KR101246486B1

KR101246486B1 - tundish for continuous casting process

Info

Publication number: KR101246486B1
Application number: KR1020110063934A
Authority: KR
Inventors: 김태우
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2011-06-29
Publication date: 2013-03-25
Also published as: KR20130002766A

Abstract

본 발명은 연속주조공정용 턴디쉬에 관한 것으로, 상부 연와층(33)이 하측의 조정연와(33a)와, 상기 조정연와(33a)에 올려지는 상부연와(33b)로 이루어지며, 상기 상부연와(33b)가 세로로 배치되고, 상기 조정연와(33a)의 하면이 경사면으로 형성되어 상기 상부연와(33b)와 그 외측의 영구장 연와층(20) 사이에 공간이 존재하지 않게 된다.
따라서, 슬래그에 의한 상부연와의 마모 침식량이 감소되고, 국소침식 발생시 해당 연와만을 교체할 수 있게 되며, 상부연와와 영구장 연와층 사이로 용강이 침투하여 영구장 연와층 및 철피를 손상시키는 것을 방지할 수 있게 된다.The present invention relates to a tundish for a continuous casting process, wherein the upper twisting edge layer (33) is composed of a lower adjusting edge (33a) and an upper edge (33b) mounted on the adjusting edge (33a), and the upper edge (33b). ) Is vertically arranged, and the lower surface of the adjusting edge 33a is formed as an inclined surface such that there is no space between the upper edge 33b and the outer permanent edge layer 20 outside thereof.
Therefore, the wear erosion amount of the upper edge by slag is reduced, it is possible to replace only the corresponding edge when local erosion occurs, and to prevent the molten steel from penetrating between the upper edge and the permanent field lead layer and to damage the permanent lead layer and the bark. It becomes possible.

Description

Tundish for continuous casting process

본 발명은 연속주조공정용 턴디쉬에 관한 것으로, 특히 용강 상면에 부유하는 슬래그층에 의한 마모 침식이 감소될 수 있도록 된 연속주조공정용 턴디쉬에 관한 것이다.The present invention relates to a tundish for a continuous casting process, and more particularly, to a tundish for a continuous casting process such that wear erosion by the slag layer floating on the upper surface of the molten steel can be reduced.

제강공정에서 생산된 용강은 연속주조설비에서 연속주조되어 슬라브, 블룸, 빌렛 등의 중간제품으로 제조된다.The molten steel produced in the steelmaking process is continuously cast in a continuous casting plant and made into intermediate products such as slabs, blooms and billets.

연속주조를 통해 생산된 중간 제품은 전체적으로 동일한 단면을 가지면서 길이가 매우 긴 상태로 제조되므로 압연에 의해 최종 제품의 단면 형상으로 성형하기 용이하고 필요한 길이로 절단하여 사용할 수 있기 때문에 유용하다.Intermediate products produced through continuous casting are generally made in a state that they have the same cross-section and have a very long length, so they are useful because they can be easily formed into a cross-sectional shape of the final product by rolling and can be cut to a required length.

상기 연속주조설비는 상부에 턴디쉬를 구비하여 래들로부터 공급되는 용강을 담아둘 수 있으며, 상기 턴디쉬의 하부에 형성된 출탕구에 연결되는 침지노즐을 통해 몰드로 용강을 배출함으로써 용강이 상기 몰드를 연속적으로 통과하면서 주조가 이루어진다.The continuous casting facility may include a tundish at the top to contain molten steel supplied from the ladle. The molten steel is discharged into the mold through an immersion nozzle connected to a tapping hole formed in a lower portion of the tundish, The casting is carried out while passing continuously.

본 발명은 상부 연와층의 내마모성이 향상되고, 상기 상부 연와층의 국부 침식시에 교체 작업이 용이하며, 상기 상부 연와층과 그 외측의 영구장 연와층의 사이에 공간이 발생하지 않게 되어 상기 영구장 연와층 및 철피를 보호할 수 있도록 된 연속주조공정용 턴디쉬를 제공함에 목적이 있다.According to the present invention, the wear resistance of the upper soft layer is improved, and the replacement work is easy during the local erosion of the upper soft layer, and the space is not generated between the upper soft layer and the permanent long soft layer of the outer side. The purpose is to provide a tundish for the continuous casting process that can protect the long layer and the bark.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

최외측의 철피와;Outermost shell;

상기 철피의 내측면에 축조된 영구장 연와층과;A permanent field softening layer constructed on the inner surface of the iron shell;

상기 영구장 연와층의 내측면 중 턴디쉬의 측부벽 하부에 형성되는 부정형 내화물층과;An amorphous refractory layer formed below a side wall of a tundish of an inner side surface of the permanent field softening layer;

상기 부정형 내화물층의 상부에 축조되는 상부 연와층;An upper lead layer constructed on top of the amorphous refractory layer;

을 포함한다..

또한, 상기 상부 연와층은 장변이 세로방향으로 배치되는 다수의 상부연와가 횡방향으로 밀착 배치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the upper edge layer is characterized in that a plurality of the upper edge is arranged in close contact with the transverse direction long side is arranged in the longitudinal direction.

또한, 상기 상부연와는 상기 영구장 연와층과의 사이에 공간이 형성되지 않도록 상기 영구장 연와층에 밀착 축조된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper edge is characterized in that it is constructed in close contact with the permanent field lead layer so that no space is formed between the permanent field lead layer.

또한, 상기 상부 연와층은 상기 부정형 내화물층의 상면에 놓이는 조정연와와,In addition, the upper edible layer and the adjusting edge placed on the upper surface of the amorphous refractory layer,

상기 조정연와의 상면에 놓이는 상부연와를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises an upper edge placed on the upper surface of the adjusting edge.

또한, 상기 조정연와는 하면이 상면에 대해 경사지게 형성되어 상기 상면이 상기 영구장 연와층에 대해 직각을 이루도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the adjustment edge is characterized in that the lower surface is formed to be inclined with respect to the upper surface so that the upper surface is perpendicular to the permanent long lead layer.

또한, 상기 부정형 내화물층과 상기 상부 연와층의 턴디쉬 내측 표면에 코팅층이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, a coating layer is formed on the inner surface of the tundish of the amorphous refractory layer and the upper edge layer.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 상부 연와층의 연와들이 세로로 배치됨으로써 슬래그층과 연와라인이 평행하지 않게 됨으로써 연와의 마모량이 감소된다. 따라서, 연와층의 사용시간이 증가된다.According to the present invention as described above, since the edges of the upper edge layer are arranged vertically, the slag layer and the edge line are not parallel so that the wear amount of the edge is reduced. Therefore, the use time of the soft layer increases.

또한, 하측의 조정연와를 제외하고는 그 상부에 세로로 세워진 한 행의 연와만이 존재하므로 용강의 튐 등에 의해 국부 침식이 심하게 발생한 연와를 교체할 때 다른 연와를 들어내지 않고도 해당 연와만을 교체할 수 있게 됨으로써 연와 교체 작업이 매우 용이하다.In addition, there is only one row of rows vertically erected at the top except for the lower row of rowers, so when replacing a row of locally eroded cores caused by molten steel, it is possible to replace only that row without lifting another. By doing so, it is very easy to replace and replace.

또한, 하측의 조정연와 하면이 경사면으로 형성되어 그 상부의 연와들이 외측방향에 인접한 영구장 연와층에 밀착 시공될 수 있게 됨으로써 양자의 사이에 공간이 발생하지 않게 된다. 따라서, 상부연와들의 사이로 침투한 용강이 상기 공간에 고임으로써 상기 영구장 연와층을 침식시키고 철피를 열변형 및 파손시키는 현상이 해소된다.In addition, the lower adjustment edge and the lower surface is formed as an inclined surface so that the upper edges of the upper edge can be installed in close contact with the permanent field edge layer adjacent to the outer direction so that no space is generated between them. Therefore, the molten steel that penetrates between the upper edges of the coalesce in the space erodes the permanent field lead layer and thermally deforms and breaks the steel bar.

도 1은 본 발명에 따른 턴디쉬의 단면도,
도 2는 본 발명의 요부인 상부 연와층을 정면(A방향)에서 도시한 도면,
도 3은 도 1의 상부 연와층 부분을 확대 도시한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 상기 상부 연와층의 비교예로서, 상부 연와층의 다른 축조예를 도시한 도면이다.1 is a cross-sectional view of a tundish according to the present invention,
Figure 2 is a view showing the upper soft layer, which is the main part of the present invention from the front (A direction),
3 is an enlarged view of an upper soft layer part of FIG. 1;
Figure 4 is a comparative example of the upper tuft layer in accordance with the present invention, it is a view showing another construction example of the upper tuft layer.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 턴디쉬는 외장을 이루는 철피(10)와, 상기 철피(10)의 내측면 전체에 축조된 영구장 연와층(20)과, 상기 영구장 연와층(20)의 내측면 중 턴디쉬의 바닥부에 설치된 내장 연와층(31)과, 상기 영구장 연와층(20)의 내측면 중 턴디쉬의 측벽부 하부에 형성된 부정형 내화물층(32)과, 상기 영구장 연와층(20)의 내측면 중 턴디쉬의 측벽부 상부에 형성된 상부 연와층(33) 및, 상기 내장 연와층(31)과 부정형 내화물층(32)과 상부 연와층(33)의 내측면에 형성되는 코팅층(40)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the tundish according to the present invention includes an outer shell 10 forming an outer sheath, a permanent long softening layer 20 constructed on the entire inner surface of the iron long 10, and the permanent long softening layer Internal lining layer 31 provided on the bottom of the tundish of the inner side of the (20), irregular refractory layer 32 formed below the side wall portion of the tundish of the inner side of the permanent field tangling layer 20, Of the upper twelfth layer 33 formed on the side wall portion of the tundish of the inner surface of the permanent field twentieth layer 20, and the built-in twelfth layer 31, the amorphous refractory layer 32 and the upper duct layer 33 It includes a coating layer 40 formed on the inner side.

상기 철피(10)는 도시된 바와 같이 단일의 층으로 구성될 수도 있고, 중간에 단열 공간을 갖는 외피와 내피로 구성될 수도 있다.The iron shell 10 may be composed of a single layer as shown, or may be composed of an outer shell and an inner shell having an insulating space in the middle.

상기 철피(10)의 내측면에는 전체적으로 영구장 연와층(20)이 축조된다. 상기 영구장 연와층(20)은 상기 내장연와층(31)이나 부정형 내화물층(32) 및 상부 연와층(33)등의 설치면을 제공하고, 그들에 비해서 얇은 두께를 가지는 것으로 상기 철피(10)에 대한 최종 단열층으로 작용한다.On the inner surface of the iron shell 10, the permanent long softening layer 20 is constructed as a whole. The permanent long twentieth layer 20 provides an installation surface such as the built-in twelfth layer 31, the amorphous refractory layer 32, and the upper duct 33, and has a thinner thickness than those of the barbed layer 10. Acts as the final thermal insulation layer for.

상기 영구장 연와층(20)의 내측면에는 주단열층으로 작용하는 두터운 내화물층이 구성되는데, 턴디쉬의 바닥부에는 상기 내장 연와층(31)이 축조되고, 사방 측벽부의 하부에는 상기 부정형 내화물층(32)이 형성된다.On the inner side of the permanent long brittle layer 20 is formed a thick refractory layer that acts as a main insulation layer, the built-in edible layer 31 is built in the bottom portion of the tundish, the irregular refractory layer below the four side wall portion 32 is formed.

상기 부정형 내화물층(32)은, 예를 들어 파우더형의 캐스터블 내화물(Castable Refractories)을 반죽하여 측벽부에 두텁게 바르고 굳힘으로써 형성된다.The amorphous refractory layer 32 is formed by, for example, kneading powder type castable refractories, and thickening and hardening the side wall portion.

상기 상부 연와층(33)은 상기 부정형 내화물층(32)의 상면에 축조되는 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 다수의 조정연와(33a)가 상기 부정형 내화물층(32)의 상면에 놓여지고, 상기 조정연와(33a)의 상부에 직육면체형 상부연와(33b)가 세로방향으로 세워진 상태(연와의 장변이 상하방향으로 배치된 상태)로 횡방향으로 연이어 밀착 배치된다.The upper duct 33 is built on the upper surface of the amorphous refractory layer 32, as shown in Figure 2, a plurality of adjusting edge 33a is placed on the upper surface of the amorphous refractory layer 32, The cuboid upper edge 33b is vertically arranged on the upper side of the adjusting edge 33a (a state in which the long sides of the edge are arranged in the up and down direction), and are arranged in close contact with each other in the transverse direction.

또한, 상기 조정연와(33a)는 하면(33aa)이 상면(33ab)에 대해 경사지게 형성되어 있어서, 상기 조정연와(33a)를 상기 부정형 내화물층(32)의 상면(수평면임)에 놓았을때 상기 상면(33ab)이 상기 영구장 연와층(20)의 내측면에 대해 직각 상태를 이루게 된다.In addition, the adjusting edge 33a has a lower surface 33aa formed to be inclined with respect to the upper surface 33ab, so that when the adjusting edge 33a is placed on the upper surface (which is a horizontal surface) of the amorphous refractory layer 32, the upper surface ( 33ab) is perpendicular to the inner surface of the permanent field duct 20.

따라서, 상기 조정연와(33a)의 상면(33ab)에 상기 상부연와(33b)를 올려 놓았을때 상기 상부연와(33b)의 외측면이 상기 영구장 연와층(20)의 내측면에 맞닿게 된다. 즉, 상기 상부연와(33b)가 상기 영구장 연와층(20)에 밀착되는 상태로 축조될 수 있다.Therefore, when the upper edge 33b is placed on the upper surface 33ab of the adjusting edge 33a, the outer surface of the upper edge 33b comes into contact with the inner surface of the permanent extension edge layer 20. That is, the upper edge 33b may be constructed in a state of being in close contact with the permanent field edge layer 20.

상기 코팅층(40)은 상기 바닥부의 내장 연와층(31)과 상기 측벽부의 부정형 내화물층(32) 및 상부 연와층(33)의 내측면에 형성되는 것으로, MgO를 주성분으로 하는 부정형 내화물 파우더를 수분과 함께 분사하여 상기 내장 연와층(31), 부정형 내화물층(32), 상부 연와층(33)의 표면에 접착시켜 층을 형성한 것이다. 상기 코팅층(40)의 두께는 10~30mm 정도이다.The coating layer 40 is formed on the inner surface of the built-in edema layer 31 of the bottom portion, the amorphous refractory layer 32 and the upper duct 33 of the side wall portion, the moisture of the amorphous refractory powder mainly composed of MgO And sprayed together to form a layer by adhering to the surfaces of the built-in edible layer 31, the amorphous refractory layer 32, and the upper edible layer 33. The thickness of the coating layer 40 is about 10 ~ 30mm.

미설명 부호 11은 측벽부의 '상부철피'로서 상기 상부연와(33b)의 이탈을 방지하는 역할을 한다.Reference numeral 11 is a 'upper hull' of the side wall portion serves to prevent the separation of the upper edge 33b.

이제 본 발명의 작용 및 효과를 설명한다.The operation and effects of the present invention will now be described.

상기 턴디쉬에는 래들로부터 공급된 용강이 담겨지며, 상기 용강의 표면에는 개재물이 부상 응고하여 슬래그층(S)을 형성한다.The tundish contains molten steel supplied from a ladle, and inclusions solidify on the surface of the molten steel to form a slag layer (S).

상기 슬래그층(S)은 연속주조의 진행과 사용량 보충에 따라 증감되는 용강 의 상면을 따라서 상하로 승강하게 되는데, 주로 상기 상부 연와층(33)의 범위(특히, 상부연와(33b)의 범위) 내에서 승강된다.The slag layer (S) is to be moved up and down along the upper surface of the molten steel which is increased or decreased in accordance with the progress of continuous casting and supplementation of the amount of use, mainly the range of the upper edge layer 33 (in particular, the range of the upper edge 33b) To be elevated within.

따라서, 사용시간이 경과하면 상기 슬래그층(S)과의 마찰로 인해서 상부 연와(33b) 부분의 코팅층(40)이 마모되어 제거되고, 상기 슬래그층(S)이 상부 연와층(33b)의 표면에 직접 맞닿아 승강하면서 상부 연와층(33b)의 마모를 진행시킨다.Therefore, when the use time elapses, the coating layer 40 of the upper edge 33b portion is abraded and removed due to friction with the slag layer S, and the slag layer S is formed on the surface of the upper edge layer 33b. The abrasion of the upper edge layer 33b is advanced while directly raising and lowering it.

이때, 상부연와(33b)의 모서리 부분(즉, 연와 사이의 접촉선)이 타 부분보다 마모가 빠르게 진행되고 침식이 발생하게 되는데, 본 발명은 상기 상부연와(33b)가 세로로 세워진 상태로 축조되어 있기 때문에 연와의 장변 모서리 방향이 슬래그층(S)에 대해 직교하는 상태를 이룸으로써 연와 전체로 볼때 마모량이 감소된다.At this time, the edge portion of the upper edge (33b) (that is, the contact line between the edge) is faster than the other parts wear and erosion occurs, the present invention is built in the state that the upper edge 33b is vertically erected Since the edge direction of the long side of the lead forms a state orthogonal to the slag layer S, the amount of abrasion is reduced when viewed as a whole.

즉, 도 4에 도시된 비교예(다른 방식으로 축조된 상부 연와층(3))와 같이, 연와(3a)가 가로로 눕혀진 상태로 축조된 경우에는, 연와의 장변 모서리가 슬래그층(S)과 평행한 관계에 있기 때문에 각 연와에 발생하는 마모 침식 정도가 심한 반면, 이에 비해 본 발명의 경우에는 상기의 구조로 인해 연와의 장변 모서리가 슬래그층(S)과 접하는 시간이 짧고 접촉 범위가 작기 때문에 그 만큼 마모 및 침식량이 감소하게 되는 것이다. 따라서, 상부 연와층(33)의 수명이 증가하므로 이를 자주 보수해야 하는 번거로움이 해소된다.That is, as in the comparative example shown in FIG. 4 (the upper edible layer 3 constructed in another manner), when the edible 3a is constructed in a horizontally laid state, the long side edge of the edible is the slag layer S In the present invention, the long edge of the edge is short in contact with the slag layer (S), and the contact range is high. Because it is small, the amount of wear and erosion is reduced by that much. Therefore, since the life of the upper soft layer 33 is increased, the hassle of having to repair it frequently is eliminated.

또한, 상부연와(33b)의 마모 침식은 전체 연와에 균일하게 발생하지 않고 개별 연와의 성능 차이와 용강 튐 등의 현상에 의해 타 부위에 비해 특정 연와에 심하게 발생되는 경우가 많은데, 이 경우 상기 비교예에서는 중간 단의 연와만 교체하면 되는 경우에도 그 상부의 연와까지 들어내고 작업해야 하므로 연와 교체(보수) 작업이 힘들고 시간이 많이 걸리게 된다.In addition, the wear erosion of the upper edge 33b does not occur uniformly in the entire edge, but often occurs more severely in a specific edge compared to other sites due to the performance difference between the individual edge and phenomena such as molten steel. In the example, even if only the kite of the middle stage needs to be replaced, the kite needs to be lifted up to work on the top of the kite, so it is difficult and time-consuming to replace and repair the kite.

그러나, 본 발명의 경우 상부연와(33b)의 상부에 다른 연와가 존재하지 않기 때문에, 심하게 마모가 발생한 연와만을 개별적으로 탈거하여 새 연와로 교체할 수 있다. 따라서, 연와 교체 작업이 매우 용이하고 신속하게 이루어질 수 있게 된다.However, in the case of the present invention, since there is no other edge on the upper edge 33b, only the badly worn edge can be removed separately and replaced with a new edge. Thus, the lead and replacement work can be made very easily and quickly.

한편, 본 발명은 상기 조정연와(33a)의 하면(33aa)이 상면(33ab)에 대해 경사 형성되어 있어서 전술한 바와 같이 상기 상면(33ab)이 영구장 연와층(20)의 내측면에 대해 직각을 이루고, 이에 상기 상면(33ab)에 올려지는 상부연와(33b)가 상기 영구장 연와층(20)에 밀착되는 상태로 축조될 수 있다.On the other hand, in the present invention, the lower surface 33aa of the adjusting edge 33a is inclined with respect to the upper surface 33ab, so that the upper surface 33ab is perpendicular to the inner surface of the permanent long soft layer 20 as described above. The upper edge 33b placed on the upper surface 33ab may be constructed in a state in which the upper edge 33b is in close contact with the permanent extension edge layer 20.

따라서, 상기 상부연와(33b)와 상기 영구장 연와층(20)의 사이에 공간이 발생하지 않게 된다.( 상기 조정연와(33a) 대신 상하면이 평행관계에 있는 일반 연와를 사용할 경우, 그 상부에 올려지는 상부연와(33b)가 수직방향으로 직립된 상태로 축조되므로 철피(10)와 동일한 경사각을 갖는 상기 영구장 연와층(20)과 상기 상부연와(33b)의 사이에 공간이 형성될 수 밖에 없다.)Therefore, a space does not occur between the upper edge 33b and the permanent field edge layer 20. (In the case of using the ordinary edge in parallel with the upper and lower surfaces instead of the adjusting edge 33a, the upper edge 33b is placed on the upper edge thereof. Since the upper edge 33b is built upright in the vertical direction, a space is inevitably formed between the permanent field edge layer 20 and the upper edge 33b having the same inclination angle as the steel bar 10. .)

이에 따라 상기 상부연와(33b)가 마모 침식된 경우 이를 통해 침투된 용강이 상기 공간에 고이지 않게 되며, 이로써 공간에 고인 용강에 의해 영구장 연와층(20)이 침식되고 결국 상기 철피(10)를 열변형 및 손상시키는 현상이 발생하지 않게 된다.Accordingly, when the upper edge 33b is worn and eroded, the molten steel penetrated through it does not accumulate in the space, whereby the permanent field softening layer 20 is eroded by the molten steel accumulated in the space, and eventually the steel shell 10 is eroded. Thermal deformation and damaging will not occur.

10 : 철피 20 : 영구장 연와층
31 : 내장 연와층 32 : 부정형 내화물층
33 : 상부 연와층 33a : 조정연와
33b : 상부연와 40 : 코팅층10: peel 20: permanent field soft layer
31: built-in soft layer 32: amorphous refractory layer
33: upper pontoon layer 33a: adjustment yeonwa
33b: upper edge and 40: coating layer

Claims

Outermost shell;
A permanent field softening layer constructed on the inner surface of the iron shell;
An amorphous refractory layer formed below a side wall of a tundish of an inner side surface of the permanent field softening layer;
An upper lead layer constructed on top of the amorphous refractory layer;
/ RTI >
The upper ductile layer is an adjusting lead placed on the upper surface of the amorphous refractory layer,
An upper edge placed on an upper surface of the adjusting edge;
A tundish for the continuous casting process, characterized in that the lower surface is inclined with respect to the upper surface so that the control edge and the upper surface is perpendicular to the permanent field duct.

The method according to claim 1,
The upper edible layer is a tundish for continuous casting process, characterized in that a plurality of the upper edible is arranged in close contact with the transverse direction long side is arranged in the longitudinal direction.

The method according to claim 2,
Tundish for continuous casting process, characterized in that the upper edge is in close contact with the permanent field lead layer so as not to form a space between the permanent lead edge layer.

delete

The method according to claim 1,
A tundish for continuous casting process, characterized in that the coating layer is formed on the inner surface of the tundish of the amorphous refractory layer and the upper yeonwa layer.