KR200149894Y1 - 연속주조용 주괴의 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 연속 주조용 주괴의 냉각장치에 관한 것으로, 수평연속 주조기에 합금모재를 넣은 다음 뚜껑으로 밀폐시키고, 상기 뚜껑에는 하단에 다수의 미세공이 천공된 흑연중공봉을 하향 설치하여 첨가금속을 넣도록 하고, 상기 흑연중공봉에는 중앙의 공급공으로 불활성가스를 공급받는 밀편을 내설하고, 상기 수평연속 주조기의 일측하단에는 바깥이 넓게 형성된 내부에 다수의 슬릿이 형성된 냉각쟈켓에 의해 토출되는 주괴를 적절한 응고 속도로 냉각시키는 토출구를 설치하여 구성함으로써 건전한 주괴를 연속적으로 제조할 수 있도록 한 것이다.

Description

연속주조용 주괴의 냉각장치

제1도는 본 고안의 구성을 나타낸 개략도.

제2도는 본 고안 요부의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 수평연속주조기 4 : 흑연 중공봉

5 : 밀편 9 : 토출구

10 : 냉각쟈켓 11 : 슬릿

본 고안은 연속주조용 주괴의 냉각장치에 관한 것으로, 특히 합금과 주조가 연속적으로 이루어지는 연속합금 주조장치에서 토출되는 주괴를 적절히 냉각시키도록한 연속 주조용 주괴의 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로 수평연속주조기를 이용하여 합금주조재를 만드는 경우 주조전에 주금속 용탕에 첨가금속을 투입하고 교반한 후 주조를 하게 된다.

그러나 주조속도가 빠르더라도 토출구를 통해 토출되는 연속합금의 냉각이 원활히 행하여 지지않게 되면 토출구의 길이가 길어지게 되고, 토출구에서 냉각을위해 지연시키게 되면 합금 용탕이 유지로에서 머루르는 시간도 길어지게 되어 합금용합의 비중차로 인한 편석이 발생하여 주조재의 합금조성이 균일하지 못하게 되거나 정확한 조성을 맞출수 없게 되는 등의 단점이 있었다.

이에따라 본 고안은 수평 연속주조기의 토출구에서 토출되는 합금주조의 냉각이 효율적으로 행하여지도록 한 연속 주조용 주괴의 냉각장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 수평연속 주조기에 합금모재를 넣은 다음 뚜껑으로 밀폐시키고, 상기 뚜겅에는 하단에 다수의 미세공이 천공된 흑연 중공봉을 하향 설치하여 첨가금속을 넣도록 하고, 상기 흑연중공봉에는 중앙의 공급공으로 불활성가스를 공급받는 밀편을 내부에 설치하고, 상기 수평연속 주조기의 일측하단에는 바깥이 넓게 형성된 내부에 다수의 슬릿이 형성된 냉각쟈켓에 이해 토출되는 주괴를 적절한 응고 속도로 냉각시키는 토출구를 설치하여 구성함으로써 건전한 주괴를 연속적으로 제조할 수 있도록 한 것이다.

이하 본 고안을 첨부 도면에 의거 상세히 기술하여 보면 다음과 같다.

뚜껑(2)에 밀폐되는 수평연속주조기(1)에는 상기 뚜껑(2)을 통해 상단부와 일부가 노출되도록 하단에 다수의 미세공(3)을 구비한 흑연중공봉(4)을 내장하고, 상기 흑연중공봉(4)의 상단에는 가스의 공급공(6)을 구비한 밀편(5)이 상·하로 이동할 수 있도록 내부에 설치하고, 상기 수평연속주조기(1)의 일측 하단에는 로울러(7),(8)에 의해 합금주조된 주괴가 토출되는 토출구(9)를 설치하고, 상기 토출구(9)의 외면에는 바깥쪽의 넓어지도록 형성한 냉각쟈켓(10)을 위치시키되 상기 냉각쟈켓(10)의 내부에는 다수의 슬릿(11)을 형성하여 입구(12)를 통해 유입된 냉각수가 내부에 오래 머무르면서 주괴의 온도를 빨리 많이 빼앗은 후 출구(13)를 통해 빠져나가도록 한 것이다.

이와같이 구성한 본 고안의 연속주조용 주괴의 냉각장치는 수평연속주조기(1)의 내부와 흑연중공봉(4)의 내부에는 용융온도의 차이가 많이나는 금속을 각각 넣고 작업을 수행하는 것으로서, 비중이 8.89g/cm³인 동(Cu)과 비중이 1.73g/cm³인 마그네슘(Mg)을 넣거나, 용융온도가 1083℃ 정도인 동을 수평연속 주조기(1)에 넣으면서 용융온도가 각각 320.9℃와 650℃ 정도이고 비등온도가 각각 765℃와 1107℃ 정도인 카드뮴(cd)과 마그네슘(Mg)은 흑연중공봉(4)에 넣도록 하여 합금원소의 일부가 뜨거나 가라않으면서 골고루 혼합되지 않은 현상 또는 용융점이 큰 금속을 녹이는 동안 용융점이 낮은 금속이 비산되거나 다량의 가스가 발생되는 현상을 방지하면서 잘 섞인 합금주조 금속을 얻도록 한다.

즉, 수평 연속 주조기(1)에는 동을 충진시킨 상태에서 어느정도 가열시킨 후 용융점이 낮은 카드뮴이나 마그네슘을 흑연중공봉(4)에 넣고 잠시 가열시키면서 밀편(5)을 적절히 하향이동시켜 그 혼합되는 정도의 조절이 이루어지도록 한다.

이때에는 흑연중공봉(4)의 밀편(5)에 형성한 공급공(6)을 통해 불활성 가스를 적절히 공급하여 내부가 산화 분위기로 변화되는 것을 방지한다.

밀편(5)이 계속 하향이동하므로 밀려서 미세공(3)으로 토출되는 첨가금속(카드늄이나 마그네슘)의 양이 끝까지 적정량으로 유지되고, 합금주조된 주괴는 일측의 토출구(9)를 통해 로울러(7)(8)에 의해 강제 토출된다.

토출구(9)를 통해 토출되는 주괴는 외면에 설치된 냉각쟈켓(10)에 의해 냉각되고, 수평연속주조기(1)의 쪽에는 통로가 좁고 바깥쪽으로는 통로가 넓은 냉각쟈켓(10)에 의해 수평연속주조기(1)의 내부에서 토출되는 주괴들로는 낮은 온도가 거의 전달되지않아 용탕의 상태가 유지되도록 하는 동시에 바깥쪽으로 토출되는 중에 안정되게 냉각 된다.

그리고 냉각쟈켓(10)의 내부에 설치된 슬롯(11)에 의해 냉각수의 흐름이 느리면서 내부에 머무르는 시간이 지연되고, 주괴와 접하는 면적도 넣어지므로 효율적인 냉각으로 건전한 주괴를 얻을 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 수평연속주조기(1)의 흑연중공봉(4)을 형성하여 합금주조된 주괴를 연속적으로 얻도록 한 연속주조용 주괴의 냉각장치에 있어서, 연속합금주조기(1)의 일측 하단에는 바깥쪽의 통로가 넓어지도록 한 냉각 쟈켓(10)의 외면에 접하도록 위치시킨 토출구(9)를 형성한 것을 특징으로 하는 연속주조용 주괴의 냉각장치.
2. 제1항에 있어서, 냉각쟈켓(10)의 내부에는 다수의 슬릿(11)을 돌출 형성하여 냉각수의 흐름이 느려지면서 머무르는 시간이 길어지도록 한 연속주조용 주괴 냉각장치.