KR200157595Y1 - Height adjustable dies for ejection plate - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract
본 고안은 실내 바닥용 깔판을 제조할 때 사용하는 금형에 관한 것으로, 이젝터 플래이트(2)과 받침대(3) 사이에 별도의 블록을 설치하여 이젝터 플래이트(2)의 이젝터 핀이 금형 다리부의 내부로 삽입되게 하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 한별의 금형으로서 여러 종류의 제품을 생산할 수가 있으며 이로 인하여 금형의 제작비를 절감하고 금형의 교체작업 시간을 단축할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.The present invention relates to a mold used when manufacturing an indoor floor pallet, and a separate block is installed between the ejector plate 2 and the pedestal 3 so that the ejector pin of the ejector plate 2 is moved into the mold leg. It is intended to be inserted, the structure is simple and easy to manufacture and can produce several kinds of products as a separate mold, which is a useful design that can reduce the manufacturing cost of the mold and shorten the replacement time of the mold.
Description
제1도는 본 고안의 작동상태를 보인 측 단면도.1 is a side cross-sectional view showing an operating state of the present invention.
제2도는 본 고안 금형의 제품인출 상태를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a product withdrawal state of the present invention mold.
제3도는 본 고안 보조 리턴핀의 설치상태를 보인 측 단면도.Figure 3 is a side cross-sectional view showing the installation state of the auxiliary return pin of the present invention.
제4도는 본 고안 보조리턴 핀이 설치된 상태에서 깔판의 인출상태를 보인 측 단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view showing a pulled out state of the pallet in the state the secondary return pin of the present invention is installed.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 금형 2 : 이젝터 플래이트1: mold 2: ejector plate
3 : 받침대 4 : 리턴핀3: pedestal 4: return pin
5 : 삽입공 6 : 체결부5: insertion hole 6: fastening part
7 : 보조 리턴핀7: auxiliary return pin
본 고안은 실내 바닥용 깔판을 제조할 때 사용하는 금형에 관한 것으로, 금형에 설치되어 있는 리턴핀(RETURN PIN)의 상부에 보조리턴핀을 분리되게 설치하고 이 리턴핀을 이젝터 플래이트(EJECTOR PLATE)의 하단부에 체결될 수 있게 하여 이젝터 플래이트의 높낮이를 조절할 수 있도록 함으로서, 이젝터 플래이트에 설치되어 있는 이젝터 핀의 길이를 조절하여 제품 성형시 다리의 길이를 조절할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention relates to a mold used when manufacturing an indoor floor pallet. The auxiliary return pin is separately installed on an upper part of the return pin installed in the mold, and the return pin is installed in the ejector plate. By adjusting the height of the ejector plate by being able to be fastened to the lower end of, the purpose is to control the length of the leg when forming the product by adjusting the length of the ejector pin installed on the ejector plate.
일반적으로 건물의 실내 바닥에는 전화선이 설치될 수 있는 실내 바닥용 깔판이 널리 사용되고 있는 바, 종래의 실내 바닥용 깔판을 제조할 때에는 깔판 하단부의 저면에 형성되어 있는 다리가 일정한 길이로 제작되기 때문에 깔판을 설치할 때에 있어 높낮이를 조절할 수가 없는 문제점이 있었다.In general, indoor floor pallets, which can be installed with telephone lines, are widely used on the interior floor of a building. When manufacturing a conventional indoor floor pallet, the legs formed on the bottom of the pallet bottom are made to have a constant length. There was a problem that can not adjust the height when installing.
즉 깔판이 설치되는 실내의 바닥면의 높낮이가 불규칙할 경우 깔판을 이루고 있는 몸체와 다리가 한 몸체로 제작되기 때문에 다리가 일정한 길이로 제작되므로서 길이를 짧게 하고자 할 때에는 깔판의 다리를 일정한 길이로 절단하여야 하는 단점이 있으며, 이와 같은 시공방법은 작업시간이 오래 걸리고 작업이 복잡하므로서 사용하지 않게 되는 문제점이 있었다.In other words, if the height of the floor of the room where the pallet is installed is irregular, the body of the pallet and the legs are made of one body. Therefore, the legs are made of a constant length. There is a disadvantage to be cut, such a construction method takes a long time and there is a problem that the operation is not used because the work is complicated.
한편 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 깔판의 저면에 형성되어 있는 다리의 길이를 각각 다르게 된 깔판이 안출되었으나, 상기의 깔판은 하나의 금형으로는 제작이 불가능한 단점이 있었으며, 이로 인하여 다리의 길이가 각각 다른 여러개의 금형을 이용하여 각각 제작하였던 것이다.On the other hand, in order to solve the above problems, different lengths of the legs formed on the bottom of the pallet was conceived, but the pallet has a disadvantage that it is impossible to manufacture with a single mold, and thus the length of the legs Each was made using several different molds.
상기와 같이 다리의 길이가 다른 깔판을 각각의 금형을 이용하여 제작하기 때문에 불필요한 금형의 제작비를 지출하여야 하는 단점이 있으며 다리의 길이가 다른 깔판을 제작할 때에는 매번 일일이 금형을 교체하여야 함으로서 작업이 복잡하고 힘들며 작업시간이 오래 걸리게 됨으로 불필요한 인건비를 지출하게 되는 문제점이 있었다.As above, there is a drawback of having to spend unnecessary molds because pallets with different lengths are manufactured using the respective molds, and when manufacturing pallets with different lengths, the molds must be replaced every time and the work is complicated. There was a problem in that unnecessary labor costs because it takes a long time to work hard.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 금형의 하단부에 설치되는 이젝터 플래이트의 저면과 받침대에 체결공을 형성하고, 이젝터 플레이트에 설치되는 리턴핀의 상단부를 일정한 길이로 분리되게 하여 이젝터 플래이트의 저면에 체결하므로서 이젝터 플레이트가 상부로 들리게 하여 금형의 다리부에 삽입되는 이젝터 핀이 금형의 내부로 깊게 들어가게 하므로서 깔판의 다리가 짧아지도록 한 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by forming a fastening hole in the bottom and the base of the ejector plate installed on the lower end of the mold, by separating the upper end of the return pin installed on the ejector plate to a certain length As the ejector plate is lifted to the top by fastening to the bottom of the ejector plate so that the ejector pin inserted into the mold leg is deeply inserted into the mold, the legs of the pallet are shortened. The explanation is as follows.
상, 하부금형의 하단부에 밀대봉에 리턴핀이 설치되어 있는 이젝터 플래이트를 설치하여서 된 금형(1)에 있어서, 받침대(3)의 상부에 이젝터 플래이트(2)와 금형(1) 사이에 체결되어 있는 리턴핀(4)과 수직선상이 되게 삽입공(5)을 형성하고 리턴핀(4)의 상부에는 일정 길이로 절단하여 체결부(6)가 형성되어 있는 보조 리턴핀(7)을 체결하여서 된 것으로서, 미 설명 부호 8은 제품, 9는 제품의 다리, 10은 스페이스블록, 11은 이젝터 플래이트의 이젝터핀, 12는 가이드핀을 보인 것이다.In the mold (1) formed by installing an ejector plate having a return pin installed on the bar at the lower end of the upper and lower molds, the ejector plate (2) and the mold (1) are fastened to the upper part of the pedestal (3). The insertion pin 5 is formed to be perpendicular to the return pin 4, and the upper part of the return pin 4 is cut to a predetermined length to fasten the auxiliary return pin 7 having the fastening part 6. As shown, reference numeral 8 denotes a product, 9 a leg of a product, 10 a space block, 11 an ejector pin of an ejector plate, and 12 a guide pin.
상기와 같이 구성된 본 고안의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.
제품의 다리를 길게 하여 제작하고자 할 때에는 보조리턴핀(7)이 리턴핀(4)의 상부에 체결하여 이젝터 플래이트(2)가 받침대(3)에 근접하고 있는 상태에서 일반적으로 제품을 제작할 때와 같이 제작하면 된다.In order to manufacture the product with a long leg, the auxiliary return pin 7 is fastened to the upper part of the return pin 4 so that the ejector plate 2 is close to the pedestal 3, and generally when the product is manufactured. You can do it together.
상기와 같은 상태에서 제품의 다리를 짧게 하여 제작하고자 할 때에는 리턴핀(4)의 상부에 체결되어 있는 보조리턴핀(7)을 분리한 다음 받침대(3)의 상부에 있는 이젝터 플래이트(2)를 상부로 들어올린 상태에서 이젝터 플래이트(2)와 받침대(3)사이에 보조리턴핀(7)을 삽입한다. 이때 보조리턴핀(7)의 하단부에 형성되어 있는 체결부(6)가 받침대(3)에 형성되어 있는 삽입공(5)에 체결되기 때문에 견고히 고정하게 된다.If the legs of the product are to be made short in the above state, remove the auxiliary return pin (7) fastened to the upper part of the return pin (4) and then remove the ejector plate (2) on the upper part of the pedestal (3) The auxiliary return pin 7 is inserted between the ejector plate 2 and the pedestal 3 while being lifted upward. At this time, since the fastening part 6 formed at the lower end of the auxiliary return pin 7 is fastened to the insertion hole 5 formed in the pedestal 3, it is firmly fixed.
상기와 같이 보조리턴핀(7)이 이젝터 플래이트(2)와 받침대(3)사이에 체결되면 이젝터 플래이트(2)에 설치되어 있는 이젝터 핀이 금형의 내부로 깊이 삽입하게 되고 이 상태에서 금형을 작동시키면 되는 것이다.When the auxiliary return pin 7 is fastened between the ejector plate 2 and the pedestal 3 as described above, the ejector pin installed on the ejector plate 2 is inserted deeply into the mold, and the mold is operated in this state. You just have to.
즉 금형에 형성되어 있는 제품의 다리부에 이젝터 플래이트(2)의 이젝터 핀이 깊이 삽입되어 있기 때문에 제품 성형시 이젝터 핀에 의하여 원재료가 다리부로 투입되지 못하므로서 다리의 길이가 짧아지게 되는 것이다.That is, since the ejector pin of the ejector plate 2 is deeply inserted into the leg of the product formed in the mold, the length of the leg is shortened because raw materials are not introduced into the leg by the ejector pin during product molding.
이상과 같이 본 고안은 금형의 하단부에 설치되는 이젝터 플래이트의 저면과 받침대에 체결공을 형성하고, 이젝터 플래이트에 설치되는 리턴핀의 상단부를 일정한 길이로 분리되게 하여 이젝터 플래이트의 저면에 체결하므로서 이젝터 플래이트가 상부로 들리게 하여 이젝트 핀이 금형의 다리 내부로 깊게 삽입되게 하므로서 깔판의 다리가 짧아지도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 한별의 금형으로서 여러 종류의 제품을 생산할 수가 있으며 이로 인하여 금형의 제작비를 절감하고 금형의 교체작업 시간을 단축할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention forms a fastening hole in the bottom and the pedestal of the ejector plate installed at the lower end of the mold, and separates the upper end of the return pin installed in the ejector plate by a certain length, thereby fastening the ejector plate by fastening the bottom of the ejector plate. The top of the pallet is shortened by allowing the eject pin to be inserted deep into the leg of the mold. The structure is simple and easy to manufacture, and it is possible to produce various kinds of products as a separate mold. It is a useful design that can reduce the manufacturing cost and shorten the replacement time of the mold.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970019524U KR200157595Y1 (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Height adjustable dies for ejection plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970019524U KR200157595Y1 (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Height adjustable dies for ejection plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR19990006095U KR19990006095U (en) | 1999-02-18 |
| KR200157595Y1 true KR200157595Y1 (en) | 1999-10-01 |
Family
ID=19506389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970019524U KR200157595Y1 (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Height adjustable dies for ejection plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200157595Y1 (en) |
-
1997
- 1997-07-24 KR KR2019970019524U patent/KR200157595Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990006095U (en) | 1999-02-18 |
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