KR200173985Y1 - 고로 출선구 굴착용 센터링장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고로 출선구 굴착용 센터링장치에 관한 것으로, 그 목적은 고로내의 용융물을 배출토록 하는 출선구의 센터링 작업을 용이하면서도 정확하게 수행토록 하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성은, 전방 중심부에 굴착비트(22)가 회전 가능토록 연설되며, 상기 고로(10)의 출선구(12)에 밀착토록 선단부에 패드(24)가 부착되는 베이스(20) 및, 상기 베이스(20)의 후방으로 고정브라켓트(30)를 개재하여 연설되며, 중심부에는 상기 비트(22)가 결합 고정되는 구동축 (42)이 설치되는 구동모터(40)를 구비하며, 상기 베이스(20)가 머드건(50)의 전방에 탄성작동토록 고정되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라서, 고로 용융물 배출을 위한 출선구의 굴착을 위한 센터링 작업이 원활하게 수행되어 고온, 가스발생에 의한 작업자의 안전사고가 예방되며, 원활한 고로 작업으로 생산성도 향상되는 효과가 있는 것이다.

Description

고로 출선구 굴착용 센터링장치{Centering machine for excavating tapping hole in blast furnace}

본 고안은 고로에 있어서, 철광석과 코크(coke) 및 기타 원료의 산화 , 환원반응으로 생성된 용융물 즉, 쉿물을 고로 외부에 배출시키는 출선구의 굴착작업전에 굴착장치의 개방작동을 정확하게 하도록 출선구의 센터링작업을 정확하게 수행토록 한 고로 출선구 굴착용 센터링장치에 관한 것이다.

일반적으로 고로에 있어서는, 산화 및 환원작용에 의하여 용융된 쉿물을 배출시키는 출선구가 대략 하나의 고로에 2-4개가 형성되는데, 도 1에서 도시한 바와같이, 고로(100)내의 쉿물을 배출하는 일측 출선구(110)는 머드건(mud gun)(미도시)으로서 메워지고, 고로(100)작업을 수행한후, 다른 출선구를 통하여 쉿물을 배출시키게 되며, 이에 따라 일단 머드건으로서 메워진 출선구(110)를 통하여 쉿물을 배출시키기 위해서는 출선구(110)의 굴착작업전에 먼저 출선구(110)의 메워진 진흙부분의 중심을 굴착하는 센터링작업을 수행한다.

따라서, 센터링 작업이 수행된 출선구(110)의 센터링 구멍을 통하여 쉿물의 배출이 시작되면, 구멍이 점차 쉿물에 의하여 마모되어 배출이 거의 완료될때에 출선구의 센터링 구멍은 가장 확대되고, 재차 머드건으로서 메워지며, 결국 고로 출선구(110)를 통한 쉿물의 배출시 출선구의 굴착을 위한 센터링작업이 중요한 것이다.

이와 같은 기술과 관련된 종래의 고로 출선구 굴착을 위한 센터링작업에 있어서는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 고로(100) 일측으로 설치된 개공기(120)의 개공바아(130)가 출선구(110)의 중심부분에 접촉한 상태에서 개공기(120)의 작동으로메워진 출선구(110)의 센터링작업을 수행하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 고로 출선구 굴착용 센터링작업에 있어서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 고로 출선구(110)의 중심(C)부분을 정확하게 굴착시켜야 하지만, 고열, 분진,가스등에 의한 열악한 작업환경으로 개공기(120)를 고로에 밀착 위치시킨후, 개공기(120)의 개공바아(130)를 출선구의 중심(C)에 정확하게 일치시키는 작업이 어렵게 되는 문제가 있는 것이다.

또한, 고온상태에서 출선구(110) 주위에 경화된 돌출물(110a)로 인하여, 상당히 긴 개공바아, 즉 6M 정도의 개공바아(130)의 출선구 안착작업이 어려울 뿐 만 아니라, 긴 바아(130)의 흔들림 또는 휨변형으로 인하여 정확한 센터링작업을 수행할 수 없으며, 이에 따라 고로 출선구의 굴착작업이 지연되어 전체 고로 생산성이 저하되는 등의 여러 문제점들이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 출선구의 외경에 일치하여 센터링장치가 밀착된후 폐쇄된 출선구의 중심부분을 정확하게 굴착토록 함으로써, 고로 출선구의 센터링작업이 극히 용이하게 수행되는 한편, 이에 따라 고온,가스등에 의한 작업자의 안전사고가 미연에 예방되며, 고로 생산성이 향상되는 고로 출선구 굴착용 센터링장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래의 고로 출선구 굴착용 센터링장치를 도시한 개략도

도 2의 (a) 및 (b)는 고로 출선구의 센터 및 돌출물을 도시한 정면 및 측면도

도 3은 본 고안에 따른 고로 출선구 굴착용 센터링장치를 도시한 전체 구성도

도 4는 본 고안인 고로 출선구 굴착용 센터링장치의 굴착부를 도시한 요부 분해 사시도

도 5의 (a) 및 (b)는 본 고안인 고로 출선구 굴착용 센터링장치의 작동상태를 도시한 개략 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 출선구 센터링장치 10.... 고로

12.... 출선구 20.... 베이스

22.... 굴착비트 24.... 패드

26.... 스프링 28.... 고정바아

30.... 브라켓트 40.... 구동모터

42.... 구동축 42a.... 고정핀

50.... 머드건

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 전방 중심부에 굴착비트가 위치되며, 고로의 출선구에 밀착토록 선단부에 패드가 부착되는 베이스 및,

상기 베이스의 후방으로 고정브라켓트를 개재하여 연설되며, 중심부에는 상기 비트가 결합 고정되는 구동축이 설치되는 구동모터를 구비하며,

상기 베이스가 머드건의 전방으로 연설되는 구성으로 이루어 진 고로 출선구 굴착용 센터링장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 고로 출선구 굴착용 센터링장치를 도시한 전체 구성도이고, 도 4는 본 고안인 고로 출선구 굴착용 센터링장치의 굴착부를 도시한 요부 분해 사시도이며, 도 5의 (a) 및 (b)는 본 고안인 고로 출선구 굴착용 센터링장치의 작동상태를 도시한 개략 사시도로서, 본 고안인 고로 출선구 굴착용 센터링장치 (1)는 베이스(20)와 구동모터(40)로서 구성된다.

상기 베이스(20)는, 전방 중심부에 굴착비트(22)가 회전 가능토록 위치되며, 상기 고로(10)의 출선구(12)에 밀착토록 선단부에 패드(24)가 부착되고, 상기 구동모터(40)는, 상기 베이스(20)의 후방으로 고정브라켓트(30)를 개재하여 연설되며, 중심부에는 상기 비트(22)가 결합 고정되는 구동축(42)이 설치되어 상기 베이스 (20)가 머드건(50)의 전방에 탄성 작동토록 고정된다.

또한, 상기 베이스(20)의 후면에 일체로 고정된 고정바아(28)는 고정브라켓트(30)를 통하여 스프링(26)이 탄설되면서 머드건(50)의 전방에 고정볼트로서 고정되며, 상기 구동모터(40)는 상기 베이스(20)에 일단이 고정된 에어관(44)이 고정링(44a)으로서 연결되어 작동하는 에어모터이며, 상기 에어모터(40)의 구동축 (42)과 비트(22)는 착탈 가능토록 상기 비트(22)의 고정홈(22a)에 구동모터(40)의 구동축(42)에 돌설된 고정핀(42a)이 끼우져 고정된다.

한편, 상기 베이스(20)는 고로 출선구의 직경과 일치토록 호형으로 형성되며, 상기 베이스(20)는 후방 스프링(26)의 탄성작동으로 머드건(50)의 전방에서 고로 출선구(12)에 밀착토록 되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 고로(10)내의 쇳물을 배출시키기 위한 출선구(12)의 굴착을 위한 센터링작업을 보다 정확하고 원활하게 수행토록 한 고로 출선구 굴착용 센터링장치(1)는 다음과 같다.

먼저, 하나의 고로(10)에 2-4개정도 마련된 출선구(12)를 교대로 사용하도록 머드건으로 폐쇄된 출선구(12)는 보통 머드건(50)으로서 상기 출선구(12)를 폐쇄시키는데, 상기 머드건(50)의 전방에 본 장치(1)를 설치한다.

한편, 상기 머드건(50)에 고정볼트로서 장치(1)의 고정바아(28)가 고정볼트로서 고정되고, 상기 고정바아(28)의 선단부에는 출선구(12)에 밀착되는 호형의 베이스(20)가 일체로 결합된다.

이때, 상기 베이스(20)의 외주면에는 패드(24)가 설치되어 있어 베이스(20)와 출선구(12)의 밀착을 긴밀하게 하며, 이와 같은 밀착을 위하여 상기 고정바아(28)는 머드건(50)에 결합될 때, 스프링(26)이 탄설되어 다음에 상세하게설명하겠지만, 상기 굴착비트(22)의 센터링작동에 따라 베이스(20)를 전방으로 밀게된다.

더하여, 상기 베이스(20)의 후방에는 상기 고정바아(28)가 통하면서 고정되는 브라켓트(30)에 구동모터(40)가 나사 고정되고, 따라서 상기 베이스(20)의 중심부분을 통하는 굴착비트(22)의 후방 고정홈(22a)에는 상기 구동모터(40)의 구동축(42)에 돌설된 고정핀(42a)이 끼워져 고정된다.

한편, 상기 구동모터(40)는 상기 베이스(20)의 일측으로 고정되고 외부로 부터 연결된 에어관(44)이 고정링(44a)으로서 연결됨으로써, 상기 구동모터(40)는 연 결관(44)을 통하여 공급되는 에어로서 구동되는 에어모터이며, 결국 상기 베이스(20) 중심부분의 굴착비트(22)가 일체로 구동하면서, 고로 출선구(12)의 중심부분을 굴착하면서 센터링작업을 수행하는 것이다.

즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 브라켓트(30)에 구동모터(40)가 고정되고, 상기 브라켓트(30)의 후방으로 고정바아(28)에는 스프링(26)이 탄설됨으로써, 상기 굴착비트(22)의 굴착상태에 따라 상기 구동모터(40)는 앞으로 밀리면서 결국, 비트(22)의 굴착을 가능토록 하는 것이다.

이에 따라서, 고로(10)내의 쉿물을 출선하기 위한 출선구(12)의 굴착을 위한 센터링작업이 극히 정확하고 원활하게 수행될 수 있는 것이다.

이와 같이 본 고안인 고로 출선구 굴착용 센터링장치에 의하면, 출선구의 외경에 일치하여 센터링장치가 밀착된후 폐쇄된 출선구의 중심부분을 정확하게 굴착토록 함으로써, 고로 출선구의 굴착작업을 위한 센터링작업이 극히 용이하게 수행되는 한편, 이에 따라 고온,가스등에 의한 작업자의 안전사고가 미연에 예방되며, 고로 생산성을 향상시키는 우수한 효과가 있는 것이다.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (3)

1. 고로 출선구의 굴착을 위한 센터링작업에 있어서,

   전방 중심부에 굴착비트(22)가 위치되며, 상기 고로(10)의 출선구(12)에 밀착토록 선단부에 패드(24)가 부착되는 베이스(20) 및,

   상기 베이스(20)의 후방으로 고정브라켓트(30)를 개재하여 연설되며, 중심부에는 상기 비트(22)가 결합 고정되는 구동축(42)이 설치되는 구동모터(40)를 구비하며,

   상기 베이스(20)가 머드건(50)의 전방에 연설되는 것을 특징으로 하는 고로 출선구 굴착용 센터링장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 베이스(20)의 후방 주면에는 다수개의 고정바아(28)가 일체로 수평 결합되며, 그 후단부는 베이스(20)의 후방으로 위치되는 브라켓트 (30)를 통하여 머드건(50)의 전방으로 스프링(260으로서 탄성적으로 결합 고정되고, 상기 베이스(20)의 중앙에 끼워지는 굴착비트(22)는 그 후방에 형성된 고정홈 (22a)에 상기 브라켓트(30)에 나사 고정되는 구동모터(40) 구동축(42)에 돌설된 고정핀(42a)이 끼워져 연설되는 것을 특징으로 하는 고로 출선구 굴착용 센터링장치
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 구동모터(40)는 상기 베이스(20)에 일단이 고정된 에어관(44)이 고정링(44a)으로서 연결되어 공급되는 에어로서 작동하는 에어모터이며, 상기 구동모터(40)의 구동축(42)에 결합된 굴착비트(22)는 출선구 (12)의 중심에 위치토록 설치되는 것을 특징으로 하는 고로 출선구 굴착용 센터링장치