KR200171182Y1 - The nozzle to tangle synthetic fiber - Google Patents

The nozzle to tangle synthetic fiber Download PDF

Info

Publication number
KR200171182Y1
KR200171182Y1 KR2019950020287U KR19950020287U KR200171182Y1 KR 200171182 Y1 KR200171182 Y1 KR 200171182Y1 KR 2019950020287 U KR2019950020287 U KR 2019950020287U KR 19950020287 U KR19950020287 U KR 19950020287U KR 200171182 Y1 KR200171182 Y1 KR 200171182Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
entanglement
nozzle
hole
entangled
center
Prior art date
Application number
KR2019950020287U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970009746U (en
Inventor
백승천
최영백
이해운
Original Assignee
구광시
주식회사코오롱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구광시, 주식회사코오롱 filed Critical 구광시
Priority to KR2019950020287U priority Critical patent/KR200171182Y1/en
Publication of KR970009746U publication Critical patent/KR970009746U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200171182Y1 publication Critical patent/KR200171182Y1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

본 고안은 합성섬유의 방사장치에 적용되어 공기분사에 의해 필라멘트에 교락효과를 부여하기 위한 노즐의 구성에 관한 것으로 특히 분사출구가 주행사조 중심을 향하도록 노즐체를 관통하는 상태로 상하로 수직일치되게 구성된 2쌍의 교락홀 사이에 주행사조의 중심에서 소정 간격 편심되게 위치시킨 중앙홀을 구비토록하므로써 적은 공기 소모량으로 효율적인 교락을 부여함과 동시에 직물용이나 편물용으로도 만족한 수준의 교락을 부여받을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to the construction of a nozzle applied to the spinning device of synthetic fibers to impart a entanglement effect to the filament by air injection, and in particular, vertically vertically up and down with the injection outlet penetrating the nozzle body toward the center of the traveling yarn. By providing a central hole eccentrically positioned at a predetermined distance from the center of the driving thread between two pairs of entangled holes, it provides efficient entanglement with low air consumption and satisfies entanglement levels for fabrics and knitting. It is to be granted.

Description

합성섬유의 교락부여노즐Entanglement nozzle of synthetic fiber

제1도는 본 고안의 적용예를 보인 개략 공정도.1 is a schematic process chart showing an application example of the present invention.

제2도는 본 고안 교락부여노즐의 구성을 보인 요부 단면 사시도.Figure 2 is a sectional perspective view of the main portion showing the configuration of the present invention entanglement nozzle.

제3(a)도, 제3(b)도는 본 고안의 작용상태를 설명하기 위한 단면도.3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views for explaining the working state of the present invention.

제4(a)도, 제4(b)도는 본 고안의 교락부여노즐에 형성된 교락홀의 배치상태를 보인 정면도.4 (a) and 4 (b) is a front view showing the arrangement of the entanglement hole formed in the entanglement injection nozzle of the present invention.

제5(a)도, 제5(b)도, 제5(c)도는 중래의 교락부여노즐의 다양한 형태를 보인 것이다.5 (a), 5 (b) and 5 (c) show various forms of entangled nozzles.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

N : 교락부여노즐 1 : 노즐판체N: entanglement nozzle 1: nozzle plate body

2,2′ : 상하측 교락홀 3 : 중앙 교락홀2,2 ′: Upper and lower entangled hole 3: Center entangled hole

F : 주행사조F: driving

본 고안은 합성섬유의 방사장치에 적용되어 공기분사에 의해 필라멘트에 교락효과를 부여하기 위한 노즐의 구성에 관한 것으로 특히 분사출구가 주행사조 중심을 향하도록 노즐체를 관통하는 상태로 상하로 수직일치되게 구성된 2쌍의 교락홀 사이에 주행사조의 중심에서 소정 간격 편심되게 위치시킨 중앙홀을 구비토록하므로써 적은 공기 소모량으로 효율적인 교락을 부여함과 동시에 직물용이나 편물용으로도 만족한 수준의 교락을 부여받을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to the construction of a nozzle applied to the spinning device of synthetic fibers to impart a entanglement effect to the filament by air injection, and in particular, vertically vertically up and down with the injection outlet penetrating the nozzle body toward the center of the traveling yarn. By providing a central hole eccentrically positioned at a predetermined distance from the center of the driving thread between two pairs of entangled holes, it provides efficient entanglement with low air consumption and satisfies entanglement levels for fabrics and knitting. It is to be granted.

통상적으로 주행중인 실에 압축공기를 이용하여 필라멘트를 회전 진동시켜 일정한 간격의 교락을 형성하여 후공정에서 부여되는 장력에 적정하도록 소정의 강도를 제공하기 위해 교락용 노즐을 사용하게 되는 것으로 노즐의 형태와 공기압력, 설치위치, 공기가 분사되는 입사각, 교락홀의 크기와 개수, 벌루닝존(balooning zone)의 길이 등에 따라 교락수, 교락의 균일성, 교락의 강도, 교락의 길이 등이 결정되는 것인 바 종래의 노즐형태에는 제5도에서와 같이 삼각형(제5(a)도 참조), 둥근형(제5(b)도 참조), 평면형(제5(c)도 참조)으로 크게 구분될 수 있는데 삼각형 형태의 노즐의 경우에는 사 밀림현상이 적고 공기 소모량이 적으며, 교락부위의 강도가 높기는 하나 교락의 균일성 면에서 불리한 점이 노출되며 둥근 형태의 경우에는 실의 회전에 의해 마찰면적이 많고 이는 마이크로 파이버(microfiber)와 같은 미세한 실에서는 품질저하의 원인이 될 수 있는 것이다.In general, a entanglement nozzle is used to provide a predetermined strength so that the filament is rotated and vibrated using compressed air to form a entanglement at regular intervals by using compressed air to provide a predetermined strength to the tension given in a later process. The number of entanglements, uniformity of entanglement, stiffness of entanglement, length of entanglement are determined by air pressure, installation position, angle of injecting air, size and number of entangled holes, length of ballooning zone, etc. The conventional nozzle type can be largely divided into a triangular shape (see FIG. 5 (a)), a round shape (see FIG. 5 (b)), and a planar shape (see FIG. 5 (c)) as shown in FIG. In the case of triangular nozzles, there is less sanding phenomena and less air consumption, while the strength of the entanglement is high, but disadvantages in terms of uniformity of the entanglement are exposed. This lot, which the fine thread, such as a micro-fiber (microfiber) which will be a cause of degradation.

반면에 평면형태의 경우에는 공기의 소모가 많은 대시(보통 2개홀을 45°각도로 배치) 교락의 균일성 면에서 유리하나 교락의 강도가 낮아 일반적으로 편물용으로 사용이 제한되는 폐단이 있는 것이다.On the other hand, in the case of the flat type, there is a closed end, which is advantageous in terms of uniformity of the interlacing dashes (usually two holes arranged at a 45 ° angle), but the strength of the interlacing is generally restricted for knitting purposes. .

상기에서 설명한 기존의 노즐들은 사의 농도에 따라 즉 직물용이냐 편물용이냐에 따라 혹은 교락의 수를 증가시키 위하여 여러 가지 다양한 형태로 제작되고 있으며 2단계에 의한 공정에서는 후공정에서의 비교적 느린 권취속도(통상 2,000m/분을 넘지 않음)에서 혹은 SDY(Spin Draw Yarn)의 경우처럼 최종 권취로울러와 권취기 사이에 오버피드를 주는 경우에는 1~4kg/cm 정도의 공기압력으로도 충분히 원하는 수준의 교락을 얻을 수 있었으나 방사속도가 6,000m/분 이상이 되고 권취롤러없이 직접 권취하는 경우에는 에어드라이브에 의한 고장력, 오버피드가 없는 권취하는 경우에는 에어드라이브에 의한 고장력, 오버피드가 없는 권취로 인한 고장력 등의 영향으로 사에 적정한 교락을 부여하기가 어려워지며 교락을 부여하기 위하여 에어압을 상승시키는데도 한계가 있으며 통상 5kg/cm2이상이 되면 과도한 에어로 인해 사에 손상을 주게 되며 제품에 치명적인 결점으로 남게된다.The existing nozzles described above are manufactured in various forms according to the concentration of yarn, ie, for fabric or knitting, or to increase the number of entanglements. (Usually no more than 2,000 m / min) or when overfeeding between the final winding roller and the winder as in the case of SDY (Spin Draw Yarn), an air pressure of about 1 to 4 kg / cm is sufficient to achieve the desired level. The entanglement could be obtained, but the radial speed is over 6,000m / min and the winding force without winding roller is the result of the high force due to the air drive. Due to high tension, it is difficult to give proper entanglement to the yarn and to increase air pressure to give entanglement. If the weight is over 5kg / cm 2 , excess air will damage the yarns, leaving a fatal flaw in the product.

또한 교락의 균일성 면에서도 불리하며 특정 부위의 교락의 강도가 지나치게 강할 경우 후공정에서 교락이 풀어지지 않게 되므로 이는 염반의 한 원인이 될 수 있으며 교락 전후에 발생되는 꼬임이 심할수록 후공정에서의 직물밀도 보정의 어려움과 염반현상으로 나타날 수 있다.It is also disadvantageous in terms of uniformity of entanglement. If the entanglement of the entanglement is too strong, the entanglement will not be released in the post process, which may be a cause of salt spots. Difficulty in fabric density correction and plaque phenomenon.

본 고안은 상기와 같은 종래의 노즐에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위하여 안출된 것으로 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is devised to solve the problems caused by the conventional nozzle as described above in detail according to the configuration of the present invention based on the accompanying drawings as follows.

본 고안에 적용되는 교락부여노즐(N)의 구성을 보면 압축공기가 분사되는 교락홀을 노즐판체(1)에 상, 중, 하 3단계로 배치시키며 상하측 교락홀(2)(2′)은 각각 한 쌍으로써 서로 상하 수직의 일치선상에 위치된다.According to the configuration of the entanglement imparting nozzle (N) applied to the present invention, the entangled hole into which the compressed air is injected is disposed on the nozzle plate body in three steps of upper, middle, and lower, and the upper and lower entangled holes (2) (2 ') are provided. Are each located on a matching line vertically and vertically with each other as a pair.

상하측 교락홀(2)(2′)의 사이에는 한 개의 중앙교락홀(3)이 형성되며 이 중앙교락홀(3)과 상하측 교락홀(2)(2') 사이의 간격은 동일하며 최초 5cm 이상 이격된다.A central entanglement hole 3 is formed between the upper and lower entangled holes 2 and 2 ', and the distance between the central entangled hole 3 and the upper and lower entangled holes 3 and 2' is the same. The first 5 cm apart.

만일 이 보다 간격이 좁을 경우에는 겨락이 제대로 형성되지 않을 뿐아니라 교락의 균일성도 보장되지 않게된다.If the spacing is narrower than this, not only the edges are formed properly but also the uniformity of the edges is not guaranteed.

한편, 중앙교락홀(3)의 위치는 제4도에서 보인 바와 같이 상하측교락홀(2)(2′)의 중심선(C)에서 소정 간격(X)만큼 편심 형성되어 있으며 상하측교락홀(2)(2')은 제3(a)(b)도에서와 같이 양측 구멍의 각도가 45°로 경사지게 구성되며 주행사조(F)의 중심을 향하게 되어있다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the central entanglement hole 3 is eccentrically formed by a predetermined distance X from the center line C of the upper and lower entangled holes 2 and 2 ′ and the upper and lower entangled holes 2. Reference numeral 2 'is an inclination of the holes on both sides as shown in Fig. 3 (a) and (b) to be inclined at 45 degrees, and is directed toward the center of the traveling thread F.

상기 중앙교락홀(3)을 편심시킨 이유는 상하측의 교락홀(2)(2′)에서 실을 고정시키는 역할을 하고 중앙교락홀(3)에서는 본격적으로 실을 고정시켜 주기 위한 것으로 실의 굵기에 따라 편심정도에 차이가 나지만 의류용 실의 경우에는 통상 주행사조(F)의 중앙과 중앙교락홀(3) 중심과의 간격이 0.5~1mm 정도면 족하고 이를 벗어날 경우 교락효과가 저하된다.The reason for the eccentricity of the central entanglement hole (3) is to serve to fix the thread in the upper and lower entanglement hole (2) (2 ') and to fix the thread in earnest in the central entanglement hole (3) Although the eccentricity varies depending on the thickness, in the case of the garment thread, the gap between the center of the driving thread F and the center of the center entanglement hole 3 is about 0.5 to 1 mm.

중앙교락홀(3)의 상하 각도는 교락을 효율적으로 부여하기 위해 수평을 유지하는 것이 바람직하다.It is preferable that the vertical angle of the central entanglement hole 3 is kept horizontal in order to give an entanglement efficiently.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 노즐(N)을 사용하면 적은 공기 소모량으로 효율적인 교락상태를 부여할 수 있으며 직물용 뿐만아니라 편물용으로도 충분한 수준의 사교락을 얻을 수 있다.Using the nozzle (N) of the present invention configured as described above can give an efficient entangled state with a small air consumption and can obtain a sufficient level of interlacing for knitting as well as for woven fabrics.

통상 상, 하, 중앙의 교락홀(2)(2′)(3)의 공기압력이 동일하여도 문제가 없으나 경제적인 공기소모를 위해서는 통상 2~3kg/cm2의 공기압력이 부여되는 중앙교락홀(3)에 비해 상대적으로 상하측교락홀(2)(2')의 공기압을 3~4kg/cm2로 높게하는 것이 좋다.Usually up, down, the center of the bridge rakhol (2) (2 ') (3) of the air pressure is equal to Fig of the problem, but usually two or air pressure of 3kg / cm 2 is given to an economic air consumption center bridge Compared to the lock hole 3, it is preferable to increase the air pressure of the upper and lower entangled holes 2 and 2 'to 3 to 4 kg / cm 2 .

각 교락홀(2)(2′)(3)의 직경이 클수록 교락의 수와 강도가 비례되지만 본 고안의 경우에는 상하측의 교락홀(2)(2')은 1~2mm, 중앙교락홀(3)의 경우에는 2~2.5mm 정도로 하면 좋다.The larger the diameter of each entanglement hole (2) (2 ') (3), the more the number and strength of entanglements are proportional to each other. However, in the case of the present design, the upper and lower entanglement holes (2) (2') are 1 to 2 mm, and the center entanglement hole. In the case of (3), it may be about 2 to 2.5 mm.

폴리머의 방사속도가 상승될수록 공기압은 대체로 이와 비례되어 커져야하며 구멍의 크기는 반비례하여 작아져야 한다.As the spinning speed of the polymer increases, the air pressure should generally increase in proportion to it, and the pore size should decrease in inverse proportion.

그 이유는 방사속도가 증가될수록 사에 걸리는 장력은 급격히 증가되는 바 이때 유효적절하게 교락을 부여하기 위해서는 공기의 분사속도가 빨라지지 않으면 안되기 때문이다.The reason for this is that as the spinning speed increases, the tension on the yarn increases rapidly. In order to provide proper entanglement, the injection speed of air must be increased.

[실시예]EXAMPLE

폴리에틸렌테레프탈레이트 칩(점도 2,000~2,500 poise)을 295℃에서 모세공지름 0.25mm, 홀수 24개인 구금을 통해 방사하였다. 냉각고화된 사조를 집속시켜 오일링한 다음 교락부여용 노즐을 통하여 교락을 시킨 다음 권취기에 권취하였다. 이때 방사속도는 6,000m/분으로 하고 노즐은 단면이 삼각형(홀 1개), 원형(홀 1개), 평면형(홀 2개)(이상 종래의 교락부여노즐임), 평면형(홀 5개)(본 고안 노즐)을 사용하였으며 상기 평면형(홀 5개)은 제4도와 같은 형태이다.Polyethylene terephthalate chip (viscosity 2,000-2,500 poise) was spun at 295 ° C. through a capillary diameter of 0.25 mm and an odd number of 24 detentions. The cold-solidified yarn was concentrated, oiled, entangled through an entanglement nozzle, and wound up in a winder. At this time, the spinning speed is 6,000m / min, and the nozzle has a triangular cross section (1 hole), round (1 hole), flat type (2 holes) (above conventional entangled nozzle), flat type (5 holes) (Nozzle of the present invention) was used and the plane type (five holes) is the same as that of FIG.

공기압력은 3~5kg/cm2로 홀마다 동일하게 조정을 하면서 교락의 수, 교락의 균일성 등을 평가하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.The air pressure is 3 ~ 5kg / cm 2 and the same adjustment is made for each hole while evaluating the number of entanglements and the uniformity of entanglements.

[표 1]TABLE 1

※ 교락수는 시료 1m당의 개수이다.※ The number of intersections is the number per sample 1m.

※ 교락의 균일성은 교락과 교락사이 거리의 불편분산값이다.※ Uniformity of entanglement is an unbalanced variance of the distance between entanglement and entanglement

Claims (3)

노즐판체(1)의 상하측에 관통상태로 설치되며 각각 한 쌍의 구멍으로 구성되는 사하측 교락홀(2)(2′)과; 상기 상하측 교락홀(2)(2')의 사이에 위치되어 수평으로 관통 형성되며 주행사조(F)의 중심에서 0.5~1mm로 편심되는 단일구멍의 중앙교락홀(3)을 구비함을 특징으로 하는 합성섬유의 교락부여노즐.A lower and lower entangled hole (2) (2 ') installed in a penetrating state on the upper and lower sides of the nozzle plate body (1); It is located between the upper and lower entangled holes (2) (2 ') is formed horizontally penetrating and has a central entanglement hole (3) of a single hole eccentric 0.5 to 1mm from the center of the driving thread (F) Entanglement nozzle of synthetic fibers. 제1항에 있어서, 중앙교락홀(3)과 상하측교락홀(2)(2′)과의 거리는 5cm 이상의 등간격으로 구성시킴을 특징으로 하는 합성섬유의 교락부여노즐.The entanglement nozzle of a synthetic fiber according to claim 1, wherein the distance between the central entanglement hole (3) and the upper and lower entangled hole (2) (2 ') is composed of equal intervals of 5 cm or more. 제1항에 있어서, 상하측 교락홀(2)(2′)의 각 구멍은 45°각도로 구성됨을 특징으로하는 합성섬유의 교락부연노즐.The entanglement fume nozzle of claim 1, wherein each hole of the upper and lower entanglement holes (2) (2 ') is configured at an angle of 45 degrees.
KR2019950020287U 1995-08-07 1995-08-07 The nozzle to tangle synthetic fiber KR200171182Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950020287U KR200171182Y1 (en) 1995-08-07 1995-08-07 The nozzle to tangle synthetic fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950020287U KR200171182Y1 (en) 1995-08-07 1995-08-07 The nozzle to tangle synthetic fiber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970009746U KR970009746U (en) 1997-03-29
KR200171182Y1 true KR200171182Y1 (en) 2000-04-01

Family

ID=19420278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019950020287U KR200171182Y1 (en) 1995-08-07 1995-08-07 The nozzle to tangle synthetic fiber

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200171182Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR970009746U (en) 1997-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6253429B1 (en) Multi-vane method for hydroenhancing fabrics
US4340631A (en) Thick-and-thin fibers and products therefrom
US7581376B2 (en) Spun yarn, and method and apparatus for the manufacture thereof
KR900700675A (en) Method and apparatus for improving fabric properties by water treatment
US3657871A (en) Method and apparatus for spreading or dividing yarn, tow or the like
KR200171182Y1 (en) The nozzle to tangle synthetic fiber
US4217159A (en) Laying oriented fibrous webs
RU2194102C2 (en) Yarn of textile multi-filament hollow threads, method for manufacture of such threads and continuous textile web manufactured from such threads
JPH07113172B2 (en) Method for loosening and disentanglement of yarn twist and apparatus used therefor
US3614817A (en) Method and device for the production of continuous multifilaments having a high degree of cohesion
JP3799061B2 (en) Method for making filaments from optically anisotropic spinning solution
US3837155A (en) Pneumatic false twist interlaced yarn
KR100601295B1 (en) A thick and thin polyester filament, and a process of preparing for the same
US6112386A (en) Interlacing apparatus and process for filament interlacing
CN105829592B (en) Nozzle and method for producing a multiknot yarn
US3342153A (en) Tufted fabric having pile composed of roving or roping
KR19990002674A (en) Apparatus for providing fluid entanglement of thermoplastic synthetic filament
ES8702960A1 (en) Method for making spun-bonded fibre webs.
JP3045464U (en) Rubbing cloth material for LCD panel manufacturing
JPH0910659A (en) Oily agent imparting guide
EP0210971B1 (en) Brushing a fabric with low tenacity-elongation nylon yarn
JPS6257731B2 (en)
JPH03113021A (en) Air false twist type spinning device
JPS58191237A (en) Fancy yarn and production thereof
JPS6346174B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060911

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee