KR200151268Y1

KR200151268Y1 - Angle pin of injection molder

Info

Publication number: KR200151268Y1
Application number: KR2019970021741U
Authority: KR
Inventors: 임철빈
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-08-08
Filing date: 1997-08-08
Publication date: 1999-07-15
Also published as: KR19990008641U

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.end. The technical field to which the invention described in the claims belongs.

본 고안은 사출금형에 관한 것으로서, 특히 내측 언더커트 부분이 존재하는 성형품을 취출하기 위한 경사밀핀 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold, and more particularly, to an inclined mill pin device for taking out a molded article having an inner undercut portion.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.I. The technical problem that the invention is trying to solve.

본 고안의 목적은 별도의 이젝터 핀의 부가없이 간단한 구조로, 내측 언더커트 부분을 포함하는 성형품을 취출할 수 있는 사출금형의 경사밀핀 장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide an inclined mill pin device of an injection mold capable of taking out a molded article including an inner undercut portion with a simple structure without the addition of an ejector pin.

다. 고안의 해결방법의 요지.All. The gist of the solution of the invention.

본 고안은 상단에 밀핀 돌기를 형성한 경사밀핀을 사출금형 내부에 설치하여, 상기 경사밀핀이 성형품의 내측 언더커트 부분을 취출하도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the inclined mill pin is formed in the injection mold with a mill pin protrusion formed on the upper end, the inclined mill pin to take out the inner undercut portion of the molded article.

라. 고안의 중요한 용도.la. Important uses of the devise.

본 고안은 내측 언더커트 부분을 형성한 성형품의 취출에 이용된다.This invention is used for taking out the molded article which formed the inner undercut part.

Description

Inclined mill pin device of injection mold

통상적으로, 사출금형에 의한 성형품에는 성형품의 종류에 따라 금형의 형개방향으로는 취출되지 않는 내측 언더커트 부분이 존재한다. 상기와 같은 내측 언더커트 부분을 취출하기 위해 다양한 방법이 시도되고 있다.Usually, in the molded article by injection mold, there exists an inner undercut part which is not taken out in the mold opening direction of a mold according to the kind of molded article. Various methods have been tried to extract the inner undercut portion as described above.

내측 언더커트를 취출하기 위한 방법으로는 분할 코어 방식, 핑거 핀 방식, 도그레그 캠 방식, 슬라이드 블록 방식, 무리빼기 방식 등이 이용된다.As a method for taking out the inner undercut, a split core method, a finger pin method, a dogleg cam method, a slide block method, a bunching method and the like are used.

그러나, 위와 같은 방법을 사용할 때 사출금형의 전체 구성이 복잡해지고, 별도의 이젝터 핀을 추가로 설치하여야만 성형품을 완전히 취출할 수 있는 문제점이 있었다.However, when the above method is used, the overall configuration of the injection mold becomes complicated, and there is a problem in that the molded article can be completely taken out only by installing an additional ejector pin.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 별도의 이젝터 핀의 부가없이 간단한 구조로, 내측 언더커트 부분을 포함하는 성형품을 취출할 수 있는 사출금형의 경사밀핀 장치를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an inclined mill pin device of an injection mold that can take out a molded article including an inner undercut portion with a simple structure without the addition of a separate ejector pin.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 내측 언더커트 부분이 형성된 성형품을 취출하기 위한 사출금형에 있어서, 상기 사출금형은 스프루 부시를 구비한 고정측 형판과, 상기 고정측 형판의 하측에 설치하고 상면에 성형틀을 형성한 코어와, 상기 코어의 하측에 설치하고 내측에 밀핀 안내편을 구비한 가동측 형판과, 상기 가동측 형판의 하측에 소정의 간격을 두고 설치한 스페이스 블록과, 상기 스페이스 블록의 하측에 설치하고 내측에 밀핀 지지편을 구비한 밀핀 지지판과, 상기 밀핀 지지편에 하단이 지지되고 상단의 일측에 밀핀 돌기를 형성하며 상기 코어에서부터 스페이스 블록을 관통하도록 설치한 경사밀핀으로 구성되고, 상기 경사밀핀의 밀핀 돌기는 상기 코어의 상면에 형성한 성형틀 내에 위치하도록 설치하여, 상기 경사밀핀이 경사지게 상하로 이동함에 따라 성형품의 내측 언더커트 부분이 취출되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is an injection mold for taking out a molded article formed with an inner undercut portion, the injection mold is installed on the fixed side template having a sprue bush and the lower side of the fixed side template A core having a mold formed on the upper surface thereof, a movable side template provided below the core and provided with a mil pin guide piece therein, a space block provided at a predetermined interval below the movable side template, and Milffin support plate installed on the lower side of the space block and provided with a milpin support piece on the inside, and a sloping mill pin installed at the bottom of the milpin support piece to form a milfin protrusion on one side of the top and penetrate the space block from the core. It is configured, the mill pin projection of the inclined mill pin is installed to be located in the forming mold formed on the upper surface of the core, the inclined mill pin The inner undercut portion of the molded article is taken out as it moves up and down obliquely.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 경사밀핀이 설치된 사출금형이 형개되기 전 모습을 나타낸 개략도,1 is a schematic view showing a state before the injection mold is installed inclined mill pin according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출금형이 형개된 후의 모습을 나타낸 개략도.Figure 2 is a schematic view showing a state after the injection mold mold according to a preferred embodiment of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 고정측 형판 11 :코어10: fixed side template 11: core

12 : 가동측 형판 13 : 스페이스 블록12: movable side template 13: space block

15 : 밀핀 지지판 20 : 밀핀 안내편15: Milpin support plate 20: Milpin guide

22 : 밀핀 지지편 30 : 경사밀핀22: mill pin support piece 30: inclined mill pin

32 : 밀핀 돌기 34 : 밀핀 걸림턱32: Milpin projection 34: Milpin hanging jaw

40 : 성형품 42 : 내측 언더커트40 molded article 42 inner undercut

44 : 스프루 부시44: sprue bush

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 경사밀핀이 설치된 사출금형이 형개되기 전 모습을 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a state before the injection mold is installed inclined mill pin according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 사출금형은 스프루 부시(44)를 구비한 고정측 형판(10)과, 상기 고정측 형판의 하측에 설치하고 상면에 성형틀을 형성한 코어(11)와, 상기 코어의 하측에 설치하고 내측에 밀핀 안내편(20)을 구비한 가동측 형판(12)과, 상기 가동측 형판의 하측에 소정의 간격을 두고 설치한 스페이스 블록(13)과, 상기 스페이스 블록의 하측에 설치하고 내측에 밀핀 지지편(22)을 구비한 밀핀 지지판(15)과, 상기 밀핀 지지편에 하단이 지지되고 상단의 일측에 밀핀 돌기(32)와 밀핀 걸림턱(34)을 형성하며 상기 코어에서부터 스페이스 블록을 관통하도록 설치한 경사밀핀(30)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the injection mold according to the embodiment of the present invention includes a fixed side template 10 having a sprue bush 44, and a mold formed on an upper side of the fixed side template 10. A core 11, a movable side template 12 provided below the core and provided with a mil pin guide piece 20 therein, and a space block 13 provided at a predetermined interval below the movable side template. ), A milpin support plate 15 installed below the space block and provided with a milpin support piece 22 therein, and a milfin support 32 and a milpin engagement on one side of the top of the milfin support piece, the lower end of which is supported. It forms a jaw (34) and consists of the inclined mill pin 30 installed to penetrate the space block from the core.

특히, 상기 경사밀핀의 상단에 형성한 밀핀 돌기(32)는, 상기 코어(11)의 상면에 형성한 성형틀(용융수지가 공급되기전 도 1의 40 위치) 내에 위치하도록 설치한다. 또한, 상기 경사밀핀(30)의 하단 일측에는 내측으로 파인 밀핀 지지홈(36)을 형성하고, 상기 경사밀핀의 하단을 지지하는 밀핀 지지편(22)의 내측에는 밀핀 지지돌기(23)를 형성하여, 상기 밀핀 지지돌기(23)가 밀핀 지지홈(22)에 삽입되도록 함으로써 상기 경사밀핀(30)의 하단이 밀핀 지지편(22)에 고정되도록 한다.In particular, the mill pin protrusion 32 formed at the upper end of the inclined mill pin is installed so as to be located in a forming mold (40 positions in FIG. 1 before the molten resin is supplied) formed on the upper surface of the core 11. In addition, the lower end side of the inclined mill pin 30 is formed in the inner side of the mil pin support grooves 36, the mil pin support projections 22 to support the lower end of the inclined mill pins are formed As such, the lower end of the inclined mill pin 30 is fixed to the mill pin support piece 22 by inserting the mill pin support protrusion 23 into the mill pin support groove 22.

상기와 같은 구성을 가진 사출금형에 상기 스프루 부시(44)를 통해 용융수지가 공급되고 일정한 시간이 경과되면, 상기 용융수지는 코어 상면에 형성한 성형틀 내에서 응고되어 성형품(40)을 형성한다. 이때, 상기 성형틀 내에 위치한 경사밀핀의 밀핀 돌기(32)에 의해 성형품의 내측 언더커트(42) 부분도 형성된다.When a molten resin is supplied to the injection mold having the above configuration through the sprue bush 44 and a predetermined time elapses, the molten resin is solidified in a mold formed on the upper surface of the core to form a molded article 40. do. At this time, the inner undercut 42 portion of the molded article is also formed by the mill pin protrusion 32 of the inclined mill pin located in the mold.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출금형이 형개된 후의 모습을 나타낸 개략도이다. 상기와 같이 성형품을 형성한 사출금형으로부터 성형품을 취출하는 과정을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.2 is a schematic view showing a state after the injection mold is opened according to a preferred embodiment of the present invention. A process of taking out the molded article from the injection mold in which the molded article is formed as described above will be described with reference to FIG. 2.

먼저, 상기 고정측 형판(10)으로부터 코어(11)가 분리된다. 이때, 상기 성형품(40)은 경사밀핀(30)의 밀핀 돌기(32)에 걸려 있으므로 성형품(40)의 상면은 상기 고정측 형판(10)과 분리되고, 성형품의 하면은 그대로 코어(11)에 부착된 상태가 된다.First, the core 11 is separated from the fixed side template 10. At this time, since the molded article 40 is caught by the mill pin protrusion 32 of the inclined mill pin 30, the upper surface of the molded article 40 is separated from the fixed side template 10, and the lower surface of the molded article is directly attached to the core 11. It is attached.

이어, 상기 코어(11)와 가동측 형판(12)이 하강함에 따라, 상대적으로 스페이스 블록(13)과 밀핀 지지판(15)이 상승하게 된다. 즉, 상기 밀핀 지지판의 밀핀 지지편(22)에 일단이 지지된 경사 밀핀(30)이 상대적으로 상승하면서 코어(11)에 형성한 성형품(40)을 코어의 성형틀로부터 분리시키고, 나아가 경사 밀핀의 밀핀 돌기(32)와 성형품의 내측 언더커트(42) 부분이 분리되어 완전한 성형품(40)의 취출이 이루어진다.Subsequently, as the core 11 and the movable side template 12 descend, the space block 13 and the Milpin support plate 15 are relatively raised. That is, while the inclined mill pin 30 whose one end is supported by the mill pin support piece 22 of the mill pin support plate rises relatively, the molded article 40 formed in the core 11 is separated from the mold of the core, and further, the inclined mill pin Milpin projection 32 of the and the inner undercut 42 portion of the molded article is separated to take out the complete molded article 40.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 사출금형의 경사밀핀 장치는 별도의 취출장치의 추가설치없이도, 내측 언더커트 부분을 형성한 성형품을 사출금형으로부터 간단히 취출할 수 있는 효과가 있다.As described above, the inclined mill pin device of the injection mold according to the embodiment of the present invention has the effect of simply taking out the molded article formed with the inner undercut portion from the injection mold without additional installation of a separate takeout device.

Claims

In the injection mold for taking out the molded article with the inner undercut portion,

The injection mold is a fixed side template having a sprue bush,

A core provided below the fixed side template and having a mold formed thereon;

A movable side template provided below the core and provided with a mil pin guide piece therein;

A space block provided at a predetermined interval below the movable side template;

A milpin support plate installed below the space block and provided with a milfin support piece therein;

A lower end is supported on the Milpin support piece and forms a Milpin protrusion on one side of the upper end, and is composed of an inclined mill pin installed to penetrate the space block from the core. Installed in the

The inclined mill pin apparatus of the injection mold, characterized in that the inner undercut portion of the molded article is taken out as the inclined mill pin moves up and down inclined.

The method of claim 1,

On one side of the lower end of the inclined mill pins to form an inwardly mill pin support groove,

By forming a mil pin support protrusion on the inside of the mil pin support piece for supporting the bottom of the inclined mil pin

The inclined mill pin device of the injection mold, characterized in that the mill pin support protrusion is inserted into the mill pin support groove, the inclined mill pin is fixed to the mill pin support piece.

The method of claim 1,

An inclined mill pin device of an injection mold, characterized in that the mill pin projection is formed at the lower side of the mill pin protrusion formed at the top of the inclined mill pin, thereby preventing the inclined mill pin from falling more than necessary.