KR200168506Y1 - 석분이 함유된 바닥재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 석분이 함유된 바닥재에 관한 것으로서 다수의 수지층으로 이루어 진 바닥재에 있어서, 상기 다수의 수지층중의 적어도 한 층은 천연질감 및 중후감을 갖도록 석분(31)이 함유되어 있는 석분층으로 되어 있는것을 특징으로 하며, 이와 같이 구성되어 있으므로, 석분에 의한 자연상태의 질감 및 중후감과 입체감을 나타낼 수 있다.

Description

석분이 함유된 바닥재

본 고안은 모래, 돌가루등의 석분이 함유된 바닥재에 관한 것이다.

일반적으로 바닥재는 도1에 도시한 바와 같이, 기재(1)의 상측에는 인쇄층(3) 및 투명상지층(5)이 순차적으로 형성되어 있고, 상기 투명상지층(5)의 상측에는 오염물질의 흡착을 방지함과 동시에 긁힘을 방지하도록 표면층(7)이 형성되어 있다.

상기 기재(1)는 유리섬유의 상측에 PVC를 함침시키고, 그 상하측에는 다양한 층을 조합할 수 있다.

이때, 상기 기재(1), 인쇄층(3), 투명상지층(5) 및 표면층(7)은 PVC 고분자수지를 주성분으로 하고, 가소제, 안정제와 소량의 첨가제, 발포제, 안료 및 기타 첨가제등을 함유하고 있다.

또한, 바닥재의 질감을 효과를 높이도록 상기 투명상지층(5) 또는 표면층(7)에는 기계적방법이나 화학적방법에 의한 엠보스가 형성되어 있다.

그런데, 종래의 바닥재는 질감이나 입체감을 주기 위해 기계적 또는 화학적 방법에 의한 엠보스를 형성하였다. 이러한 엠보스에 의해 질감을 나타내는 바닥재는 그 질감 및 입체효과가 미미하고, 특히 기계적 엠보스방법은 엠보스 공정작업에 어려움이 있다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 천연적인 질감 및 중후감과 입체감효과가 뛰어나며 별도의 엠보스공정이 불필요한 바닥재를 제공하는 데 있다.

도1은 종래 바닥재를 나타낸 종단면도.

도2는 본 고안의 일실시예에 의한 바닥재를 나타낸 종단면도.

도3은 본 고안의 다른 실시예에 의한 바닥재를 나타내는 종단면도.

도4는 본 고안의 또 다른 실시예에 의한 바닥재를 나타내는 종단면도.

도5는 본 고안의 또 다른 실시예에 의한 바닥재를 나타내는 종단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 기재층 13 : 인쇄층

15 : 투명상지층 17 : 표면층

19, 29 : 석분층 21 : 투명하지층

31 : 석분 33 : 구형물질

35 : PVC 칩 41 : 발포층

본 고안에 의한 석분이 함유된 바닥재는 다수의 수지층으로 이루어진 바닥재에 있어서, 상기 다수의 수지층중의 적어도 한 층은 천연질감 및 중후감을 갖도록 석분이 함유되어 있는 석분층으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 석분층에는 PVC 칩이 동시에 함유되어 있는 것이 바람직하다.

상기 다수의 수지층중의 최상층에는 미끄럼을 방지함과 동시에 질감효과가 나도록 그 구성층에 대한 중량비로 스티렌 모노머로부터 현탁 중합된 가교구조를 갖는 비드상 스티렌 수지로 된 구형물질 1∼10%가 함유되어 있는 것이 바람직하다.

상기 석분은 30-80메시의 크기로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 석분과 PVC칩이 동시에 함유된 층에서, 상기 석분은 상기 PVC칩에 대해 1-80중량%로 조성되어 있는 것이 바람직하다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

도2는 본 고안의 일실시예에 의한 석분이 함유된 바닥재를 나타내는 종단면도이다.

도2에 도시한 바와 같이, 기재층(11)의 상측에는 시각을 통하여 미감을 일으키도록 소정의 무늬와 색상을 갖는 인쇄층(13)이 형성되어 있으며, 상기 인쇄층(13)의 상측에는 상기 인쇄층(13)의 인쇄면을 보호하도록 투명상지층(15)이 형성되어 있고, 상기 투명상지층(15)의 상측에는 바닥재의 표면을 보호하도록 표면층(17)이 형성되어 있으며, 상기 기재(11)의 하측에는 천연질감 및 중후감이 나도록 석분(31)이 첨가된 석분층(19)이 형성되어 있고, 상기 석분층(19)의 하측에는 상기 석분을 떨어지지 않게 함과 동시에 석분의 색상을 돋보이게 하도록 투명하지층(21)이 형성되어 있다.

상기 기재층(11)은 유리섬유 또는 Minera1 Paper, Polyester 부직포에 PVC Resin 100부, 가소제 30-70부, Ba-Zn계 안정제 1-5부, CaCO₃등의 충진제 20-40 부를 함유하고 있다.

상기 인쇄층(13)은 유 무기 잉크 또는 유색 PVC So1 잉크에 의해 인쇄된 구조로 되어 있다. 이때, 상기 유 무기 잉크는 안료 1-8%, 초산비닐바인더 10-30%, 일정한 양의 솔벤트(+메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤 및 톨루엔등)가 함유된 조성으로 되어 있고, 상기 유색 PVC So1 잉크는 안료 1-15%, PVC Resin 60%, 가소제 30∼60%, 안정제 1∼5%, 기타 첨가제 4%로 조성되어 있다.

상기 투명상지층(15)은 PVC Resin 100부, 광택제 90중량부, 가소제(Dioctyl Phthalate, Diisononyl Phthalate, Butyl Benzyl Phthalte, Texanoliso Butyrate 등) 80-150부, Ba-Zn계 안정제 1-5부, 자외선 흡수제 0.1-2부로 조성되어 있다. 상기 투명상지층(15)에는 공지의 항균제, 방충제등이 함유되어 있다.

상기 표면층(17)은 PVC Resin 100부, 광택제 90중량부, 가소제(Dioctyl Phthalate, Diisononyl Phthalate, Butyl Benzyl Phthalate, Texanoliso Butyrate 등) 80-150부, Ba-Zn계 안정제 1-5부, 자외선 흡수제 0.1-2부와, 소량의 첨가제로 조성되어 있다. 표면층(17)에는 그 구성층에 대한 중량비로 스티렌 모노머로부터 현탁 중합된 가교구조를 갖는 비드상 스티렌 수지로 된 구형물질(33) 1∼10%가 함유되어 있다. 상기 투명상지층(17)에 함유된 구형물질(33)은 빛을 난반사시켜 인쇄층(13)의 인쇄무늬를 더욱 입체적으로 보이게 한다.

상기 석분층(19)은 공지의 접착제와, 상기 접착제에 대한 중량비로 1-10%의 석분(31)을 함유하고 있다.

상기 석분(31)은 화강암, 현무암, 대리석등의 돌가루로서, 30-80메시의 크기로 되어 있다.

상기 투명하지층(21)은 PVC Resin 100부, 광택제 90중량부, 가소제(Dioctyl Phthalate, Diisononyl Phthalate, Butyl Benzyl Phthalate, Texanoliso Butyrate 등) 80-150부, Ba-Zn계 안정제 1-5부, 자외선 흡수제 0.1-2부와, 소량의 첨가제로 조성되어 있다. 그리고, 상기 투명하지층(21)에는 공지의 항균제, 방충제등이 함유되어 있다.

이와같이 구성된 본 고안의 일 실시예에 의한 석분이 함유된 바닥재에서, 기재층(11)의 상측에 인쇄층(13), 투명상지층(15) 및 표면층(17)을 형성하는 공정은 공지의 공정으로 행해진다.

그리고, 상기 기재층(11)의 하측에는 합성수지(PVC 등)를 주원료로 하는 접착제와 석분(31)을 섞은 석분층(19)을 형성한다. 상기 석분층(19)의 하측에는 공지의 적층기술로 투명하지층(21)을 형성한다.

도3은 기재층(11)의 하측에 완충성을 갖도록 발포층(41)이 형성되고, 상기 기재층(11)의 상측에는 인쇄층(13), 석분층(19), 투명상지층(15) 및 표면층(17)이 순차적으로 형성된 본 고안의 다른 실시예에 의한 바닥재를 나타낸다.

상기 발포층(41)은 PVC Resin 100부, 가소제(Dioctyl Phthalate, Di isononyl Phthalate 등) 30-80부, 발포제( Azo di Carbon amide) 3-10부 , Ba-Zn계 안정제 1-8부, 충진제 30 -50부, ZnO계 발포 Kicker 1-3부등이 함유된 조성으로 되어 있다.

도4는 도2의 바닥재와 유사한 적층구조로 되어 있으나, 석분층(29)이 석분(31)과 PVC칩(35)을 함유한 조성으로 된 실시예를 나타내고 있다. 상기 석분(31)과 PVC칩(35)은 30-80메시의 크기로 되어 있고, 상기 석분(31)은 상기 PVC칩(35)에 대해 1-80중량%로 조성되어 있다. 상기 PVC 칩(35)은 유색 또는 무색으로 된 퍼얼칩인 것이 바람직하다.

상기 퍼얼칩은 P700(중합도가 700인 PVC) 70∼90중량부와, P1700(중합도가 1700인 PVC) 10∼30중량부와, 가소제 20∼30중량부와, 활제 3∼10중량부와, 안정제 1∼10중량부와, 퍼얼 안료 1∼5중량부가 혼합된 조성으로 되어 있는 것이 바람직하며, 그 내부에는 스티렌 모노머로부터 현탁 중합된 가교구조를 갖는 비드상 스티렌 수지로 된 구형물질 1∼ 20%가 첨가되어 있는 것이 특히 바람직하다.

본 실시예에 의하면, 석분(31)과 PVC칩(35)의 상호간섭효과로 더욱 다양한 입체무늬 및 질감효과를 얻을 수 있다.

도5는 도3의 바닥재와 유사한 적층구조로 되어 있으나, 석분층(29)이 석분(31)과 PVC칩(35)을 함유한 조성으로 된 실시예를 나타내고 있다. 상기 석분(31)과 PVC칩(35)은 30-80메시의 크기로 되어 있고, 상기 석분은 상기 PVC칩에 대해 1-80중량%로 조성되어 있다.

본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 기재층(11)의 상하측에 다양한 수지층이 형성된 바닥재에 적용될 수 있다.

본 고안에 의한 석분이 함유된 바닥재에 의하면, 별도의 엠보스 공정으로 하지 않고도 석분에 의한 천연질감, 중후감 및 입체감을 나타낼 수 있다. 또한, 표면층에 구형물질이 첨가된 구조에서는 질감과 입체감을 나타내면서 미끄럼방지효과도 동시에 가지게 된다.

Claims (5)

1. 다수의 수지층으로 이루어진 바닥재에 있어서, 상기 다수의 수지층중의 적어도 한 층은 석분(31)이 함유된 석분층으로 되어있고, 상기 다수의 수지층중의 최상층에는 그 구성층에 대한 중량비로 스티렌 모노머로부터 현탁 중합된 가교구조를 갖는 비드상 스티렌 수지로 된 구형물질(33) 1∼10%가 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 바닥재.
2. 제3항에 있어서, 상기 석분(31)은 30∼80메시의 크기로 되어 있는 것을 특징으로 하는 바닥재.
3. 제1항에 있어서, 상기 석분층에는 PVC 칩(35)이 동시에 함유되어 있고, 상기 석분(31)은 상기 PVC 칩(35)에 대해 1∼80중량%로 조성되어 있는 것을 특징으로 하는 바닥재.
4. 제3항에 있어서, 상기 PVC 칩(35)은, P700(중합도가 700인 PVC) 70∼90중량부와, P1700(중합도가 1700인 PVC) 10-30 중량부와, 가소제 20∼30중량부와, 활제 3∼10중량부와, 안정제 1-10중량부와, 퍼얼 안료 1∼5중량부가 혼합된 퍼얼칩인 것을 특징으로 하는 바닥재.
5. 제4항에 있어서, 상기 퍼얼칩은 스티렌 모노머로부터 현탁중합된 가교구조를 갖는 비드상 스티렌수지로 된 구형물질 1∼20%를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 바닥재.