KR200163661Y1

KR200163661Y1 - skimmer plate for removing slag in fabricetion of steel

Info

Publication number: KR200163661Y1
Application number: KR2019990012790U
Authority: KR
Inventors: 김규식
Original assignee: 김규식
Priority date: 1999-07-01
Filing date: 1999-07-01
Publication date: 2000-02-15

Abstract

본 고안은 제강공장에서 용선작업시 부유물인 슬래그(slag)를 제거할 때 사용하는 스키머 플레이트(skimmer plate)에 관한 것으로, 용선된 쇳물의 최상층에 떠 있는 슬래그의 제거작업시 고온의 쇳물 및 슬래그에 의해 스키머 플레이트가 열화 용손되지 않도록 한 것이다.The present invention relates to a skimmer plate used to remove slag that is suspended during molten iron in a steelmaking plant, and to a high temperature of molten metal and slag when removing slag floating on the top layer of molten iron. This prevents the skimmer plate from deteriorating.

이를 위해, 로봇 팔(3)의 최선단에 고정되어 슬래그(2)를 제거하는 스키머 플레이트에 있어서, 스키머 플레이트(4a)를 구성하는 철판(6)의 전, 후면에 캐스타블 내화물(7a)(7b)이 부착된 것이다.To this end, in the skimmer plate fixed to the top of the robot arm 3 to remove the slag 2, the castable refractory 7a on the front and rear of the iron plate 6 constituting the skimmer plate 4a. (7b) is attached.

Description

Skimmer plate for removing slag in fabricetion of steel}

본 고안은 제강공장에서 용선작업시 부유물인 슬래그(slag)를 제거할 때 사용하는 스키머 플레이트(skimmer plate)에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 용선된 쇳물의 최상층에 떠 있는 슬래그의 제거작업시 고온의 쇳물 및 슬래그에 의해 스키머 플레이트가 열화 용손되지 않도록 한 것이다.The present invention relates to a skimmer plate used to remove slag, which is suspended during molten iron in a steel mill, and more specifically, to high temperature of slag floating on the top layer of molten metal. It is to prevent the skimmer plate from being deteriorated by the sludge and slag of.

일반적으로 제철소의 제강공장에서 용선작업을 실시함에 따라 용제나 비금속물질 또는 금속산화물 등에 의해 쇳물의 최상층에 슬래그가 떠 있게 되는데, 이러한 슬래그는 용선작업시 완전히 제거하여야 양질의 제품을 얻을 수 있게 된다.In general, as the molten iron works in the steel mill of the steel mill, slag floats on the top layer of the molten metal by using a solvent, a non-metallic substance, or a metal oxide. Such slag may be completely removed during the molten iron to obtain a high quality product.

도 1은 제강 용선시 스키머 플레이트가 슬래그를 제거하는 개략도로서, 용선작업시 쇳물(1)의 최상층에 떠 있는 슬래그(2)를 제거하기 위해서는 로봇 팔(3)의 최선단에 스키머 플레이트(4)가 고정된 상태에서 복수개로 분할 형성된 로봇 팔(3)을 최대한 인출시킨 다음 스키머 플레이트(4)가 슬래그(2)를 걷어 낼 수 있도록 로봇 팔(3)을 도 1과 같은 상태로 하강시키게 된다.FIG. 1 is a schematic diagram of a slammer skimmer removing slag during steelmaking molten metal. In order to remove slag 2 floating on the uppermost layer of molten metal during molten metal work, the skimmer plate 4 is placed at the top of the robot arm 3. The robot arm 3 is pulled out as much as possible in the fixed state, and then the robot arm 3 is lowered to the state as shown in FIG. 1 so that the skimmer plate 4 can lift the slag 2.

이러한 상태에서 최대한 인출되었던 로봇 팔(3)을 화살표 방향으로 잡아 당기면 쇳물(1)의 최상층에 떠 있던 슬래그(2)가 제거된다.Pulling the robot arm 3, which has been pulled out in the maximum direction, in this state, removes the slag 2 floating on the uppermost layer of the water 1.

종래에는 상기한 바와 같이 쇳물(1)의 최상층에 떠 있는 슬래그(2)를 걷어내는 스키머 플레이트(4)의 구조가 도 2와 같은 구조로 되어 있다.Conventionally, the structure of the skimmer plate 4 which removes the slag 2 which floats on the uppermost layer of the molten metal 1 as mentioned above has the structure like FIG.

즉, 일정각도 경사진 지지판(5)에 40mm 두께를 갖는 철판을 수직상태로 용접 고정하여 로봇 팔(3)의 구동에 따라 스키머 플레이트(4)가 최상층의 슬래그(2)를 걷어 내도록 되어 있다.In other words, the steel plate having a thickness of 40 mm is welded and fixed in a vertical state to the support plate 5 inclined at a predetermined angle so that the skimmer plate 4 rolls out the slag 2 of the uppermost layer as the robot arm 3 is driven.

그러나 용선된 슬래그(2)의 온도가 1300℃인 반면, 스키머 플레이트(4)를 구성하는 철판의 용융점은 1350℃로 그 차이가 적어 스키머 플레이트의 소재 두께를 40mm로 비교적 두껍게 형성하더라도 슬래그 제거작업을 반복적으로 실시함에 따라 스키머 플레이트(4)가 열화 용손되어 수명이 짧아지게 되므로 잦은 교체작업을 하여야 되었다.However, while the molten slag 2 has a temperature of 1300 ° C., the melting point of the iron plate constituting the skimmer plate 4 is 1350 ° C., so the difference is small, and even though the material thickness of the skimmer plate is relatively thick (40 mm), slag removal is performed. As the repetition is carried out, the skimmer plate 4 is damaged for deterioration and the life thereof is shortened.

또한, 슬래그(2)의 제거작업시 응고된 슬래그가 철판으로 제작된 스키머 플레이트(4)의 전, 후면에 달라 붙어 성장하게 되므로 스키머 플레이트의 무게가 무겁게 되고, 이에 따라 로봇 팔(3)의 동작시 로봇 팔에 과부하가 걸리게 되는 문제점도 있었다.In addition, the slag solidified during the removal of the slag (2) is attached to the front and rear of the skimmer plate (4) made of a steel plate grows so that the weight of the skimmer plate is heavy, thereby operating the robot arm (3) There was also a problem that the robot arm was overloaded.

본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 그 구조를 개선하여 슬래그의 제거작업시 스키머 플레이트가 용손되거나, 슬래그가 달라붙어 성장하는 현상을 최소화하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem in the prior art, the purpose of improving the structure to minimize the phenomenon that the skimmer plate is damaged or the slag is attached to grow during the slag removal operation.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 로봇 팔의 최선단에 고정되어 슬래그를 제거하는 스키머 플레이트에 있어서, 스키머 플레이트를 구성하는 철판의 전, 후면에 캐스타블 내화물이 부착된 것을 특징으로 하는 제강 용선시 슬래그 제거용 스키머 플레이트가 제공된다.According to a form of the present invention for achieving the above object, in the skimmer plate is fixed to the top of the robot arm to remove the slag, characterized in that the castable refractory is attached to the front, rear of the iron plate constituting the skimmer plate Slag removal skimmer plate is provided during steelmaking molten iron.

도 1은 제강 용선시 스키머 플레이트가 슬래그를 제거하는 개략도1 is a schematic diagram of the skimmer plate to remove slag during steelmaking molten iron

도 2는 종래의 스키머 플레이트를 나타낸 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional skimmer plate

도 3은 본 고안의 스키머 플레이트를 나타낸 종단면도Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a skimmer plate of the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 슬래그 3 : 로봇 팔2: slag 3: robot arm

4a : 스키머 플레이트 6 : 철판4a: skimmer plate 6: iron plate

7a, 7b : 캐스타블 내화물 8 : 앵커7a, 7b: Castable Refractory 8: Anchor

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 3을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in more detail with reference to Figure 3 showing the present invention as an embodiment as follows.

도 3은 본 고안의 스키머 플레이트를 나타낸 종단면도로서, 본 고안은 스키머 플레이트(4a)를 구성하는 철판(6)의 전, 후면에 고강도 치밀질 캐스타블 내화물(Castable Refractory)(7a)(7b)이 부착되어 있다.3 is a longitudinal cross-sectional view showing a skimmer plate of the present invention, the present invention is a high-strength dense castable refractory (7a) (7b) in front and rear of the iron plate (6) constituting the skimmer plate (4a) ) Is attached.

이에 따라, 철판(6)의 두께를 종래 철판 두께의 1/2인 20mm를 사용하여도 된다.Accordingly, the thickness of the iron plate 6 may be 20 mm, which is 1/2 of the conventional iron plate thickness.

상기 철판(6)의 전, 후면에 부착되는 캐스타블 내화물(7a)(7b)의 지지력을 증대시키기 위해 철판(6)의 전, 후면에 일정 간격으로 'V' 또는 'Y'형상의 앵커(8)가 복수개 용접 고정되어 있다.'V' or 'Y' shaped anchors at regular intervals on the front and rear of the iron plate 6 to increase the bearing capacity of the castable refractory materials 7a and 7b attached to the front and rear of the iron plate 6 A plurality of (8) are welded and fixed.

상기 철판(6)의 전, 후면에 부착되는 캐스타블 내화물(7a)(7b)의 두께를 동일하게 설정하여도 되지만, 스키머 플레이트(4a)의 중량을 감소시키기 위해 전면에 부착되는 캐스타블 내화물(7a)의 두께를 20mm로 설정하고 후면에 부착되는 캐스타블 내화물(7b)의 두께를 15mm로 설정하였다.Although the thickness of the castable refractory materials 7a and 7b attached to the front and rear surfaces of the iron plate 6 may be set to be the same, the castable attached to the front surface to reduce the weight of the skimmer plate 4a may be set. The thickness of the refractory 7a was set to 20 mm and the thickness of the castable refractory 7 b attached to the rear surface was set to 15 mm.

이는, 슬래그(2)의 제거작업시 철판(6)의 전면에 부착되는 캐스타블 내화물(7a)이 슬래그와 보다 많은 시간 닿기 때문이다.This is because the castable refractory 7a attached to the front surface of the iron plate 6 comes into contact with the slag more time in the removal operation of the slag 2.

이와 같이 구성된 본 고안의 스키머 플레이트(4a)는 종래와 마찬가지로 도 1과 같이 로봇 팔(3)의 선단에 장착되어 사용되는데, 용선작업시 쇳물(1)의 최상층에 떠 있는 슬래그(2)의 제거할 때, 철판(6)의 양측에 캐스타블 내화물(7a)(7b)이 부착되어 있어 상기 캐스타블 내화물(7a)(7b)의 사이에 위치된 철판(6)이 고온의 슬래그(2) 및 쇳물(1)에 의해 용손되지 않는다.The skimmer plate 4a of the present invention configured as described above is used to be mounted on the tip of the robot arm 3 as shown in FIG. 1 as in the prior art, and the slag 2 floating on the uppermost layer of the molten metal 1 during the molten iron work is removed. In this case, castable refractory materials 7a and 7b are attached to both sides of the iron plate 6 so that the steel plates 6 positioned between the castable refractory materials 7a and 7b are hot slag 2. ) And the contaminated water (1).

또한, 상기 철판(6)의 양측에 부착된 캐스타블 내화물(7a)(7b)과 슬래그(2)는 친화력이 철판에 비해 떨어지게 되므로 슬래그(2)의 제거작업시 캐스타블 내화물(7a)(7b)에 슬래그가 달라붙지 않게 된다.In addition, since the affinity of the castable refractory material 7a, 7b and the slag 2 attached to both sides of the iron plate 6 is lower than that of the steel plate, the castable refractory material 7a during the removal operation of the slag 2 Slag does not stick to (7b).

종래의 철판으로만 이루어진 스키머 플레이트(4)는 15 ∼ 17회(사용 수명 1일)정도 슬래그(2) 제거작업을 실시하면 철판으로만 이루어진 스키머 플레이트가 용손되어 교체하여야 되었지만, 본 고안의 스키머 플레이트(4a)는 전, 후면에 캐스타블 내화물(7a)(7b)이 부착되어 있어 슬래그 제거작업시 철판이 용손되지 않으므로 슬래그 제거작업을 45 ∼ 50회(사용 수명 3일)정도 실시함을 테스트를 통해 알 수 있었다.Conventional skimmer plate (4) is only 15 to 17 times (use life 1 day) when the slag (2) to remove the work of the skimmer plate consisting of only the iron plate was to be replaced, but the skimmer plate of the present invention (4a) is equipped with castable refractory materials (7a) and (7b) on the front and back, so that the slab is not damaged during slag removal, so the slag removal is performed 45 to 50 times (3 days of service life). I could tell through.

즉, 스키머 플레이트(4a)의 사용 수명을 종래에 비하여 약 3배 이상 향상시킬 수 있게 되었다.That is, the service life of the skimmer plate 4a can be improved by about three times or more as compared with the related art.

이상에서와 같이 본 고안은 종래의 스키머 플레이트에 비하여 다음과 같은 장점을 갖는다.As described above, the present invention has the following advantages over the conventional skimmer plate.

첫째, 철판(6)의 두께를 1/2로 감소시키고도 스키머 플레이트(4a)의 수명을 종래에 비해 약 3배 정도 향상시킬 수 있게 되고, 이에 따라 스키머 플레이트를 자주 교체하지 않아도 되므로 생산성을 극대화시키게 된다.First, even though the thickness of the iron plate 6 is reduced to 1/2, the life of the skimmer plate 4a can be improved by about three times as compared to the conventional one, and thus the skimmer plate is not frequently replaced, thereby maximizing productivity. Let's go.

둘째, 슬래그 제거작업시 슬래그(2)가 스키머 플레이트(4a)에 달라 붙지 않게 되므로 로봇 팔(3)에 과부하가 걸리지 않는다.Second, the slag (2) during the slag removal operation does not stick to the skimmer plate (4a) does not overload the robot arm (3).

셋째, 스키머 플레이트(4a)의 사용 수명을 연장시킴에 따라 슬래그(2) 제거에 따른 경비를 대폭 절감하게 된다.Third, as the service life of the skimmer plate 4a is extended, the cost of removing the slag 2 can be greatly reduced.

Claims

In the skimmer plate fixed to the top of the robot arm to remove the slag, the slag removal skimmer during steelmaking molten metal, characterized in that the castable refractory is attached to the front and rear of the iron plate constituting the skimmer plate.

The method of claim 1,

A slag removal skimmer plate for steelmaking molten iron, characterized in that a plurality of anchors are welded and fixed on the front and rear sides of the steel plate to increase the bearing capacity of the castable refractory material.

The method of claim 1,

The slag removal skimmer during steelmaking molten iron, characterized in that the thickness of the castable refractory attached to the front of the iron plate is set thicker than the thickness of the castable refractory attached to the rear.