KR200175213Y1 - Air injector machine - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
본 고안은 옥내외의 해양 철구조물 및 박스 가이더 등을 제작한 후 사용된 연마제를 작업 현장에서 빠른 시간내에 손 쉽게 전량 회수할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 이동 및 설치가 용이하고, 작업장내의 소음을 줄일 수 있도록 하는 에어 인젝터장치에 관한 것으로, 이는 캐스터와 손잡이를 갖는 대차 위에 수위센서가 구비된 콜랙션 탱크를 고정 설치하고, 그 일측의 대차에는 소음기를 구비한 에어 인젝터를 설치하며, 상기 에어 인젝터의 에어 유입관과 콜랙션 탱크의 배출파이프를 호스로 연결한 후, 핀치밸브가 구비된 압축공기 유입관으로 콤프레셔의 압축공기를 주입하여 콜랙션 탱크 내부가 진공상태가 되도록 하며, 콜랙션 탱크 내부에 수집된 연마제는 콜랙션 탱크 하단의 배출관에 설치된 슬라이드판을 에어실린더로 열어 재 활용할 수 있도록 함으로서 이룰 수 있는 고안이다.The present invention not only makes it easy to recover the total amount of used abrasives quickly and easily at the work site after manufacturing marine steel structures and box guiders indoors and outdoors, but is also easy to move and install and reduce noise in the workplace. It relates to an air injector device, which fixedly installs a collection tank with a water level sensor on a trolley with a caster and a handle, and installs an air injector with a silencer on one side of the trolley, and introduces air into the air injector. Connect the discharge pipe of the pipe and the collection tank with a hose, and inject the compressed air of the compressor into the compressed air inlet pipe equipped with a pinch valve so that the interior of the collection tank is in a vacuum state, and the abrasive collected inside the collection tank Open the slide plate installed in the discharge pipe at the bottom of the tank with the air cylinder for reuse. As a devise that can be achieved.
Description
본 고안은 옥내외의 철구조물 및 박스 가이더(Box guider) 등을 제작완료한 후, 쇼트 블라스팅(Shot blasting)작업에 사용된 연마제를 회수할 수 있도록 하는 에어 인젝터장치에 관한 것으로,The present invention relates to an air injector apparatus for recovering abrasives used in shot blasting operations after manufacturing indoor and outdoor steel structures and box guiders.
특히, 옥내외의 해양 철구조물 및 박스 가이더 등을 제작한 후 쇼트 볼(Shot ball)이나 샌드(Sand) 같은 연마제를 사용한 쇼트 블라스팅작업으로 표면 연마작업을 하여 작업 현장에 흩어진 쇼트 볼이나 샌드 같은 연마제를 빠른 시간내에 손 쉽게 전량 회수할 수 있도록 하는 에어 인젝터장치에 관한 것이다.In particular, after manufacturing indoor and outdoor marine steel structures and box guiders, the surface polishing process is performed by shot blasting using abrasives such as shot balls or sands to remove abrasives such as shot balls or sands scattered on the work site. The present invention relates to an air injector apparatus that allows for easy recovery of all the quantity in a short time.
일반적으로 옥내외에 설치되는 철구조물이나 박스 가이더 등은 제작완료 후 용이한 도색작업 등을 위하여 그 표면을 쇼트 블라스팅작업으로 연마하고 있으며, 이러한 연마작업에 사용된 쇼트 볼이나 샌드 같은 연마제는 이를 회수하여 재 사용하고 있다.In general, steel structures or box guiders installed indoors and outdoors are polished by shot blasting for easy painting after finishing production, and abrasives such as shot balls and sand used in such polishing work are recovered by I'm using it again.
그러나, 종래의 쇼트 볼이나 샌드 같은 연마제의 회수장치는 대형 블로워(Blower)와 모터 등이 함께 장착되어 있으므로 440볼트의 전기를 주전원으로 사용하고, 장치가 대형화 되어야 할 뿐만 아니라, 회수장치의 가격이 고가이고, 이동 및 설치가 어려운 문제점이 있었다.However, the conventional recovery device for abrasives such as shot balls and sand is equipped with a large blower and a motor, so that 440 volts of electricity is used as the main power source, and the device must be enlarged and the cost of the recovery device is increased. It is expensive and difficult to move and install.
또한, 상기와 같은 종래의 회수장치는 대형 블로워와 모터를 사용함으로서 쇼트 볼이나 샌드 같은 연마제의 회수작업시 최대 115Db까지의 소음이 발생되어 작업장의 소음공해가 매우 심각한 상태였을 뿐만 아니라, 그 소음으로 인하여 작업자가 난청 등의 직업병을 갖게 되는 문제점도 있었다.In addition, the conventional recovery apparatus as described above has a noise of up to 115Db generated during the recovery operation of abrasives such as shot balls and sands by using a large blower and a motor, and the noise pollution of the workplace was not only very serious. There was also a problem that workers have occupational diseases such as hearing loss.
따라서, 본 고안의 목적은 콤프레셔의 압축공기를 에어 인젝터로 통과시키면서 그 압축공기의 흐름으로 콜랙션 탱크 내의 공기를 흡입하여 콜랙션 탱크 내부를 진공상태로 만들고 그 진공상태인 콜랙션 탱크 내부로 쇼트 볼이나 샌드를 흡입 저장할 수 있도록 함으로서 옥내외의 해양 철구조물 및 박스 가이더 등을 제작한 후 사용된 연마제를 작업 현장에서 빠른 시간내에 손 쉽게 전량 회수할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 이동 및 설치가 용이하고, 작업장내의 소음을 줄일 수 있도록 한 에어 인젝터장치를 제공함에 있다.Therefore, the object of the present invention is to pass the compressed air of the compressor through the air injector while sucking the air in the collection tank with the flow of the compressed air to make the interior of the collection tank in a vacuum state and the shot ball or sand into the vacuum collection tank. It is possible to easily store and recover the used abrasives quickly and easily at the work site after manufacturing indoor and outdoor marine steel structures and box guiders, and it is easy to move and install them. To provide an air injector device to reduce the
도 1은 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention
도 2는 본 고안의 에어 인젝터를 보인 부분 단면도2 is a partial cross-sectional view showing an air injector of the present invention
도 3은 본 고안의 콜랙션 탱크를 보인 부분 단면도3 is a partial cross-sectional view showing a collection tank of the present invention
도 4a, 도 4b는 본 고안의 콜랙션 탱크 개폐장치를 보인 부분 확대단면도Figure 4a, Figure 4b is a partial enlarged cross-sectional view showing a collection tank opening and closing device of the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 대차 2 : 캐스터1: Balance 2: Caster
4 : 콜랙션 탱크 5 : 수위센서4: collection tank 5: water level sensor
6 : 배출파이프 7 : 흡입파이프6: discharge pipe 7: suction pipe
8 : 배출관 9 : 에어 실린더8: discharge pipe 9: air cylinder
10 : 슬라이드판 11 : 압축공기 유입관10: slide plate 11: compressed air inlet pipe
12 : 핀치밸브 13 : 에어 인젝터12 Pinch Valve 13 Air Injector
14 : 에어 유입관 15 : 소음기14 air inlet pipe 15 silencer
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
캐스터(2)와 손잡이(3)를 갖는 대차(1) 위에 수위센서(5)가 구비된 콜랙션 탱크(4)를 고정 설치하고, 그 일측의 대차(1)에는 소음기(15)를 구비한 에어 인젝터(13)를 설치하며, 상기 에어 인젝터(13)의 에어 유입관(14)과 콜랙션 탱크(4)의 배출파이프(6)를 호스로 연결한 후, 핀치밸브(12)가 구비된 압축공기 유입관(11)으로 콤프레셔의 압축공기를 주입하여 콜랙션 탱크(4) 내부가 진공상태가 되도록 하며, 콜랙션 탱크(4) 내부에 수집된 연마제는 콜랙션 탱크(4) 하단의 배출관(8)에 설치된 슬라이드판(10)을 에어실린더(9)로 열어 재 활용할 수 있도록 한다.The collection tank 4 equipped with the water level sensor 5 is fixedly installed on the trolley 1 having the caster 2 and the handle 3, and the air having the silencer 15 is provided on the trolley 1 on one side thereof. After installing the injector (13), connecting the air inlet pipe (14) of the air injector (13) and the discharge pipe (6) of the collection tank (4) with a hose, compressed air with a pinch valve 12 Compressed air of the compressor is injected into the inlet pipe 11 so that the inside of the collection tank 4 is in a vacuum state, and the abrasive collected inside the collection tank 4 is installed in the discharge pipe 8 at the bottom of the collection tank 4. Open the slide plate 10 with the air cylinder (9) to be reused.
이와 같이 구성된 본 고안은 옥내외의 철구조물 등에 대한 쇼트 블라스터로 연마작업을 한 후, 작업장의 바닥에 흩어진 쇼트 볼이나 샌드 등의 연마제를 수거할 때 사용하는 것으로,The present invention configured as described above is used to collect abrasives such as shot balls or sand scattered on the floor of a workplace after polishing with a shot blaster for indoor and outdoor steel structures.
수거작업시에는 캐스터(2)와 손잡이(3)로 대차(1)를 작업 위치로 이동시킨 후 압축공기 유입관(11)에 콤프레셔의 호스를 연결하고, 핀지밸브(12)를 열면 콤프레셔의 압축공기가 에어 인젝터(13)를 지나 소음기(15)로 배출되면서 그 유속으로 에어 유입관(14)에 호스로 연결된 배출파이프(6)를 통해 콜랙션 탱크(4) 내의 공기를 함께 배출시킨다.At the time of collection, move the cart 1 to the working position with the caster 2 and the handle 3, connect the compressor hose to the compressed air inlet pipe 11, and open the pinch valve 12 to compress the compressor. As air is discharged through the air injector 13 to the muffler 15, the air in the collection tank 4 is discharged together through the discharge pipe 6 connected to the air inlet pipe 14 by a hose at the flow rate.
이때, 본 고안의 에어 인젝터장치는 소음기(15)가 구비됨으로서 작업장 내의 소음을 현저하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 캐스터(2)가 구비된 대차(1) 위에 콜랙션 탱크(4)와 에어 인젝터(13)를 구비함으로서 작업 위치로의 이동이 매우 편리해지는 것이다.At this time, the air injector device of the present invention is provided with a silencer 15 to significantly reduce the noise in the workplace, as well as the collection tank 4 and the air injector 13 on the trolley 1 provided with the caster 2 ), The movement to the working position becomes very convenient.
상기와 같이 콜랙션 탱크(4)내의 공기가 에어 인젝터(13)에서의 압축공기 유속에 의해 배출되면 콜랙션 탱크(4) 내부는 진공상태가 되므로 콜랙션 탱크(4)의 일측에 구비된 흡입파이프(7)로 작업장에 흩어진 연마제를 콜랙션 탱크(4)내로 흡입할 수 있게 된다.As described above, when the air in the collection tank 4 is discharged by the compressed air flow rate in the air injector 13, the inside of the collection tank 4 is in a vacuum state, so the suction pipe 7 provided on one side of the collection tank 4 is provided. ), The abrasive dispersed in the work shop can be sucked into the collection tank 4.
이때 상기 콜랙션 탱크(4)의 하단 배출관(8)은 슬라이드판(10)에 의해 닫혀 있고, 콜랙션 탱크(4) 상단의 배출파이프(6)에는 망(6a)이 구비되어 있으므로 콜랙션 탱크(4) 내로 흡입된 연마제는 공기의 흐름을 따라 배출파이프(6)로 배출되지 못하고, 콜랙션 탱크(4) 내에 쌓이게 된다.In this case, the lower discharge pipe 8 of the collection tank 4 is closed by the slide plate 10, and the discharge pipe 6 at the upper portion of the collection tank 4 is provided with a net 6a so that the collection tank 4 can be used. The abrasive sucked into is not discharged to the discharge pipe 6 along the flow of air, and is accumulated in the collection tank 4.
또한, 상기와 같이 콜랙션 탱크(4)내에 쌓이는 연마제가 일정한 높이가 되면 수위센서(5)가 그 높이를 감지하여 전기적 신호로 핀치밸브(12)를 닫게 되므로 콜랙션 탱크(4)내의 진공상태가 해제되고, 이와 동시에 연마제의 흡입 수거작업이 정지된다.In addition, as described above, when the abrasive accumulated in the collection tank 4 reaches a constant height, the water level sensor 5 senses the height and closes the pinch valve 12 with an electrical signal, so that the vacuum in the collection tank 4 is released. At the same time, the suction collection operation of the abrasive is stopped.
한편, 상기와 같이 콜랙션 탱크(4)내에 흡입 저장된 연마제는 에어실린더(9)의 피스톤을 당겨 슬라이드판(10)을 열면 배출관(8)을 통해 쉽게 배출할 수 있으므로 연마제의 재 활용이 가능해질 뿐만 아니라, 콜랙션 탱크(4) 내의 연마제를 모두 배출시킨 후 실린더(9)의 피스톤을 전지시켜 슬라이드판(10)이 배출관(10)을 차단하게 하고, 핀치밸브(12)를 열면 다시 연마제의 흡입 저장작업을 할 수 있게 되는 것이다.Meanwhile, as described above, the abrasive stored in the collection tank 4 may be easily discharged through the discharge pipe 8 when the slide plate 10 is opened by pulling the piston of the air cylinder 9 to open the slide plate 10. Rather, after the abrasive in the collection tank 4 is discharged, the piston of the cylinder 9 is discharged so that the slide plate 10 blocks the discharge pipe 10, and when the pinch valve 12 is opened, the suction is stored again. You will be able to work.
상기에서와 같이 본 고안은 콤프레셔의 압축공기를 에어 인젝터로 통과시키면서 그 압축공기의 흐름으로 콜랙션 탱크 내의 공기를 흡입하여 콜랙션 탱크 내부를 진공상태로 만들고, 그 진공상태인 콜랙션 탱크 내부로 쇼트 볼이나 샌드를 흡입 저장할 수 있도록 함으로서 옥내외의 해양 철구조물 및 박스 가이더 등을 제작한 후 사용된 연마제를 작업 현장에서 빠른 시간내에 손 쉽게 전량 회수할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 이동 및 설치가 용이하고, 작업장내의 소음을 줄일 수 있는 효과가 제공되는 것이다.As described above, the present invention passes the compressed air of the compressor through an air injector and inhales the air in the collection tank by the flow of the compressed air to make the interior of the collection tank in a vacuum state, and the short ball or the inside of the collection tank in the vacuum state. By allowing the sand to be sucked and stored, it is possible to easily recover the entire amount of used abrasive after manufacturing the indoor steel structure and box guider indoors and outdoors, and it is easy to move and install. The effect is to reduce noise.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990021317U KR200175213Y1 (en) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Air injector machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990021317U KR200175213Y1 (en) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Air injector machine |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200175213Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040050607A (en) * | 2002-12-10 | 2004-06-16 | 김도훈 | Automatic Garnet supplying and blasting machine |
-
1999
- 1999-10-05 KR KR2019990021317U patent/KR200175213Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20040050607A (en) * | 2002-12-10 | 2004-06-16 | 김도훈 | Automatic Garnet supplying and blasting machine |
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