KR200150706Y1 - Leakage prevention device in cart sidewall for sintering - Google Patents

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Abstract

본 고안은 드와이트 로이드식(Dwight Loyd) 철광석 소결기에 있어서 대차 측벽(Sidewall) 주위의 틈새를 통하여 공기가 유입되는 것을 억제하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for suppressing the inflow of air through a gap around a sidewall of a whey lodge iron ore sintering machine.

본 고안의 소결기 대차 측벽부의 누풍억제 장치는 원료광석과 혼합된 연료를 연소시켜 그 연소열로 원료광석을 소결하는 철광석 소결기에 있어서, 소결기를 구성하는 각 대차의 측벽(1)의 안쪽면에 대차 측벽 구성물질보다 열팽창율이 큰 금속판(8)을 그 금속판의 상단과 하단이 대차 측벽에 고정되도록 설치하여, 소결과정에서 가열되면 대차측벽과 금속판의 열팽창율 차이에 의하여 금속이 휘어져 나오게 함으로써 소결기 측벽과 소결층 사이의 틈으로 불필요한 공기가 유입되는 것을 억제하는 것을 특징으로 한다.In the iron ore sintering apparatus of the present invention, the iron leakage suppressing device for burning the fuel mixed with the raw material ore and sintering the raw material ore with the heat of combustion, the bogie on the inner surface of the side wall 1 of each of the trolleys constituting the sintering machine A metal plate 8 having a higher thermal expansion rate than the sidewall component is installed so that the upper and lower ends of the metal plate are fixed to the bogie sidewall, and when heated in the sintering process, the metal is bent due to the difference in thermal expansion coefficient between the bogie side wall and the metal plate. It is characterized in that unnecessary air is prevented from flowing into the gap between the side wall and the sintered layer.

Description

소결기 대차 측벽부의 누풍억제 장치Leakage-proof device for sintering machine bogie sidewall

제1도는 소결대차의 사시도.1 is a perspective view of a sintered trolley.

제2도는 소결기의 전체 구조도.2 is the overall structural diagram of the sintering machine.

제3도는 소결층의 수축으로 인한 소결기 축벽과 소결층 사이를 통한 누풍현상 구성도.3 is a leak diagram configuration between the sintering layer shaft wall and the sintering layer due to the shrinkage of the sintering layer.

제4도는 소결기 측벽과 측벽 사이를 통한 누풍현상 구성도.4 is a leak diagram configuration between the sinter side wall and the side wall.

제5도는 본 고안의 장치를 소결기 대차 측벽에 부착한 상태도.5 is a state in which the device of the present invention is attached to the side wall of the sintering machine trolley.

제6도는 본 고안 장치의 작용 예시도.6 is a view illustrating the operation of the device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 측벽 2 : 화격차1: side wall 2: grate

3 : 점화로 4 : 소결층3: ignition furnace 4: sintered layer

5 : 배풍구 6 : 측벽과 소결층 간의 틈새5: vent hole 6: gap between side wall and sintered layer

7 : 측벽과 측벽사이의 틈새 8 : 열팽창 내벽7 gap between side wall and side wall 8 thermal expansion inner wall

9 : 열팽창 내멱 고정 리벳9: thermal expansion resistant rivet

본 고안은 드와이트 로이드식(Dwight Loyd) 철광석 소결기에 있어서 대차 측벽(Sidewall) 주위의 틈새를 통하여 공기가 유입되는 것을 억제하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for suppressing the inflow of air through a gap around a sidewall of a whey lodge iron ore sintering machine.

일반적으로 소결기는 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이 폭 1-5m, 높이 30-60cm의 측벽(1)을 갖는 대차가 무한궤도상에 연결되어 일정속도로 이동하게 된다. 소결기 대차의 하부에는 화격자(2)가 있고 그 화격자를 통해서 상부에서 하부로 공기가 흡입되도록 되어 있다. 대차내의 화격자 상부에는 철광석, 석회석 및 연료인 코크스 등의 배합원료가 장입되어 점화로(3)에 의해 장입원료의 상부가 착화되고 화격자를 통해 흡입되는 공기에 의해 배합원료 중의 코크스가 연소하면서 철광석과 석회석이 반응하여 저융점의 용액이 생성되고 이러한 용액이 철광석의 분광을 서로 결합시키게 된다.Generally, as shown in FIGS. 1 and 2, the sintering machine has a trolley having a side wall 1 of 1-5 m in width and 30-60 cm in height, which is connected to the caterpillar and moves at a constant speed. The lower part of the sintering machine trolley has a grate 2, through which the air is sucked from the upper part to the lower part. In the upper part of the grate in the trolley, compound raw materials such as iron ore, limestone, and fuel coke are charged. Limestone reacts to produce a solution of low melting point that combines the spectra of iron ore with each other.

철광석의 소결에서 소결기 대차폭 방향의 위치에서 무관하게 소결이 균일하게 이루어지는 것이 이상적이나 실제의 경우에는 제3도 및 제4도에 나타난 바와 같이 소결이 진행되면서 대차내의 소결층이 점차 수축되어 소결기 대차 측벽과 소결층 접촉부에 틈이 생겨 이 사이로 공기가 흘러들어 불균일한 소결이 일어난다. 즉 종래의 소결기 대차는 장입원료의 소결시 대차 측벽 사이의 틈으로 소결과정에 불필요한 공기, 즉 누풍이 흡인되어 소결층을 통과하지 않고 소결층과 대차측벽 틈 사이로 빠른 속도로 빠져 나가게 된다. 따라서 이러한 누풍현상은 주 송풍기(Blower)의 효율을 떨어뜨려 전력비의 상승요인이 될 뿐아니라 소결층 측벽부의 열손실 및 냉각속도가 과도하여 소결광의 강도 및 회수율이 저하하며 더스트(Dust)의 다량 배출의 원인이 되고 있다.Ideally, the sintering of the iron ore is performed uniformly regardless of the position of the sintering machine trolley width, but in practice, as shown in FIGS. 3 and 4, as the sintering proceeds, the sintered layer in the trolley gradually shrinks and sinters. A gap is created between the expected sidewall and the sintered layer contact and air flows between them, resulting in uneven sintering. That is, the conventional sintering machine trolley is sucked into the gap between the side wall of the trolley when sintering the charged raw material, that is, air leakage, which is unnecessary for the sintering process, is sucked out and passes quickly through the gap between the sintering layer and the bogie side wall without passing through the sintering layer. Therefore, such a leakage phenomenon not only decreases the efficiency of the main blower, which increases the power ratio, but also the heat loss and cooling rate of the side wall of the sintered layer are excessive, so that the strength and recovery rate of the sintered ore are reduced, and large amounts of dust are discharged. Caused by.

소결기 측벽과 소결층 사이의 틈으로 유입되는 누풍을 억제하기 위하여 종래에는 소결기 측벽내부에 요철모양의 흠을 만들어 누풍의 통과거리(소결층 상부로부터 배풍구(5)까지)를 늘려주거나 롤러를 이용 소결기 측벽주위에 장입된 소결원료를 다져주는 방법 등이 사용되었으나 그 효과는 크지 않은 것으로 나타났다.In order to suppress the air leakage flowing into the gap between the side wall of the sintering machine and the sintering layer, conventionally, an uneven groove is formed inside the side wall of the sintering machine to increase the passage distance (from the top of the sintered layer to the vent hole 5) or to roller. The method of compacting the sintered raw material charged around the side wall of the sintering machine was used, but the effect was not significant.

따라서 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 소결기 측벽주위의 틈사이로 유입되는 불필요한 공기를 효과적으로 차단할 수 있는 장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a device that can effectively block unnecessary air flowing into the gap around the side wall of the sintering machine in order to solve the above problems.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 원료광석과 혼합된 연료를 연소시켜 그 연소열로 원료광석을 소결하는 철광석 소결기에 있어서, 소결기를 구성하는 각 대차의 측벽의 안쪽면에 대차 측벽 구성물질보다 열팽창율이 큰 금속판을 그 금속판의 상단과 하단이 대차 측벽에 고정되도록 설치하여, 소결과정에서 가열되면 대차측벽과 금속판의 열팽창율 차이에 의하여 금속이 휘어져 나오게 함으로써 소결기 측벽과 소결층 사이의 틈으로 불필요한 공기가 유입되는 것을 억제하는 것을 특징을 하는 소결기 누풍억제 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is an iron ore sintering machine which burns fuel mixed with raw material ores and sinters raw material ores with the heat of combustion. This large metal plate is installed so that the top and bottom of the metal plate is fixed to the bogie sidewall, and when heated in the sintering process, the metal is bent out due to the difference in thermal expansion coefficient between the bogie side wall and the metal plate so that it is unnecessary as a gap between the sinter side wall and the sintering layer. Provided is a sintering device leakproof apparatus for suppressing the inflow of air.

본 고안의 장치구조와 동작원리를 제4도∼제6도에 의거 상세히 설명한다. 소결기 측벽의 앞쪽에 소결기 측벽의 열팽창율(Steel : 12.3×10-5/℃)보다 큰 값의 열팽창율을 가지는 적절한 두께의 금속판(두께 1mm Stainless Steel (Austenitic 20Cr, 29Ni, 2.5No, 3.5Cu, type : 17.2×10-5/℃)을 리벳을 이용 고정시킨다. 금속판의 크기는 소결기 측벽상부의 크기보다 약간 작으며 금속판 부착시 소결기 측벽과 금속판 사이에 틈이 생기지 않도록 한다. 부착된 금속판을 소결과정 중 코크스 연소열로 인해 팽창하게 되는데 이때 제5도에 나타난 부착금속판과 소결기 측벽 상부의 결합구조에 의해 부착 금속판의 상하팽창은 저지되지만 좌우팽창은 허용된다. 부착금속판의 상하팽창이 저지됨에 따라 부착금속판은 제6도에 나타난 바와같이 소결층을 향해서 휘어져 나오게 되어 소결기 내임의의 깊이(소결과정중 연소내의 위치변화에 의존)에서 소결층과 접촉하여 누풍을 차단하게 된다. 또한 부착 금속판의 좌우팽창 효과로 인해 소결기 측벽과 측벽사이의 틈을 메우게 되며 소결기 측벽과 측벽사이의 틈으로 유입되는 누풍량을 원천적으로 감소시켜 준다. 소결이 완료되어 소결층이 냉각되면 부착금속판은 원래의 길이로 수축된다.The apparatus structure and operation principle of the present invention will be described in detail with reference to Figs. Metal plate of suitable thickness (Thickness 1mm Stainless Steel (Austenitic 20Cr, 29Ni, 2.5No, 3.5) with thermal expansion rate greater than the thermal expansion rate (Steel: 12.3 × 10 -5 / ℃) Cu, type: 17.2 × 10 -5 / ℃) is fixed by using a rivet The size of the metal plate is slightly smaller than the size of the upper part of the side wall of the sinterer, and there is no gap between the side wall and the metal plate when attaching the metal plate. The expanded metal plate is expanded due to the coke combustion heat during the sintering process, and the expansion of the attached metal plate is prevented by the coupling structure of the attached metal plate and the upper sidewall of the sintering machine shown in FIG. 5, but the left and right expansion is allowed. As this is prevented, the adherent metal plate will bend toward the sintered layer as shown in FIG. In addition, the gap between the side wall and the side wall of the sintering machine can be filled by the left and right expansion effect of the attached metal plate, and the amount of leakage leakage flowing into the gap between the side wall and the side wall of the sintering device is reduced. Upon completion and cooling of the sintered layer, the adherent metal plate shrinks to its original length.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

[실시예]EXAMPLE

제4도-제5도는 본 고안에 따른 누풍방지 장치의 구성 및 사용형태를 나타낸다. 제5도에 예시한 바와같이 부착금속판이 효과적으로 작용하기 위해서는 부착금속판은 적당한 값의 열팽창을 가져야 한다. 부착금속판이 완전한 원호를 그리며 소결층을 향해 휘어지고 누풍의 원인이 되는 소결기 측벽과 소결층 틈의 거리가 4mm인 경우 길이 420mm의 부착금속판(부착판 고정용 상하리벳간의 거리)은 누풍을 차단하기 위해 약 0.10mm정도 늘어나야 한다. (아래 계산식 참조)4 to 5 show the configuration and usage of the leak prevention apparatus according to the present invention. As illustrated in FIG. 5, in order for the adhesion metal plate to work effectively, the adhesion metal plate must have an appropriate value of thermal expansion. If the attached metal plate is curved toward the sintered layer with a perfect arc and the distance between the side wall of the sintering machine and the gap between the sintered layers causing the leak is 4 mm, the attached metal plate (the distance between the upper and lower rivets for fixing the attached plate) blocks the leakage. In order to do this, it should be about 0.10 mm long. (See formula below)

소결기 측벽의 열팽창계수를 βW1, 부착금속판의 열팽창계수를 βM, 그리고 소결과정 중 부착금속판의 평균온도를 650℃라 하면 다음 식에 의해If the thermal expansion coefficient of the sintering machine is βW1, the thermal expansion coefficient of the metal plate is βM, and the average temperature of the metal plate during the sintering process is 650 ° C,

420×(βW1 --βM)×650=0.10420 × (βW1 --βM) × 650 = 0.10

βW1 - βM =3,66×10 -7 / ℃ βW1-βM = 3,66 × 10 -7 / ℃

따라서 부착금속판의 열팽창계수가 소결기 측벽의 열팽창계수보다 3,66×10-7/ ℃이상 소결층을 향해 굽어져 나오게 된다.Therefore, the coefficient of thermal expansion of the adhesion metal plate is bent toward the sintered layer by 3,66 × 10 −7 / ° C. or more than the coefficient of thermal expansion of the side wall of the sintering machine.

이와 같이 부착금속판의 미세한 열팽창 정도가 주는 효과 및 고온의 소결조건을 고려할 때 17.2×10-6/ ℃의 열팽창율을 가지는 Stainless Steel (Austenitic 20Cr, 29Ni, 2.5No, 3.5Cu, type)의 금속판을 소결기 측벽에 효과적으로 부착한 본 고안장치는 종래의 문제점으로 되어 있는 소결기 측벽과 소결층 틈 및 측벽간 틈새를 통한 누풍을 효과적으로 차단 할 수 있다.Considering the effect of the fine thermal expansion of the attached metal plate and the sintering conditions of high temperature, a stainless steel (Austenitic 20Cr, 29Ni, 2.5No, 3.5Cu, type) metal plate having a thermal expansion rate of 17.2 × 10 -6 / ℃ Effectively attached to the sintering machine side wall device can effectively block the leakage through the sintering machine side wall and the sinter layer gap and the gap between the side wall which is a conventional problem.

이상과 같이 본 고안은 소결기 측벽 주의의 틈새를 통하여 공기가 소결기 대차내부로 유입되는 것을 방지하여 불필요한 공기의 유입에 의한 전력비 상승요인 억제와 소결강의 강도상승 및 회수율의 증가를 가져올 수 있게 된다.As described above, the present invention prevents air from flowing into the sintering machine bogie through the gap between the sintering machine's side wall, thereby suppressing the power ratio increase factor due to unnecessary air inflow and increasing the strength and recovery rate of the sintered steel. .

Claims (1)

원료광석과 혼합된 연료를 연소시켜 그 연소열로 원료광석을 소결하는 철광석 소결기에 있어서, 소결기를 구성하는 각 대차의 측벽(1)의 안쪽면에 대차 측벽 구성물질보다 열팽창율이 큰 금속판(8)을 그 금속판의 상단과 하단이 대차 측벽에 고정되도록 설치하는 것을 특징으로 하는 소결기 누풍억제장치.In an iron ore sintering machine which combustes fuel mixed with raw material ores and sinters raw material ores with the heat of combustion, a metal plate 8 having a higher thermal expansion coefficient than the sidewall constituent material of the trolley on the inner surface of the side wall 1 of each trolley constituting the sintering machine. Sintering device leakage suppression device characterized in that the upper and lower ends of the metal plate is installed so as to be fixed to the side wall of the trolley.
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