KR19980059139A - 열 수축 슬리브 가열용 광섬유 보호기구 - Google Patents

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KR19980059139A
KR19980059139A KR1019960078476A KR19960078476A KR19980059139A KR 19980059139 A KR19980059139 A KR 19980059139A KR 1019960078476 A KR1019960078476 A KR 1019960078476A KR 19960078476 A KR19960078476 A KR 19960078476A KR 19980059139 A KR19980059139 A KR 19980059139A
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양태수
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유기범
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Abstract

본 발명은 열 수축 슬리브 가열용 광섬유 보호기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 광케이블 접속시 융착 접속부를 열 수축 슬리브에 넣고 광섬유를 보호하면서 가열할 수 있는 가열 기구에 관한 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단은, 두 개의 광섬유(40, 40')를 융착 접속시킨 접속부(41)를 보호하기 위한 열 수축 슬리브(30)에 있어서, 상기 열 수축 슬리브(30)를 길이 방향으로 배치할 수 있는 내부 공간을 갖되 상부가 개방되고 양 측면에 광섬유 연통홀(13)을 형성하되 광섬유 슬리브(30)의 수축된 중심이 광섬유(40, 40')의 중심과 일치될 수 있는 높이의 단을 갖도록 형성한 열 전도성이 좋은 몸체(10)와 상기 몸체(10)의 양측단과 연접되어 몸체의 광섬유 연통홀(13)과 통하는 동일 형상의 광섬유 연통홀(23)을 형성한 열 전도성이 낮은 재질의 광섬유 보호부(20)로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

열 수축 슬리브 가열용 광섬유 보호기구
본 발명은 열 수축 슬리브의 가열 기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 광케이블 접속시 융착 접속부를 열 수축 슬리브에 넣고 광섬유를 보호하면서 가열할 수 있는 가열 기구에 관한 것이다.
일반적인 광통신에 있어서 신호를 전송하기 위해서는 광케이블이 필요하며 광케이블이 장거리 일 경우에는 광케이블의 접속 구간이 필요하게 되며, 이때 광케이블 내부의 광섬유간의 접속이 필요하게 된다. 또한 광케이블망 사이의 분기 선로에도 광섬유 심선간의 접속이 필요하게 되며, 이러한 광섬유간의 접속법으로 융착 접속법이 있다.
융착 접속법은 일단 광섬유 심선을 광섬유 피복 제거기로 피복을 제거한 다음 피복이 제거된 두 개의 광섬유를 융착 접속기에서 순간적인 열을 가하여 광섬유를 접속한다.
이와 같이 피복이 탈피된 상태로 접속된 광섬유를 그대로 방치해 두는 경우 외부의 이물질이 묻거나 접속된 부분이 파손돼 원하는 광신호 전송이 불가능하게 된다. 따라서 이를 방지하기 위한 수단으로 접속된 부분을 열 수축 슬리브에 삽입하여 피복하게 된다.
이러한 열 수축 슬리브를 이용하는 방법은 일단 한쪽 광섬유에 긴 원통 모양의 열 수축 슬리브를 삽입한 후 두 개의 광섬유를 융착 접속한다. 이후, 접속된 광섬유의 융착부분이 열 수축 슬리브의 중앙부에 위치되도록 하여 슬리브를 가열 수축시킨다.
열 수축 슬리브를 가열하는 방법으로 양초, 불꽃 등의 열 발생 도구를 사용하게 되며, 이때 슬리브 중앙 부분은 가열 수축 작업이 비교적 용이하나, 슬리브의 좌우 끝단을 가열시는 이와 연결된 광섬유의 피복 등이 열에 의해 손상되기 쉽기 때문에 고른 가열 수축 작업이 곤란하였다.
또한 열 수축 슬리브의 어느 일부분에만 많은 열이 가해질 경우 광섬유가 슬리브 내부 중앙에 위치하지 못하고 한쪽 방향으로 편심되어 광섬유 자체에 굴곡이 발생된다.
이러한 종래 기술의 가장 큰 문제점은 열 수축 슬리브를 가열시 슬리브 전체에 대해 골고루 가열하기 위해 슬리브의 좌우 양단에 열을 가하게 되면 광섬유 피복이 타 버리는 경우가 자주 발생하는 것이다.
본 발명은 전술한 문제점을 해소하기 위해 창안하게 된 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 광섬유 접속부를 보호하기 위한 열 수축 슬리브에 열을 가할 경우 슬리브 연접부의 광섬유에는 가열됨이 없이 열 수축 슬리브 양쪽 끝단이 골고루 수축되도록 하여 융착 접속후 광섬유의 손실을 최소로 하는데 있다. 또한 열 수축 슬리브 내부의 광섬유가 슬리브 중앙에 위치하도록 하여 광섬유의 굴곡을 최소로 줄이는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 열 수축 슬리브 가열용 보호기구의 조립 사시도이다.
도 2는 열 수축 슬리브 가열용 보호기구의 평면도와 측면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 몸체 11 : 바닥면
13 : 연통홀 20 : 광섬유 보호부
21 : 삽입구 23 : 연통홀
30 : 열 수축 슬리브 40 : 광섬유
41 : 접속부
본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단은, 두 개의 광섬유를 융착 접속시킨 접속부를 보호하기 위한 열 수축 슬리브에 있어서, 상기 열 수축 슬리브를 길이 방향으로 배치할 수 있는 내부 공간을 갖되 상부가 개방되고 양 측면에 광섬유 연통홀을 형성하되 광섬유 슬리브의 수축된 중심이 광섬유의 중심과 일치될 수 있는 높이의 단을 갖도록 형성한 열 전도성이 좋은 몸체와 상기 몸체의 양측단과 연접되어 몸체의 광섬유 연통홀과 통하는 동일 형상의 광섬유 연통홀을 형성한 열 전도성이 낮은 재질의 광섬유 보호부로 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 열 수축 슬리브 가열용 보호기구의 사시도로서, 참조번호 10은 열 수축 슬리브(30) 결합부를 길이 방향으로 배치할 수 있는 내부 공간을 갖되 상부가 개방된 사각통 형상의 몸체이며, 참조번호 20은 몸체의 양측단과 연접되고 광섬유 연통홀(23)과 삽입구(21)를 T자형으로 관통 형성한 열 전도성이 낮은 재질의 광섬유 보호부이다. 참조번호 30과 40은 각각 열 수축 슬리브와 슬리브에 삽입되는 광섬유이다.
전술한 몸체(10)는 열전도가 잘되는 금속 합금으로서, 내부에는 광섬유(40, 40')가 삽입되어 있는 열 수축 슬리브(30)가 배치되는 공간이 형성되고, 양 측면에는 광섬유(40, 40')가 연통하는 T자형 연통홀(13)을 갖는 상부가 개방된 사각통 형상으로서, 열전도성이 우수한 재질로 제작된다.
광섬유 보호부(20)는 몸체(10) 양 측면에 연접되어 전술한 몸체(10)의 T자형 연통홀(13)로 통하는 동일한 형상의 연통홀(23)을 형성하되 이때 몸체 내부 바닥면(11)에서 연통홀(13, 23) 까지의 높이는 열 수축 슬리브(30)의 수축된 중심이 광섬유(40, 40') 중심과 일치될 수 있는 높이로 형성한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 작용예에 대해 설명하면 다음과 같다.
접속시켜야 할 두 개의 광섬유(40, 40') 중 한쪽 광섬유(40)에 열 수축 슬리브(30)를 삽입한 후 두 개의 광섬유(40, 40') 코어부를 서로 맞춘 후 접속부(41)에 순간적인 열을 가하여 두 개의 광섬유(40, 40')를 융착 접속한다. 이후, 접속된 광섬유(40, 40')의 융착 부분을 열 수축 슬리브의 중앙부에 일치시켜 접속부(41)가 몸체의 내부 공간 중앙에 위치되도록 삽입 고정시킨다.
이렇게 광섬유(40, 40')를 삽입하고 있는 가열 기구의 몸체(10)를 좌우로 가열하면 몸체(10)의 재질이 열 전도성이 좋은 금속 합금으로 형성되어 있음으로 열 수축 슬리브(30) 전체가 고르게 가열된다.
이때 슬리브(30) 양측단의 광섬유(40, 40')가 삽입되어 있는 광섬유 보호부(20)는 열 전도성이 낮은 재질로 형성되어 있기 때문에 삽입된 광섬유(40, 40')에는 열이 전도되지 않음으로 광섬유(40, 40')에는 손상없는 안전하고 간편한 가열 작업이 가능하게 된다.
이러한 과정에 의해 슬리브(30)의 밑면을 가열한 후 슬리브(30)의 상부가 몸체의 바닥면(11)에 오도록 하여 가열 과정을 반복한다.
이때 몸체의 내부 바닥면(11)과 광섬유 보호부의 연통홀(23) 사이에 단을 형성한 것은 가열 작업시 슬리브(30) 내에서 광섬유(40, 40')가 편심됨이 없이 중앙부에 위치할 수 있도록 구성하기 위한 수단이다.
이상에서 알 수 있는바와 같이, 본 발명에 따른 열 수축 슬리브 가열 기구는 양 측면의 광섬유 보호부(20)가 열 전도성이 낮은 재질로 이루어져 있음으로 이에 삽입된 슬리브(30) 좌우의 노출 광섬유(40, 40')에는 가열 작업시 열에 의한 손상 등을 방지할 수 있어 안전하고 효율적인 작업을 가능케 한다.
또한 가열 기구의 몸체(10)는 전도성이 좋은 금속 합금으로 이루어져 있으므로 슬리브(30)의 전체면이 골고루 가열 수축되어 굴곡이 없는 일정한 수축 작업이 될 수 있다.
가열 기구 몸체의 내부 바닥면(11)과 광섬유 보호부 연통홀(23) 사이에 단을 형성함으로써, 슬리브(30) 내에서 광섬유(40, 40')가 편심되지 않는 고른 피복을 형성할 수 있다.

Claims (1)

  1. 두 개의 광섬유(40, 40')를 융착 접속시킨 접속부(41)를 보호하기 위한 열 수축 슬리브(30)에 있어서, 상기 열 수축 슬리브(30)를 길이 방향으로 배치할 수 있는 내부 공간을 갖되 상부가 개방되고 양 측면에 광섬유 연통홀(13)을 형성하되 광섬유 슬리브(30)의 수축된 중심이 광섬유(40, 40')의 중심과 일치될 수 있는 높이의 단을 갖도록 형성한 열 전도성이 좋은 몸체(10)와 상기 몸체(10)의 양측단과 연접되어 몸체의 광섬유 연통홀(13)과 통하는 동일 형상의 광섬유 연통홀(23)을 형성한 열 전도성이 낮은 재질의 광섬유 보호부(20)로 구성된 것을 특징으로 하는 열 수축 슬리브 가열 기구.
KR1019960078476A 1996-12-31 1996-12-31 열 수축 슬리브 가열용 광섬유 보호기구 KR19980059139A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102558712B1 (ko) 2022-11-25 2023-07-26 유씨엘스위프트(주) 광섬유 슬리브 가열장치

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