KR200184835Y1 - 잉크카트릿지의 잉크보충장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 프린터 등의 잉크카트릿지내에 잉크를 보충할 수 있도록 한 잉크카트릿지의 잉크보충장치에 관한 것이다.

본 고안에 따른 잉크카트릿지의 잉크보충장치는 잉크카트릿지를 수용하는 잉크보충장치본체(11), 상기 잉크보충장치의 하단에 취부되며, 보충용 잉크를 수납하는 잉크통(12), 상기 잉크통(12)의 상단에 일체로 형성되어 잉크카트릿지의 공기홀(4)과의 사이를 밀폐하는 패킹(13) 및 상기 잉크보충장치본체(11)의 상단에 형성되어 잉크카트릿지와의 체결을 용이하게 하는 걸림턱(14)을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

따라서, 잉크주입구(6)가 있거나 없거나를 불문하고, 통상 모든 잉크카트릿지에 형성되는 공기압 조절용의 공기홀(4)을 통하여 간편하게 잉크카트릿지에 잉크를 보충할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

잉크카트릿지의 잉크보충장치

본 고안은 잉크카트릿지의 잉크보충장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프린터 등의 잉크카트릿지내에 잉크를 보충할 수 있도록 한 잉크카트릿지의 잉크보충장치에 관한 것이다.

최근 컴퓨터와 각종 워드용 프로그램 등의 광범위한 보급으로 인하여 컴퓨터로 작성된 각종의 문서들이 인쇄되어야 하는 경우가 빈번하게 되었으며, 그에 따라 각종의 프린터의 개발 및 보급이 활발하게 되었다.

컴퓨터에 연결되어 사용될 수 있는 프린터들로는 도트매트릭스프린터, 잉크젯프린터, 버블젯프린터 및 레이저프린터 등이 이미 개발되어 상용적으로 공급되고 있으며, 이들 중 잉크젯프린터와 버블젯프린터가 널리 보급되고 있다.

버블젯프린터('써멀잉크젯'이라고도 함)는 인쇄용잉크를 담은 잉크카트릿지를 캐리어에 장착하고, 캐리어를 수평으로 이동시키면서 잉크카트릿지의 노즐을 통하여 잉크를 분사함에 있어, 잉크의 분사가 잉크카트릿지내의 레지스터의 가열에 의하여 이루어지며, 이 레지스터는 통상의 마이크로프로세서에 의한 전기적 제어에 의하여 인쇄용지의 소정 위치에 분사된 잉크의 점을 형성시킴으로써 이들 잉크의 점들의 연속에 의하여 문자나 도형 등을 형성하는 방식을 채용한 프린터의 일종이다.

이들 잉크젯프린터와 버블젯프린터들은 모두 소정량의 잉크가 들어있는 잉크카트릿지를 채용하고 있으며, 특히 잉크젯프린터용 잉크카트릿지들은 대부분 내장된 잉크가 소모된 후에도 보충하지 못하게 되는 구조를 가지고 있으며, 이러한 잉크카트릿지의 일회 사용 후의 폐기는 자원낭비 뿐만 아니라 환경오염 등의 면에서 문제점이 많은 것이다.

종래의 잉크카트릿지의 하나의 구체예로서 도 1 및 도 2에 미합중국소재 휴렛팩커드의 데스크젯용 프린터의 잉크카트릿지를 개략적으로 도시하였다.

도 1 및 도 2에 구체예로 도시한 잉크카트릿지의 경우, 잉크가 담기는 카트릿지본체(1), 상기 카트릿지본체(1)의 하단에 컴퓨터 등으로부터 입력되는 외부의 제어신호를 받아들이는 접촉단자판(2), 상기 접촉단자판(2)을 통하여 입력되는 제어신호에 따라 잉크를 분사하는 노즐(3) 및 노즐(3)로부터의 잉크의 분사를 용이하게 하기 위한 공기압의 조절을 위한 공기홀(4), 잉크의 보충시 카트릿지본체(1)내의 공기압의 조절을 위한 공기주입구(5) 및 잉크의 보충을 위한 잉크주입구(6)를 포함하여 구성된다.

잉크주입구(6) 및 공기주입구(5)가 형성되지 않은 잉크카트릿지의 경우는 말할 것도 없고, 상기한 구조의 종래의 잉크카트릿지들은 잉크를 보충하기 위한 잉크주입구(6)가 형성되어 있음에도 잉크의 주입이 용이하지 않았다.

이는, 우선 잉크카트릿지의 하단의 노즐(3)과 공기홀(4) 등을 스티커 등의 자착수단으로 밀폐하고, 잉크카트릿지를 다시 뒤집어 잉크카트릿지의 상단의 잉크주입구(6)를 폐쇄하고 있는 밀폐구를 날카로운 단부를 갖는 수단으로 잉크카트릿지내로 밀어넣어 개방시킨 후, 도 3에 도시한 바와 같이, 보충용 잉크가 들어있는 잉크보충통(7)의 잉크주입관(8)을 상기 잉크주입구(6)에 대고 가압하여 잉크를 밀어넣은 후, 별도의 주사기를 사용하여 상기 잉크카트릿지 상단의 공기주입구(5)를 통하여 잉크카트릿지내부로 공기를 밀어넣어 공기압을 조절한 뒤, 다시 상기 주사기가 상기 잉크카트릿지의 공기주입구(5)에 연결된 상태에서 그대로 상기 잉크주입구(6)를 별도의 밀폐구로 폐쇄하고, 주사기를 제거하는 것으로 잉크의 보충이 이루어지게 되어 있어, 잉크의 보충이 매우 불편하고, 잉크의 주입순서 및 공기압조절순서 등이 뒤바뀌는 경우, 잉크카트릿지내로 보충한 잉크가 그대로 밖으로 유출되어 잉크카트릿지의 사용불능상태의 초래는 물론, 심한 경우 그러한 잉크카트릿지를 사용하는 프린터를 오염시킬 수 있을 뿐 더러, 프린터의 사용불능상태를 초래할 수 있다는 문제점이 있었다. 이러한 문제점은 근본적으로 잉크의 보충을 위하여 밀폐되어 있던 잉크주입구(6)를 개방함으로써 잉크가 수납되는 카트릿지본체(1)내로 다량의 공기가 유입되어 잉크카트릿지내의 일정수준의 공기압의 유지상태가 파괴되기 때문이다.

따라서, 잉크카트릿지의 종류에 불문하고, 잉크카트릿지내의 공기압의 조절을 위하여 형성된 공기홀(4)을 통하여 잉크카트릿지내로 잉크를 용이하게 보충할 수 있는 새로운 잉크보충장치를 개발하여 본 고안을 완성하게 되었다.

본 고안의 목적은, 잉크주입구의 형성여부에 관계없이 잉크카트릿지내로 잉크를 보충할 수 있는 잉크카트릿지의 잉크보충장치를 제공하는 데 있다.

도1은 종래의 잉크카트릿지의 일 구체예를 나타내는 사시도이다.

도 2는 도 1의 잉크카트릿지를 하방에서 본 상태로 도시한 사시도이다.

도 3은 도 1의 잉크카트릿지의 경우에서의 잉크의 보충상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 4는 본 고안에 따른 잉크카트릿지의 잉크보충장치를 개략적으로 도시한 부분절개사시도이다.

도 5는 본 고안에 따른 잉크카트릿지의 잉크보충장치가 잉크카트릿지에 결합된 상태를 도시한 측단면도이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 카트릿지본체 2 : 접촉단자판

3 : 노즐 4 : 공기홀

5 : 공기주입구 6 : 잉크주입구

7 : 잉크보충통 8 : 잉크주입관

11 : 잉크보충장치본체 12 : 잉크통

13 : 패킹 14 : 걸림턱

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 잉크카트릿지의 잉크보충장치는, 잉크카트릿지를 수용하는 잉크보충장치본체, 상기 잉크보충장치본체의 하단에 취부되며, 보충용 잉크를 수납하는 잉크통, 상기 잉크통의 상단에 일체로 형성되어 잉크카트릿지의 공기홀과의 사이를 밀폐하는 패킹 및 상기 잉크보충장치본체의 상단에 형성되어 잉크카트릿지와의 체결을 용이하게 하는 걸림턱을 포함하여 구성된다.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4 및 도 5에 개략적으로 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 잉크카트릿지의 잉크보충장치는 잉크카트릿지를 수용하는 잉크보충장치본체(11), 상기 잉크보충장치본체(11)의 하단에 취부되며, 보충용 잉크를 수납하는 잉크통(12), 상기 잉크통(12)의 상단에 일체로 형성되어 잉크카트릿지의 공기홀(4)과의 사이를 밀폐하는 패킹(13) 및 상기 잉크보충장치본체(11)의 상단에 형성되어 잉크카트릿지와의 체결을 용이하게 하는 걸림턱(14)을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 잉크보충장치본체(11)는 잉크보충을 수행할 대상의 잉크카트릿지를 수용하며, 그 하단에는 상기 잉크카트릿지내로 보충할 잉크를 수용하고 있는 잉크통(12)이 취부되어 있는 구조를 갖는다.

상기 잉크보충장치본체(11)의 하단에 취부되는 상기 잉크통(12)은 상기 잉크카트릿지내로 보충될 잉크가 수용된다.

이 잉크통(12)은 바람직하게는 그 내부의 잉크의 잉크카트릿지내로의 압출을 용이하게 하기 위하여 탄성체로 된 잉크통(12)으로 이루어지는 것이 바람직하며, 특히 바람직하게는 주름구조를 갖는 탄성체로 된 잉크통(12)으로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.

상기 잉크통(12)의 상단에는 패킹(13)이 일체로 형성되어 있으며, 이 패킹(13)이 잉크카트릿지의 공기홀(4)과의 사이를 밀폐하는 역할을 한다. 그에 따라, 상기 잉크통(12)의 압축 등에 의하여 상기 잉크통(12)으로부터 상기 잉크카트릿지의 카트릿지본체(1)내로 압출되는 경우에 상기 잉크통(12)과 잉크카트릿지의 공기홀(4) 사이에서 잉크가 누설되는 것을 방지하며, 잉크통(12)내의 잉크가 잉크카트릿지내로 원활하게 유입되도록 할 수 있다.

또한, 상기 잉크보충장치본체(11)의 상단에는 걸림턱(14)이 일체로 형성되어 구성될 수 있으며, 이 걸림턱(14)은 잉크카트릿지와의 체결을 용이하게 하는 역할을 한다. 본 고안에서는 비록 이 걸림턱(14) 및 이 걸림턱(14)이 형성된 잉크보충장치본체(11)를 상기한 미합중국소재 휴렛팩커드의 데스크젯용 프린터의 잉크카트릿지를 기준으로 설명하고, 도시하였으나, 본 고안은 단지 이에 제한되는 것은 아니며, 다양한 여러 형태의 잉크카트릿지의 외형에 따라 상기 잉크보충장치본체(11) 및 걸림턱(14)의 형상이 달리 적용될 수 있음은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 극히 용이하게 이해될 수 있는 것임은 자명한 것이다.

따라서, 사용자는 다른 어떠한 조작도 필요없이 단순히 상기 잉크보충장치의 잉크통(12)의 상단에 형성된 패킹(13)을 상기 잉크카트릿지의 공기홀(4)에 면접시킨 상태에서 상기 잉크보충장치의 걸림턱(14)이 상기 잉크카트릿지의 턱에 걸리도록 체결한 채, 상기 잉크통(12)내의 잉크를 상기 잉크카트릿지내로 주입하고, 공기주입구(5)를 통하여 통상의 주사기를 사용하여 내부의 공기압을 조절하는 것만으로 잉크가 다 소모된 잉크카트릿지에 잉크를 보충할 수 있게 된다.

따라서, 본 고안에 의하면 잉크주입구(6)가 있거나 없거나를 불문하고, 통상 모든 잉크카트릿지에 형성되는 공기압 조절용의 공기홀(4)을 통하여 간편하게 잉크카트릿지에 잉크를 보충할 수 있도록 하는 효과가 있다.

이상에서 본 고안은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (3)

1. 잉크카트릿지를 수용하는 잉크보충장치본체, 상기 잉크보충장치본체의 하단에 취부되며, 보충용 잉크를 수납하는 잉크통, 상기 잉크통의 상단에 일체로 형성되어 잉크카트릿지의 공기홀과의 사이를 밀폐하는 패킹 및 상기 잉크보충장치본체의 상단에 형성되어 잉크카트릿지와의 체결을 용이하게 하는 걸림턱을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 잉크카트릿지의 잉크보충장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 잉크통이 탄성체로 이루어진 잉크통임을 특징으로 하는 잉크카트릿지의 잉크보충장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 잉크통이 주름구조를 갖는 탄성체로 된 잉크통임을 특징으로 하는 잉크카트릿지의 잉크보충장치.