KR200169938Y1 - 스턴 보스 센터링 지그 - Google Patents

스턴 보스 센터링 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR200169938Y1
KR200169938Y1 KR2019970041610U KR19970041610U KR200169938Y1 KR 200169938 Y1 KR200169938 Y1 KR 200169938Y1 KR 2019970041610 U KR2019970041610 U KR 2019970041610U KR 19970041610 U KR19970041610 U KR 19970041610U KR 200169938 Y1 KR200169938 Y1 KR 200169938Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
center
stern
boss
hole
main body
Prior art date
Application number
KR2019970041610U
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990028970U (ko
Inventor
김재찬
문을석
Original Assignee
추호석
대우중공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 추호석, 대우중공업주식회사 filed Critical 추호석
Priority to KR2019970041610U priority Critical patent/KR200169938Y1/ko
Publication of KR19990028970U publication Critical patent/KR19990028970U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200169938Y1 publication Critical patent/KR200169938Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0264Carriages for supporting the welding or cutting element magnetically attached to the workpiece

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

본 고안은 선박의 추진축이 조립되는 선미부의 스턴 보스와 스턴 파이프의 용접 제작시 스턴 보스와 스턴 파이프의 중심을 정확히 설정할 수 있는 스턴 보스 센터링 지그에 관한 것으로서, 일정 길이를 갖는 본체(10)의 중심에 중심홀(11)을 형성하고 중심홀(11)을 기준으로 본체(10)의 양단부에 자석 고정용 홀(12)을 다수 형성하며, 중심홀(11)과 동일선상에는 상기 자석 고정용 홀(12)에 볼트 고정되어 있는 자석(14)의 중심위치를 확인할 수 있는 중심 확인용 홀(13)이 다수 형성되어 구성되어, 커터 교환시 전체 설비가 멈추는 것을 최소화하는 것을 특징으로 한다.

Description

스턴 보스 센터링 지그
본 고안은 스터 보스의 센터링 지그에 관한 것으로, 특히 선박의 추진축이 조립되는 선미부의 스턴 보스와 스턴 파이프의 용접 제작시 스턴 보스와 스턴 파이프의 중심을 정확히 설정할 수 있는 스턴 보스 센터링 지그에 관한 것이다.
선체의 여러 부분중 후미부를 스턴(Stern)이라 부르며, 스턴 보스(Stern boss), 스턴 튜브(Stern tube), 스턴 파이프(Stern pipe)등으로 구성된다. 이 스턴부는 선박의 엔진에서 발생시킨 동력을 배를 추진시키는 스크류로 전달하는 추진축이 지나가게 되기 때문에, 스턴 보스, 스턴 튜브, 스턴 파이프의 용접시 각 구성요소의 중심을 일치시키기 위해서는 높은 정밀도의 센터링 가공이 필요하게 된다.
종래에는 다음과 같은 방식으로 스턴부의 센터링 작업을 하였다.
스턴 보스의 지름보다 긴 길이를 갖는 작업편을 마련하고, 작업편의 중심을 구하여 그 중심선에 피아노선 고정용 홈을 만든다. 작업편의 중심에 만든 고정용홈에 피아노선을 작업편과 수직으로 용접 방식으로 고정한다.
작업편을 스턴 보스상에 용접 방식으로 고정한 후, 작업편의 고정용홈에 용접되어 있는 피아노선을 스턴의 중심으로 삼아 스턴 보스, 스턴 튜브, 스턴 파이프의 용접 작업을 행하게 된다.
이러한 방식으로 중심을 설정할 경우 다음과 같은 문제점이 발생하고 있음을 알 수 있다.
가장 중요한 스턴 보스의 센터 정확도의 저하가 발생하고 있다. 피아노선을 작업편의 중심에 고정하기 어렵고, 용접방식에 의해 작업편을 스턴 보스에 고정하기 때문에 용접 도중 작업편의 위치가 변하게 되어 실제 작업시 정확한 중심을 얻을 수 없게 된다. 또한 피아노선과 작업편을 정확한 수직으로 고정하지 못할 경우, 피아노선의 위치에 따라서 가리키는 센터가 달라져 센터링 정확도가 달라지기도 한다.
스턴 보스의 센터링 작업이 끝난 후 스턴 보스상에 용접되어 있는 작업편을 떼어내게 되면 용접 흔적이 남아 있어, 이를 반드시 그라인딩과 같은 작업에 의하여 제거해 주어야 하지만, 그라인딩 작업에 의해 스턴 보스상에 손상이 발생하게 된다.
또한, 스턴 보스를 제작할 때마다 그 크기에 맞는 작업편을 마련해야 하기 때문에 매번 센터링 정확도가 달라지게 된다.
본 고안은 위와같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 스턴 보스, 스턴 튜브, 스턴 파이프의 용접시 센터링 정도를 향상 시킬 수 있고, 용접 작업후 그라인딩과 같은 후처리가 필요하지 않도록 한 스턴 보스 센터링 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 스턴 보스 센터링 지그는 일정 길이를 갖는 본체에 중심홀을 형성하고 중심홀을 기준으로 본체의 양단부에 자석 고정용 홀을 다수 형성하며, 중심홀과 동일선상에는 상기 자석 고정용 홀에 고정되어 있는 자석의 중심위치를 확인할 수 있는 중심 확인용 홀이 다수 형성되어 구성된다.
제1a도는 본 고안에 따른 스턴 보스 센터링 지그의 평면도.
제1b도는 본 고안에 따른 스턴 보스 센터링 지그의 측면도.
제2a도는 본 고안의 스턴 보스 센터링 지그의 사용례의 평면도.
제2b도는 본 고안의 스턴 보스 센터링 지그의 사용례의 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
9 : 손잡이 10 : 본체
11 : 중심홀 12 : 자석 고정용 홀
13 : 중심 확인용 홀 14 : 자석
15 : 고정볼트 20 : 스턴 보스
21 : 스턴 파이프 22 : 스턴 튜브
이하, 본 고안을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1a는 본 고안에 따른 스턴 보스 센터링 지그의 평면도이고, 도 1b는 본 고안에 따른 스턴 보스 센터링 지그의 측면도로서, 일정 길이를 갖는 본체(10)의 중심에 중심홀(11)을 형성하고 중심홀(11)을 기준으로 본체(10)의 양단부에 자석 고정용 홀(12)을 다수 형성하며, 중심홀(11)과 동일선상에는 상기 자석 고정용 홀(12)에 볼트 고정되는 자석(14)의 중심위치를 확인할 수 있는 중심 확인용 홀(13)이 다수 형성되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와같이 구성된 본 고안의 구성을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본체(10)의 중심부에는 중심홀(11)이 형성되어 있고, 중심홀(11)의 크기는 이후의 작업에서 중심의 기준으로 삼는 피아노선이 가까스로 통과할 정도의 크기로 한다. 스턴 튜브(22)와 스턴 파이프(21)를 서로간의 중심을 맞추어 용접한 후, 스턴 보스(20)의 센터링 작업을 하기 위해서는 본체(10)의 자석 고정용 홀(12)에 고정 볼트(15)를 이용하여 자석(14)을 볼트 고정한다.
본체(10)에는 자석 고정용 홀(12)이 다수 형성되어 있으므로, 자석(14)의 고정 위치는 스턴 보스의 크기에 따라 적절한 위치의 자석 고정용 홀(12)에 자석(14)을 고정시키되, 2개의 자석(14)은 중심홀(11)에서 각각 동일한 거리를 유지하도록 한다.
또한 상기 자석(14)은 외부의 스위치(미도시) 조작에 의해 자성을 유지할 수 있는 전자석을 사용하는 것이 바람직하며, 본체(10)는 알루미늄과 같이 가벼운 재료를 사용하는 것이 운반 및 작업을 용이하게 한다.
또한, 본체(10)의 상측부에는 이동시에 편리하도록 중심홀(11)과 어긋나는 위치에 손잡이(9)를 부착할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 센터링 지그를 이용하여 스턴 보스의 센터링 작업에 대해 알아보면 다음과 같다.
스턴 보스(20)의 지름에 따라 본체(10)의 적절한 위치의 자석 고정용홀(13)에 고정 볼트(15)를 이용하여 자석(14)을 고정한다.
스턴 보스(20)의 상부에 중심을 구해 X 축선과 Y 축선을 그어 X 축선상에 본체(10)를 놓은 후, 스위치 조작에 의해 자석(14)을 자화시키면 본체(10)는 스턴 보스(20)상에 고정되게 된다. 한편, 스턴 보스(20)의 Y 축선에는 별도의 실을 이용하여 일직선을 만든다.
본체(10)의 중심홀(11)을 통해 피아노선(미도시)을 내리고, 피아노선의 끝단에는 원추형 무게추(미도시)를 부착한다. 그리고 피아노선을 중심홀(11)에 고정시켜 중심으로 삼는다.
본체(10)의 중심홀(11)을 보스 상부의 X 축선상에 일치시킨 후, Y 축선상의 실과 피아노선이 일치하는 지점까지 본체를 조금씩 이동시켜 자리를 잡은 후, 본체(10)를 고정시키면 스턴 보스(20) 상부의 센터링이 완료된다.
센터링이 완료된 후, 피아노선을 기준으로 삼아 스턴 보스(20)와 스턴 파이프(21)의 접합부를 좌우전후로 번갈아가며 용접 변형을 최소화하면서 용접하면 선박의 추진축 부분을 완성할 수 있게 된다.
모든 작업이 끝난 후에는 스위치 조작에 의해 자석(14)의 자성을 제거하면 본체(10)는 스턴 보스(20)에서 손쉽게 떼어낼 수 있게 되어, 이후의 작업에 다시 사용할 수 있게 된다.
상기한 바와같이 본 고안은 스턴 보스와 스턴 파이프의 용접시 본 장치를 사용한 결과 센터링 정도가 향상되어 제품 품질이 증가하고, 작업 후 용접부의 그라인딩 등과 같은 후처리 작업이 불필요하게 되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 일정 길이를 갖는 본체(10)의 중심에 중심홀(11)을 형성하고 중심홀(11)을 기준으로 본체(10)의 양단부에 자석 고정용 홀(12)을 다수 형성하며, 중심홀(11)과 동일선상에는 상기 자석 고정용 홀(12)에 볼트 고정되어 있는 자석(14)의 중심위치를 확인할 수 있는 중심 확인용 홀(13)이 다수 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 스턴 보스 센터링 지그.
  2. 제1항에 있어서, 상기 자석(14)은 스위치의 온 오프에 의해 자성을 갖는 전자석인 것을 특징으로 하는 스턴 보스 센터링 지그.
KR2019970041610U 1997-12-27 1997-12-27 스턴 보스 센터링 지그 KR200169938Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970041610U KR200169938Y1 (ko) 1997-12-27 1997-12-27 스턴 보스 센터링 지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970041610U KR200169938Y1 (ko) 1997-12-27 1997-12-27 스턴 보스 센터링 지그

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990028970U KR19990028970U (ko) 1999-07-15
KR200169938Y1 true KR200169938Y1 (ko) 2000-03-02

Family

ID=19518898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970041610U KR200169938Y1 (ko) 1997-12-27 1997-12-27 스턴 보스 센터링 지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200169938Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990028970U (ko) 1999-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8166793B2 (en) Method and device for the technique of cold microforging any freely formed 3-D surfaces
JPS6471639A (en) Jig for workmanship
CN107914325A (zh) 用于木料加工的双夹头装置
US3386318A (en) Precision drill clamp
KR200169938Y1 (ko) 스턴 보스 센터링 지그
GB714860A (en) Improvements relating to turning and planing machining processes
CN210306314U (zh) 激光切割机自夹紧夹具
CN214519798U (zh) 通用夹具
JPH08155705A (ja) ボーリング加工装置
CN210060115U (zh) 在线夹持系统及焊接系统
CN207953018U (zh) 通风矩形风管法兰组对工装
CN207858380U (zh) 一种支撑臂式零件夹持夹具
CN218555656U (zh) 一种金属杆件加工夹具
CN218746329U (zh) 一种用于加工医疗器械的夹持筒夹
CN206382920U (zh) 一种电机转子换轴车夹具设备
CN110900239B (zh) 一种数控机床用定位工装夹具
CN2488631Y (zh) 细长零件端面内孔加工车床
CN213731253U (zh) 一种用于四刃平刀的夹具工装
CN215148130U (zh) 一种双筒型套筒工件用固定工装
CN217750444U (zh) 一种找正定位装置
CN211439854U (zh) 一种用于放置工件加工用支撑冶具
CN210173300U (zh) 一种电主轴内圆磨头专用夹具
CN213053135U (zh) 一种线切割机
CN109702662B (zh) 一种微型仿形虎钳
CN214721242U (zh) 一种线切割加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20051124

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee