KR200165451Y1

KR200165451Y1 - Fan

Info

Publication number: KR200165451Y1
Application number: KR2019990014724U
Authority: KR
Inventors: 정윤찬
Original assignee: 정윤찬
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 1999-07-23
Publication date: 2000-02-15

Abstract

본 고안은 부채에 관한 것으로서 보다 상세히 설명하자면 부채살의 살대와 살대 사이에 연장접착부를 형성하여 성형용종이에 부채살을 삽입하여 열압착시 접착력을 증대시키고 사용자가 이를 사용할 때 보다 장시간 사용할 수 있는 부채에 관한 것으로서, 상기의 목적을 실현하기 위한 구성상의 특징은 부채살(10)의 외주테(12)와 접하는 살대(14)사이에 열융착되는 성형용종이(P)와의 접착력을 높이기 위하여 연장접착부(16)가 구비하고 손잡이(18)를 원형으로 형성하는 부채에 관한 것이다.The present invention relates to a fan, which will be described in more detail. To form an extension adhesive between the rod and the rod of the fan, insert the fan into the molding paper to increase the adhesive strength during thermocompression, and the user can use the fan for a longer time when using it. Related to the above, the structural feature for realizing the above object is to extend the adhesive portion 16 to increase the adhesive force with the molding paper (P) that is heat-sealed between the outer frame 12 of the fan 10 and the rib 14 in contact with ) And a fan that forms the handle 18 in a circular shape.

Description

Debt {Fan}

본 고안은 부채에 관한 것으로서 보다 상세히 설명하자면 부채살의 살대와 살대 사이에 연장접착부를 형성하여 성형용종이에 부채살을 삽입하여 열압착시 접착력을 증대시키고 사용자가 이를 사용할 때 보다 장시간 사용할 수 있는 부채에 관한 것이다.The present invention relates to a fan, and to explain in more detail, an extension adhesive is formed between the rod and the rod of the fan, inserting the fan into the molding paper to increase the adhesive strength during thermocompression, and the user can use it for a longer time when using it. It is about.

일반적으로 부채를 제작하기 위해서는 OPP필름을 이용하여 그 배면에 인쇄를 하여 인쇄면에 PE 코팅층을 형성하고 그 사이에 노루지를 삽입하여 열압착함으로서 PE 코팅층이 녹아서 노루지의 섬유질 조직에 침투하게 하여 부채를 만들거나, 인쇄지의 일측면 또는 양면에 열가소성 수지를 코팅하여 코팅된 면이 맞닿도록 인쇄지를 절반으로 접어서 그 사이에 부채살을 삽입한 후에 열압착에 의하여 코팅된 열가소성 수지의 접착력에 의하여 부채를 제작하고 있으며, 상기 부채살은 살대와 만곡부의 외주테로 구성되며 합성수지재로 만들어지는 부채가 주류를 이루고 있다.In general, in order to produce a fan by printing on the back side using an OPP film to form a PE coating layer on the printed surface and inserting a presser between them by thermocompression bonding, the PE coating layer melts to penetrate into the fiber tissue of the presser. Or make a fan by coating the thermoplastic resin on one side or both sides of the printing paper, fold the printing paper in half so that the coated surface abuts, inserting the fan blade between them, and then make the fan by the adhesive force of the thermoplastic resin coated by thermocompression bonding. In addition, the fan is composed of the outer frame of the rod and the curved portion of the fan made of synthetic resin is the mainstream.

그러나, 상기와 같이 제작되는 종래의 부채는 만들기전 부채살의 외주테와 살대에 성형용 종이를 펴놓고 열압착을 통하여 부채가 만들어지는 데, 외주테와 살대에 맞붙은 성형용종이의 접착부위가 적어 성형용종이가 떨어져 불량품이 발생하거나 사용자가 이를 사용할 시에도 성형용종이가 떨어지거나 부채살의 살대가 파손되는 문제점이 제기되었다.However, the conventional fan manufactured as described above is formed by spreading the molding paper on the outer periphery frame and the rib of the fan meat before making it, and the fan is made through thermocompression bonding, and the adhesive part of the molding paper glued to the outer periphery frame and the rib is There is a problem that the molding paper is falling off the defective product occurs, or even when the user uses it, the molding paper falls or the flesh of the fan flesh is broken.

상기와 같은 문제점에 착안하여 첨부도면 도 1에서 보여주는 바와 같이 부채살(20) 외주테(22)의 형상을 다단식으로 형성하여 전술한 문제점을 해결하고자 하였으나, 상기 다단식 외주테(22)도 종래의 문제점 즉, 접착부(24)에 융착되는 성형용종이(P)가 접착후에 쉽게 떨어지는 문제점이 연속되어 발생하고, 또한 다단식 외주테(22)는 부채살(20)과 성형용 종이(P)를 맞추기 위하여 소요되는 작업시간이 길어지는 문제점이 있다.In view of the above problems, as shown in the accompanying drawings, as shown in Figure 1, the shape of the fan 20, the outer rim 22 was formed in a multi-stage to solve the above-mentioned problems, the multi-stage outer rim 22 is also a conventional problem That is, the problem that the molding paper (P) fused to the adhesive portion 24 easily falls after adhesion occurs continuously, and the multi-stage outer periphery (22) is required to match the fan 20 and the molding paper (P). There is a problem that the working time becomes longer.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서 부채를 제작시 열융착 작업후에 부채살과 성형용 종이와의 접착성을 증가시켜 사용할 때에도 성형용 종이가 부채살의 외주테와 살대에서 떨어져 불량품이 발생하는 것을 방지하여 사용자가 이를 사용할 때에 보다 장시간 사용할 수 있는 부채를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the conventional problems as described above, even when used to increase the adhesion between the fan and the molding paper after the heat-sealing operation when manufacturing the fan, the molding paper falls off the outer frame and ribs of the fan meat The purpose of this is to prevent the occurrence of the user to provide a debt that can be used for a longer time when using it.

상기의 목적을 달성하기 위한 구체적인 방법으로 본 고안은 외주테와 접하는 부채살의 살대사이에 연장접착부를 형성하는 것과 아울러 또 다른 구성상의 특징으로 부채살의 손잡이를 원형으로 구성하는 데 그 특징이 있다.As a specific method for achieving the above object, the present invention is characterized by forming the handle of the fan blade in a circular shape as another configuration feature as well as forming an extension adhesive between the rib of the fan blade in contact with the outer rim.

도 1은 종래 부채의 외주테의 구조를 도시한 부분확대 단면도.1 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of the outer periphery of the conventional fan.

도 2는 본 고안 부채살의 구조를 보여주는 정면도 및 부분확대도.Figure 2 is a front view and a partial enlarged view showing the structure of the present invention fan.

도 3은 도2의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

12: 외주테 14: 살대12: outer frame 14: flesh

16: 연장접착부 P: 성형용종이16: extended adhesive P: molding paper

이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래 부채의 외주테와 살대의 구조를 도시한 부분확대 단면도이고, 도 2는 본 고안 부채살의 구조를 보여주는 정면도 및 부분확대도 및 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.1 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of the outer rim and the rib of the conventional fan, Figure 2 is a front view and a partial enlarged view showing the structure of the fan fan of the present invention and Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

첨부된 도면에서 보여주는 바와 같이 본 고안 부채살을 구성하기 위해서는 먼저, 외주테(12)와 접하는 살대(14)사이에 열융착되는 성형용종이(P)와의 접착력을 높이기 위하여 연장접착부(16)를 구비하는 것과 아울러 부채살(10)의 손잡이(18)를 원형으로 구성한다.As shown in the accompanying drawings, in order to construct the present invention fan meat, first, it is provided with an extended adhesive portion 16 to increase the adhesive force with the molding paper (P) that is heat-sealed between the outer rim 12 and the stir 14 in contact with In addition, the handle 18 of the fan blade 10 is configured in a circular shape.

상기와 같은 구성을 지니는 본 고안의 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having the above configuration in more detail as follows.

본 고안의 부채살(10)을 이용하여 부채(100)를 제작하기 위해서는 OPP 필름의 배면에 인쇄층을 형성하고 상기 인쇄층에 PE 코팅을 한후 열압착시에 노루지가 개재되는 성형용 종이(P)와, 상기 성형용종이(P)를 절첩하여 그 사이에 본 고안의 부채살(10)을 끼워넣고 열압착하면 인쇄층의 PE 코팅층이 녹아서 노루지에 침투하여 접착되는데, 이때 본 고안 부채살(10)의 외주테(12)와 접하는 살대(14)사이에 구성되는 연장접착부(16)에 상기 성형용종이(P)가 맞대어지며 열융착작업에 의해 부채살의 외주테(12), 살대(14), 연장접착부(16)는 성형용종이(P)와 접착된다.In order to manufacture the fan 100 using the fan blade 10 of the present invention to form a printing layer on the back of the OPP film, and the PE coating on the printing layer and the presser paper interposed during the press molding (P) And, by folding the molding paper (P) and inserting the fan blade 10 of the present invention therebetween and heat-compression bonding, the PE coating layer of the printing layer is melted and penetrated and adhered to the presser, wherein the fan blade 10 of the present invention The molding paper (P) is abutted on the extension adhesive portion 16 formed between the outer rim 12 and the spigot 14 in contact with the outer rim 12, the outer rim 12, the rib 14, the extension of the fan by the heat welding operation The bonding portion 16 is bonded to the molding paper P.

상기와 같이 외주테(12)와 살대(14)사이에 형성되는 연장접착부(16)가 구성되는 부채살(10)은 성형용종이(P)에 개재되어 열융착시 종래에 비해 성형용종이(P)와 부채살(10)이 보다 큰 접착력을 지니는 것은 물론이거니와 부채를 사용할 때 부채살(10)에 융착되어 있는 성형용종이(P)가 쉽게 떨어지지 않는다.As described above, the fan blade 10 having the extended adhesive portion 16 formed between the outer periphery frame 12 and the rib 14 is interposed in the molding paper P, and the molding paper (P) is heat-sealed as compared with the prior art. ) And fan blade (10) has a greater adhesive force as well as the use of the fan and molding paper (P) fused to the fan blade (10) does not easily fall.

또한 본 고안 구성상의 특징인 부채살(10)의 손잡이(18)를 원형으로 구성함으로써 사용자가 부채(100)를 손에 쥘시에 종래 손잡이가 사각으로 구성되는 부채를 사용할 때 보다 좋은 촉감을 줄 수 있다.In addition, by configuring the handle 18 of the fan blade 10, which is a characteristic feature of the present invention in a circular shape, when the user holds the fan 100 in his hand, the user can give a better touch when using the fan in which the conventional handle is composed of a square. .

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 부채살은 성형용 종이와의 접착성을 증가시켜 보다 품질이 우수한 부채를 제작할 수 있어 사용자가 보다 오랫동안 사용할 수 있고 원형의 손잡이는 보다 좋은 촉감을 주는 효과가 있다.As described above, the present invention fan can increase the adhesiveness with the molding paper to produce a better quality fan can be used for a longer time by the user, the circular handle has a better touch effect.

Claims

In the fan blade consisting of an outer frame, a rod and a handle,

Fan, characterized in that the extension bonding portion 16 is provided in order to increase the adhesive force with the molding paper (P) that is heat-sealed between the outer rim 12 and the rib 14 in contact with.