KR200145740Y1

KR200145740Y1 - 고정세 crt의 폼드 마스크 프레임 조립체

Info

Publication number: KR200145740Y1
Application number: KR2019950027252U
Authority: KR
Inventors: 황희원
Original assignee: 김영남; 오리온전기주식회사
Priority date: 1995-09-30
Filing date: 1995-09-30
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR970015239U

Abstract

본 고안은 고정세(CDT) CRT의 폼드 마스크 프레임 조립체(Formed Mask Frame Ass'ly)에 관한 것으로, 특히 인바(Invar)재 마스크와 일반 금속재 프레임의 상호 용접 결합시 열전달을 최소화시켜, 그 전도열에 의한 프레임의 열변형을 최소화 시킬 수 있게 한 것에 그 특징이 있다.

Description

고정세 CRT의 폼드 마스크 프레임 조립체

제1도는 종래도.

제2도는 본 고안의 마스크 프레임 조립체를 보여 주는 결합 상태의 정면도.

제3도는 제2도의 요부 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 마스크 2 : 프레임

3 : 공간부 11 : 스커트

21 : 요부 22 : 철부

22a : 미세공

본 고안은 고정세(CDT) CRT의 폼드 마스크 프레임 조립체(Formed Mask Frame Ass'ly)에 관한 것으로, 특히 인바(Invar)재 마스크와 일반 금속재 프레임의 상호 용접 결합시 열전달을 최소화시켜, 그 전도열에 의한 프레임의 열변형을 최소화시킬 수 있게 한 고정세 CRT의 폼드 마스크 프레임 조립체에 관한 것이다.

통상적인 고정세 CRT는 주로 인바(Fe 60%, Ni 35%의 합금으로써 불변강)재 마스크의 스커트(Skirt) 내면부에 일반 금속재로된 프레임의 상부 외면이 접촉되도록 끼워 마스크의 스커트 외면부에서 프레임과 상호 결합될 수 있도록 스폿 용접을 취해 접합하고 있다.

종래에는 첨부 도면 제1도에서와 같이 단순히 마스크의 스커트 내면부에 프레임의 상부 외면을 중첩되게 끼워 그 외면에서 용접 결합하는 방식을 택하고 있는데, 이는 인바재인 마스크는 열변형이 거의 일어나지 않으나, 일반 금속재 프레임에 용접열이 그대로 전달되게 되어, 프레임 열변형을 일으키고 그에 따른 주변부의 품위가 저하되게 되는 결과를 초래한다.

이러한, 열변형을 최소화 시키기 위해 근래에는 프레임의 두께가 점점 두꺼워지고 있는 추세에 있으나, 이는 소형화, 경량화 되어 가고 있는 업계의 추세에 역행하는 결과를 야기시키고 있어, 이를 해소하기 위한 방안이 절실히 요구되어 오고 있었다.

본 고안은 이러한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해소하고 개선하기 위해 안출된 것으로, 이를 제공하는 목적은 다음과 같다.

본 고안의 주목적은 마스크와 접합되는 프레임의 접촉부를 요철 가공하여, 용접 작업시 프레임에 전달되는 용접열의 전달을 최소화 시키려는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 상기한 프레임이 요철 가공에 의해 용접열의 전달을 최소화시킴으로써, 폼드 마스크의 품위를 향상시키려는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 상기한 요철부의 용접 접촉부에 미세홀을 다수개 각각 형성시킴으로써, 용접열의 전달을 더욱 최소화 시키려는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 이를 첨부된 도면에 의거 좀더 상세히 설명하면 명백해질 것이다.

즉, 본 고안은 첨부 도면 제2도 및 제3도에서 보여주는 바와 같이, 인바재 마스크(1)의 스커트(11) 내면부에 일반 금속재 프레임(2)의 상부 외면이 끼워져 마스크(1)의 외측으로부터 스폿 용접되어 이루어지는 것에 있어서, 상기 프레임(2)의 상부측에는 다수의 요부(21)와 철부(22)가 형성되고, 상기 요부(21)에 의해 마스크(1)의 스커트(11) 하부에 공간부(3)가 형성되도록, 상기 철부(22)를 마스크(1)의 스커트(11) 내면부에 끼워 그 외부에서 용접 결합하여 이루되, 상기 철부(22)에는 다수의 미세공(22a)이 형성되어 이루어진다.

이상과 같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용 및 제효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 통상 형태인 프레임(2)의 상부측에 다수의 요부(21)와 철부(22)를 형성시키고, 철부(22)의 외면이 인바재 마스크(1)의 스커트(11) 내면부에 접촉될 수 있도록 끼우되, 상기 요부(21)가 상기 스커트(11)의 하부에 완전히 매립되지 않도록 외부로 노출시켜 주면, 상기 스커트(11)의 하단에 요부(21)의 상단 사이에 공간부(3)가 형성된다.

이러한 상태에서 프레임(2)의 철부(22)가 접촉된 부위를 채택하여 마스크(1)의 스커트(11) 외면부에서 스폿 용접을 하여 주면 되는데, 이때, 그 접촉부가 프레임(2)의 철부(22)에 한정되어 있기 때문에 결국, 그 접촉 면적이 최소화되어 프레임(2)에 전달되는 용접열이 감소되는 효과가 있고, 또한, 이때 발생하는 용접열은 스커트(11) 하부와 요부(22) 사이에 형성되어 있는 공간부(3)를 통해 외부로 방출되는 현상을 일으켜 프레임(2)으로의 열전달이 최소화 된다.

특히, 상기한 철부(22)에 형성되어 있는 미세공(22a)은 그 접촉 면적의 최소화 및 용접열의 외부 발산 효과를 드높여 프레임(2)에 전달되는 용접열이 극소화되게 되고, 이는 결국 용접열에 의한 프레임(2)의 열변형을 방지하는 효과가 있어 폼드 마스크의 품위가 향상될 뿐만 아니라, 프레임의 두께가 두꺼워질 필요가 없으므로 제품의 경량화에 부응할 수 있는 부수적 효과를 함께 얻을 수 있다.

Claims

인바재 마스크(1)의 스커트(11) 내면부에 일반 금속재 프레임(2)의 상부 외면이 끼워져 마스크(1)의 외측으로부터 스폿 용접되어 이루어지는 것에 있어서, 상기 프레임(2)의 상부측에는 다수의 요부(21)와 철부(22)가 형성되고, 상기 요부(21)에 의해 마스크(1)의 스커트(11) 하부에 공간부(3)가 형성되도록, 상기 철부(22)를 마스크(1)의 스커트(11) 내면부에 끼워 그 외부에서 용접 결합하여 이룬 것을 특징으로 하는 고정세 CRT의 폼드 마스크 프레임 조립체.
제1항에 있어서, 상기 철부(22)에는 다수의 미세공(22a)이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 고정세 CRT의 폼드 마스크 프레임 조립체.