KR200163494Y1 - Face to face engagement fastener member - Google Patents
Face to face engagement fastener member Download PDFInfo
- Publication number
- KR200163494Y1 KR200163494Y1 KR2019940022769U KR19940022769U KR200163494Y1 KR 200163494 Y1 KR200163494 Y1 KR 200163494Y1 KR 2019940022769 U KR2019940022769 U KR 2019940022769U KR 19940022769 U KR19940022769 U KR 19940022769U KR 200163494 Y1 KR200163494 Y1 KR 200163494Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- fastener member
- stem
- interlocking
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0069—Details
- A44B18/0073—Attaching means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
- A44B18/0061—Male or hook elements
- A44B18/0065—Male or hook elements of a mushroom type
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
파스너 부재(10)에는 기판(12) 및 그 기판상에 배열된 복수의 머리붙이 스템(14)이 구비되어 있다. 각각의 머리붙이 스템(14)은 기판(12)에 접속되어 그로부터 실질적으로 수직으로 돌출하는 스템부(16)와, 그 스템부에 접속된 머리부(18)를 구비한다. 기판(12)의 주표면(20)상에는 홈(28)이 형성되어 주표면(20)을 복수의 영역으로 분할한다. 홈들(28)은 기관(12)의 주표면(20)상에서 직선형으로 직교 방향으로 연장한다. 그 홈들(28)이 기판을 국부적으로 얇게 만들어 그 홈(28)을 따라서 기판(12)을 절단하는 것을 용이하게 한다. 사용자는 원하는 홈(26)을 따라 그 맞물림식 파스너 부재(10)를 쉽고도 정확하게 절단하여 소정 용도를 위해 원하는 치수를 갖는 파스너 부재(20)를 얻는다.The fastener member 10 is provided with a substrate 12 and a plurality of heading stems 14 arranged on the substrate. Each heading stem 14 has a stem portion 16 connected to the substrate 12 and projecting substantially perpendicularly therefrom, and a head portion 18 connected to the stem portion. Grooves 28 are formed on the main surface 20 of the substrate 12 to divide the main surface 20 into a plurality of regions. The grooves 28 extend in a straight orthogonal direction on the major surface 20 of the engine 12. The grooves 28 locally thin the substrate to facilitate cutting the substrate 12 along the groove 28. The user cuts the engaging fastener member 10 easily and accurately along the desired groove 26 to obtain the fastener member 20 having the desired dimensions for a given application.
Description
제1도는 몇몇 영역에서는 머리붙이 스템이 가상선으로 개략적으로 도시되어 있는 본 고안의 일실시예에 따른 맞물림식 파스너 부재의 평면도.1 is a plan view of an interlocking fastener member in accordance with an embodiment of the present invention in which the heading stem is schematically illustrated in phantom in some areas.
제2도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 일부분을 보여주는 확대사시도.2 is an enlarged perspective view showing a portion of the interlocking fastener member of FIG.
제3도는 기판의 후면에 결합된 감압식 양면 접착 테이프(a pressure sensitive double-coated adhesive tape)를 보여주는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 측단도.3 is a side cross-sectional view of the interlocking fastener member of FIG. 1 showing a pressure sensitive double-coated adhesive tape bonded to the backside of the substrate.
제4a도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 변형예의 개략적 평면도.4A is a schematic plan view of a modification of the interlocking fastener member of FIG.
제4b도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 다른 한 변형예의 개략적 평면도.4b is a schematic plan view of another variant of the interlocking fastener member of FIG.
제5a도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 변형예의 부분측면도.5A is a partial side view of a modification of the interlocking fastener member of FIG.
제5b도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 다른 한 변형예의 부분측면도.FIG. 5B is a partial side view of another variation of the interlocking fastener member of FIG.
제5c도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재의 다른 한 변형예의 부분측면도.FIG. 5C is a partial side view of another variation of the interlocking fastener member of FIG.
제6a도는 제1도의 맞물림식 파스너 부재 제조용 주형의 측단면도.6A is a side cross-sectional view of the mold for manufacturing the interlocking fastener member of FIG.
제6b도는 본 고안에 따른 파스너 부재 제조용 주형의 측단면도.Figure 6b is a side cross-sectional view of the mold for manufacturing a fastener member according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 파스너 부재 12 : 기판10 fastener member 12 substrate
14 : 머리붙이스템 18 : 머리부14: hair style 18: head
24 : 접속단부 26 : 절취선24: connection end 26: cutout
28 : 홈 32 : 박리지28: groove 32: release paper
[기술 분야][Technical Field]
본 고안은 분리 가능한 부분을 구비한 맞물림식 파스너 부재에 관한 것이다.The present invention relates to an interlocking fastener member having a detachable portion.
[발명의 배경][Background of invention]
기판의 주표면상에 복수의 머리붙이 스템을 구비한 형태의 여러가지 맞물림식 파스너 부재들이 본 기술분야에 공지되어 있다. 예를들면, 한가지 형태의 파스너는 직물 기판과, 그 기판에 직조된 수지제 모노필라멘트(resinous monofilament)로 형성된 복수의 머리붙이 스템을 구비한다. 다른 한가지 형태의 맞물림식 파스너 부재는 기판과 머리붙이 스템을 수지 재료로서 일체로 성형함으로써 형성된다. 이들 파스너 부재들은 동일한 파스너 부재나 혹은 다른 형상의 맞물림식 파스너 부재와 함께 이용될 수 있다.Various interlocking fastener members in the form of a plurality of heading stems on the major surface of the substrate are known in the art. For example, one type of fastener has a fabric substrate and a plurality of heading stems formed of a resinous monofilament woven to the substrate. Another type of interlocking fastener member is formed by integrally molding the substrate and the braided stem as a resin material. These fastener members can be used with the same fastener member or with other types of interlocking fastener members.
2개의 동일한 맞물림식 파스너 부재를 포함하는 통상의 파스너의 일례가 제7도에 도시되어 있다. 각각의 파스너 부재(1)는 기판(2)과 그 기판상에 예정된 간격으로 배열된 복수의 머리붙이 스템을 구비한다. 각각의 머리붙이 스템(3)은 기판(2)의 주표면(4)에 접속되어 실질적으로 수직으로 돌출하는 스텐부(5)와, 그 스템부의 말단부에 접속된 머리부(6)을 구비한다 그 파스너 부재들(1)을 맞물리게 하기 위해서는, 제7a도에 도시된 바와같이, 머리붙이 스템(3)의 머리부(6)가 상호 마주하여 접촉한 상태로 각각의 기판들(2)을 상호 실질적으로 평행하게 위치시킨다. 기판(2)에 소정의 압력을 가하면, 한 파스너 부재(1)의 머리부(6)가 타파스너 부재(1)의 머리부(6)에 맞닿은 상태로 활주하여 양 파스너 부재의 머리붙이 스템(3)의 스템부(5)가 탄성적으로 굴곡된다. 따라서, 제7b도에 도시된 바와같이, 각각의 파스너 부재의 머리부들이 타파스너 부재(1)의 인접한 스템부들(5)사이의 공간으로 들어간다. 한 파스너 부재(1)의 머리붙이 스템(3)은 머리부 저면(8)이 타파스너 부재(1)의 머리부(6) 저면(8)에 맞물린다. 이러한 방법으로, 한쌍의 맞물림식 파스너 부재(1)가 상호 맞물릴 수 있다. 상호 맞물린 파스너 부재(1)는 소정의 인장 분리력을 반대방향으로 가하여 머리붙이 스템(3)이 탄성적으로 굴곡되어 있는 동안 머리부들(6)을 잡아당기면 분리될 수 있다.An example of a conventional fastener comprising two identical interlocking fastener members is shown in FIG. Each fastener member 1 has a substrate 2 and a plurality of heading stems arranged at predetermined intervals on the substrate. Each heading stem 3 has a stent portion 5 connected to the main surface 4 of the substrate 2 and projecting substantially vertically, and a head portion 6 connected to the distal end of the stem portion. To engage the fastener members 1, as shown in FIG. 7A, the respective substrates 2 are mutually contacted with the heads 6 of the braiding stem 3 facing each other and in contact with each other. Position it substantially parallel. When a predetermined pressure is applied to the substrate 2, the head 6 of one fastener member 1 slides in contact with the head 6 of the fastener member 1, and the head stems of both fastener members ( The stem portion 5 of 3) is elastically bent. Thus, as shown in FIG. 7B, the heads of the respective fastener members enter the space between the adjacent stem portions 5 of the tap fastener member 1. The head stem 3 of one fastener member 1 engages the head bottom face 8 with the bottom face 8 of the head fastener member 1. In this way, the pair of engaging fastener members 1 can be engaged with each other. The interlocked fastener members 1 can be separated by pulling the heads 6 while the braided stem 3 is elastically bent by applying a predetermined tensile separation force in the opposite direction.
직물 기판을 구비한 통상의 파스너 부재에 있어서 가위나 칼같은 수공구나 프레스 기계를 이용하여 기판을 쉽게 절단할 수 있다. 따라서, 큰 치수의 파스너 부재 시이트나 스트립을 제조하여 그것을 적절한 조각으로서 절단하면, 적용 형태에 따라 원하는 치수의 맞물림식 부재를 쉽게 얻을 수 있다. 반대로, 수지제로서 하나의 몸체로서 일체로 제조된 통상의 파스너 부재에 있어서는, 기판이 비교적 단단하고, 따라서 수공구로 그 기판을 정확히 절단할 수 없다. 따라서, 사용자는 의도하는 용도에 따라 여러가지 치수의 선택이 한정되는 파스너 부재로 부터 적절한 치수의 파스너 부재를 선택해야 한다.In a conventional fastener member having a textile substrate, the substrate can be easily cut using a hand or press machine such as scissors or a knife. Thus, by making a fastener sheet or strip of large dimensions and cutting it into suitable pieces, an interlocking member of desired dimensions can be easily obtained depending on the application form. On the contrary, in a conventional fastener member which is integrally manufactured as a body made of resin, the substrate is relatively hard, and therefore the substrate cannot be cut accurately by hand tools. Accordingly, the user should select a fastener member having appropriate dimensions from the fastener member whose selection of various dimensions is limited according to the intended use.
또한, 수지제로 일체로 제조된 통상의 파스너 부재에 있어서는, 그 파스너 부재의 기판을 대상 표면에 고착하기 위하여 접착제나 감압식 양면 접착 테이프가 종종 이용되고 있다. 파스너 부재의 성형후에, 감압식 양면 접착 테이프를 한면은 기판의 주표면 반대측에 있는 후면에 부착한다. 접착성을 개선하기 위하여, 접착제나 양면 접착 테이프를 붙이기전에 그 기판의 후면에 프리머(primer)를 도포할 수도 있다. 일반적으로, 접착제나 양면 접착 테이프에 의해 형성된 접착층의 나머지 측부에는 박리지(release paper)를 부착한다.Moreover, in the normal fastener member integrally manufactured with resin, the adhesive agent or the pressure sensitive double-sided adhesive tape are often used in order to fix the board | substrate of the fastener member to the target surface. After molding the fastener member, the pressure-sensitive double-sided adhesive tape is attached to one side on the back side opposite the main surface of the substrate. In order to improve the adhesion, a primer may be applied to the back side of the substrate before applying the adhesive or the double-sided adhesive tape. Generally, release paper is attached to the remaining side of the adhesive layer formed by the adhesive or the double-sided adhesive tape.
전술한 바와같이, 수지재료로 일체로 성형된 통상의 파스너 부재에 있어서는, 기판을 원하는 치수로 정확히 절단하기 어렵고, 따라서 여러가지 다른 치수의 맞물림식 파스너 부재를 제조할 필요가 있다. 결과적으로, 제조비가 상승되고, 자재 관리가 복잡하다고하는 문제가 발생한다. 아울러, 대단히 많은수의 파스너 부재 기판의 후면상에 접착층을 형성하는 작업이 어렵고, 시간 소모적이어서, 생산 시스템의 자동화 및 대량생산을 저해한다.As described above, in a conventional fastener member integrally molded from a resin material, it is difficult to accurately cut the substrate to a desired dimension, and therefore, it is necessary to manufacture an interlocking fastener member having various other dimensions. As a result, the manufacturing cost rises and a problem arises that the material management is complicated. In addition, forming an adhesive layer on the backside of a very large number of fastener member substrates is difficult and time consuming, which hinders automation and mass production of the production system.
그러므로, 성형된 기판과 복수의 머리붙이 스템을 구비한 맞물림식 파스너로서, 작업장에서 파스너 부재를 적용 모드에 대응하는 원하는 치수로 만들기가 쉽고, 대단히 많은 수의 파스너 부재의 기판 후면상에 접착층이 신속히 형성될 수 있는 맞물림식 파스너 부재를 제공하는 것이 요망되고 있다.Therefore, as an interlocking fastener with a molded substrate and a plurality of heading stems, it is easy to make the fastener member to the desired dimension corresponding to the application mode in the workplace, and an adhesive layer is quickly formed on the back of the substrate of a large number of fastener members. It is desired to provide an interlocking fastener member that can be formed.
[발명의 요약][Summary of invention]
본 발명은 주표면 및 그 반대측의 후면을 갖는 기판과, 그 기판상에 예정된 간격으로 배치된 복수의 머리붙이 스템을 구비하며, 각각의 머리붙이 스템은 기판의 주표면에 접속되어 그로부터 실질적으로 수직으로 돌출하는 스템부와, 그 스템부의 말단부에 접속된 머리부를 포함하는 맞물림식 파스너 부재로서, 파스너 부재의 소정 부분의 분리 제거를 용이하게 하는 수단을 포함하는 맞물림식 파스너 부재를 제공한다.The present invention has a substrate having a major surface and a back surface on the opposite side thereof, and a plurality of heading stems disposed on the substrate at predetermined intervals, each heading stem being connected to and substantially perpendicular to the main surface of the substrate. An interlocking fastener member comprising a stem portion protruding therefrom and a head portion connected to the distal end portion of the stem portion, the interlocking fastener member comprising means for facilitating the separation and removal of a predetermined portion of the fastener member.
이 파스너 부재에 있어서, 소정 부분의 분리제거를 용이하게 하는 수단은 기판의 절단을 용이하게 하기 위하여 기판상에 마련된 절취선(a line of weakness)을 포함할 수 있다. 그 절취선은, 기판의 주표면이나 후면을 복수의 영역으로 분할하도록 기판의 주표면과 후면중 적어도 하나에 형성된 적어도 하나의 홈을 포함할 수 있다. 그 절취선은 기판상에서 직선형으로 연장할 수 있다. 선택적으로는, 복수의 절취선들이 연장하여 기판상에서 상호 교차할 수도 있다. 또한, 기판과 머리붙이 스템의 스템부 및 머리부를 파괴가능한 스템 주형을 이용하는 사출 성형 공정을 통해서 일체적으로 성형할 수 있다.In this fastener member, the means for facilitating separation and removal of the predetermined portion may include a line of weakness provided on the substrate to facilitate cutting of the substrate. The perforation line may include at least one groove formed in at least one of the main surface and the rear surface of the substrate so as to divide the main surface or the rear surface of the substrate into a plurality of regions. The perforation line can extend linearly on the substrate. Optionally, a plurality of perforations may extend and intersect each other on the substrate. It is also possible to integrally mold through the injection molding process using a stem mold capable of breaking the stem and the head of the substrate and the hair stem.
이제 첨부도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명할 것인바, 유사구성에 대해서는 도면 전체적으로 유사한 도면부호로서 도시했다.Reference will now be made to the preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings, similar components are shown by like reference numerals throughout the drawings.
[바람직한 실시예의 상세한 설명]Detailed Description of the Preferred Embodiments
도면에 대해서 설명하면, 제1도 및 제2도는 본 발명의 일실시예에 따른 맞물림식 파스너 부재(10)를 보여주고 있다. 그 파스너 부재(10)는 대체로 편평한 기판(12)과, 그 기판상에 예정된 간격으로 배열된 복수의 머리붙이 스템(14)을 구비한다. 각각의 머리붙이 스템(14)은 기판(12)에 접속되어 그로부터 실질적으로 직각으로 돌출하는 스템부(16)와 그 스템부의 단부에 형성된 머리부(18)를 포함한다. 그 머리부는, 적어도 한 지점에서 스템부(16)의 직경보다 더큰 직경을 갖는다. 그 스템부(16)는 기판(12)의 주표면(20)과 접속되는 접속단부(24)와 머리부(18)와 접속되는 말단부(24)를 가지고 있다.Referring to the drawings, FIGS. 1 and 2 show an interlocking fastener member 10 in accordance with one embodiment of the present invention. The fastener member 10 has a generally flat substrate 12 and a plurality of heading stems 14 arranged on the substrate at predetermined intervals. Each heading stem 14 includes a stem portion 16 connected to the substrate 12 and protruding substantially perpendicularly therefrom and a head portion 18 formed at the end of the stem portion. The head has a diameter greater than the diameter of the stem portion 16 at at least one point. The stem portion 16 has a connecting end 24 connected to the main surface 20 of the substrate 12 and a distal end 24 connected to the head 18.
파스너 부재(10)는 파스너 부재의 소정부분의 분리 제거를 용이하게 하는 수단을 포함하는데, 그 수단은, 도시된 실시예에서는 기판(12)이 복수의 부분으로 절단될 수 있도록 하는 하나 이상의 절취선(26)이다. 제1도의 실시예에서, 절취선(26)은 기판(12)의 주표면(20)상에 마련되어 있는 홈(28)으로서 형성된다. 그 홈들(28)은 기판(12)의 주표면 상에서 행열 방식으로 배열된 머리붙이 스템(14)의 행 및 열을 따라 직교 방향으로 직선형으로 연장하여 기판의 주표면(20)을 복수(제1도에서는 6개)의 파스너 영역(A1 내지 A6)으로 분할한다. 홈(28)에 의해 정해지는 파스너 영역(A1 내지 A6)각각은 개별적으로 하나의 독립된 맞물림식 파스너 부재로서 작용할만큼 충분한 갯수의 머리붙이 스템(14)을 구비하는 것이 바람직하다. 그러나, 마주한 파스너 부재가 많은 머리붙이 스템(14)을 가지고 있는 경우, 큰 치수의 파스너 부재(10)로 부터 분리되어 적어도 하나의 머리붙이 스템(14)을 구비하는 파스너 영역이 소형의 파스너 부재로서 이용될 수 있다. 그러므로, 홈들(28)에 의해 정해진 파스너 영역(A1 내지 A6)는 어떤 갯수든 적절한 수의 머리붙이 스템(14)을 구비할 수 있다.The fastener member 10 includes means for facilitating the separation and removal of a predetermined portion of the fastener member, which means that in the illustrated embodiment one or more perforations to allow the substrate 12 to be cut into a plurality of portions ( 26). In the embodiment of FIG. 1, the cutout line 26 is formed as a groove 28 provided on the major surface 20 of the substrate 12. The grooves 28 extend linearly in the orthogonal direction along the rows and columns of the heading stems 14 arranged in a row on the major surface of the substrate 12 so as to provide a plurality of (first) surfaces of the substrate. In FIG. 6, it is divided into six fastener regions A1 to A6. Each of the fastener regions A1 to A6 defined by the grooves 28 preferably has a sufficient number of heading stems 14 to act individually as one independent interlocking fastener member. However, when the facing fastener member has many heading stems 14, the fastener region having at least one heading stem 14 separated from the large-size fastener member 10 is a small fastener member. Can be used. Therefore, the fastener areas A1-A6 defined by the grooves 28 can have any number of appropriate number of heading stems 14.
절취선(26)을 형성하는 그 홈들(28)은, 그들을 따라 기판(12)이 용이하게 절단되도록 하기 위하여, 기판(12)을 국부적으로 얇게 만든다. 따라서 사용자는 손이나, 가위와 같은 수공구나, 혹은 프레스 기계를 이용하여 원하는 홈(28)을 따라서 쉽고도 정확하게 파스너 부재(10)를 절단할 수 있으며, 따라서, 적용 형태에 따라 원하는 치수의 맞물림식 파스너 부재를 형성할 수 있다. 제1도에 도시된 실시예에서, 각기 A1영역, A1+A2 영역, A1+A2+A3영역, A1+A4 영역, A1+A2+A4+A5 영역등과 같은 파스너 영역을 포함하는 여러가지 치수의 파스너 부재를 형성할 수 있다.The grooves 28 forming the perforation 26 make the substrate 12 locally thin so that the substrate 12 can be easily cut along them. Therefore, the user can easily and accurately cut the fastener member 10 along the desired groove 28 by using a hand, a hand such as scissors, or a press machine. The fastener member can be formed. In the embodiment shown in FIG. 1, each of the various dimensions including fastener areas such as areas A1, A1 + A2, A1 + A2 + A3, A1 + A4, A1 + A2 + A4 + A5, etc. The fastener member can be formed.
맞물림식 파스너 부재(10)는 기판을 절단하지 않은 본래의 형상대로, 혹은, 전술된 바와같이 몇개의 영역을 조합한 형태로 이용될 수 있다. 이 경우에 있어서, 기판(12)이 홈(28)에서 쉽게 굴곡되어, 구조체의 곡선형이나 각이진 표면에도 그 파스너 부재(10)를 부착할 수 있다.The interlocking fastener member 10 may be used in its original shape without cutting the substrate, or in the form of combining several regions as described above. In this case, the substrate 12 can be easily bent in the groove 28 so that the fastener member 10 can also be attached to the curved or angled surface of the structure.
제2도에 도시된 바와같이, 홈(28)은 기판(12)을 단면으로 도시했을때 주표면(20)에 수직으로 연장하는 대체로 U형 모양을 갖는것이 바람직하다. 이로써, 기판(12)을 홈(28)을 따라 절단하면 부드러운 곡선형의 연부를 얻을 수 있다. 선택적으로, 그 홈(28)이 제5c도에 도시된 바와같이 대체로 V형 단면 형상을 가질 수 있다. 후자의 경우, 응력이 홈(28)의 가장 깊은 부분으로 쉽게 집중하기 때문에 손을 이용한 절단이 보다 용이해진다. 그 홈(28)은 폭이 0.1㎜내지 3.O㎜이고, 깊이가 기판 두께의 50% 내지 99%인 것이 바람직하다. 기판(12)은 두께가 0.5㎜ 내지 2.5㎜ 인 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2, the groove 28 preferably has a generally U-shaped shape that extends perpendicular to the major surface 20 when the substrate 12 is shown in cross section. As a result, when the substrate 12 is cut along the groove 28, a smooth curved edge can be obtained. Optionally, the groove 28 may have a generally V-shaped cross-sectional shape as shown in FIG. 5C. In the latter case, hand cutting is easier because the stress easily concentrates into the deepest portion of the groove 28. The groove 28 preferably has a width of 0.1 mm to 3.0 mm and a depth of 50% to 99% of the substrate thickness. The substrate 12 preferably has a thickness of 0.5 mm to 2.5 mm.
전술한 맞물림식 파스너 부재(10)에 따르면, 홈(28)을 따라 기판(12)을 절단함으로써 원하는 치수의 복수의 파스너 부재를 얻을 수 있다. 그러므로, 제3도에 도시된 바와같이, 박리지(32)를 구비한 감압식 양면 접착테이프(32)가 기판(12)의 후면(30)전체에 미리 접착되어 있는 경우, 접착 테이프(32)가 구비된 기판(12)을 홈(28)을 따라 절단함으로써, 각기 접착층을 갖는 복수의 맞물림식 파스너 부재를 얻을 수 있다. 결과적으로, 많은 파스너 부재의 기판에 프리머와 감압식 양면 접착 테이프를 용이하고도 신속하게 도포할 수 있는 바, 그러한 도포작업을 하나의 큰 치수의 파스너 부재(10)에 대해서만 실행할 수 있기 때문이다.According to the above-described interlocking fastener member 10, a plurality of fastener members having desired dimensions can be obtained by cutting the substrate 12 along the groove 28. Therefore, as shown in FIG. 3, when the pressure-sensitive double-sided adhesive tape 32 having the release paper 32 is previously bonded to the entire rear surface 30 of the substrate 12, the adhesive tape 32 is By cutting the provided substrate 12 along the groove 28, a plurality of engaging fastener members each having an adhesive layer can be obtained. As a result, a primer and a pressure-sensitive double-sided adhesive tape can be easily and quickly applied to many fastener member substrates, since such an application can be performed only on one large-size fastener member 10.
본 발명에 따른 맞물림식 파스너 부재는 어떤 치수, 어떤 형상이든 가질 수 있다. 상기 실시예에 있어서, 상기 절취선(26)은 가령, 구멍들이나, 슬롯, 혹은 분할된 요홈부들과 같은 홈(28)이 아닌 다른 여러가지 수단으로 형성될 수 있다. 또한, 절취선(26)은 전술된 배열이 아닌 여러가지 방향으로 배열될 수 있다. 예를들면, 제4a도에 도시된 바와같이, 복수의 직선형 절취선(26')이 상호 평행하게, 또 그들간의 거리가 유사하게 기판을 횡단하여 배열될 수 있다. 이로써, 복수의 파스너 영역을 절취선(26')을 따라 종방향으로 연결함으로써 띠형상의(strip shaped)맞물림식 파스너 부재(10')를 얻을 수 있다.The engaging fastener member according to the present invention may have any dimension, any shape. In this embodiment, the cutout line 26 may be formed by various means other than the groove 28 such as, for example, holes, slots, or divided recesses. In addition, the perforations 26 may be arranged in various directions other than the above-described arrangement. For example, as shown in FIG. 4A, a plurality of straight cut lines 26 'can be arranged across the substrate in parallel to each other and in similar distances therebetween. Thereby, a strip shaped interlocking fastener member 10 'can be obtained by connecting the plurality of fastener regions longitudinally along the perforation line 26'.
선택적으로는, 제4b도에 도시된 바와같이, 상호 교차하는 절취선(26)에 의해 여러가지 다른 형상의 파스너 영역으로 분할 될 수 있는 맞물림식 파스너 부재(10")를 얻을 수 있다. 절취선은 또한 곡선형 혹은 단속적 방식으로 연장할 수도 있다.Alternatively, as shown in FIG. 4B, an interlocking fastener member 10 " can be obtained which can be divided into various other shaped fastener regions by intersecting cut lines 26. The cut lines are also curved. It may be extended in a penal or intermittent manner.
다른 실시예에 있어서는, 제5도에 도시된 바와같이, 기판(12)의 후면상에 홈(28)이 형성될 수도 있다. 예를들면, 제5a도에 도시된 바와같이 후면(28)에만, 혹은 제5b도에 도시된 바와갈이 주표면(20)과 후면(28)모두의 상호 일치하는 위치에, 그렇지 않으면 제5c도에 도시된 바와같이 다른위치에 홈(28)을 형성하는 것도 가능할 수 있다. 전술된 바와같이 점착층이 기판(12)상에 형성되는 경우, 홈(26)을 주표면(20)상에 형성하는 것이 바람직하다.In other embodiments, grooves 28 may be formed on the backside of the substrate 12, as shown in FIG. For example, only the rear surface 28 as shown in FIG. 5A or the bargar shown in FIG. 5B are located at mutually coincident positions of both the main surface 20 and the rear surface 28, or 5c otherwise. It may also be possible to form the grooves 28 in other locations as shown in the figure. When the adhesive layer is formed on the substrate 12 as described above, it is preferable to form the grooves 26 on the main surface 20.
전술된 실시예에 있어서, 기판(12)은 가령 장방형이나 원형판과 같은, 머리붙이 스템을 견고하게 지지할 수 있는 여러가지 형상으로서 형성될 수 있다. 머리붙이 스템(14)의 하나의 머리부(18)에 대하여 2개 이상의 스템부(16)가 제공될 수도 있다. 또한, 머리붙이 스템(14)은 가령 원통형, 각기둥형, 혹은 절두원추형과 같은 여러가지 형상을 가질 수 있다. 또한, 스템부(16)의 접속단부(22)와 기판(12)의 주표면(20)사이의 접속 영역에는, 머리붙이 스템(14)의 굴곡시 그 접속영역의 응력집중을 감쇠시키기 위하여 예정된 곡률 반경의 등글러진 코너를 형성할 수 있다. 머리부(18)는 예시된 반구형이 아닌 가령 구형, 원추형 혹은 우산 형상과 같은 여러가지 형상을 가질 수 있다. 예를들어, 원통형의 스템부(16)와 반구형 머리부(18)를 갖는 머리붙이 스템(14)의 경우, 해제하는데 필요한 힘을 충분히 크게 하기 위해 스템부(16)의 직경이 머리부(18)직경의 20% 내지 70% 사이인 것이 바람직하다. 또한, 머리부(18)의 둘레 연부는, 그 머리부(18)가 마주한 머리붙이 스템의 머리부와 맞물릴때 발생되는 긁힘에 의한 소음을 감소시키기 위하여, 예리한 부분이 없도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 머리부는, 맞물림 결합을 하는데 필요한 힘을 감소시키기 위하여 그 내부에 요홈이나 홈이 형성될 수도 있다.In the above-described embodiment, the substrate 12 may be formed in various shapes that can firmly support the head stem, such as a rectangular or circular plate. Two or more stem portions 16 may be provided for one head 18 of the braided stem 14. The heading stem 14 may also have various shapes, such as cylindrical, prismatic, or truncated cone. In addition, in the connection region between the connecting end 22 of the stem portion 16 and the main surface 20 of the substrate 12, a predetermined area is designed to attenuate the stress concentration in the connection region when the head stem 14 is bent. It is possible to form an angled corner of curvature radius. The head 18 may have various shapes, such as a spherical, conical or umbrella shape, rather than the illustrated hemispherical shape. For example, in the case of a head stem 14 having a cylindrical stem portion 16 and a hemispherical head portion 18, the diameter of the stem portion 16 is increased so that the diameter of the stem portion 16 is sufficient to increase the force necessary to release. It is preferred to be between 20% and 70% of the diameter. In addition, the peripheral edge of the head 18 is preferably formed so that there is no sharp portion in order to reduce the noise caused by the scratches generated when the head 18 is engaged with the head of the headed stem that faces. . The head may also be provided with grooves or grooves therein to reduce the force required to engage the engagement.
본 고안에 따른 파스너 부재는 여러가지 재료로 제조될 수 있다. 기판(12)은 폴리아미드 수지, 폴리에스터 수지, 폴리프로필렌수지, 폴리에틸렌 수지, 또는 폴리아세탈 수지와 같은 중합체 재료로 형성될 수 있다. 현저한 열적 내구성, 기계적 강도 및 사출 성형 공정의 용이성때문에 폴리아미드 수지가 적절한 재료라고 믿어진다. 기판(12)은 ASTM 시험 방법 D79O을 기초로한 측정으로 탄성 굴곡률이 103kgf/㎠ 내지 105kgf/㎠사이인 것이 바람직하다. 기판(12)의 탄성곡률은 기판(12)의 중합체 재료에 가소제나 보강 부재를 부가함으로써 변경할 수 있다. 또한, 머리붙이 스템(14)도 기판(12)의 재료와 같거나 혹은 다른 중합체 재료로 제조할 수 있다. 선택적으로, 머리붙이 스템(14)의 스템부(16)는, 그 머리붙이 스템의 내구성을 향상시키기 위하여 머리부(18)의 재료와는 다른 고강도 재료로 제조할 수 있다.The fastener member according to the present invention can be made of various materials. The substrate 12 may be formed of a polymer material such as polyamide resin, polyester resin, polypropylene resin, polyethylene resin, or polyacetal resin. It is believed that polyamide resins are suitable materials because of their outstanding thermal durability, mechanical strength and ease of injection molding process. The substrate 12 preferably has an elastic bending rate of between 10 3 kgf / cm 2 and 10 5 kgf / cm 2 by measurement based on ASTM test method D79O. The elastic curvature of the substrate 12 can be changed by adding a plasticizer or a reinforcing member to the polymer material of the substrate 12. The hair stem 14 may also be made of the same or different polymeric material as the material of the substrate 12. Optionally, the stem portion 16 of the braiding stem 14 may be made of a high strength material that is different from the material of the braid 18 to improve the durability of the braiding stem.
본 고안에 따른 맞물림식 파스너 부재는 여러가지 방법으로 형성될 수 있다. 기판의 주표면이나 후면상에 쉽게 홈을 형성하기 위해서는 파괴가능한 스템부 주형을 이용한 사출 성형 공정으로 기판과 머리붙이 스템을 일체로 성형하는 것이 유리하다. 본 방법은 일반 양도된 미합중국 특허 제5,242,646호(토리고 등의 명의)의 주체로서, 그 내용이 여기에 참고로 설명되고, 또 제6도를 참고로 간략히 후술될 것이다.The engaging fastener member according to the present invention can be formed in various ways. In order to easily form grooves on the main surface or the back of the substrate, it is advantageous to integrally mold the substrate and the head stem by an injection molding process using a breakable stem mold. The method is the subject of commonly assigned US Pat. No. 5,242,646 (Torigo et al.), The contents of which are described herein by reference and will be briefly described below with reference to FIG.
제6a도에 도시된 바와같이, 맞물림식 파스너 부재의 기판을 성형한기 위한 기판 주형(100)과, 머리붙이 스템의 스템부를 성형하기 위한 스템부 주형(102)과, 머리붙이 스템의 머리부를 성형하기 위한 머리부 주형(104)이 제공된다. 기판 주형(100)은 성형된 맞물림식 파스너 부재로 부터 파괴없이 분리될 수 있는 주형으로서 기판(12)에 상응한 공동(106)을 가지고 있다. 스템부 주형(102)은 후술되는 방식으로 파괴하여 그 성형된 맞물림식 파스너 부재로 부터 제거되는 파괴가능한 주형으로서 스템부(16)에 상응한 복수의 공동(108)을 가지고 있다. 머리부 주형은 파괴없이 그 성형된 맞물림식 파스너 부재로 부터 분리될 수 있는 부재로서 머리부(18)에 상응한 복수의 공동을 갖는다.As shown in FIG. 6A, the substrate mold 100 for forming the substrate of the interlocking fastener member, the stem portion mold 102 for forming the stem portion of the braided stem, and the head of the braided stem are formed. A head mold 104 is provided for this purpose. The substrate mold 100 has a cavity 106 corresponding to the substrate 12 as a mold that can be separated without breaking from the molded interlocking fastener member. The stem portion mold 102 has a plurality of cavities 108 corresponding to the stem portion 16 as a breakable mold that is broken up and removed from its molded engaging fastener member in a manner described below. The head mold has a plurality of cavities corresponding to the head 18 as a member that can be separated from its molded interlocking fastener member without breaking.
스템부 주형(102)은 맞물림식 파스너 부재를 형성하는 사출 성형 공정에 있어서, 코어로서 사용될 수 있을 만큼 충분한 내구성을 가지지만, 파스너 부재가 성형된 후에는 여러가지 수단을 이용하여 그 성형된 파스너 부재로 부터 파괴하여 제거할 수 있다. 예를들어, 스템부 주형은, 맞물림식 파스너 부재에는 손상을 주지않고도, 용매(예를들면, 물이나 알콜)을 이용하여 용해시키거나, 분리하거나(예를들면, 초음파를 이용하여)분쇄하거나, 혹은 절단하는 등의 여러가지 기계적, 화학적 방법에 의해 스템부로 부터 제거할 수 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 스템부 주형(102)은 수용성 재료로 제조된다. 이 경우, 스템부 주형(102)을 물에 침지하고, 그 주형을 진동시킴으로써, 스템부 주형(102)을 파스너 부재로 부터 제거할 수 있다.The stem portion mold 102 has sufficient durability to be used as a core in the injection molding process of forming an interlocking fastener member, but after the fastener member has been molded, it can be formed into the molded fastener member by various means. Can be destroyed by removing it. For example, the stem mold may be dissolved, separated (eg, ultrasonically) using a solvent (eg, water or alcohol), or ground (eg, ultrasonically) without damaging the engagement fastener member. It can be removed from the stem by various mechanical and chemical methods such as cutting or cutting. In a preferred embodiment, stem portion mold 102 is made of a water soluble material. In this case, the stem part mold 102 can be removed from the fastener member by immersing the stem part mold 102 in water and vibrating the mold.
스템부 주형(102)은 기판 주형(100)와 머리부 주형(104)사이에 고정적으로 배치된다. 그 기판 주형(100)의 공동(106), 스템부 주형(102)의 공동(108) 및 머리부 주형(104)의 공동(110)은 그들을 통해서 유체가 흐를 수 있도록 상호 연결되어 있다. 스템부 주형(102)은 파스너 부재의 기판의 홈에 대응하는 위치에서 기판 주형(100)에 인접하여 공동(106)안으로 돌출하는 돌기(112)를 포함한다. 이 상태에서, 용해된 중합체 재료는, 예를들면 머리부 주형(104)에 형성된 도입 통로(114)를 통해서 공동(110)으로 흘러들어간다. 머리부 주형(104)의 공동(110)으로 흘러들어간 용해된 재료는 기판 주형(10O)의 공동(106)과 스템 주형(102)의 공동(108)을 채워서 홈, 스템부 및 머리부와 함께 기판을 형성한다. 그후, 용해된 중합체 재료가 응고됨에 따라, 맞물림식 파스너 부재(10)가 일체로 성형되어 기판에는 예정된 지점에 홈들이 형성된다.The stem mold 102 is fixedly disposed between the substrate mold 100 and the head mold 104. The cavities 106 of the substrate mold 100, the cavities 108 of the stem mold 102, and the cavities 110 of the head mold 104 are interconnected to allow fluid to flow through them. The stem portion mold 102 includes a protrusion 112 protruding into the cavity 106 adjacent the substrate mold 100 at a position corresponding to the groove of the substrate of the fastener member. In this state, the dissolved polymer material flows into the cavity 110 through, for example, an introduction passage 114 formed in the head mold 104. The molten material flowing into the cavity 110 of the head mold 104 fills the cavity 106 of the substrate mold 10O and the cavity 108 of the stem mold 102 together with the groove, stem and head. Form a substrate. Thereafter, as the molten polymer material solidifies, the interlocking fastener member 10 is integrally molded to form grooves at predetermined points in the substrate.
일단 맞물림식 파스너 부재가 성형되면, 기판 주형(100) 및 머리부 주형(104)을 용해된 파스너 부재로 부터 제거하는 한편, 스템부 주형(102)은 남겨둔다. 그후에, 전술된 여러가지 수단을 이용하여, 머리붙이 스템의 스템부로 부터 스템부 주형(102)을 파괴하여 제거한다. 이렇게 하여 맞물림식 파스너 부재가 완성 된다.Once the engaging fastener member is molded, the substrate mold 100 and head mold 104 are removed from the dissolved fastener member while leaving the stem mold 102. Thereafter, using the various means described above, the stem portion mold 102 is destroyed and removed from the stem portion of the braided stem. This completes the engagement fastener member.
제5a도에 도시된 바와같이 기판의 주표면 및 후면에 홈들을 가지고 있는 맞물림식 파스너 부재를 형성하는 경우, 기판의 후면상에 있는 홈에 상응한 위치에서 공동(106)안으로 돌출하는 돌기를 제6b도에 도시된 바와같이 기판 주형에 형성할 수 있다. 이로써, 전술된 과정과 유사한 과정으로, 주표면 및 후면에 홈을 가지는 맞물림식 파스너 부재를 일체로 성형할 수 있다.As shown in FIG. 5A, when forming an interlocking fastener member having grooves on the main surface and the rear surface of the substrate, the protrusion protruding into the cavity 106 at a position corresponding to the groove on the rear surface of the substrate is removed. It can be formed in the substrate mold as shown in Fig. 6B. Thereby, in a process similar to the above-described process, it is possible to integrally form the engaging fastener member having grooves on the main surface and the rear surface.
전술한 설명으로 부터 명백하겠지만, 본 고안에 따르면, 복수의 머리붙이 스템을 갖는 맞물림식 파스너 부재에는 파스너 부재의 소정 부분의 분리제거를 용이하게 하는 수단이 형성되며, 따라서, 기판을 복수의 영역으로 절단할 수 있다. 그러므로, 사용자는 손, 수공구, 혹은 프레스 기계를 이용하여 기판을 쉽게 절단할 수 있으며, 따라서, 작업장에서 원하는 치수의 파스너를 큰 치수의 파스너 부재로 부터 용하고도 정확하게 얻을 수 있다. 기판의 후면 전체에 접착층이 미리 형성되어 있는 경우, 그 접착층이 형성된 기판을 절단함으로써 각기 접착층을 구비한 복수의 파스너 부재를 신속하게 얻을 수 있다. 따라서, 본 고안에 따르면, 수지 재료로 일체로 성형된 맞물림식 파스너 부재의 이용 분야가 확대되고 저장 관리가 단순화된다. 더우기, 접착층을 갖는 맞물림식 부재의 자동 고속 생산이 용이해진다.As will be apparent from the foregoing description, according to the present invention, an interlocking fastener member having a plurality of heading stems is provided with means for facilitating the separation and removal of a predetermined portion of the fastener member, and thus the substrate into a plurality of regions. Can be cut. Therefore, the user can easily cut the substrate using a hand, a hand tool, or a press machine, so that a fastener of a desired dimension can be obtained from the large-size fastener member accurately and accurately in the workplace. When the adhesive layer is previously formed in the entire back surface of the substrate, a plurality of fastener members each having an adhesive layer can be quickly obtained by cutting the substrate on which the adhesive layer is formed. Therefore, according to the present invention, the field of use of the interlocking fastener member integrally molded from the resin material is expanded and the storage management is simplified. Moreover, automatic high speed production of the engagement member with the adhesive layer is facilitated.
이제까지 몇가지 실시예를 참고로 본 고안을 설명했다. 본 기술분야의 숙련자에게는, 본 고안의 범위로 부터 벗어남이 없이 전술된 실시예에 여러가지 변경이 이루어질 수 있음이 명백할 것이다. 그러므로, 본 고안의 범위는 전술된 구조로 한정되기 보다는 청구범위로 규정된 구조 및 그 구조의 균등물로서 제한되어야 한다.The present invention has been described with reference to several embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various changes may be made in the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should be limited not only to the above-described structure, but also to the structure defined by the claims and the equivalents thereof.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP93-221187 | 1993-09-06 | ||
| JP5221187A JPH0779812A (en) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | Face to face engagement fastener member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950007864U KR950007864U (en) | 1995-04-15 |
| KR200163494Y1 true KR200163494Y1 (en) | 2000-01-15 |
Family
ID=16762845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019940022769U KR200163494Y1 (en) | 1993-09-06 | 1994-09-05 | Face to face engagement fastener member |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0779812A (en) |
| KR (1) | KR200163494Y1 (en) |
| DE (1) | DE9414447U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101936623B1 (en) | 2018-05-23 | 2019-01-09 | 박정주 | Velcro tape manufacture method and velcro tape structure |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08322609A (en) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Ykk Kk | Molded hook and loop fastener, and its manufacture |
| JPH09315A (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Ykk Kk | Molded hook-and-loop fastener and manufacture thereof |
| GB2351768A (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-10 | Ykk Europ Ltd | Hook and loop tape with perforations |
| JP5950582B2 (en) * | 2012-01-13 | 2016-07-13 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Manufacturing method of parts with adhesive tape |
| WO2020136779A1 (en) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | Ykk株式会社 | Hook-and-loop fastener |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP5221187A patent/JPH0779812A/en active Pending
-
1994
- 1994-09-05 KR KR2019940022769U patent/KR200163494Y1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-09-06 DE DE9414447U patent/DE9414447U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101936623B1 (en) | 2018-05-23 | 2019-01-09 | 박정주 | Velcro tape manufacture method and velcro tape structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950007864U (en) | 1995-04-15 |
| JPH0779812A (en) | 1995-03-28 |
| DE9414447U1 (en) | 1995-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR200187950Y1 (en) | Interengaging fastener member | |
| EP1640147B1 (en) | Polygonal rib structure, mold and molding method therefore | |
| US5671511A (en) | Interengaging fastener member having fabric layer | |
| US5315740A (en) | Hook for hook and loop fasteners | |
| US5040275A (en) | Strip material used for forming fasteners | |
| US5634245A (en) | Structured surface fastener | |
| EP3050746B1 (en) | Mold-in touch fastening product | |
| JP3609207B2 (en) | Biodegradable hook-and-loop fastener | |
| EP0037652B1 (en) | Two strip materials used for forming fasteners | |
| US20070022580A1 (en) | Moulded self-gripping hook-in-hook fastening | |
| EP0228293A2 (en) | Fastener with tape | |
| KR200163494Y1 (en) | Face to face engagement fastener member | |
| US5875527A (en) | Fastener element arrangement | |
| GB2071562A (en) | Snap fastener component strip | |
| KR100546426B1 (en) | Mold-in fastening member and process for producing molded resin article having the same | |
| KR102063224B1 (en) | Curved Fastener Tape its manufacturing method | |
| US5799378A (en) | Fastening system | |
| JP3657204B2 (en) | Speculum plate | |
| JPH08112113A (en) | Opposite surface fastening zipping member and zipper with said zipping member | |
| KR200181168Y1 (en) | Interengaging fastener member with integral affixation means | |
| EP1348351A1 (en) | Separable bottom end stop for slide fastener | |
| JPS599183B2 (en) | scissors | |
| JP4257148B2 (en) | Unit fastener material and its fastener | |
| JPH11155613A (en) | Male-side sheet material for mechanical hook | |
| JP3908329B2 (en) | Zipper punching blade and punching die |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050928 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |