KR200181020Y1 - 오일캡 구조 - Google Patents

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KR200181020Y1
KR200181020Y1 KR2019990029160U KR19990029160U KR200181020Y1 KR 200181020 Y1 KR200181020 Y1 KR 200181020Y1 KR 2019990029160 U KR2019990029160 U KR 2019990029160U KR 19990029160 U KR19990029160 U KR 19990029160U KR 200181020 Y1 KR200181020 Y1 KR 200181020Y1
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최구환
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최구환
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N21/00Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/06Covering members for nipples, conduits or apertures

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 각종 기기의 작동을 원활하게 하기 위해 제공되는 오일캡에 관한 것으로, 종래의 오일캡 구조는 기기의 회전시 발생되는 오일 부유물의 역류현상으로 인해 덮개가 개방될뿐만 아니라 상기 덮개의 개방으로 오일의 부유물이 외부로 누수되는 폐단이 따랐다. 또한, 상기 덮개는 기기가 회전하지 않고 수평상태를 유지하고 있는 동안 그 표면으로 많은 먼지가 쌓이게 되는 바, 이때 상기의 덮개를 개방하여 오일을 주입하고자 하는 경우 표면에 쌓여있던 먼지가 오일과 함께 기기의 내부로 들어가게 되므로서 기기의 수명이 오래가지 못하는 폐단도 따랐다.
이에 본 고안은, 오일캡 몸체의 상단면을 오일주입구멍이 형성된 수지재로 덮은 후 그 내부에는 오일주입에 따라 하방향으로 직선운동을 하고 오일주입이 종료시에는 탄성스프링(예: 코일스프링)에 의해 상방향으로 직선복원운동을 하는 유동덮개부재를 형성시키므로서, 각종 기기로의 오일 주입을 간편하게 하고, 기기가 회전시 오일 부유물의 역류되더라도 오일캡의 상단면을 덮고 있는 수지재가 역류되는 오일 부유물의 누수를 예방하는 한편, 종래에서와 같이 덮개로의 먼지 쌓임을 예방하면서 종래에서와 같이 오일에 먼지가 함께 섞이면서 기기의 내부로 들어가게 현상을 방지하여 기기의 수명을 오래도록 유지할수 있는 오일캡 구조를 제공한다.

Description

오일캡 구조{OIL CAP STRUCTURE}
본 고안은 각종 기기의 작동을 원활하게 하기 위해 제공되는 오일캡에 관한 것으로서, 특히 기기의 회전시 오일캡으로 부터 발생되는 부유물의 누수와 오일캡으로의 먼지 쌓임을 예방할수 있도록 하는 오일캡 구조에 관한 것이다.
종래의 오일캡은 도 1에 도시된 바와같이, 힌지(1)를 축으로 하는 덮개(2)가 오일캠 몸체(3)의 상단에 결합되어 있는 바,
각종 기기로 오일을 주입시 상기 덮개(2)를 회전시키면, 힌지(1)를 중심으로 하여 덮개(2)가 개방되면서 오일캡 몸체(3)를 통해 기기로 오일의 주입이 가능하게 되는 구조이다.
그러나, 상기와 같은 오일캡 구조는 기기의 회전시 발생되는 오일 부유물의 역류현상으로 인해 덮개(2)가 개방될뿐만 아니라 상기 덮개(2)의 개방으로 오일의 부유물이 외부로 누수되는 폐단이 따랐다.
또한, 상기 덮개(2)는 기기가 회전하지 않고 수평상태를 유지하고 있는 동안 그 표면으로 많은 먼지가 쌓이게 되는 바, 이때 상기의 덮개(2)를 개방하여 오일을 주입하고자 하는 경우 표면에 쌓여있던 먼지가 오일과 함께 기기의 내부로 들어가게 되므로서 기기의 수명이 오래가지 못하는 폐단도 따랐다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 오일캡 몸체의 상단면을 오일주입구멍이 형성된 수지재로 덮은 후, 그 내부에는 오일주입에 따라 하방향으로 직선운동을 하고 오일주입이 종료시에는 탄성스프링(예: 코일스프링)에 의해 상방향으로 직선복원운동을 하는 유동덮개부재를 형성시키므로서, 각종 기기로의 오일 주입을 간편하게 하고, 기기가 회전시 오일 부유물의 역류되더라도 오일캡의 상단면을 덮고 있는 수지재가 역류되는 오일 부유물의 누수를 예방하는 한편, 종래에서와 같이 덮개로의 먼지 쌓임을 예방하면서 종래에서와 같이 오일에 먼지가 함께 섞이면서 기기의 내부로 들어가게 현상을 방지하여 기기의 수명을 오래도록 유지할수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.
도 1은 종래에 적용된 오일캡 구조를 보인 사시도.
도 2는 본 고안의 일실시예로서 오일캡 구조를 보인 단면도.
도 3은 본 고안의 다른실시예로서 오일캡 구조를 보인 단면도.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 일실시예로서 오일캡 구조를 보인 단면도이다.
도 2에 도시된 바와같이, 오일캡 몸체(3)의 상단면에는 각종 기기의 회전시 오일 부유물의 역류로 인한 누수를 예방하도록 중심부에 오일주입구멍(10a)이 가공된 수지재(10)로 덮고,
오일캡 몸체(3)의 내부 둘레폭보다 그 둘레를 좁게 하되, 상기 수지재(10)의 오일주입구멍(10a)으로 오일주입시 하방향으로 직선운동하여 오일주입이 가능하게 하고 오일주입 종료시에는 다시 상방향으로 직선복원운동하여 오일주입구멍(10a)을 막도록 상하면에 상,하돌부(20a)(20b)를 형성시킨 유동덮개부재(20)를 내장하며,
상기 유동덮개부재(20)의 하돌부(20b)에 체결되면서 유동덮개부재(20)의 상방향 직선복원운동이 가능하도록 탄성작용을 하는 탄성스프링(예: 코일스프링)(30)을 오일캡 몸체(3)의 내부에 내장시킨 구조이다.
즉, 본 고안은 도 2에 도시된 바와같이, 오일캡 몸체(3)의 상단면을 덮고 있는 수지재(10)의 오일주입구멍(10a)으로 오일주입을 위한 주입부재(도시하지 않음)를 삽입시키면, 상기 삽입되는 주입부재에 의해 오일캡 몸체(3)의 내부에 내장된 유동덮개부재(20)가 오일캡 몸체(3)의 내부에서 하방향으로 직선운동을 하게 된다.
이때, 상기 수지재(10)의 오일주입구멍(10a)을 막고 있던 유동덮개부재(20)의 상돌부(20a)는 오일주입구멍(10a)에서 이탈을 하게 되고, 더불어 오일캡 몸체(3)의 내부에 내장된 탄성스프링(30)은 유동덮개부재(20)의 하방향 직선운동에 따라 압축하는 탄성작용을 하게 된다.
여기서, 상기 유동덮개부재(20)는 오일캡 몸체(3)의 내부 둘레폭보다 좁게 형성되어 있는 바, 상기 주입부재를 통해 주입되는 오일은 오일캡 몸체(3)의 내부를 통해 각종 기기로 그 주입이 가능하게 되는 것이다.
이후, 상기의 주입부재를 오일주입구멍(10a)에서 이탈시키면, 상기 주입부재의 이탈에 따라 오일캡 몸체(3)의 내부에 내장된 탄성스프링(30)은 다시 신장되는 탄성작용을 하게 되는 바,
상기 탄성스프링(30)의 신장되는 탄성작용에 따라 유동덮개부재(20)는 다시 상방향으로의 직선복원운동을 하면서 그 상돌부(20a)가 오일주입구멍(10a)을 막게 된다.
따라서, 각종기기에 오일을 주입한 후 이를 회전시키더라도, 상기 오일캠 몸체(3)의 상단면을 덮고 있는 수지재(10)와 그 내부에서 상기 수지재(10)의 오일주입구멍(10a)을 막고 있는 유동덮개부재(20)의 상돌부(20a)에 의해 역류되는 오일 부유물의 누수를 예방할수 있게 되는 것이다.
한편, 도 3은 본 고안의 다른실시예로서, 상기 수지재(10)의 오일주입구멍(10a)으로 오일주입시 하방향으로 직선운동하여 오일주입이 가능하게 하고 오일주입 종료시에는 다시 상방향으로 직선복원운동하여 오일주입구멍(10a)을 막도록 상면에 돌부(20a')를 형성시킨 유동덮개부재(20)를 내장하되,
상기 유동덮개부재(20)의 하면 중앙과 오일캡 몸체(3)의 내부 일측면에 각각 양측이 스폿용접되어 상기 유동덮개부재(20)의 상방향 직선복원운동이 가능하도록 텐션작용을 하는 철판막대(40)를 형성시킨 구조이다.
이하, 본 고안에서와 그 작용효과는 동일하므로 중복되는 설명을 생략하였다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 오일캡 몸체의 상단면을 오일주입구멍이 형성된 수지재로 덮은 후, 그 내부에는 오일주입에 따라 하방향으로 직선운동을 하고 오일주입이 종료시에는 탄성스프링(예: 코일스프링)에 의해 상방향으로 직선복원운동을 하는 유동덮개부재를 형성시키므로서, 각종 기기로의 오일 주입을 간편하게 하고, 기기가 회전시 오일 부유물의 역류되더라도 오일캡의 상단면을 덮고 있는 수지재가 역류되는 오일 부유물의 누수를 예방하는 한편, 종래에서와 같이 덮개로의 먼지 쌓임을 예방하면서 종래에서와 같이 오일에 먼지가 함께 섞이면서 기기의 내부로 들어가게 현상을 방지하여 기기의 수명을 오래도록 유지할수 있는 효과를 제공한다.

Claims (2)

  1. 오일캡 몸체의 상단면에는 각종 기기의 회전시 오일 부유물의 역류로 인한 누수를 예방하도록 중심부에 오일주입구멍이 가공된 수지재로 덮고,
    오일캡 몸체의 내부 둘레폭보다 그 둘레를 좁게 하되, 상기 수지재의 오일주입구멍으로 오일주입시 하방향으로 직선운동하여 오일주입이 가능하게 하고 오일주입 종료시에는 다시 상방향으로 직선복원운동하여 오일주입구멍을 막도록 상하면에 상,하돌부를 형성시킨 유동덮개부재를 내장하며,
    상기 유동덮개부재의 하돌부에 체결되면서 유동덮개부재의 상방향 직선복원운동이 가능하도록 탄성작용을 하는 탄성스프링을 오일캡 몸체의 내부에 내장시킨 것을 특징으로 하는 오일캡 구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 수지재의 오일주입구멍을 막는 돌부를 상면에 돌출시킨 유동덮개부재를 내장하되,
    상기 유동덮개부재의 하면 중앙과 오일캡 몸체의 내부 일측면에 각각 양측이 스폿용접되어 상기 유동덮개부재의 상방향 직선복원운동이 가능하도록 텐션작용을 하는 철판막대를 형성시킨 것을 특징으로 하는 오일캡 구조.
KR2019990029160U 1999-12-22 1999-12-22 오일캡 구조 KR200181020Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190063552A (ko) 2017-11-30 2019-06-10 수광산업 주식회사 오일 흡수형 오일캡

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190063552A (ko) 2017-11-30 2019-06-10 수광산업 주식회사 오일 흡수형 오일캡

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