KR200177816Y1 - 열수축 슬리브용 광섬유 보호기구 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구에 관한 것으로, 광섬유를 접속시키는 열 수축 슬리브에 열을 가할 때 광섬유에 열이 전달되는 것을 차단시킬 수 있는 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 고안의 구성은 양측으로 삽입된 광섬유(40)의 심선(42)이 접속되도록 고정시킨 열수축 슬리브(30)와, 상기 슬리브(30)가 안착되고 양측으로 상기 광섬유(40)가 연통되는 연통홀(22a)이 형성된 몸체(10a)로 구성된 융착접속용 광섬유 보호기구에 있어서, 양측면으로 대칭되게 외부와 관통되어 내주면에는 나사산(14a)이 형성된 체결구멍(12)이 형성된 몸체(10b)와, 원통형의 형태로 상기 광섬유(40)가 삽입 고정되도록 길이방향으로 일정길이가 절결된 연통홀(22b)이 형성되고, 일측단 외주면에는 상기 나사산(14a)에 결합되는 나사산(14b)이 형성된 광섬유 보호부(20b)로 구성되어 광섬유 보호부를 몸체에 회전가능하도록 설치하여 광섬유를 융착접속하는 과정에서 광섬유 보호부에 형성된 연통홀로 열이 전달되는 것을 방지하여 광섬유의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구
본 고안은 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광섬유를 접속시키는 열 수축 슬리브에 열을 가할 때 광섬유에 열이 전달되는 것을 차단시킬 수 있는 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구에 관한 것이다.
최근 정보화의 급속한 확산으로 인해 보다 많은 광 케이블의 선로가 요구되게 되었는데, 광섬유는 매우 작은 직경(125㎛)으로 제작되기 때문에 실제로 광섬유의 심선을 서로 연결하는 작업이 어렵다. 따라서 이와 같은 광섬유를 접속시키는 방법은 기계식 접속방법과 융착접속방법이 주로 이용되고 있는데, 융착 접속방법은 광섬유의 자켓를 피복 제거기로 제거하여 심선을 노출시킨 후에 양측 광섬유를 융착 접속기에서 순간적인 열을 가하여 광섬유를 접속하게 된다. 그리고 서로 접속된 광섬유의 심선부분을 보호하기 위해 열 수축 슬리브를 둘러싸게 된다.
상술된 열 수축 슬리브를 이용한 광섬유 보호기구를 첨부된 도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 종래의 열 수축 슬리브를 이용한 광섬유 보호기구의 요부를 분리하여 도시한 분리사시도로서, 참조번호 10a는 광섬유를 접속시키는 광섬유 보호기구의 몸체이고, 30은 광섬유를 접속시키는 열 수축 슬리브이다.
몸체(10a)는 상부가 개방된 사각형상으로 열전도가 잘되는 금속 재질로 형성되고, 양측 외측 선단면에서 연장된 광섬유 보호부(20a)가 일체로 형성되어 있다.
광섬유 보호부(20a)는 몸체(10a)의 내부에서 외부로 관통되고 상면에서 절결된 형태로 T자 형태의 연통홀(22a)이 구비된 열전도성이 낮은 재질로 형성되어 있다.
슬리브(30)는 원통형 형상으로 내부에는 광섬유가 삽입되는 인입구(32)가 형성되어 있다. 인입구(32)의 양측에서 광섬유(40)가 삽입되고 그 삽입된 광섬유(40)의 끝단에는 자켓(44)이 일정길이 제거된 심선(42)이 접촉되어 있다.
이상에서 설명한 바에 따른 광섬유 접속 작업은 슬리브(30)의 내부에서 양 광섬유의 심선(42)들을 접속시킨 상태에서 슬리브(30)를 몸체(10a)에 안착시키고, 슬리브(30)의 양측단으로 연장된 광섬유(40)는 광섬유 보호부(20a)의 연통홀(22a)에 삽입고정시킨다. 그리고 몸체(10a)에 열을 가하여 슬리브(30)를 수축시켜 인입구(32)에 삽입된 광섬유의 심선(42)과 융착된다.
이와 같이 융착방법은 양측의 광섬유 보호부(20a)가 열전도성이 낮은 재질로 이루어져 있음으로 연통홀(22a)에 고정된 광섬유(40)에는 열이 전달되지 않아 광섬유의 손상을 방지할 수 있다.
그러나 열 수축 슬리브(30)에 열을 가할 때 일반적으로 불꽃 등이 발생되는 토치(Torch)나 양초 등을 이용하여 몸체(10a)의 개방된 상면에서 슬리브(30)를 직접가열 하는 경우가 발생된다. 이때, 슬리브(30)의 중심부를 가열할 때는 광섬유 보호부(20a)의 연통홀(22a)에 고정된 광섬유(40)에는 별다른 영향을 끼치지 않지만, 슬리브(30)에 고르게 열을 전달시키기 위해 슬리브(30)의 양측단을 가열할 때는 불꽃이 연통홀(22a) 내부로 진입하게 된다. 즉, 연통홀(22a)은 그 위쪽이 개방된 상태이기 때문에 토치 등의 불꽃이 연통홀을 타고 진입하는 경우가 발생된다. 따라서, 광섬유(40)의 자켓(42)은 열에 매우 약하기 때문에 불꽃이 연통홀(22a) 내부로 삽입되는 경우에는 광섬유(40)의 자켓(44) 등이 손상되어 광손실이 발생되는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이다.
본 고안의 목적은 열 수축 슬리브 광섬유 보호기구의 몸체에 연통홀이 형성된 광섬유 보호부를 분리 결합시킬 수 있도록 구비하여 슬리브의 측단에 열을 가할 때 연통홀을 통해 열이 전달되는 것을 방지할 수 있는 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구를 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 융착접속용 광섬유 보호기구를 분리하여 도시한 분리사시도,
도 2는 본 고안에 따른 융착접속용 광섬유 보호기구를 분리하여 도시한 분리사시도,
도 3은 본 고안에 따른 융착접속 광섬유 보호기구가 작동된 상태를 도시한 사시도이다.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ***
10a,10b : 몸체 12 : 체결구멍
14a,14b : 나사산 20a,20b : 광섬유 보호부
22a,22b : 연통홀 30 : 슬리브
32 : 인입구 40 : 광섬유
42 : 심선 44 : 자켓
본 고안의 목적을 달성하기 위한 수단은 양측으로 삽입된 광섬유의 심선이 접속되도록 고정시킨 열 수축 슬리브와, 상기 슬리브가 안착되고 양측으로 상기 광섬유가 연통되는 연통홀이 형성된 몸체로 구성된 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구에 있어서,
양측면으로 대칭되게 외부와 관통되어 내주면에는 나사산이 형성된 체결구멍이 형성된 몸체와,
원통형의 형태로 상기 광섬유가 삽입고정되도록 길이방향으로 일정길이가 절결된 연통홀이 형성되고, 일측단부의 외주면에는 상기 나사산에 결합되는 나사산이 형성된 광섬유 보호부로 달성될 수 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 따른 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구를 분리하여 도시한 분리사시도로서, 참조번호 10b는 광섬유를 접속시키는 슬리브가 안착되는 광섬유 보호기기의 몸체이고, 30은 광섬유를 융착접속시키는 열 수축 슬리브이다.
몸체(10b)는 상면이 개구된 형태 직육면체 형태로 양측면에는 대칭되게 체결구멍(12)이 외부와 통해지게 형성되어 있다. 그리고 체결구멍(12)의 내경면에는 나사산(14a)이 형성되어 있고, 나사산(14a)에는 광섬유 보호부(20b)가 결합된다.
광섬유 보호부(20b)는 원통형의 형태로 길이방향으로 일정길이 절결된 연통홀(22b)이 형성되고, 일측단부의 외주면에는 나사산(14b)이 형성되어 있다.
열수축 슬리브(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 몸체(10b)의 내부에 삽입되는 길이의 원통형 형태로 내부에는 길이방향으로 관통된 인입구(32)가 형성되어 있다. 인입구(32)에는 양측에는 광섬유(40)가 삽입되고, 그 삽입된 광섬유(40)의 끝단에는 자켓(44)이 일정길이 제거되어 심선(42)이 노출되어 있다.
상술된 구성으로 융착접속용 광섬유 보호기구의 조립과정 및 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 융착접속 광섬유 보호기기의 작동상태를 나타낸 사시도로서, 도 2에 도시된 몸체(10b)의 체결구멍(12)에 형성된 나사산(14a)에 결합되도록 광섬유 보호부(20b)의 외주면에 형성된 나사산(14b)을 결합시킨다. 이때, 광섬유 보호부(20b)에 형성된 연통홀(22b)은 몸체(10b)의 개방면과 동일하게 위치된다. 그리고 양 광섬유의 심선(42)이 삽입되어진 슬리브(30)를 몸체(10b) 내부에 안착시키고, 슬리브(30)의 양측으로 연장된 광섬유(40)를 연통홀(22b)을 통해 광섬유보호부(20b)속으로 삽입한다.
이상과 같이 설치된 상태에서 광섬유 보호부(20b)를 나사산(14b)에 의해 회전할 수 있기 때문에 연통홀(22b)이 광섬유 보호부(20b)의 연통홀이 몸체(10b)의 저면 즉, 몸체(10b)의 바닥면을 향하도록 회전시킨다. 이와 같이 설치된 상태에서 몸체(10b)의 개방면에서 열수축 슬리브(30)를 가열하여 슬리브(30)와 광섬유(40)를 서로 융착시킨다.
전술된 상태로 광섬유(40)와 슬리브를 융착시키는 과정에서 슬리브(30)의 측단을 토치 등으로 열을 가하더라도 광섬유보호부(20b)의 연통홀(22b)에 고정된 광섬유(40)는 토치에서 발생된 불꽃과 직접적으로 전달되는 것이 차단된다. 따라서, 광섬유 보호부(20b)는 열전도가 낮은 재질로 형성되어 있기 때문에 상면에서 발생된 열이 하측으로 전달되지 않으므로써 광섬유(40)의 손상을 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 작동상태 및 그에 따른 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.
광섬유 보호부(20b)를 몸체(10b)에 회전가능하도록 설치하여 광섬유(40)를 접속하는 과정에서 광섬유 보호부(20b)에 형성된 연통홀(22b)로 열이 전달되는 것을 방지하여 광섬유(40)의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 양측으로 삽입된 광섬유(40)의 심선(42)이 접속되도록 고정시킨 열 수축 슬리브(30)와, 상기 슬리브(30)가 안착되고 양측으로 상기 광섬유(40)가 연통되는 연통홀(22a)이 형성된 몸체(10a)로 구성된 융착접속용 광섬유 보호기구에 있어서,
    양측면으로 대칭되게 외부와 관통되어 내주면에는 나사산(14a)이 형성된 체결구멍(12)이 형성된 몸체(10b)와,
    원통형의 형태로 상기 광섬유(40)가 삽입 고정되도록 길이방향으로 일정길이가 절결된 연통홀(22b)이 형성되고, 일측단부 외주면에는 상기 나사산(14a)에 결합되는 나사산(14b)이 형성된 광섬유 보호부(20b)로 구성된 것을 특징으로 하는 열 수축 슬리브용 광섬유 보호기구.
KR2019970020234U 1997-07-29 1997-07-29 열수축 슬리브용 광섬유 보호기구 KR200177816Y1 (ko)

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