KR200163071Y1 - Hydraulic circuit of emergency intermmitent control - Google Patents

Hydraulic circuit of emergency intermmitent control Download PDF

Info

Publication number
KR200163071Y1
KR200163071Y1 KR2019950053167U KR19950053167U KR200163071Y1 KR 200163071 Y1 KR200163071 Y1 KR 200163071Y1 KR 2019950053167 U KR2019950053167 U KR 2019950053167U KR 19950053167 U KR19950053167 U KR 19950053167U KR 200163071 Y1 KR200163071 Y1 KR 200163071Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
hydraulic
unit roll
hot rolled
servo
Prior art date
Application number
KR2019950053167U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970041848U (en
Inventor
이석복
Original Assignee
이구택
포항종합제철주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구택, 포항종합제철주식회사 filed Critical 이구택
Priority to KR2019950053167U priority Critical patent/KR200163071Y1/en
Publication of KR970041848U publication Critical patent/KR970041848U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200163071Y1 publication Critical patent/KR200163071Y1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
    • B21C47/3475—Fluid pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
    • F15B20/008—Valve failure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
    • F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
    • F15B2211/8636—Circuit failure, e.g. valve or hose failure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

본 고안은 권취설비의 맨드릴에 열연 코일이 감기는 경우, 상기 열연코일을 맨드릴에 밀착시키는 간격조정용 유니트롤의 유압 서어보 전자변이 고장나면 이를 신속하게 대처하여 열연코일의 정상적인 권취작업을 이룰수 있도록 개선된 유니트를 비상간격 조정용 유압회로에 관한 것이다.The present invention is to improve the normal winding work of the hot rolled coil by quickly coping with the failure of the hydraulic servo electronic valve of the interval adjusting unit roll that closes the hot rolled coil to the mandrel when the hot rolled coil is wound on the mandrel of the winding equipment. To a hydraulic circuit for emergency interval adjustment.

본 고안은, 권취설비의 맨드릴로 열연 코일이 진입하여 유니트롤에 의하여 밀착되고, 상기 유니트롤이 장착된 유압실린더를 전, 후진시키는 일반 유압회로와, 상기 유니트롤이 맨드릴에 대하여 정확한 간격과 단차를 유지하면서 열연 코일을 밀착시키는 서어보 제어 회로를 갖는 유니트롤 조정용 유압회로에 있어서,The present invention is a general hydraulic circuit for the hot rolled coil enters the mandrel of the winding equipment and is in close contact with the unit roll, and forwards and retracts the hydraulic cylinder equipped with the unit roll, and the unit roll is precisely spaced and stepped with respect to the mandrel. In the hydraulic circuit for adjusting the unit roll having a servo control circuit for closely holding the hot rolled coil while maintaining

상기 서어보 제어 회로에 갖춰진 서어보 전자변에 병행으로 전자변이 장착되고, 상기 전자변에 유압을 단속하는 파일로트 밸브가 갖춰지며, 상기 전자변으로 공급되는 작동 유체의 압력을 제어하는 감압변과, 상기 전자변으로 공급되는 작동 유체의 유량을 제어하는 유량 제어변이 갖춰짐으로서 상기 서어보 전자변이 고장나는 경우, 상기 전자변을 통하여 해당 유니트롤의 유압실린더가 작동 제어됨을 특징으로 하는 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로를 제공한다.A pressure reducing valve configured to control the pressure of a working fluid supplied to the electromagnetic valve, the electromagnetic valve being mounted in parallel to the servo valve provided in the servo control circuit, and equipped with a pilot valve for regulating hydraulic pressure to the electromagnetic valve; When the servo solenoid fails by having a flow control valve for controlling the flow rate of the working fluid supplied to the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder of the unit roll emergency interval adjustment is characterized in that the hydraulic cylinder of the unit roll is operated and controlled through the electromagnetic valve. to provide.

Description

우니트롤 비상간격 조정용 유압회로Hydraulic Circuit for Uni-Troll Emergency Interval Adjustment

제 1도는 일반적인 스트립 권취설비의 구성도1 is a block diagram of a general strip winding equipment

제 2도는 종래의 기술에 따른 스트립 권취설비용 유압회로의 구성도2 is a block diagram of a hydraulic circuit for strip winding equipment according to the prior art

제 3도는 본 고안에 따른 스트립 권취설비용 유니트를 비상간격 조정용 유압회로의 구성도이다.3 is a block diagram of the hydraulic circuit for emergency interval adjustment of the strip winding unit according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

12 : 전자변 14 : 파일로트 밸브12: electromagnetic valve 14: pilot valve

16 : 감압변 18 : 유량 제어변16: decompression valve 18: flow control valve

40 : 일반 유압회로 50 : 서어보 유압회로40: general hydraulic circuit 50: servo hydraulic circuit

65 : 서어보 전자변 100 : 권취장치65: servo motor 100: winding device

120 : 맨드릴(Mandril) 130 : 유니트 롤(Unit Roll)120: Mandrel 130: Unit Roll

140 : 유압 실린더 S : 열연 코일140: hydraulic cylinder S: hot rolled coil

본 고안은 열연공장의 권취설비에 갖춰진 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로에 관한것으로, 보다 상세히는 권취설비의 맨드릴에 열연 코일이 감기는 경우, 상기 열연코일을 맨드릴에 밀착시키는 간격조정용 유니트롤의 유압 서어보 전자변이 고장나면 이를 신속하게 대처하여 열연코일의 정상적인 권취작업을 이룰 수 있도록 개선된 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic circuit for adjusting the emergency interval of a unit roll equipped in a winding facility of a hot rolling mill. More specifically, when a hot rolled coil is wound around a mandrel of a winding facility, the hydraulic pressure of the unit roll for adjusting a gap between the hot rolled coil and the mandrel This invention relates to a hydraulic circuit for adjusting the emergency interval of a unit roll for improving a roll of a hot rolled coil by rapidly dealing with a failure of a servo.

일반적으로 열연공장의 열연코일 권취설비(100)에는 열연코일(S)이 감기는 맨드릴(120)이 갖춰지고, 상기 맨드릴(120)에 열연 코일(S)을 밀착시키는 4개의 유니트롤(130)과, 상기 유니트롤(130)을 전, 후진시키는 4개의 유압실린더(140)및, 상기 각각의 유압실린더(140)를 제어하기 위한 제 2도에 도시된 바와 같은 유압제어회로(30)를 갖추는 것이다. 그리고, 이러한 권취장치(100)에서 상기 맨드릴(120)을 향하여 열연 코일(S)이 진입하기 위하여, 한쌍의 핀치롤(145)을 통과하게 되면 상기 유압실린더 조정용 유압회로(30)는 일반 유압회로(40)에서 서어보 제어 회로(50)로 변환되어 열연 코일(S)을 맨드릴(120)에 정확하게 감게 되는 것이다.In general, the hot rolled coil winding facility 100 of the hot rolling mill is equipped with a mandrel 120 to which the hot rolled coil S is wound, and four unit rolls 130 closely contacting the hot rolled coil S to the mandrel 120. And four hydraulic cylinders 140 for moving the unit roll 130 forward and backward and a hydraulic control circuit 30 as shown in FIG. 2 for controlling the respective hydraulic cylinders 140. will be. And, in order to enter the hot rolled coil (S) toward the mandrel 120 in the winding device 100, when passing through a pair of pinch roll 145, the hydraulic cylinder adjustment hydraulic circuit 30 is a general hydraulic circuit In step 40, the servo control circuit 50 is converted into the hot rolled coil S to be wound around the mandrel 120 accurately.

한편, 이러한 권취장치(100)에서 상기 유압실린더 조정용 유압회로(30)는 제 2도에 도시된 바와 같이, 일반 유압회로(40)상에 상기 각각의 유압실린더(140)를 작동시켜 유니트롤(130)이 맨드릴(120)에 밀착되고, 멀어지게 하는 전자변(46)과, 상기 각각의 유압실린더(140)를 고속으로 작동시켜 유니트롤(130)이 맨드릴(120)에 밀착되고, 멀어지게 하는 전자변(47)및, 상기 각각의 유압실린더(140)를 저속으로 작동시켜 유니트롤(130)이 맨드릴(120)에 밀착되고, 멀어지게 하는 전자변(48)과, 비상권취시 열연 코일(S)의 후단부를 맨드릴(120)에 밀착시키는 전자변(49)및, 유니트롤(130)의 압력 선택용 전자변(56)을 갖추고 있는 것이다.On the other hand, in this winding device 100, the hydraulic cylinder for adjusting the hydraulic cylinder 30, as shown in Figure 2, by operating the respective hydraulic cylinder 140 on the general hydraulic circuit 40, the unit roll ( 130 is in close contact with the mandrel 120, the electromagnetic valve 46 and the hydraulic cylinder 140 to move away from each other at high speed to operate the unit roll 130 is in close contact with the mandrel 120, The electromagnetic valve 47 and each of the hydraulic cylinders 140 are operated at a low speed so that the unit roll 130 is brought into close contact with the mandrel 120, and the electromagnetic valve 48 is moved away from the coil. It is provided with the electron valve 49 which closely contacts the rear end part to the mandrel 120, and the electron valve 56 for pressure selection of the unit roll 130. As shown in FIG.

또한, 상기 서어보 제어 회로(50)에는 유압실린더(140)를 서어보 제어하여 열연코일(S)의 두께에 따라서 맨드릴(120)과 유니트 롤(130)의 간격및, 단차를 정확하게 유지시키는 서어보 전자변(65)이 갖춰지고, 상기 서어보 전자변(65)의 전, 후방으로는 유압공급을 단속하는 파일로트 밸브(66)가 갖춰지며, 상기 파일로트 밸브(66)를 구동시키는 파일로트 전자변(61)이 갖춰져 있다.In addition, the servo control circuit 50 controls the hydraulic cylinder 140 by servo control to maintain the gap between the mandrel 120 and the unit roll 130 and the step according to the thickness of the hot rolled coil S. The pilot solenoid 65 is provided, and the pilot solenoid valve 66 which controls the hydraulic supply in front and rear of the servo solenoid 65 is provided, and the pilot solenoid valve which drives the pilot valve 66 is provided. 61 are equipped.

그리고, 상기와 같은 종래의 유압제어회로(30)는 맨드릴(120)에 열연 코일(S)을 밀착시키는 유니트 롤(130)이 유압실린더(140)에 의해서 정확하게 서어보 제어되고, 상기 유압실린더(140)는 각각의 서어보 제어회로(50)에 갖춰진 서어보 전자변(65)에 의해서 제어되어야만 열연 코일(S)이 맨드릴(120)에 정확하게 권취되는 것이다.In the conventional hydraulic control circuit 30 as described above, the unit roll 130 for closely contacting the hot rolled coil S to the mandrel 120 is accurately controlled by the hydraulic cylinder 140, and the hydraulic cylinder ( 140 must be controlled by a servo electromagnetic valve 65 provided in each servo control circuit 50 so that the hot rolled coil S is accurately wound on the mandrel 120.

따라서, 상기 서어보 제어회로(50)내의 서어보 전자변(65)중 어느 하나라도 작동이 불가능하게 되면, 상기 고장난 서어보 전자변(65)에 의해서 제어되는 유압실린더(140)가 작동불가능 하게 되고, 상기 유압실린더(140)에 장착된 유니트 롤(130)이 상기 맨드릴(120)에 밀착되어 열연 코일(S)이 감기지 못하게 됨으로서 권취장치(100Therefore, when any one of the servo solenoid 65 in the servo control circuit 50 becomes inoperable, the hydraulic cylinder 140 controlled by the failed servo solenoid 65 becomes inoperable, The unit roll 130 mounted on the hydraulic cylinder 140 is in close contact with the mandrel 120 so that the hot rolled coil S may not be wound, and thus the winding device 100 may be wound.

따라서, 열연코일(S) 생산라인의 중지를 초래하여 작업생산성이 크게 저하되는 문제점을 갖는 것이다.Therefore, the hot rolled coil (S) production line has a problem that the work productivity is greatly reduced.

본 고안은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 열연코일을 맨드릴에 밀착시키는 간격조정용 유니트롤의 유압 서어보 전자변이 고장나는 경우, 이를 신속하게 대처하여 열연코일의 정상적인 권취작업을 이룰 수 있도록 개선된 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is, if the hydraulic servo electromagnetic valve of the interval adjusting unit roll to close the hot rolled coil to the mandrel is broken, it is quickly coped with the hot rolled coil It is to provide an improved hydraulic circuit for adjusting the emergency interval of the unit roll to achieve the normal winding operation.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로써, 본 고안은,As a technical means for achieving the above object, the present invention,

권취설비의 맨드릴로 열연 코일이 진입하여 유니트롤에 의하여 밀착되고, 상기 유니트롤이 장착된 유압실리더를 전, 후진시키는 일반 유압회로와, 상기 유니트롤이 맨드릴에 대하여 정확한 간격과 단차를 유지하면서 열연 코일을 밀착시키는 서어보 제어 회로를 갖는 유니트롤 조정용 유압회로에 있어서,The hot rolled coil enters the mandrel of the winding equipment and is closely adhered by the unit roll, and the general hydraulic circuit for forwarding and reversing the hydraulic cylinder equipped with the unit roll, while the unit roll maintains the correct distance and step with respect to the mandrel In the hydraulic unit circuit for adjusting the unit roll having a servo control circuit for close contact with the hot rolled coil,

상기 서어보 제어 회로에 갖춰진 서어보 전자변에 병행으로 전자변이 장착되고, 상기 전자변에 유압을 단속하는 파일로트 밸브가 갖춰지며, 상기 전자변으로 공급되는 작동 유체의 압력을 제어하는 감압변과, 상기 전자변으로 공급되는 작동 유체의 유량을 제어하는 유량 제어변이 갖춰짐으로서 상기 서어보 제어변이 고장나는 경우, 상기 서어보 전자변으로 작동 유체의 유압을 공급하는 파일로트 밸브는 닫치고, 상기 전자변으로 유압을 공급하는 파일로트 밸브는 열려서 상기 전자변을 통하여 해당 유니트롤의 유압실린더가 작동 제어됨을 특징으로 하는 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로를 마련함에 의한다.A pressure reducing valve configured to control the pressure of a working fluid supplied to the electromagnetic valve, the electromagnetic valve being mounted in parallel to the servo valve provided in the servo control circuit, and equipped with a pilot valve for regulating hydraulic pressure to the electromagnetic valve; If the servo control valve fails due to a flow control valve for controlling the flow rate of the working fluid supplied to the valve, the pilot valve for supplying the hydraulic pressure of the working fluid to the servo electromagnetic valve is closed and the hydraulic valve is supplied to the electromagnetic valve. The pilot valve is opened by providing a hydraulic circuit for adjusting the unit roll emergency interval, characterized in that the hydraulic cylinder of the unit roll is operated controlled through the electromagnetic valve.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로(1)는 권취설비(100)의 맨드릴(120)로 열연 코일(S)이 진입하여 감기는 경우, 유니트롤(130)이 장착된 유압실린더(140)를 전, 후진시키는 일반 유압회로(40)와, 상기 유니트롤(130)이 맨드릴(120)에 대하여 정확한 간격과 단차를 유지하면서 열연 코일(S)을 밀착시키는 서어보 제어 회로(50)를 갖는다.The hydraulic circuit 1 for adjusting the emergency interval of the roll of the unit according to the present invention is a hydraulic cylinder 140 in which the unit roll 130 is mounted when the hot rolled coil S enters and winds into the mandrel 120 of the winding device 100. ), And the servo control circuit 50 for closely contacting the hot rolled coil S while the unit roll 130 maintains an accurate distance and step with respect to the mandrel 120. Have

그리고, 상기 서어보 제어 회로(50)에 갖춰진 서어보 전자변(65)에 병행으로 전자변(12)이 장착되고, 상기 전자변(12)의 일측으로는 상기 전자변(12)으로 공급되는 작동 유체의 유압을 단속하는 복수개의 파일로트 밸브(14)가 갖춰지며, 상기 전자변(12)으로 공급되는 작동 유체의 압력을 제어하는 감압변(16)과, 상기 전자변(12)으로 공급되는 작동 유체의 유량을 제어하는 유량 제어변(18)이 갖춰지는 구성으로 된다. 또한, 상기에서 서어보 전자변(65)에 병행으로 장착되는 전자변(12)은 자동제어회로(미도시)에 의해서 상기 서어보 전자변(65)이 고장나는 즉시 유압실린더(140)를 구동하도록 작동되거나, 운전실(미도시)에 갖춰진 조작판넬의 스위치에 의해서 운전자의 수작업으로 조작이 이루어질수 있도록 구성될 수 있는 것이다.In addition, the electromagnetic valve 12 is mounted in parallel to the servo electromagnetic valve 65 provided in the servo control circuit 50, and the hydraulic pressure of the working fluid supplied to the electromagnetic valve 12 is supplied to one side of the electromagnetic valve 12. A plurality of pilot valves 14 for controlling the pressure is provided, the pressure reducing valve 16 for controlling the pressure of the working fluid supplied to the electromagnetic valve 12 and the flow rate of the working fluid supplied to the electromagnetic valve 12 The flow control valve 18 to be controlled is provided. In addition, the electromagnetic valve 12 mounted in parallel to the servo electronic valve 65 is operated to drive the hydraulic cylinder 140 as soon as the servo electronic valve 65 is broken by an automatic control circuit (not shown). By the switch of the operation panel provided in the cab (not shown) it can be configured to be made by the driver's manual operation.

미설명 부호(70)은 유압펌프이고, (72)는 필터이며, (75)는 작동유체 저장조이다.Reference numeral 70 is a hydraulic pump, 72 is a filter, and 75 is a working fluid reservoir.

이러한 구성으로된 본 고안의 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention made in this configuration as follows.

본 고안에 따른 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로(1)는 권취장치(100)에서 상기 맨드릴(120)을 향하여 열연 코일(S)이 진입하기 위하여, 한쌍의 핀치롤(145)을 통과하게 되면 일반 유압회로(40)에서 서어보 제어 회로(50)로 자동변환되어 열연 코일(S)을 맨드릴(120)에 정확하게 감게 되는 것이다.Hydraulic roll circuit for adjusting the unit roll emergency interval according to the present invention is a general when the hot rolled coil (S) passes through the pair of pinch rolls 145 toward the mandrel 120 in the winding device 100, The hydraulic circuit 40 is automatically converted to the servo control circuit 50 so that the hot rolled coil S is wound on the mandrel 120 accurately.

이러한 경우, 맨드릴(120)측으로 향한 유니트롤(130)의 이동은 상기 일반 유압회로(40)에 의해서 이루어지며, 열연 코일(S)의 두께에 따라서 맨드릴(120)에 열연 코일(S)을 정확하게 밀착시키는 단차회피제어는 상기 서어보 유압 회로(50)에 의해서 이루어지며, 이와 같은 서어보 유압회로(50)의 작동중에 상기 서어보 전자변(65)이 고장나는 비상시에는 상기 서오보 전자변(65)에 병행으로 장착된 전자변(12)이 즉시 작동되어 해당 서어보 전자변(65)에 연결된 유압실린더(140)를 작동시키게 되는 것이다.In this case, the movement of the unit roll 130 toward the mandrel 120 is made by the general hydraulic circuit 40, and according to the thickness of the hot rolled coil S, the hot rolled coil S is accurately placed on the mandrel 120. The step-avoidance control to be in close contact is made by the servo hydraulic circuit 50, and the servo electronic valve 65 in an emergency in which the servo electronic valve 65 fails during the operation of the servo hydraulic circuit 50. Electron valve 12 mounted in parallel to the operation is to immediately operate the hydraulic cylinder 140 connected to the servo electronic valve (65).

이때, 상기 서어보 전자변(65)으로 작동 유체의 유압을 공급하는 파일로트 밸브(66)는 닫치고, 상기 전자변(12)으로 유압을 공급하는 파일로트 밸브(14)는 열리며, 전자변(12)으로 공급되는 작동 유체의 압력과 유량은 각각 감압변(16)과 유량제어변(18)에 의해서 적절하게 제어되어 상기 전자변(12)에 의한 유압실린더(140)의 구동이 이루어지는 것이다.At this time, the pilot valve 66 for supplying the hydraulic pressure of the working fluid to the servo solenoid 65 is closed, the pilot valve 14 for supplying the hydraulic pressure to the electromagnetic valve 12 is opened, the electromagnetic valve 12 The pressure and the flow rate of the working fluid supplied to) are controlled by the pressure reducing valve 16 and the flow control valve 18, respectively, so that the hydraulic cylinder 140 is driven by the electromagnetic valve 12.

따라서, 상기 전자변(12)이 고장난 서어보 전자변(65)을 대신함으로서 유니트 롤(130)을 구동하는 유압실린더(140)의 작동이 정상적으로 이루어짐으로서 맨드릴(120)에 열연코일(S)이 정상적으로 권취되고, 계속적인 생간작업을 유지할 수 있는 것이다.Accordingly, the hot rolled coil S is normally wound on the mandrel 120 by the operation of the hydraulic cylinder 140 driving the unit roll 130 by replacing the servo side 65 in which the electromagnetic side 12 is broken. It will be possible to maintain continuous live work.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 유니트롤 비상간격 조정용 유압회로(1)는 열연코일(S)을 맨드릴(120)에 밀착시키는 간격조정용 유니트롤(130)의 유압 서어보 전자변(65)이 고장나는 비상시의 경우, 상기 서어보 전자변(65)에 병행으로 장착된 전자변(12)이 이를 신속하게 대처하여 열연코일(S)의 정상적인 권취작업을 이룰 수 있기 때문에 열연 코일(S) 권취작업의 연속성이 유지될 수 있고 작업생산성의 저하를 방지할 수 있는 개선된 실용상의 효과가 얻어지는 것이다.As described above, the hydraulic circuit for adjusting the emergency roll of the unit roll according to the present invention has a failure in the hydraulic servo solenoid 65 of the interval adjusting unit roll 130 for bringing the hot rolled coil S into close contact with the mandrel 120. In case of an emergency, the continuity of winding the hot rolled coil S can be achieved because the electromagnetic side 12 mounted in parallel to the servo electromagnetic valve 65 can quickly cope with this and achieve a normal winding operation of the hot rolled coil S. An improved practical effect is obtained that can be maintained and prevents a decrease in work productivity.

Claims (1)

권취설비의 맨드릴(120)로 열연 코일(S)이 진입하여 유니트롤(130)에 의하여 밀착되고, 상기 유니트롤(130)이 장착된 유입실린더(140)를 전, 후진시키는 일반 유압회로(40)와, 상기 유니트롤(130)이 맨드릴(120)에 대하여 정확한 간격과 단차를 유지하면서 열연 코일(S)을 밀착시키는 서어보 제어 회로(50)를 갖는 유니트를 조정용 유압회로에 있어서,The hot rolled coil S enters the mandrel 120 of the winding equipment and is closely attached by the unit roll 130, and the general hydraulic circuit 40 moves forward and backward to the inlet cylinder 140 on which the unit roll 130 is mounted. In the hydraulic circuit for adjusting the unit and the unit roll 130 has a servo control circuit 50 for close contact with the hot rolled coil (S) while maintaining a precise distance and step with respect to the mandrel 120, 상기 서어보 제어 회로(50)에 갖춰진 서어보 전자변(65)에 병행으로 전자변(12)이 장착되고, 상기 전자변(12)에 유압을 단속하는 파일로트 밸브(14)가 갖춰지며, 상기 전자변(12)으로 공급되는 작동 유체의 압력을 제어하는 감압변(16)과, 상기 전자변(12)으로 공급되는 작동유체의 유량을 제어하는 유량 제어변(18)이 갖춰짐으로서 상기 서어보 전자변(65)이 고장나는 경우, 상기 서어보 전자변(65)으로 작동 유체의 유압을 공급하는 파일로트 밸브(66)는 닫치고, 상기 전자변(12)으로 유압을 공급하는 파일로트 밸브(14)는 열려서 상기 전자변(12)을 통하여 해당 유니트롤(130)의 유압실린더(140)가 작동 제어됨을 특징으로 하는 유니트를 비상간격 조정용 유압회로.The solenoid valve 12 is mounted in parallel to the servo solenoid 65 provided in the servo control circuit 50, and the pilot valve 14 for controlling hydraulic pressure is provided on the solenoid valve 12. 12 is provided with a pressure reducing valve 16 for controlling the pressure of the working fluid supplied to the fluid, and a flow control valve 18 for controlling the flow rate of the working fluid supplied to the electromagnetic valve 12. ), The pilot valve 66 for supplying hydraulic pressure of the working fluid to the servo solenoid 65 is closed, and the pilot valve 14 for supplying hydraulic pressure to the solenoid 12 is opened to Hydraulic circuit for emergency interval adjustment of the unit, characterized in that the operation of the hydraulic cylinder 140 of the unit roll 130 through the electromagnetic valve 12.
KR2019950053167U 1995-12-29 1995-12-29 Hydraulic circuit of emergency intermmitent control KR200163071Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950053167U KR200163071Y1 (en) 1995-12-29 1995-12-29 Hydraulic circuit of emergency intermmitent control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950053167U KR200163071Y1 (en) 1995-12-29 1995-12-29 Hydraulic circuit of emergency intermmitent control

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970041848U KR970041848U (en) 1997-07-29
KR200163071Y1 true KR200163071Y1 (en) 1999-12-15

Family

ID=19442182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019950053167U KR200163071Y1 (en) 1995-12-29 1995-12-29 Hydraulic circuit of emergency intermmitent control

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200163071Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101786255B1 (en) 2015-12-22 2017-10-18 주식회사 포스코 Hot rolling downcoiler and method for controlling the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101786255B1 (en) 2015-12-22 2017-10-18 주식회사 포스코 Hot rolling downcoiler and method for controlling the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR970041848U (en) 1997-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5230272A (en) Hydraulic positioning drive with pressure and position feedback control
KR200163071Y1 (en) Hydraulic circuit of emergency intermmitent control
US5135030A (en) Electrohydraulic control system
JPH0520188B2 (en)
JP3617461B2 (en) Hydraulic reduction method and hydraulic reduction device for rolling mill
JP3224740B2 (en) Hot rolling equipment
JP2653754B2 (en) Mold opening / closing control method for molding machine
JPH0418921B2 (en)
CN104976175A (en) Uncoiling arm swinging hydraulic loop for hot coil box
GB1445680A (en) Apparatus for controlling the operation of fluid pressure motors
JPH0552202A (en) Hydraulic servo device
CN114558896B (en) Anti-overshoot aluminum cold rolling mill thickness difference adjusting device and method
JPS5987912A (en) Device for regulating pass line in rolling mill
JP3370831B2 (en) Continuous casting method
US5242357A (en) Deceleration method and apparatus for a moving bolster for a press
JPH04102703A (en) Liquid control device
JPS6041286Y2 (en) Aligning device for sliding carriage in steel plate winding machine
JPH0336725Y2 (en)
EP0292830B1 (en) Driver's brake valve device for air pressure brakes of rail vehicles
JPS6128425B2 (en)
JP2583520Y2 (en) Spot welding equipment
US20050127600A1 (en) Conveyor mechanism using an electro-pneumatic roll lift mechanism
JPH0957499A (en) Hydraulic circuit for double hydraulic cylinder
JP2735420B2 (en) Hydraulic circuit of excavator
JPS62148001A (en) Edger device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020902

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee