KR200167552Y1 - 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치에 관한 것으로, 노즐(11)을 갖는 턴디쉬(10)와 방열판(12) 및 주조용롤(14)을 구비시켜서된 통상의 것에 있어서 용탕(15)의 내부에는 열선(22)과 열전대(21)를 구비시키고, 상기 열선(22)과 열전대(21)는 온도제어장치(20)와 연결설치하되 열선(22)은 에지댐(18)의 내측가장자리 및 노즐(11)의 외주연을 감싸며 주조용롤(14)과 용탕(15)이 접촉되는 가장자리부에 이르도록 배열시켜서 된 것이다.

Description

탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치

본 고안은 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 박판제조장치에 관한 것으로서, 특히 주조시 용강 탕면에서 산화된 슬래그(Slag)나 스컬(Skull)등의 생성을 억제하여 주편 품질을 향상시키는 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 쌍롤형 박판제조시에는 탕면에 산화된 슬래그나 용강의 대기노출에 의해 스컬(Skull; 쇳물 주입후 주입 용기 속에 남은 쇠똥이나 엷은 금속층)이 생성되게 된다.

이러한 슬래그나 스컬의 생성을 억제하여 주편 품질을 향상시키고자 종래에는 도면 제1도에 도시한 바와 같이 노즐(11)을 갖는 턴디쉬(10)를 상부에 위치시키고 그의 저부에는 좌·우양측으로 주조용 롤(14)을 설치하였으며 상기 턴디쉬(10)와 주조용롤(14) 사이에는 방열판(12)을 설치하였고 용탕(15)의 상부에는 양측으로 불활성가스 주입라인(13)을 형성시켜서 된 것이다.

그러나 상기한 쌍롤형 박판제조장치는 방열판(12)으로 용탕(15)의 표면을 보온하고 불활성 가스 주입라인(13)으로 아르곤가스 등을 주입하여 용탕(15)표면의 산화를 억제하여 주편표면의 품질 향상을 기대하고 있으나, 이는 불활성가스인 아르곤등이 오히려 온도하강을 조장하여 스컬(16)의 생성을 촉진하는 문제점이 지적되고 있었다.

본 고안은 상기한 실정을 감안하여 종래 쌍롤형 박판제조장치에서 야기되는 제반 문제점들을 해결하고자 안출한 것으로서, 용탕내에 열전대와 열선을 설치하고 이를 온도제어장치와 연결설치하여 용탕의 분위기 온도를 적절한 온도범위로 조절함으로써 스컬의 생성을 최소화하여 주편의 품질을 향상시키는 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

제1도는 종래 쌍롤형 박판제조장치의 측단면도.

제2도는 본 고안 쌍롤형 박판제조장치의 측단면도.

제3도는 본 고안 쌍롤형 박판제조장치의 요부발췌 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 턴디쉬(tundish) 11 : 노즐

12 : 방열판 13 : 불활성가스 주입라인

14 : 주조용 롤 15 : 용탕

16 : 스컬(skull) 17 : 주편

18 : 에지댐(edge dam) 20 : 온도제어장치

21 : 열전대 22 : 열선

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치는 노즐(11)을 갖는 턴디쉬(10)와 방열판(12) 및 주조용 롤(14)을 구비한 쌍롤형 박판제조장치에 있어서, 용탕(15)의 내부에다 열선(22)과 열전대(21)를 설치하고, 상기 열선(22)과 열전대(21)에 온도제어장치(20)를 연결하되, 열선(22)이 에지댐(18; edge dam)의 내측 가장자리 안쪽 노즐(11)의 바깥 둘레를 감싸면서 주조용 롤(14)의 상부면과 용탕(15)이 접촉되는 부분 가까이에 이르도록 상기 열선(22)을 배열시켜서 구성된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 고안 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치의 작용을 상세하게 설명한다.

제2도는 본 고안 쌍롤형 박판제조장치의 측단면도, 제3도는 본 고안 쌍롤형 박판제조장치의 요부발췌 평면도로서, 방열판(12)은 용탕(15)의 표면으로부터 복사되는 열을 차단하여 탕면의 분위기 온도를 상승시키는 역할과 아르곤등의 불활성가스를 차단하는 역할 및 방열판(12) 안쪽의 열선(22)으로 부터 발산되는 열을 차폐하여 열선(22)의 열효율을 높여주는 역할을 한다.

한편, 방열판(12) 안쪽에는 용탕(15)의 표면온도를 제어하기 위한 열선(22)을 장착하였으며, 이 열선(22)은 고온용으로 사용되고 있는 수퍼칸탈선(Super Kantal Wire)등을 사용한다. 또한 열선(22)의 배열은 용탕(15) 표면의 분위기 온도를 균일하게 유지할 수 있도록 설계해야 하는데, 그 예로서 제3도에 도시한 바와 같이 에지댐(18)의 내측 가장자리 안쪽 노즐(11)의 바깥 둘레를 감싸면서 주조용 롤(14)의 상부면과 용탕(15)이 접촉되는 부분 가까이에 이르도록 상기 열선(22)을 배치시켰다.

특히 탕면분위기의 온도는 용탕(15)이 주조용 롤(14)과 에지댐(18)에 접하는 부분 및 용강을 공급하는 노즐(11) 주위의 온도가 낮으므로 열선(22)을 주조용 롤(14)과 에지댐(18)이 접하는 부분과 노즐(11)주위에 배열하여 용강의 산화와 응고를 최소화 하였다.

또한 온도감지를 위해 열전대(21)를 방열판(12) 안쪽에 설치하고, 열전대(21)와 열선(22)을 온도제어 장치(20)에 연결하여 탕면 분위기 온도를 제어할 수 있도록 하였다. 열전대(21)를 이용하여 탕면분위기 온도를 측정한 결과 방열판(12)을 장착하지 않은 경우, 약 800~900℃였으며 방열판(12)만을 장착한 경우에는 약 1100~1200℃였다. 탕면 분위기 온도가 상승할수록 주편(17)의 표면품질이 향상됨을 알 수 있었으나 여전히 산화물과 스컬(16)이 생성되었다. 따라서 온도제어장치(20)를 이용하여 탕면분위기 온도를 1200℃이상으로 유지하게 하면 탕면산화물과 스컬(16)의 생성을 억제하여 주편(17)의 표면품질을 향상시킬 수 있다.

물론, 탕면분위기 온도를 용강의 용융점온도 이상으로 유지하면 스컬생성의 억제효과는 뛰어나겠지만 경제성과 품질을 고려한 적절한 온도조절이 필요하다.

상기한 바와 같이 작용하는 본 고안 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치는 주조중 용강 표면의 산화를 방지하고 탕면분위기 온도를 고온으로 유지시킬 수 있어 탕면 산화물 및 스컬생성을 억제하여 주편의 표면품질을 향상시키고 안정된 주조로 박판을 제조할 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

1. 노즐(11)을 갖는 턴디쉬(10)와 방열판(12) 및 주조용 롤(14)을 구비한 쌍롤형 박판제조장치에 있어서, 용탕(15)의 내부에다 열선(22)과 열전대(21)를 설치하고, 상기 열선(22)과 열전대(21)에 온도제어장치(20)를 연결하되, 열선(22)이 에지댐(18; edge dam)의 내측 가장자리 안쪽 노즐(11)의 바깥 둘레를 감싸면서 주조용 롤(14)의 상부면과 용탕(15)이 접촉되는 부분 가까이에 이르도록 상기 열선(22)을 배열시켜서 구성된 것을 특징으로 하는 탕면 청정도 개선을 위한 쌍롤형 박판제조장치.