(140)를 마련하는 덮개판(150)의 벽부분에는 투입부(128)가 소정의 각도를 이루는 방식으로 고정된다. 상기 투입부(128)는 당 업계에 공지된 적당한 체결수단에 의해 상기 벽부분에 고정된다. 상기 투입부(128)의 상단부에는 무(136)를 투입하기 위한 투입구(142)가 마련된다. 바람직하기로는 상기 투입부(128)는 수평면에 대해 45。 이상의 각도를 이루도록 상기 덮개판(150)에 고정되며, 더욱 바람직하기로는 상기 투입부(128)는 수평면에 대해 57。의 각도를 이루도록 상기 덮개판(150)에 고정된다. 상기 덮개판(150)의 상단부에는 압착판(132)이 힌지축(134)을 중심으로 선회가능한 방식으로 고정되고, 압착판(132)에는 핸들(130)이 일체적으로 고정된다. 압착판(132) 및 핸들(130)은 도시한 바와 같이 대체로 "V"자의 형상을 이루게 된다.The cover plate 150 is fixed to an outer end portion of the casing 112 for providing the cutting space 120, and an opening portion 140 is formed at a portion near the upper end of the cover plate 150. According to the present invention, the input portion 128 is fixed to the wall portion of the cover plate 150 for providing the opening portion 140 to form a predetermined angle. The feed 128 is secured to the wall by suitable fastening means known in the art. An upper end of the input unit 128 is provided with an input hole 142 for inputting the radish 136. Preferably, the input unit 128 is fixed to the cover plate 150 to form an angle of 45 degrees or more with respect to the horizontal plane, more preferably the input unit 128 forms an angle of 57 degrees with respect to the horizontal plane. It is fixed to the cover plate 150. The pressing plate 132 is fixed to the upper end of the cover plate 150 in a rotatable manner around the hinge shaft 134, and the handle 130 is integrally fixed to the pressing plate 132. The pressing plate 132 and the handle 130 are generally in the shape of a "V" as shown.
그러므로, 투입구(142)를 통하여 무(136)를 투입부(128)에 투입한 상태에서 핸들(130)을 하방으로 선회시키면, 압착판(132)이 투입부(128)의 상면을 따라 이동되면서 무(136)를 상기 개방부(140)를 관통하여 채칼날(124) 및 절단날(126)을 향하여 밀어내고, 채칼날(124) 및 절단날(126)에 의해 생성된 무채(138)는 덮개판(150)의 하단부에 형성되는 배출구(144)를 통하여 적당한 수집용 선반에 수집된다. 이 때, 상기 채칼날(124)은 무(136)의 길이방향에서 무(136)를 일정 폭을 갖는 다수의 부분으로 구분하며, 그 뒤를 이어 절단날(126)이 일정 두께로 무(136)를 절단해냄으로써 무채(138)를 생성하게 된다.Therefore, when the handle 130 is pivoted downward while the radish 136 is introduced into the input unit 128 through the input hole 142, the pressing plate 132 is moved along the upper surface of the input unit 128. The radish 136 is pushed through the opening 140 toward the chalk blade 124 and the cutting blade 126, and the chamomile 138 generated by the chalk blade 124 and the cutting blade 126 is Through the outlet 144 formed in the lower end of the cover plate 150 is collected in a suitable collecting shelf. At this time, the knife blade 124 divides the radish 136 into a plurality of portions having a predetermined width in the longitudinal direction of the radish 136, followed by the cutting edge 126 radish 136 to a predetermined thickness By cutting the radish 138 is generated.
본 고안에 따라, 상기 압착판(132)의 길이는 선행기술에 따른 압착판의 길이보다 짧게 된다. 압착판(132)의 자유 단부면은 도 3 및 도 4에 명확하게 도시한 바와 같이 대체로 라운딩되는 형상을 취하며, 압착판(132)의 일면에는 한 쌍의 돌출부(152)가 서로 평행하게 연장되는 방식으로 형성된다. 상기 한 쌍의 돌출부(152)의 일단부는 상기 압착판(132)의 자유단부를 지나서 외부로 돌출된다. 상기 투입부(128)에는 상하방향으로 연장되는 한 쌍의 홈(154)이 서로 평행하게 형성된다. 상기 각각의 돌출부(152)는 압착판(132)이 무(136)를 압압할 때 각각의 상하방향 홈(154)을 따라 이동된다. 이러한 돌출부(152)의 이동을 안내하기 위해, 상기 투입부(128)의 하면에는 두 개의 홈이 형성된 안내부(156)가 일체적으로 형성된다. 무(136)의 절단시 압착판(132)의 길이가 짧게 된다는 사실에 기인하여 무(136)가 압착판(132)으로부터 이탈되면, 상기 돌출부(152)가 상기 홈(154)을 따라 이동되면서 무(136)를 상기 개방부(140)를 향하여 압압하게 된다. 도면부호 158은 무채 절단기(110)의 작동을 제어하기 위한 전원 스위치를 나타낸다.According to the present invention, the length of the pressing plate 132 is shorter than the length of the pressing plate according to the prior art. The free end face of the crimping plate 132 has a generally rounded shape as clearly shown in FIGS. 3 and 4, and a pair of protrusions 152 extend parallel to each other on one surface of the crimping plate 132. It is formed in such a way. One end of the pair of protrusions 152 protrudes outside the free end of the pressing plate 132. The input portion 128 has a pair of grooves 154 extending in the vertical direction in parallel with each other. Each of the protrusions 152 is moved along each vertical groove 154 when the pressing plate 132 presses the radish 136. In order to guide the movement of the protrusion 152, the guide part 156 having two grooves is integrally formed on the lower surface of the input part 128. When the radish 136 is separated from the pressing plate 132 due to the fact that the length of the pressing plate 132 becomes short when the radish 136 is cut, the protrusion 152 is moved along the groove 154. The radish 136 is pressed toward the opening 140. Reference numeral 158 denotes a power switch for controlling the operation of the flat cutter 110.
본 고안의 상기한 바와 같은 구성에 따라, 무가 개방부를 향하여 소정의 각도를 이루면서 투입될 수 있도록 투입부가 덮개판에 고정되므로써, 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있게 되며, 투입부의 수평방향 크기가 작아지고, 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항이 감소되어 채칼날 및 절단날의 파손이 방지되며, 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판이 작은 힘으로 작동될 수 있게 된다.According to the configuration as described above of the present invention, the input portion is fixed to the cover plate so that nothing can be introduced at a predetermined angle toward the opening portion, so that nothing can be cut uniformly to an appropriate length, and the horizontal size of the input portion It becomes small, and the frictional resistance generated in the cutting blade and the cutting blade is reduced in the cutting process of the radish to prevent breakage of the blade and the cutting blade, the pressing plate for pushing the input radish can be operated with a small force.
본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 고안이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다. 예컨대, 본 고안에 따른 절단기가 무채를 생성하기 위해 사용되는 것으로 설명하였지만, 본 고안에 따른 절단기가 무 이외의 다른 재료를 절단하기 위해서도 효과적으로 사용될 수 있다는 것을 이해할 수 있다.Although the present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, the present invention is not limited thereto and the present invention is not limited to the spirit or the field of the present invention provided by the following utility model registration claims. It will be readily apparent to one of ordinary skill in the art that these various modifications and variations can be made. For example, while the cutter according to the present invention has been described as being used to produce radish, it can be understood that the cutter according to the present invention can be effectively used to cut other materials besides radish.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980006918U KR200187620Y1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Radish cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980006918U KR200187620Y1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Radish cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980025035U KR19980025035U (en) | 1998-07-25 |
| KR200187620Y1 true KR200187620Y1 (en) | 2000-08-01 |
Family
ID=19534134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980006918U KR200187620Y1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Radish cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200187620Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102471139B1 (en) | 2021-08-23 | 2022-11-25 | 주식회사 제이푸드테크 | An integral shredder for slicing and shredding vegetable |
-
1998
- 1998-04-29 KR KR2019980006918U patent/KR200187620Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102471139B1 (en) | 2021-08-23 | 2022-11-25 | 주식회사 제이푸드테크 | An integral shredder for slicing and shredding vegetable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980025035U (en) | 1998-07-25 |
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