KR200174288Y1 - connecton structer of M,D,F - Google Patents
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Abstract
침대의 헤드보드(head board) 프레임 등과 같이 소정의 사이즈(높이,폭,길이)를 갖는 가구소재를 제조시 목재폐기물을 소정조건하에서 가압 성형한 강화 합성목재(M,D,F)를 수개의 단품으로 분할하여 조립후, 곡면 또는 문양형상을 가공하여 원목재에서와 같은 질감 및 입체적 심미감을 느낄 수 있도록 한 것이다.When manufacturing furniture material having a predetermined size (height, width, length), such as a headboard frame of a bed, several reinforced composite wood (M, D, F) press-molded wood waste under predetermined conditions After assembling the product separately, the curved surface or pattern is processed to make it feel the same texture and three-dimensional aesthetic as that of solid wood.
본 고안은, 목재폐기물을 소정조건하에서 가압 성형한 강화 합성목재와, 상기 강화 합성목재로서 소정의 사양을 갖는 가구소재를 제조할 수 있도록 상기 강화 합성목재를 상기 가구소재의 외부형상에 대응되게 수개의 단품으로 분할형성하며, 상기 가구소재가 소정의 강도를 구비하며 소정의 문양을 상기 가구소재에 형성할 수 있도록 접착제에 의해 소정두께의 복층으로 형성되는 단위부재 및 상기 단위부재의 연결부를 상호 끼워맞춘후 상기 가구소재의 형상을 마무리 가공할 수 있도록 상기 연결부에 형성되는 요철부를 구비한다.The present invention can be made to correspond to the external shape of the furniture material to be able to manufacture a reinforced composite wood pressure-molded wood waste under a predetermined condition, and a furniture material having a predetermined specification as the reinforced synthetic wood. The unit member is formed into a single unit, and the furniture member has a predetermined strength and sandwiches a unit member and a connection portion of the unit member formed in a multilayer having a predetermined thickness by an adhesive so that a predetermined pattern can be formed on the furniture member. It is provided with a concave-convex portion formed in the connecting portion to be finished after the shape of the furniture material.
이로 인해, 침대의 헤드보드 프레임 등과 같이 소정의 사양을 갖는 가구소재를 제조시 목재폐기물을 가압 성형한 강화 합성목재를 수개의 단품으로 분할하여 조립후, 곡면 또는 문양형상을 가공하여 적은 비용으로 원목재에서와 같은 질감 및 입체적 심미감을 소비자에게 제공할 수 있다. 소정 사이즈를 갖는 가구소재를 가공시 원목재가 폐기처리되어 손실되는 것을 최소화하여 원가비용을 대폭적으로 경감시킴에 따라 소비자는 부담없이 제품을 구입할 수 있다. 헤드보드의 윤곽을 갖도록 강화 합성목재인 원목소재를 절단후 마무리 가공하는 단계별로 취급시 원목소재의 경량으로 인해 취급이 용이하여 작업성을 대폭적으로 향상시킬 수 있도록 한 이점을 갖는다.For this reason, when manufacturing furniture materials having predetermined specifications, such as a headboard frame of a bed, reinforcement synthetic wood, which is press-molded wood waste, is divided into several pieces, assembled, and then curved or patterned shapes are processed at low cost. It can provide consumers with the same texture and three-dimensional aesthetic as in wood. When processing a furniture material having a predetermined size, the cost of the wood can be greatly reduced by minimizing the loss of raw wood materials. When cutting and finishing the solid wood material, which is reinforced synthetic wood to have the outline of the headboard, Due to the light weight, it is easy to handle and has the advantage of greatly improving workability.
Description
본 고안은 합성목재의 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 침대의 헤드보드(head board) 프레임 등과 같이 소정의 사이즈(높이,폭,길이)를 갖는 가구소재를 제조시 목재폐기물을 소정조건하에서 가압 성형한 강화 합성목재(M,D,F)를 수개의 단품으로 분할하여 조립후, 곡면 또는 문양형상을 가공하여 원목재에서와 같은 질감 및 입체적 심미감을 느낄 수 있도록 한 합성목재의 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of synthetic wood, and more particularly, in the manufacture of furniture material having a predetermined size (height, width, length), such as a headboard frame of a bed under the specified conditions After assembling the press-molded reinforced composite wood (M, D, F) into several single parts, it processes the curved surface or the pattern shape and connects it to the joint structure of the composite wood to feel the texture and three-dimensional aesthetic as in the wood. It is about.
도 1은 종래 기술에 의해 원목소재를 이용하여 소정의 가구소재를 가공하는 것을 설명하기 위한 도면 이다.1 is a view for explaining the processing of a predetermined furniture material using a solid wood material according to the prior art.
도시된 바와 같이, 소정의 곡면 또는 문양형상을 형성할 수 있도록 일정한 사양을 갖는 침대의 헤드보드 프레임을 제조하는 경우, 최종적으로 마무리 가공되는 제품의 사양보다 큰 사이즈(길이(L), 높이(H))를 갖도록 원목소재를 1차로 절단한후(도면에 가상선(L)으로 도시됨), 1차로 절단된 원목소재를 헤드보드의 형상을 가공할 수 있도록 2차로 절단하며(도면에 가상선(L1)으로 도시됨), 2차로 절단된 원목소재가 헤드보드의 형상을 갖도록 곡면부 등을 절취하며(도면에 가상선(L2)으로 도시됨), 헤드보드의 윤곽을 갖도록 절취된 원목소재를 완전한 제품으로 마무리 가공을 하게된다.As shown, when manufacturing the headboard frame of the bed having a certain specification to form a predetermined surface or pattern, the size (length (L), height (H) than the specification of the final product After cutting the wood material first to have a)) (shown as a virtual line (L) in the drawing), the first cut wood material is cut secondly to process the shape of the headboard (imaginary line in the drawing) (Shown as (L1)), the second-cut wood material is cut to the curved portion, etc. to have the shape of the headboard (shown as a virtual line (L2) in the drawing), the wood material cut to have the outline of the headboard It will be finished as a complete product.
즉, 원목소재를 사용하여 헤드보드를 가공하기 위해서는 원목소재를 소정 사이즈로 절단하며, 절단된 원목소재의 곡면부 등을 절취후, 최종적으로 헤드보드의 형상을 갖도록 마무리 가공을 하게된다.That is, in order to process the headboard using the wood material, the wood material is cut to a predetermined size, and after cutting the curved portion of the cut wood material, and finally to finish to have the shape of the headboard.
이로 인해, 원목소재를 이용하여 헤드보드를 가공시 폐기처분되는 목재칩의 증가로 인해 값비싼 원목재가 손실되어 낭비되는 문제점과, 원가비용의 상승으로 제품의 가격이 상승되어 이를 소비자가 부담하게되는 문제점을 갖게된다.Due to this, the wood chips that are discarded when the headboard is processed using the wood material Due to the increase, expensive wood is lost and wasted, and the cost of the product is increased due to an increase in the cost of the product, which has a problem incurred by the consumer.
또한, 원목소재를 소정 사이즈로 절단후 헤드보드의 완제품을 마무리 가공하는 최종적인 단계별로 원목소재를 취급시 원목소재의 특성인 자체의 중량으로 인해 작업이 힘들고, 이로 인해 작업성이 현저하게 떨어지는 문제점을 갖게된다.In addition, the final step of finishing the finished product of the headboard after cutting the wood material to a predetermined size, when handling the wood material is difficult to work due to its own weight, which is a characteristic of the wood material, and thus the workability is significantly reduced. Will have
따라서, 본 고안의 목적은, 침대의 헤드보드 프레임 등과 같이 소정의 사양을 갖는 가구소재를 제조시 목재폐기물을 가압 성형한 강화 합성목재를 수개의 단품으로 분할하여 조립후, 곡면 또는 문양(文樣)형상을 가공하여 적은 비용으로 원목재에서와 같은 질감 및 입체적 심미감을 소비자에게 제공할 수 있도록 한 강화 합성목재의 연결구조를 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention, after manufacturing the furniture material having a predetermined specification, such as the headboard frame of the bed, after reinforcing the composite wood divided into several pieces of reinforced composite wood by pressing molded wood waste, curved surface or pattern (文 樣) It is to provide a connection structure of reinforced synthetic wood that can process the shape and provide consumers with the same texture and three-dimensional aesthetics as the solid wood at low cost.
본 고안의 다른 목적은, 소정 사이즈를 갖는 가구소재를 가공시 원목재가 폐기처리되어 손실되는 것을 최소화하여 원가비용을 대폭적으로 경감시킴에 따라 소비자는 부담없이 제품을 구입할 수 있도록 한 강화 합성목재의 연결구조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the cost of raw materials by minimizing the loss of raw materials when processing furniture materials with a certain size. It is to provide a connection structure.
본 고안의 또다른 목적은, 헤드보드의 윤곽을 갖도록 강화 합성목재인 원목 소재를 절단후 마무리 가공하는 단계별로 취급시 원목소재의 경량으로 인해 취급이 용이하여 작업성을 대폭적으로 향상시킬 수 있도록 한 강화 합성목재의 연결구조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to improve the workability due to the ease of handling due to the light weight of the timber material in the step of finishing finishing after processing the solid wood material, which is reinforced wood to have the outline of the headboard. It is to provide a connection structure of reinforced synthetic wood.
도 1은 종래 기술에 의해 원목소재를 이용하여 소정의 가구소재를 가공하는 것을 설명하기 위한 도면,1 is a view for explaining the processing of a predetermined furniture material using a solid wood material according to the prior art,
도 2는 본 고안에 의한 합성목재의 연결구조의 개략적인 요부발췌도,Figure 2 is a schematic excerpt of the connection structure of the synthetic wood according to the present invention,
도 3은 본 고안에 의한 합성목재의 연결구조의 조립상태도,3 is an assembled state of the connection structure of the synthetic wood according to the present invention,
도 4는 본 고안에 의한 합성목재의 연결부위를 가공하는 것을 도시하는 개략도 이다.Figure 4 is a schematic diagram showing the processing of the joint portion of the synthetic wood according to the present invention.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명* Explanation of symbols used in the main part of the drawing
1; 헤드보드One; Headboard
2; 상판2; Tops
2a; 요철부2a; Irregularities
3,4; 측판3,4; shroud
3a; 요철부3a; Irregularities
4a; 요철부4a; Irregularities
전술한 본 고안의 목적은, 목재폐기물을 소정조건하에서 가압 성형한 강화 합성목재와, 상기 강화 합성목재로서 소정의 사양을 갖는 가구소재를 제조할 수 있도록 상기 강화 합성목재를 상기 가구소재의 외부형상에 대응되게 수개의 단품으로 분할형성하며, 상기 가구소재가 소정의 강도를 구비하며 소정의 문양을 상기 가구 소재에 형성할 수 있도록 접착제에 의해 소정두께의 복층으로 형성되는 단위부재 및 상기 단위부재의 연결부를 상호 끼워맞춘후 상기 가구소재의 형상을 마무리 가공할 수 있도록 상기 연결부에 형성되는 요철부를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 강화 합성목재의 연결구조를 제공함에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above, the outer shape of the furniture material to the reinforced synthetic wood to be manufactured by pressing the wood waste under a predetermined condition and the furniture material having a predetermined specification as the reinforced synthetic wood The unit member and the unit member are divided into several pieces to correspond to the unit member, and the furniture material has a predetermined strength and is formed in a multilayer having a predetermined thickness by an adhesive so that a predetermined pattern can be formed on the furniture material. It is achieved by providing a connecting structure of the reinforced synthetic wood, characterized in that it is provided with a concave-convex portion formed in the connecting portion so as to finish the shape of the furniture material after fitting the connecting portion.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 요철부는 톱니바퀴 또는 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다.According to a preferred embodiment, the uneven portion may be formed in a cog wheel or trapezoidal shape.
이하, 본 고안에 의한 강화 합성목재의 연결구조를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본원 기술내용의 이해를 돕기 위하여 동업종 분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본원의 기술적인 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.Hereinafter, the connection structure of the reinforced synthetic timber according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which will be described in detail to be easily carried out by those skilled in the art in order to help the understanding of the present disclosure. It is intended to, but does not imply limit the technical scope herein.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 목재폐기물과 폴리에스텔수지 등의 혼합물을 소정비율로 혼합한후, 소정 압력 및 온도조건하에서 고압 성형프레스기의 구동에 의해 가압 성형한 강화 합성목재(M,D,F)를 이용하여 침대의 헤드보드(일실시예로서 인용함) 등의 가구소재를 제작할 수 있도록 하는 강화 합성목재 연결구조에 관련된다.As shown in Figures 2 to 4, after mixing a mixture of wood waste and polyester resin at a predetermined ratio, reinforced synthetic wood (M, Press-molded by the operation of a high-pressure molding press under a predetermined pressure and temperature conditions) D, F) relates to a reinforced composite wood connection structure that enables the fabrication of furniture materials, such as headboards of beds (quoted as an embodiment).
전술한 강화 합성목재로서 소정의 사양(높이,폭,두께)을 갖는 헤드보드(1)를 제작할 수 있도록 강화 합성목재를 상판(2) 및 복수개의 측판(3,4)으로서 헤드보드(1)의 외부형상에 대응되게 분할형성 한다. 이때 분할되는 상판(2) 및 측판(3,4)의 사이즈는 최종제품인 헤드보드(1)의 것보다 큰 치수로서 절단된다.The headboard 1 having a predetermined specification (height, width, thickness) as the above-described reinforced synthetic wood Reinforced synthetic wood is partitioned to correspond to the outer shape of the headboard 1 as the upper plate 2 and the plurality of side plates 3 and 4 so as to be manufactured. At this time, the size of the upper plate 2 and the side plates 3 and 4 to be divided is cut to a size larger than that of the headboard 1 which is the final product.
소정의 압축강도 및 인장강도를 구비하며, 소정의 문양을 헤드보드(1)외측면에 음각 또는 양각으로 형성할 수 있도록 접촉면에 도포되는 접착제에 의해 전술한 상판(2) 및 복수개의 측판(3,4)이 소정두께를 확보할 수 있도록 복층으로 적층형성 되며, 상판(2)양단부에 대해 측판(3,4)을 상호 끼워맞춘후 헤드보드(1)의 형상을 마무리 가공할 수 있도록 상판(2) 및 복수개의 측판(3,4)의 연결부에 요철부(2a)(3a,4a)가 각각 형성된다.The upper plate 2 and the plurality of side plates 3 described above are formed by an adhesive applied to a contact surface having a predetermined compressive strength and a tensile strength so as to form a predetermined pattern on the outer surface of the headboard 1 in an intaglio or embossed manner. 4 is laminated in multiple layers so as to secure a predetermined thickness, and the top plates 2 are fitted to both ends of the top plates 2 so that the shape of the headboard 1 can be finished. 2) and the uneven part 2a (3a, 4a) are formed in the connection part of several side plates 3 and 4, respectively.
이하, 본 고안에 의해 강화 합성목재의 연결구조를 설명하면 아래와 같다.Hereinafter, the connection structure of the reinforced synthetic wood by the present invention will be described.
도시된 바와 같이, 목재폐기물과 폴리에스텔수지 등의 혼합물을 소정비율로 혼합한후, 소정 압력 및 온도분위기하에서 고압 성형프레스기의 구동에 의해 소정의 강화 합성목재를 가압 성형한다.As shown in the drawing, a mixture of wood waste and polyester resin is mixed at a predetermined ratio, and then a predetermined reinforced synthetic wood is press-molded by driving a high pressure molding press under a predetermined pressure and temperature atmosphere.
전술한 강화 합성목재로서 소정의 사양(높이(H),폭, 길이(L))을 갖는 침대의 헤드보드(1) 프레임을 제작할 수 있도록 강화 합성목재를 헤드보드(1)의 외부형상에 대응하게 상판(2) 및 복수개의 측판(3,4)으로서 분할형성 한다. 이때 절단되는 상판(2) 및 측판(3,4)의 사이즈는 최종제품인 헤드보드(1)의 것보다 큰 치수로서 절단된다.Reinforced synthetic wood corresponds to the external shape of the headboard 1 so that the headboard 1 frame of the bed having a predetermined specification (height (H), width, length (L)) can be manufactured as the above-described reinforcement synthetic wood. It is divided into upper plate (2) and a plurality of side plates (3,4). At this time, the size of the upper plate 2 and the side plates 3 and 4 to be cut is cut to a size larger than that of the headboard 1 as the final product.
전술한 상판(2)양단부에 대해 측판(3,4)을 상호 끼워맞춘후 헤드보드(1)의 형상을 마무리 가공할 수 있도록 상판(2)과 측판(3,4)의 연결부에 요철부(2a)(3a,4a)를 각각 형성한다.After the side plates 3 and 4 are fitted to both ends of the upper plate 2 described above, the connecting portion of the upper plate 2 and the side plates 3 and 4 can be finished to finish the shape of the headboard 1. Uneven parts 2a and 3a and 4a are formed, respectively.
전술한 헤드보드(1)에 소정의 압축강도 및 인장강도를 부여하며, 소정의 문양을 양각 또는 음각으로 헤드보드(1)외측면에 형성할 수 있도록 접촉면에 도포되는 접착제에 의해 전술한 상판(2) 및 복수개의 측판(3,4)이 소정두께를 확보할 수 있도록 복층으로 적층형성 한다.The above-mentioned top board is provided by an adhesive applied to the contact surface to impart a predetermined compressive strength and tensile strength to the above-described headboard 1 and to form a predetermined pattern on the outer surface of the headboard 1 in an embossed or engraved manner. 2) and the plurality of side plates 3 and 4 are laminated in multiple layers so as to secure a predetermined thickness.
전술한 상판(2)의 요철부(2a)에 대해 좌우측 측판(3,4)의 요철부(3a,4a)를 끼워맞춘후, 전술한 상판(2) 및 측판(3,4)을 소정의 가공기를 이용하여 헤드보드(1)의 형상으로 마무리 가공하는 것이다.After fitting the uneven parts 3a and 4a of the left and right side plates 3 and 4 to the uneven parts 2a of the upper plate 2 described above, the upper plate 2 and the side plates 3 and 4 described above are The finishing process is performed in the shape of the headboard 1 using a processing machine.
따라서, 값싼 강화 합성목재를 이용하여 침대의 헤드보드 프레임 등의 가구소재를 가공함에 따라 값비싼 원목에서의 질감 및 입체적인 심미감을 소비자에게 제공할 수 있게된다.Therefore, by processing furniture materials such as headboard frames of beds using cheap reinforced synthetic wood, it is possible to provide consumers with the texture and three-dimensional aesthetics of expensive wood.
또한, 소정 사이즈를 갖는 헤드보드를 제작시, 헤드보드의 외부형상에 대응되게 강화 합성목재를 절단후 조립하여 헤드보드를 마무리 가공함에 따라, 폐기처리되는 목재를 최소화할 수 있게되는 것이다.In addition, when manufacturing a headboard having a predetermined size, by cutting and assembling the reinforced composite wood to correspond to the external shape of the headboard to finish the headboard, it is possible to minimize the waste wood.
이상에서와 같이, 바람직한 실시예에 의하면, 침대의 헤드보드 프레임 등과 같이 소정의 사양을 갖는 가구소재를 제조시 목재폐기물을 가압 성형한 강화 합성 목재를 수개의 단품으로 분할하여 조립후, 곡면 또는 문양형상을 가공하여 적은 비용으로 원목재에서와 같은 질감 및 입체적 심미감을 소비자에게 제공할 수 있다.As described above, according to a preferred embodiment, after manufacturing the furniture material having a predetermined specification, such as the headboard frame of the bed, the reinforced synthetic wood press-molded wood waste into several pieces to assemble, curved surface or pattern The shape can be processed to provide consumers with the same texture and three-dimensional aesthetics as for solid wood at a lower cost.
그리고, 헤드보드의 윤곽을 갖도록 합성목재인 원목소재를 절단후 마무리 가 공하는 단계별로 취급시 원목소재의 경량으로 인해 취급이 용이하여 작업성을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.After finishing cutting the timber material, which is synthetic wood, to have the outline of the headboard, Due to the light weight of the wood materials, the workability can be greatly improved due to the light weight of each step.
또한, 소정 사이즈를 갖는 가구소재를 가공시 원목재가 폐기처리되어 손실되는 것을 최소화하여 원가비용을 대폭적으로 경감시킴에 따라 소비자가 부담없이 제품을 구입할 수 있도록 한 이점을 갖는다.In addition, when processing a furniture material having a predetermined size has the advantage that the consumer can feel free to purchase the product as the cost of the material is greatly reduced by minimizing the loss of the disposal of the raw wood.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |