KR200148957Y1 - 파이프 성형기용 절단길이 측정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 성형기를 이용한 파이프 성형시 성형된 파이프를 보다 정확한 길이로 절단해 줄 수 있도록 한 파이프 성형기용 절단 길이 측정장치에 관한 것이다.

종래에 파이프 성형기는 성형된 파이프의 단부가 리미트 스위치를 터치함에 따라 절단작업이 이루어지도록 하므로서 성형시 파이프가 휜 경우 이로 인한 오차발생으로 재절단작업을 필요로 하고 오차만큼 재료비가 더 소요됨은 물론 리미트 스위치의 위치조정에 의해 파이프의 절단길이가 결정되므로 사용하기가 매우 번거롭다.

이에 본 고안은 원판 인출 로울러(4)와 조관기(6) 아르곤 용접기(10) 절단기(16) 취출 테이블(18)을 일렬로 배열 설치된 파이프 절단기에 있어 인출 로울러(4)와 조관기(6) 사이에 엔코더(ENCODER)(47)파 연결 설치된 상하 로울러(22)(24)를 설치하여 원판(2)이 상하 로울러(22)(24)를 통하여 조관기(6)에 공급되게 하고 엔코더(42)의 제어기(48)는 절단기(16)와 전기적으로 연결하여 인출되는 원판(2)의 길이 측정에 의해 파이프(56)의 절단 길이가 결정되도록 한 것이다.

Description

파이프 성형기용 절단길이 측정장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 측단면 구성도.

제3도는 본 고안이 설치된 파이프 성형기의 개략도.

제4도는 본 고안의 요부 단면 구성도.

제5도는 본 고안의 블럭도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 인출 로울러 6 : 성형 로울러

8 : 조관기 10 : 아르곤 용접기

12 : 클램프 14 : 절단공구

16 : 절단기 18 : 취출 테이블

20 : 지지틀 22,24 : 상하로울러

26,28 : 안내홈 30,32 : 지지체

34,34' : 스프링 36,36' : 안내봉

38,38' : 조정관 42 : 엔코더(ENCODER)

46 : 커플링 48 : 제어기

50 : 카운터 54 : 비교제어부

56 : 가공파이프 58 : 절단길이 설정부

본 고안은 로울러에 권취된 원판을 인출하여 파이프를 성형하고 성형된 파이프는 일정길이로 절단 배출토록 한 파이프 성형기에 있어 성형된 파이프를 일정길이로 절단해 주기위한 절단길이 측정장치에 관한 것이다.

일반적으로 널리 사용되고 있는 파이프 성형기는 권취 로울러로부터 인출한 일정폭의 원판을 다수의 성형로울러로 구성된 조관기를 통하여 원통형으로 성형하고 성형된 파이프는 양단부의 이음부를 자동 아르곤 용접기로 용접하여 클램프 및 절단공구로 구성된 절단기를 통하여 취출 테이블 상에 배출되고 배출된 파이프가 일정길이가 되면 절단기의 작동으로 절단해주도록 하며 절단된 파이프는 후공정인 교정 및 연마 공증을 통하여 완제품을 얻도록 하고 있다.

따라서 종래에 파이프 성형기에도 성형된 파이프를 원하는 길이로 절단토록 하기 위하여 취출테이블의 수평 안내대에 리미트 스위치를 위치 조정 가능케 연결 설치하여 성형된 파이프의 단부가 리미트 스위치의 작동부를 터치함에 따라 이와 전기적으로 연결된 절단기가 작동하여 절단이 이루어 지도록 하고 있다.

그러나 상기한 구성의 파이프 절단길이 측정은 얻고자 하는 파이프의 길이에 따라 절단기의 절단공구와 리미트 스위치 사이의 간격 조정에 의해 정확한 길이로 절단해 준다 하더라도 파이프의 절단면이 거칠거나 또는 성형 및 취출 과정에서 휨이 발생될 경우 후공정인 교정 및 연마 공정을 거치면서 휨부위를 바로잡아 주게 되면 휜만큼 파이프의 길이는 길어질 수밖에 없어 파이프 별 약15mm 가량의 오차가 발생되므로 재절단 작업을 필요로 하게 되고 따라서 이에 따른 시간과 인력이 많이 소요되고 작업능률이 저하됨은 물론 오차만큼 파이프의 손실을 가져오게 되므로 재료비가 많이 소요되며 또한 파이프의 절단길이를 달리 하고자 할 경우에는 리미트 스위치의 고정볼트를 풀고 안내대의 눈금을 통한 리미트 스위치의 위치를 조정한 뒤 다시 고정볼트를 죄어 주어야 하므로 사용하기가 매우 번거로운 등의 많든 문제점들이 있는 것이었다

본 고안은 상술한 종래에 문제점들을 해결하기 위하여 성형된 파이프를 오차없이 상시 일정 길이로 절단할 수 있고, 또한 절단길이를 달리 하고자 함에 따른 조정이 보다 쉽고 용이하게 이루어질 수 있도록 한 파이프 성형기용 절단길이 측정장치를 제공토록 하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적달성을 위하여 본 고안은 상하 로울러중 어느한 로울러의 회전축에 연결 설치된 엔코더(ENCODER)를 제어기와 전기적으로 연길하고 제어기는 절단기와도 전기적으로 연결하여 권취로울러로부터 인출된 원판이 상하로울러 사이로 통과함에 따라 어느한 로울러가 제어기에 설정된 길이만큼 회전하게 되면 비교제어부를 통한 제어(절단) 신호출력으로 절단작업이 이루어지도록 한 것으로서 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

일정폭의 원판(2)이 권취된 인출로울러(4) 일측에 수개의 성형로울러(6)로 구성된 조관기(8)를 설치하고 조관기(8)의 일측 상부에는 자동 아르곤 용접기(10)를 설치하고 자동 아르곤 용접기(10) 일측에는 클램프(12) 및 절단공구(14)로 구성된 절단기(16)를 설치하고 절단기(16) 일측에는 취출 테이블(18)을 설치하여서 된 파이프 성형기에 있어서, 인출 로울러(4)와 조관기(8) 사이에 지지틀(20)을 고정 설치하고 지지들(20) 내측에는 상하 로울러(22)(24)를 성형로울러(6)와 나란히 설치하되 상부 로울러(22)는 가급적 연질의 합성수지로 형성하여 지지틀(20)의 양측 지지체(30)(32) 사이에 연결 설치하고 상기 지지체(30)(32)는 각각 스프링(34)(34')이 탄력 설치된 안내봉(36)(36')를 통하여 조정관(38)(38')글 끼워 설치하여 하부 로울러(24)와 탄력있게 접하게 한다.

상기에 있어 하부 로울러(24)는 제4도에서와 같이 지지틀(20)의 일측판을 고정 설치된 엔코더(ENCODER)(42)와 커플링(46)으로 연결하고 상기 엔코더(42)의 제어기(48)는 지지틀(20)상부에 설치하여 절단기(16)와 전기적으로 연결한다.

도면 중 제5도는 본 고안의 블럭도로서 제어기(48)는 엔코더(42)의 출력펄스를 계수하는 카운터(50)와, 카운터펄스를 기준신호부(52)의 펄스와 비교하여 같은 신호면 제어(절단) 신호를 출력하는 비교 제어부(54)와 비교제어부(54)로부터 제어(절단)신호가 출력되면 가공파이프(56)를 절단하는 절단기(16)와 작업자가 절단길이를 설정할 수 있는 절단길이 설정부(58)를 기준 신호부(52) 일단에 접속하여 파이프 절단길이를 설정할수 있도록 하여서 된 것이다.

미 설명 부호 (60)은 안내 로울러, (62)는 커버이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 인출 로울러(4)로부터 인출된 원판(7)을 상하로울러(22)(24) 사이로 통과시킨 뒤 이를 조관기(8)의 성형로울러(6) 사이로 공급시켜 줌에 따라 모터에 의해 구동하는 수개의 성형로울러(6)를 차례로 통과하면서 원통형으로 성형되고 성형된 파이프(56)는 조관기(8)의 일측 상부에 설치된 자동 아르곤 용접기(10)에 의해 이음부가 용접되어 절단기(16)를 통하여 취출테이블(18) 상에 배출된다.

그러나 이때 파이프(56)의 성형시 기존 신호 설정부(52)를 통하여 파이프(56)의 절단길이를 미리 설정해 주게 되면 설정된 기존 신호와 원판(2)이 인출됨에 따라 그 회전량을 엔코더(42) 및 제어기(48)를 통하여 입력되는 입력신호가 비교제어부(54)로 입력되어 비교되고 상기 두신호가 일치 되면 비교제어부(54)는 제어(절단)신호를 출력하여 절단기(16)를 작동시켜주게 되므로 성형된 파이프(56)가 제어기(48)에 설정된 길이로 절단된다.

한편, 절단된 파이프(56)는 성형 및 취출 과정에서의 휨발생으로 각기 그 길이가 상이하게 되나 후공정인 교정 및 연마 공정을 통하여 휨부위가 곧게 퍼지게 되면 파이프(56)의 성형시 사용된 원판(52)의 길이가 서로 같아 각기 동일한 길이의 파이프(56)를 얻게 된다.

따라서 본 고안은 원판(52)의 길이 측정에 의해 성형된 파이프(56)의 절단길이가 결정되도록 하므로서 파이프의 성형과정에서 상시 오차없이 정확한 길이로 절단할 수 있게 되므로 파이프의 손실을 없앨수 있고 생산성을 향상시킬 수 있게 되며, 또한 파이프(56)의 절단 길이를 달리 하고자 할 경우 기존신호 설정부(57)를 이용한 치수 설정만으로 간단히 이루어지게 되므로 치수보정이 신속 용이한 등의 많은 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 인출로울러(4)와 조관기(8), 아르곤 용접기(10), 절단기(16), 취출 테이블(18)을 일렬로 배열 설치하여서 된 파이프 성형기에 있어서, 지지틀(20)사이에 상하 로울러(22)(24)를 설치하고 어느 한 로울러(24)의 회전축(40)에는 엔코더 (ENCODER)(47)를 연결 설치한 뒤 상기 지지틀(20)을 인출 로울러(4)와 조관기(8) 사이에 설치 고정하고 엔코더(42)의 제어기(48)는 절단기(16)와 전기적으로 연결 설치하여서 된 파이프 성형기용 절단길이 측정장치.