KR101936623B1 - Velcro tape manufacture method and velcro tape structure - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 벨크로 테이프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벨크로 테이프의 제조과정에서 기존의 직조 방식이 아닌 사출방식으로 제작이 이루어질 수 있도록 함으로서 원하는 폭으로 생산이 가능하도록 하는 벨크로 테이프 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a velcro tape, and more particularly, to a method of manufacturing a velcro tape that enables production to be performed in a desired width by making an injection method, rather than a conventional weaving method, in the process of manufacturing a velcro tape.
주지하는 바와 같이 벨크로 테이프는 일명, '메직테이프' 또는 '찍찍이'라 불리기도 하는데, 직물의 표면에 고리가 형성된 후크형 벨크로 테이프와, 직물의 표면에 루프(loop)가 형성된 루프형 벨크로 테이프가 한 조로 구성되어 상호 착탈되게 하는 것으로서, 그 용도는 의류, 농,축산업, 자동차 산업 등 수시로 탈부착하는 용도에서 넓게 사용되고 있다Velcro tape, also known as "magic tape" or "squeaky", is a hook-type velcro tape with a loop on the surface of the fabric and a looped velcro tape with a loop on the fabric surface And the use thereof is widely used in applications such as clothing, agriculture, animal husbandry, and automobile industry where they are frequently attached and detached
종래 상기와 같은 용도로 사용하는 벨크로 테이프 중에 직물의 표면에 후크가 형성된 후크형 벨크로 테이프(Velcro tape)의 특징을 이하에서 상세히 살펴보기로 한다.A hook-type Velcro tape having hooks formed on the surface of a fabric in a conventional Velcro tape will now be described in detail.
상기한 후크형 벨크로 테이프는 직물의 표면에 가느다란 합성섬유사로 무수히 많은 후크가 형성된 구조를 가지고 있다.The hook-type Velcro tape described above has a structure in which a large number of hooks are formed on the surface of the fabric with a thin synthetic fiber yarn.
이러한 구성으로 된 후크형 벨크로 테이프는 직물의 표면에 가느다란 합성섬유사로 무수히 많은 U자형 루프형태의 파일이 형성되게 제직한 후에 U자형의 일측 중간부분을 절단하여 직물의 표면에 후크를 형성한 것이다.The hook-shaped velcro tape having such a configuration is formed by sewing a plurality of U-shaped loop-shaped piles with a thin synthetic fiber yarn on the surface of the fabric, then cutting one side of the U-shaped intermediate portion to form hooks on the surface of the fabric .
한편, 종래에는 도 1에서와 같이 일면에 후크부(101)가 형성된 벨크로 테이프(100)가 직물 직조방식으로 제작이 이루어지게 되는데, 이러한 제작방식은 일정 폭을 이루는 직물을 공급하는 과정에서 후크부를 형성시키게 됨으로 벨크로 테이프의 폭(L)이 제한될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.In the conventional method, the Velcro
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 후크면을 갖는 벨크로 테이프를 사출방식으로 제작함으로서 원하는 폭으로 제작이 가능하도록 하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems in the prior art, and it is an object of the present invention to manufacture a velcro tape having a hook surface by an injection method, thereby making it possible to produce a desired width.
또한, 종래 제직 방식에 따른 후크의 형상이 조금씩 상이한 문제가 개선되도록 하는데 목적이 있다.It is another object of the present invention to solve the problem that the shape of the hook according to the conventional weaving method is slightly different.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 일면에 후크부가 형성된 벨크로 테이프를 제조함에 있어서, 상기 벨크로 테이프는 합성수지 재질의 사출 방식으로 제작이 이루어짐을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a Velcro tape having hooks on one surface thereof, wherein the Velcro tape is made of a synthetic resin material.
또한, 후크의 형상이 사출 방식에 의해 전체적으로 동일하고 안정적인 형상을 이루게 됨을 특징으로 한다.Further, the shape of the hook is formed to be the same and stable by the injection method as a whole.
이러한 본 발명의 벨크로 테이프는, 후크부가 일면에 형성된 구성이 사출 방식으로 제작이 이루어지게 됨으로 다양한 폭으로 제품의 생산이 가능한 효과를 나타내게 된다.In the Velcro tape of the present invention, since the hook portion is formed on one side by the injection molding method, the product can be produced in various widths.
또한, 사출방식의 제조로 인해 후크의 형상이 전체적으로 균일한 형태를 이루게 되는 이점이 있다.In addition, there is an advantage that the shape of the hook becomes uniform as a whole due to the manufacturing of the injection method.
도 1은 종래 기술에서의 직조방식 벨크로 테이프 제작 형태도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출 제작 벨크로 테이프 외관 사시도.
도 3은 본 발명의 벨크로 테이프 평면 구조도.
도 4는 도 3의 A부 단면도.
도 5는 도 3의 B부 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벨크로 테이프 단면 구조도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a perspective view of an injection molded velcro tape according to an embodiment of the present invention;
3 is a plan view of the Velcro tape of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line A in Fig.
5 is a sectional view taken along the line B in Fig. 3;
6 is a sectional view of a section of a Velcro tape according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 벨크로 테이프 구조를 도 2 내지 도 5를 통해 살펴보면 다음과 같다.First, the structure of a Velcro tape according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2 to FIG. 5.
본 발명에서의 벨크로 테이프(10)는 플라스틱 등과 같은 합성수지 재료를 이용하여 사출 제작이 이루어지는 것으로서, 금형을 이용하여 다양한 폭으로 제작이 이루어질 수 있게 된다.The Velcro
즉, 다양한 크기 및 규격의 금형틀을 이용하여 필요에 따라 여러가지 폭으로 일면에 후크부(11)가 형성된 벨크로 테이프(10)의 사출 제작이 이루어질 수 있게 되는 것으로, 상기 후크부(11)는 도 4에서 나타내어지는 바와 같이 고리 형상을 이루게 된다.That is, by using a mold frame having various sizes and sizes, it is possible to perform injection molding of the Velcro
또한, 벨크로 테이프(10)의 양측 끝단부에는 도 5에서와 같이 바느질 재봉이 이루어질 수 있도록 후크부가 형성되지 않은 평탄면 형태의 재봉부(12)가 형성되어지게 된다.5, a
이와 같은 벨크로 테이프(10)의 사출 제작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.Hereinafter, effects of the injection molding of the Velcro
본 발명에서의 벨크로 테이프(10)는 일면에 후크부(11)가 구성된 상태에서 재봉부(12)의 재봉질을 통해 의류나 직물에 부착 사용이 이루어지는 것으로서, 일면에 루프부가 구성되도록 직조된 또 다른 벨크로 테이프와 한 조를 이루어 탈착 기능을 수행하게 된다.The Velcro
특히, 본 발명에서의 벨크로 테이프(10)는 부착 대상물의 크기 및 폭에 맞추어 사출 제작이 이루어지게 됨으로, 이용 편의성을 극대화할 수 있는 효과를 나타내게 된다.Particularly, since the
또한, 사출 제작과정에서 재봉부(12)가 함께 성형이 이루어지게 됨으로 생산성을 향상시키는 이점을 나타내게 된다.In addition, since the
그리고, 사출 제작에 따른 후크의 형상이 전체적으로 동일한 형태를 이루게 됨으로 불량 발생이 방지되는 이점을 나타내게 된다.In addition, since the shapes of the hooks according to the injection molding are formed in the same shape, defects are prevented from occurring.
한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구조를 나타낸 것으로서, 벨크로 테이프(10)의 재봉부(12) 배면에는 내구성 증대를 위한 탄소층(12a)이 코팅 형성된 것을 확인할 수 있다.6 shows a structure according to another embodiment of the present invention. It can be seen that a
특히, 탄소층(12a)은 탄소분말 40~60중량%, 유리섬유 20~30중량%, 규산나트륨 10~30중량%의 혼합 조성을 이루도록 함이 바람직하다.In particular, the
이와 같은 구조를 이루게 되면, 융해가 어렵고 물과 알코올 등의 모든 용제에 녹지 않는 특성을 갖는 탄소 재질의 탄소층(12a)의 코팅 형성으로 인해, 재봉실에 대한 지지력이 강화되어 벨크로 테이프(10)가 보다 안정적인 고정상태가 유지되어짐과 함께 벨크로 테이프(10)의 내구성이 향상되고, 탄력성이 개선되는 이점을 나타낼 수 있게 된다.With such a structure, due to the coating of the
또한, 탄소층(12a)에 탄소분말 외에 유리섬유 및 규산나트륨이 추가로 혼합되어지게 되면, 유리섬유가 탄소층(12a)의 크랙 발생을 방지하며, 규산나트륨은 탄소분말 입자의 산화 발생을 방지하게 됨으로서 탄소층(12a)의 변형 및 변색 발생을 방지하는 효과를 나타내게 된다.Further, when glass fibers and sodium silicate are added to the
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 벨크로 테이프 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. Although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is to be understood that the process of making a Velcro tape of the present invention can be variously modified by those skilled in the art.
예를 들면, 상기 실시 예에서는 벨크로 테이프의 제조에 관련된 구체적인 장치 구성이 설명되지 않았으나, 이러한 사출 제작을 위한 장치는 다양한 구조로 제작이 이루어질 수 있게 된다.For example, in the above embodiments, no specific device configuration related to the production of the Velcro tape has been described. However, such an apparatus for injection molding can be manufactured in various structures.
따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다. Therefore, it should be understood that such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit and scope of the present invention, and such modified embodiments should be included in the appended claims of the present invention.
10 : 벨크로 테이프 11 : 후크부
12 : 재봉부10: Velcro tape 11:
12: sewing section
Claims (5)
상기 벨크로 테이프는 합성수지 재질의 사출 방식으로 제작이 이루어지고,
상기 벨크로 테이프는 양측 끝단부에 바느질 재봉이 이루어지는 재봉부가 형성되며,
상기 벨크로 테이프는 상기 사출 방식의 제작 과정에서 상기 재봉부가 양측 끝단부에 함께 성형되고, 상기 재봉부를 사이에 두고 또 다른 벨크로 테이프와 한 조를 이루도록 제조되는
벨크로 테이프 제조방법.In manufacturing a Velcro tape having a hook portion on one side,
The Velcro tape is manufactured by a synthetic resin injection method,
The Velcro tape is provided with sewing portions for sewing sewing at both end portions thereof,
The Velcro tape is formed so as to form a pair with another Velcro tape with the sewing part interposed therebetween, at the both ends of the sewing part in the manufacturing process of the injection method
Method of manufacturing a Velcro tape.
상기 벨크로 테이프의 재봉부 배면에는 내구성 증대를 위한 탄소층이 코팅 형성된 것을 특징으로 하는 벨크로 테이프.The method of claim 2,
And a carbon layer for increasing durability is coated on the back surface of the sewing portion of the Velcro tape.
상기 탄소층은 탄소분말 40~60중량%, 유리섬유 20~30중량%, 규산나트륨 10~30중량%의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 벨크로 테이프.The method of claim 4,
Wherein the carbon layer comprises a mixed composition of 40 to 60 wt% of carbon powder, 20 to 30 wt% of glass fiber, and 10 to 30 wt% of sodium silicate.
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