KR200167561Y1 - Measuring device for freezing shell of continuous casting slab - Google Patents
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/207—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to thickness of solidified shell
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Abstract
본 고안은 주조물의 응고층 두께를 측정하는 연주주편 응고셀 측정에 관한 것으로, 핀을 삽입하여 주편의 응고셀을 측정하는 통상의 핀 삽입장치에 있어서, "Y"자 형태의 모양을 갖는 받침대(1)의 내측 양단부에는 핀삽입 장치 인출구(2)를 형성시키고 경사부에는 눈금자(8)를 형성시키며, 외측으로는 다수의 폴대 삽입구(3)를 부착하였고, 상기 폴대 삽입구(3)에는 저부에 다수의 폴대(4)가 설치된 수증기 차단막(7)을 설치하여서 된 것이다.The present invention relates to the measurement of the casting slab solidification cell for measuring the thickness of the solidification layer of the casting, in the conventional pin insertion apparatus for measuring the solidification cell of the slab by inserting a pin, the pedestal having the shape of the "Y" shape ( Pin inserting device outlet 2 is formed at both ends of 1), and a ruler 8 is formed at the inclined part, and a plurality of pole inserts 3 are attached to the outside, and the pole insert 3 is attached to the bottom. It is made by installing a water vapor barrier 7 provided with a plurality of poles 4.
Description
제1도는 연속주조시 주편의 응고층 두께를 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing the thickness of the solidification layer of the cast during continuous casting.
제2a,b,c도는 핀 삽입후 주편 내부의 변화를 나타낸 개략도.Figure 2a, b, c is a schematic diagram showing the change inside the cast after pin insertion.
제3도는 연주기에 핀 삽입장치를 설치한 상태의 개략도.3 is a schematic diagram of a state in which a pin insertion device is installed in the player.
제4도는 종래 방법에 의한 주편 응고셀 측정예를 나타낸 사진.4 is a photograph showing an example of a slab solidification cell measurement by a conventional method.
제5도는 본 고안의 응고셀 측정장치의 구성도.5 is a block diagram of a coagulation cell measuring apparatus of the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 받침대 2 : 인출구1: pedestal 2: outlet
3 : 폴대 삽입구 4 : 폴대3: pole pole insertion hole 4: pole pole
5 : 고정판 6,6' : 부착구5: fixing plate 6,6 ': mounting hole
7 : 수증기 차단막 8 : 눈금자7: water vapor barrier 8: ruler
9 : 고정대 10 : 고정용핀9: fixing base 10: fixing pin
11 : 소음기 12 : 파이프11: silencer 12: pipe
13 : 와이어 14 : 스프링13: wire 14: spring
15 : 스트레인 게이지 16 : 총열15 strain gauge 16: barrel
17 : 격발장치17: trigger device
본 고안은 주조물의 응고층 두께를 측정하는 연주 주편 응고셀 측정에 관한 것으로, 상세하게는 연속주조기 내에서 주조중인 연주 주편의 응고층 두께를 측정하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to the measurement of the casting slab solidification cell for measuring the solidification layer thickness of the casting, and more particularly, to an apparatus for measuring the solidification layer thickness of the casting slab being cast in a continuous casting machine.
일반적으로 연속주조법에 의한 주편을 생산하는 경우에는 주편의 응고층 형성거동, 즉 주편의 응고층 두께 성장속도의 파악이 대단히 중요하다.In general, in the production of casts by the continuous casting method, it is very important to know the behavior of the solidification layer formation, that is, the rate of growth of the thickness of the cast steel.
즉, 생산성 향상을 위하여 주조속도는 고속화되고 있으며, 특히 표면 크랙의 발생이 용이한 중탄소강은 주조중의 냉각강도를 작게 하여야 하기 때문에 중탄소강을 고속주조로 생산할 경우에는 연주 주편의 응고완료점 위치가 길게 연장된다.In other words, the casting speed is increased to improve the productivity. Especially, the medium carbon steel, which is easy to generate surface cracks, has to reduce the cooling strength during casting. Extends long.
그리고 연주공정에서는 주편이 완전 응고한 후 토치(이하 "절단기"라 함)로 주편을 일정 길이(예 6~10㎝) 만큼씩 절단한다.In the playing process, after the cast is completely solidified, the cast is cut by a predetermined length (for example, 6 to 10 cm) with a torch (hereinafter referred to as a "cutter").
이때 중탄소강을 고속주조한 경우에는, 특히 응고완료지점이 길게 연장되어 절단기로 주편을 절단할 때 주편 내부의 미응고상태의 용강이 배출되어 대형 설비 사고가 발생할 뿐만 아니라 생산에도 막대한 차질을 유발한다.In the case of high-speed casting of medium carbon steel, especially the solidification completion point is extended, and when the slab is cut by the cutter, the unsolidified molten steel inside the slab is discharged, which not only causes a large facility accident but also causes huge disruption in production. .
따라서 고속주조를 안정적으로 유지하려면 강의 종류, 주편냉각의 강도 및 주조속도에 따른 응고층의 성장속도와 응고완료점의 위치를 정확하게 알아야 한다.Therefore, in order to maintain high-speed casting stably, it is necessary to know the growth rate of solidification layer and the location of solidification completion point according to the type of steel, the strength of cast cooling, and the casting speed.
이외에 주편의 두께 중심부에 발생하는 중심편석을 저감하기 위한 방법으로 활용되고 있는 소프트 리덕션(sofe reduction) 기술을 적용하기 위해서는 중심편석이 발생하는 구간을 정확하게 알아야 한다.In addition, in order to apply the soft reduction technology, which is used as a method for reducing the central segregation occurring in the thickness center of the cast steel, it is necessary to accurately know the section where the central segregation occurs.
이를 위해서는 조업조건(강의 종류, 주편냉각의 강도 및 주조속도)에 따른 연주설비 각 위치에서 주편 내에 존재하는 잔류용강층 두께(주편 전체두께-응고층 두께)의 정확한 측정은 필수적이다.For this purpose, it is essential to accurately measure the thickness of the remaining molten steel layer (the total thickness of the cast steel – the thickness of the solidified layer) in the cast steel at each position of the casting equipment according to the operating conditions (steel type, cast cooling strength and casting speed).
일반적으로 주조중 주편의 응고완료점을 측정하기 위해서는 트레이서(tracer) 투입 방법으로 텅스텐구 투입법, 연(pb) 투입법이 있고, 또 다른 방법으로는 핀 삽입법이 있으나, 트레이서 투입 방법에 비하여 핀 삽입법이 측정의 용이성 및 정확성에 있어 우수하다.In general, to measure the solidification completion point of cast steel during casting, there are tungsten ball feeding method and lead (pb) feeding method as a tracer input method, and another method is a pin insertion method. Pin insertion is excellent for ease of measurement and accuracy.
그래서 최근에는 응고층두께 측정이나 응고완료점 측정을 위해서 핀 삽입법이 이용되고 있다.Therefore, in recent years, the pin insertion method is used to measure the solidification layer thickness or the solidification completion point.
핀 삽입법에 의한 응고셀 두께 측정은 다음과 같다.The coagulation cell thickness measurement by the pin insertion method is as follows.
응고셀 두께를 측정하고자 하는 임의의 위치(도 1의 a, b, c, d, e)에 직경 4㎜정도의 핀(23)을 삽입한 후, 핀(23)이 삽입된 부위의 주편(22)을 가공하여 핀(23)이 용해된 상태를 조사함으로써 미응고층의 두께를 측정하는 것이다.After inserting the pin 23 having a diameter of about 4 mm to an arbitrary position (a, b, c, d, e of FIG. 1) where the coagulation cell thickness is to be measured, the slab (where the pin 23 is inserted) 22) by measuring the state of the pin 23 melted to measure the thickness of the unsolidified layer.
이 방법은 도 2에 나타낸 바와 같이, 직경 4㎜에 불과한 핀(23)의 용해상태로부터 응고셀의 두께를 측정하는 것으로, 핀(23)이 휘지 않고 직선상으로 주편(22) 내부에 삽입되어야 하나, 도 3에 나타낸 바와 같이, 연주설비가 복잡하여 (냉각수, 유압설비 등) 연주기내에 핀 삽입장치(30)를 고정한 후 연주기롤(25)과 롤(25) 사이의 좁은 공간(30∼40mm)에서 핀을 삽입하여야 하는 핀 삽입법의 적용이 대단히 어렵다.This method is to measure the thickness of the coagulation cell from the dissolved state of the pin 23 of only 4mm in diameter, as shown in Figure 2, the pin 23 should be inserted into the cast piece 22 in a straight line without bending. However, as shown in Fig. 3, since the playing equipment is complicated (cooling water, hydraulic equipment, etc.), the pin inserting device 30 is fixed in the playing machine, and then the narrow space 30 to the playing roll 25 and the roll 25 is formed. It is very difficult to apply the pin insertion method to insert the pin at 40mm).
이에 따라 현재까지 핀 삽입법에 의한 응고셀 측정 성공률은 60％ 이하 수준에 머물고 있고, 특히 에어 미스트(air mist) 시스템을 적용하고, 연주기 쳄버를 연주섭비에 적용하고 있는 경우에는 주편 응고셀 측정 성공률이 50％ 이하의 수준으로 대단히 미흡하며 설비사고의 가능성이 대단히 높다.As a result, the success rate of the solidification cell measurement by the pin insertion method has remained below 60%, especially when the air mist system is applied and the player chamber is applied to the performance ratio. The level is less than 50%, and the possibility of equipment accident is very high.
이와 같이 핀 삽입법에 의한 주편 응고셀 측정의 성공률이 낮은 이유는, 핀 삽입장치(30)와 주편(22) 표면이 정확하게 수직을 유지하지 못하면, 화약의 폭발력으로 주편(22) 내부에 삽입돠는 핀(23)은 삽입과정 중 휘어지므로, 이 경우 핀(23)의 용해상태를 조사하기 위하여 핀 삽입부를 밀링 가공하는 과정에서 핀(23) 전체의 관찰 자체가 불가능하게 된다.The reason why the success rate of the slag solidification cell measurement by the pin insertion method is low is that if the surface of the pin insertion device 30 and the slab 22 cannot be exactly perpendicular to each other, it is inserted into the slab 22 by explosive force of gunpowder. Since the pin 23 is bent during the insertion process, in this case it becomes impossible to observe the entire pin 23 itself in the process of milling the pin insert to investigate the state of dissolution of the pin 23.
이를 극복하기 위하여 연주기 쳄버 상부에서 핀 삽입장치의 상하구동을 할 수 있는 구조물의 설치는 상기한 바와 같이 연주 설치의 복잡성에 의하여 대단히 어려우며, 특히 연주기 쳄버내 상부로부터 연주 주편 표면까지의 거리는 4∼5m 이상이 되는 경우에는 설치자체가 불가능하다.In order to overcome this, the installation of a structure capable of vertically driving the pin insertion device in the upper part of the player chamber is very difficult due to the complexity of the installation of the player as described above, and in particular, the distance from the upper part of the player chamber to the surface of the cast slab is 4 to 5 m. In this case, the installation itself is impossible.
또한, 일정속도로 이동하고 있는 주편(22)에 핀 삽입장치(30)의 총열을 접촉하여 핀(23)을 삽입하는 것은 불가능하여 일정거리를 떨어뜨려 삽입하여아 하나, 이때 핀 삽입장치(30)의 총열과 주편(22) 표면과의 거리를 5㎜ 이상 떨어뜨리면 핀(23)의 삽입력이 주편(22) 표면과 총열과의 사이에서 감소되어 주편(22)이 거의 응고된 위치(도 1의 d, e)에서는 핀 (23) 삽입이 불가능하다.In addition, it is impossible to insert the pin 23 by contacting the barrel of the pin insertion device 30 with the cast piece 22 moving at a constant speed. When the distance between the barrel of the barrel and the surface of the slab 22 is 5 mm or more, the insertion force of the pin 23 decreases between the surface of the slab 22 and the barrel, where the slab 22 almost solidifies (Fig. The pin 23 can not be inserted in d, e) of 1.
한편, 주조중 주편(22)에는 벌징(bulging)이 발생하고 주조속도 상승에 따라 벌징량이 과다하게(5㎜이상) 발생하면, 주편(22)과 총열이 접촉하여 총열이 휘어진다. 이 상태에서 핀(23)을 삽입하면 핀(23)이 삽입된다 하여도 과도하게 휘어져 들어가거나 또는 휜 정도가 심할 경우에는 핀 삽입장치(30)의 파손 및 안전사고나, 핀 삽입장치(30)의 일부가 주편(22)과 연주기의 롤(25) 사이로 말려 들어가 주편(22) 정체 등의 대형 설비사고가 발생한다.On the other hand, if bulging occurs in the slab 22 during casting and an excessive amount of bulging occurs (more than 5 mm) as the casting speed increases, the barrel 22 is in contact with the barrel and the barrel is bent. When the pin 23 is inserted in this state, even if the pin 23 is inserted, the pin 23 is excessively bent or the pin is severely damaged or the safety of the pin insertion device 30, or the pin insertion device 30 A part of the rolls are rolled between the slab 22 and the roll 25 of the player, and a large equipment accident such as stagnation of the slab 22 occurs.
또한, 핀(23)이 일부분은 주편(22)에 삽입되고, 일부는 핀 삽입장치(30)의 총열에 잔류하고 있는 상태일 경우에는 상기한 사고의 발생가능성이 대단히 높다.In addition, when a part of the pin 23 is inserted into the cast piece 22, and a part of the pin 23 remains in the barrel of the pin inserting device 30, the possibility of the aforementioned accident is very high.
그리고 광폭의 연주 주편(22)은 주편(22) 폭방향으로 응고불균일(냉각조건에 따라 발생위치는 달아지나 대략 주편 에지로부터 200∼400㎜ 위치임)이 발생하면, 이에 따라 주편(22)의 폭위치별로 응고층(24)의 두께가 달라진다.When the wide cast slab 22 has a solidification non-uniformity (development position varies depending on cooling conditions, but is approximately 200 to 400 mm from the slab edge) in the width direction of the slab 22, accordingly, the slab 22 The thickness of the solidification layer 24 varies depending on the width position.
따라서, 상대적으로 응고지연이 발생되는 폭위치에 대한 측정이 이루어져야 하나, 연주기 쳄버 내에는 수증기가 다량 발생하기 때문에 주편(22)의 관찰은 전혀 불가능하다.Therefore, the measurement of the width position in which the coagulation delay occurs relatively should be made, but since the large amount of water vapor is generated in the chamber of the player, observation of the slab 22 is impossible at all.
따라서, 삽입하고자 하는 주편(22)의 폭위치에 핀(23)의 삽입이 불가능하고주조작업도중 반복된 응고셀의 측정이 불가능하다.Therefore, it is impossible to insert the pin 23 in the width position of the slab 22 to be inserted, and it is impossible to measure the repeated solidification cell during the casting operation.
또한, 연주 주편은 실제 주조작업도중 30∼50㎜정도 좌측 또는 우측으로 연주 주편의 폭 중앙부 위치가 바뀌는 경우가 발생하며, 폭 가변 연속주조의 경우에는 상기한 문제점과 복합적인 요인으로 작용하여 제대로 삽입된 경우라도 핀의 삽입위치 잘못으로 재측정이 불가피하게 된다.In addition, the casting cast part may change the position of the width center part of the cast cast part to the left or the right side about 30 to 50 mm during the actual casting work. In the case of the continuous casting of the variable width, it is a complex factor with the above problem and inserted properly. In this case, re-measurement is inevitable due to an incorrect insertion position of the pin.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 수증기차단막(7)을 설치하여 주조도중 주편(22) 표면을 육안으로 관찰할 수 있도록 하고, 과도한 벌징발생시 이를 감지할 수 있을 뿐만 아니라 과도한 벌진발생으로 핀 삽입장치(30)와 주편(22)이 접촉되더라도 핀 삽입장치(30)의 손상을 최소화하여 정확하고 안정되게 응고셀 측정이 가능하도록 하는 연주 주편 응고셀 측정장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems in consideration of the above problems, and by installing a vapor barrier membrane (7) to visually observe the surface of the cast slab 22 during casting, it can be detected when excessive bulging occurs In addition, even if the pin insertion device 30 and the slab 22 is contacted due to excessive bulging occurs, it provides a cast slab coagulation cell measuring device to minimize the damage of the pin insertion device 30 to enable accurate and stable coagulation cell measurement Has its purpose.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 연주 주편 응고셀 측정치는, 핀을 삽입하여 연주 주편의 응고셀을 측정하는 장치에 있어서, "Y"자 형태의 홈이 형성된 받침대(1)를 연주기 바디에 설치하되, 상기 받침대(1)의 내측 양다부에는 핀 삽입장치(30)의 인출구(2)를 형성시키고, 경사부에는 눈금자(8)를 형성시키며, 외측으로는 다수의 삽입구(3)를 부착하고, 수증기 차단막(7)의 저부에 형성된 다수개의 폴대(4)를 상기 폴대 삽입구(3)에 연결하여 설치하고, 상기 받침대(1)의 "Y"자 형태의 홈에 끼워져 수직 상태를 유지하도록 핀 삽입장치(30)의 총열(16)에 "Y"자 형상의 고정대(9)를 고정 설치하여서 구성되는 것을 특징으로 한다.In the apparatus for measuring the solidification cell of the cast slab of the present invention for achieving the above object, in the apparatus for measuring the solidification cell of the cast slab by inserting a pin, the pedestal (1) formed with the grooves of the "Y" shape to the player body; To install, but both the inner side of the pedestal (1) to form the outlet (2) of the pin insertion device 30, the inclined portion to form a ruler (8), the outside of the plurality of insertion holes (3) attached In addition, a plurality of poles 4 formed at the bottom of the water vapor barrier film 7 is installed by connecting to the pole inserts 3, and inserted into the grooves of the “Y” shape of the pedestal 1 to maintain a vertical state. It is characterized in that it is configured by fixing the "Y" shaped holder 9 to the barrel 16 of the pin insertion device 30.
이와 같은 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.This invention is described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.
본 고안의 받침대(1)는 강도 및 내산화성이 우수한 재질로 제작하며, 바람직하게는 스테인레스 계통의 재질이 좋다.Pedestal 1 of the present invention is made of a material having excellent strength and oxidation resistance, preferably a stainless steel material.
상기 받침대(1)의 양측에 형성된 인출구(2)는 핀 삽입장치의 끝부분인 소음기(11)가 주편(22)과의 간격이 5㎜ 정도에 불과하여 응고셀 측정시에는 고온을 유지하며, 핀 삽입시에는 화약의 폭발압력에 의해 확장되는데, 이 경우에도 핀 삽입장치(30)의 인출이 용이하도록 하기위하여 형성하였고 상기 소음기(11)의 확장되는 정도를 고려하여 가공홈의 크기를 결정한다.The outlet 2 formed at both sides of the pedestal 1 has a silencer 11, which is the end of the pin insertion device, having a distance from the slab 22 of only 5 mm, thus maintaining a high temperature when measuring the coagulation cell. When the pin is inserted, it is expanded by the explosive pressure of the gunpowder, and in this case, it is formed to facilitate the withdrawal of the pin insertion device 30 and the size of the processing groove is determined in consideration of the extent of expansion of the silencer 11. .
응고셀 측정중 주편(22)의 육안관찰을 목적으로 설치하는 수증기 차단막(7)은 연주기 내에서 수증기의 침투를 막을 수 있는 어떤 재료도 가능하고, 수증기 차단막(7)을 상기 받침대(1)에 설치하기 위한 폴대 삽입구(3) 및 폴대(4)는 내부식성 재료를 소재로 하여 조립식으로 연주기에 용이하게 설치할 수 있는 후레임(frame)이며, 폴대(4)는 일정 길이의 파이프를 조립식으로 연결하여 사용하는 것이 바람직하다.The vapor barrier membrane 7 provided for the purpose of visual observation of the slab 22 during the coagulation cell measurement may be made of any material which can prevent the ingress of water vapor in the player, and the vapor barrier membrane 7 is attached to the pedestal 1. Pole insert (3) and pole (4) for installation is a frame (frame) that can be easily installed in the player by a prefabricated material made of a corrosion-resistant material, the pole pole (4) by connecting a pipe of a predetermined length prefabricated It is preferable to use.
받침대(1)를 연주기 바디에 고정하여 설치하기 위한 양측의 고정판(5)에는 연주기의 크기, 연주기 후레임 및 기타 설비의 간섭을 고려하여 받침대(1)를 적정하게 상하로 조절할 수 있도록 홈을 가공하였다.The fixing plates 5 on both sides for fixing and installing the pedestal 1 to the body are machined with grooves to adjust the pedestal 1 appropriately up and down in consideration of the size of the player, the frame of the player and other equipment interference. .
그리고 핀 삽입장치(30)를 연주기 후레임에 부착하기 위한 부착부(6)(6')는 폭방향으로 긴 홈을 가공하여 좌우조정이 가능토록 하였고, 하부의 부착부(6')만을 연주기에 직접 부착하여 고정이 가능토록 함으로써 탈, 부착이 용이하도록 하였다.In addition, the attachment parts 6 and 6 'for attaching the pin insertion device 30 to the frame of the player are machined with long grooves in the width direction to adjust left and right, and only the lower attachment part 6' is attached to the player frame. Direct attachment allows fastening and removal.
상기 받침대(1)의 경사부에 형성되는 안내용 눈금자(8)는 적정 간격으로 표시하여 원하는 폭 위치에 핀을 삽입할 수 있게 하였다.The guide ruler 8 formed on the inclined portion of the pedestal 1 is displayed at appropriate intervals so that the pin can be inserted at a desired width position.
고정대(9)는 상기 받침대(1)에 형성된 "Y"자 형의 홈에 핀 삽입장치(30)를 원거리(연주기 쳄버상부)에서 용이하게 삽입할 수 있도록 하기 위하여, 상부는 하부로 경사진 형태로 가공하고 하부는 직선부를 이루도록 가공하여 단면 "Y"자 형상으로 제작함으로써, 핀 삽입장치(30)가 주편(22)의 표면과 항상 수직을 이룰 수 있도록 하였으며, 핀 삽입 장치(30)의 총열(16)의 임의의 위치에 이 고정대(9)를 설치하여 정확하게 소음기(11)가 주편 표면과 5㎜정도 유지될 수 있도록 고정용핀(10)을 부착하였다.The holder 9 is formed so that the upper part is inclined downward so that the pin inserting device 30 can be easily inserted into the "Y" shaped groove formed in the pedestal 1 at a long distance (upper part of the chamber). And the lower part is processed to form a straight portion to form a cross-section "Y" shape, so that the pin insertion device 30 can always be perpendicular to the surface of the slab 22, the barrel of the pin insertion device 30 The holder 9 was installed at an arbitrary position of (16), and the fixing pin 10 was attached so that the silencer 11 could be kept about 5 mm from the surface of the cast piece.
전술한 바와 같이, 주편의 과도한 벌징 발생시에는 핀 삽입장치(30)의 파손 및 설비사고의 위험이 있는 바, 소음기(11)는 탈, 부착이 가능하도록 하였고, 주편과 접촉시 선택적으로 용이하게 절단되도록 홈을 가공하였다.As described above, there is a risk of damage to the pin insertion device 30 and equipment accidents when excessive bulging occurs in the cast steel bar, so that the silencer 11 is detachable and attachable, and is easily cut when contacted with the cast steel. The groove was machined as far as possible.
또한, 연주기 챔버 상부에서 핀 삽입장치(30)를 주편(22)에 근접시켜 핀의 삽입이 가능하도록 파이프(12) 및 와이어(13)를 연결 부착하여, 원거리에서 핀 삽입장치(30)의 격발장치(17)를 격발할 수 있도록 하였다.In addition, by connecting the pipe 12 and the wire 13 so that the pin insertion device 30 is close to the slab 22 in the upper part of the chamber chamber so that the pin can be inserted, triggering the pin insertion device 30 at a long distance. The device 17 can be triggered.
또한, 과도한 주편(22)의 벌징을 감시하여 보다 원활하고 안전한 응고셀 측정이 가능토록 센서를 받침대(1) 하부에 설치하였다.In addition, the sensor was installed in the bottom of the pedestal 1 to monitor the bulging of the excessive cast (22) to allow a smooth and safe coagulation cell measurement.
상기 센서의 설치위치는 벌징 발생량이 가장 큰 주편 폭 중앙부가 바람직하고, 센서는 주편 벌징을 감지할 수 있는 어떠 장치도 무방하나, 벌징량에 탄력적으로 대응할 수 있는 스프링(14)과 스트레인 게이지(15)로 형성되었다.The installation position of the sensor is preferably the center of the width of the slab with the largest amount of bulging, the sensor may be any device that can detect the slab bulging, spring 14 and the strain gauge (15) that can elastically respond to the bulging amount Was formed.
상기 스트레인 게이지(15)는 주편 벌징량을 감지하기 위한 것이고, 스프링(14)은 주편 벌징과의 접촉에 의한 충돌을 완충하여 상기 스트레인 게이지(15)의 손상을 최소화하기 위한 것이다.The strain gauge 15 is for detecting the amount of slab bulging, the spring 14 is for buffering the collision due to contact with the slab bulging to minimize the damage of the strain gauge 15.
이상과 같은 본 고안에 따르면, 연속주조기 내에서 주조중인 연주 주편의 응고층 두께를 간편하고 용이하게 측정할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to easily and easily measure the thickness of the solidified layer of the cast slab being cast in the continuous casting machine.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019950048928U KR200167561Y1 (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Measuring device for freezing shell of continuous casting slab |
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|---|---|---|---|---|
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- 1995-12-27 KR KR2019950048928U patent/KR200167561Y1/en not_active IP Right Cessation
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