KR200169310Y1 - 비닐하우스 골조용 파이프 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 비닐하우스 골조용 파이프에 관한 것으로서, 상호 결합되어 관상체를 형성하도록 각각 반관상체로 형성되어 있으며, 단면형상의 양단부에 절곡형성된 물림플랜지부를 각각 갖는 한쌍의 파이프본체와; 상기 한쌍의 파이프본체의 상호 대응하는 물림플랜지부에 동시에 맞물려 상기 한쌍의 파이프본체를 상호 결합하는 한쌍의 클램프부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 단면계수를 향상시킬 수 있으며, 제조비용을 저감할 수 있는 비닐하우스 골조용 파이프가 제공된다.

Description

비닐하우스 골조용 파이프

본 고안은, 비닐하우스 골조용 파이프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 골조용 파이프를 상호 결합하여 관상체를 형성하도록 각각 반관상체를 이루도록 하고, 실질단면계수를 향상하여 골조용 파이프의 재료 및 중량이 감소되도록 한 비닐하우스 골조용 파이프에 관한 것이다.

농용의 소위 비닐하우스는 일반적으로, 거의 원호상으로 벤딩가공되어 상호 평행하게 배열된 다수의 횡프레임과 이들을 상호 길이방향을 따라 연결하는 종프레임을 골조로 하여 형성되어, 전체적으로 돔형상 혹은 터널형상으로 건조된다. 이러한 프레임들은 주로 구조용 혹은 배관용의 강재 파이프로서 만들어진다.

비닐하우스의 프레임으로서 널리 사용되고 있는 강재 파이프는 일반적으로, 원형단면형상을 가지며, 긴 강판스트립을 다수의 성형롤러에 통과시켜 관상으로 형성한 다음 대향한 측단연부를 시임용접함으로써 성형된다. 이러한 파이프성형을 위한 설비는 비교적 비싸며, 그 유지보수에도 많은 비용이 소요된다.

한편, 원형의 파이프는 그 단면의 전방향에서 단면계수가 동일한 한편, 비닐하우스는 그 터널형상의 가로방향 즉 반경방향으로 하중이 가하여지기 때문에 하중이 가하여지는 방향으로만 충분한 단면계수를 가지면 된다. 따라서, 원형의 파이프는 비닐하우스에 적용할 경우 비닐하우스 돔의 길이방향에서는 그 단면계수가 불필요하게 높고, 이는 불필요한 재료소모의 증대와 중량과잉으로 귀결된다.

또한, 횡프레임과 종프레임은 원형파이프로 만들어지므로 상호 결합시 점접촉을 하게 되어 접촉부위에 미끄러짐 등이 쉽게 발생되어 골조의 내구성이 취약하게 된다.

따라서, 본 고안의 목적은, 비교적 저렴한 설비를 사용하여 용이하게 제조가능한 동시에 실질단면계수를 높여 재료 및 중량을 절감한 비닐하우스 골조용 파이프를 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 비닐하우스 골조용 파이프의 분해사시도,

도 2는 도 1의 조립사시도,

도 3은 본 고안에 따른 비닐하우스 골조용 파이프의 설치상태를 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 비닐하우스 골조용 파이프

3, 4a,4b : 파이프본체 5 : 물림플랜지부

7, 9a,9b : 클램프부재 8 : 물림슬릿

13 : 횡프레임 15 : 종프레임

상기 목적은, 본 고안에 따라, 비닐하우스 골조용 파이프에 있어서, 상호 결합되어 관상체를 형성하도록 각각 반관상체로 형성되어 있으며, 단면형상의 양단부에 절곡형성된 물림플랜지부를 각각 갖는 한쌍의 파이프본체와, 상기 한쌍의 파이프본체의 상호 대응하는 물림플랜지부에 동시에 맞물려 상기 한쌍의 파이프본체를 상호 결합하는 한쌍의 클램프부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐하우스 골조용 파이프에 의하여 달성된다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 고안에 따른 비닐하우스 골조용 파이프의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 조립상태를 도시한 사시도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 비닐하우스 골조용 파이프(1)는 상호 결합되어 타원형의 관상체를 형성하는 한쌍의 파이프본체(3)와, 파이프본체(3)에 결합되어 파이브본체(3)가 상호 이격되지 않도록 하는 한쌍의 클램프부재(7)를 가진다.

파이프본체(3)는 타원단면형상의 장축방향으로 절취된 반타원단면형상을 가지며, 파이프본체(3)의 단면형상의 양단부에는 장축방향을 따라 외측으로 연장된 다음 타원단면의 단축방향으로 절곡된 물림플랜지부(5)가 형성되어 있다.

클램프부재(7)는 거의 채널형상으로 형성되며, 장측면에 길이방향을 따라 물림플랜지부(5)를 수용할 수 있도록 물림슬릿(8)이 형성되어 있다.

이와 같은 파이프본체(3)와, 클램프부재(7)는 프레스나 로울링 등의 공지된 기술에 의하여 성형 및 조립될 수 있다.

도 3은 이러한 구성을 갖는 비닐하우스 골조용 파이프의 설치상태를 도시한 사시도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 비닐하우스용 골조는 원호상으로 벤딩가공되어 상호 소정간격으로 배치된 복수의 횡프레임(13)과, 이들 횡프레임(13)에 결합되어 상호 작용에 의하여 외력에 대응할 수 있도록 골조를 형성하는 막대상의 복수의 종프레임(15)을 가진다.

횡프레임(13)과 종프레임(15)은 각각 설치후 외력이 작용하는 방향에 대하여 비교적 큰 실질단면계수를 가질 수 있도록 타원단면형상으로 형성되는 파이프본체(4a, 4b)와, 각 파이프본체(4a, 4b)의 장축방향의 양단부에 결합된 클램프부재(9a, 9b)를 각각 가진다. 그리고, 각 횡프레임(13)의 클램프부재(9a)에는 각 종프레임(15)의 클램프부재(9b)가 접촉되도록 결합되어 있어 상호 간의 마찰계수가 커지게 되며, 이에 따라 상호 간의 유격이 적어 골조의 내구성이 향상되게 된다.

이와 같이, 상호 결합되어 관상체를 형성하는 반관상체의 파이프본체와, 파이프본체에 결합되는 클램프부재를 형성하여 상호 결합되도록 함으로써, 설치후 외력의 작용에 대응하는 실질단면계수를 향상시킬 수 있을 분만 아니라, 비닐하우스 골조용 파이프의 소요량과 중량을 절감할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 비교적 저렴한 설비를 사용하여 용이하게 제조가능한 동시에 실질단면계수를 높여 재료 및 중량을 절감한 비닐하우스 골조용 파이프가 제공된다.

Claims (1)

1. 비닐하우스 골조용 파이프에 있어서,

   상호 결합되어 관상체를 형성하도록 각각 반관상체로 형성되어 있으며, 단면형상의 양단부에 절곡형성된 물림플랜지부를 각각 갖는 한쌍의 파이프본체와;

   상기 한쌍의 파이프본체의 상호 대응하는 물림플랜지부에 동시에 맞물려 상기 한쌍의 파이프본체를 상호 결합하는 한쌍의 클램프부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐하우스 골조용 파이프.