KR20010112879A - After Service Method Using Web based system for detecting trouble of machine and controlling - Google Patents

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Abstract

An aluminum deposition shield substantially improves transfer of radiated heat from within the vacuum chamber, in comparison to a stainless steel deposition shield. The aluminum deposition shield remains cooler during wafer processing and assists in cooling the chamber components.

Description

웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법{After Service Method Using Web based system for detecting trouble of machine and controlling}After Service Method Using Web based system for detecting trouble of machine and controlling}

본 발명은 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법에 관한 것으로서, 설비에 이상이 있는 경우 자기 진단으로 이를 감지하고 설비의 이상 상태를 원격 고장 진단 서버에 송신하고, 상기 원격 고장 진단 서버는 설비의 이상을 설비 관리자에게 송신하며 설비를 항시 감지하지 않아도 빠른 시간 내에 보수가 가능한 점에 특징이 있다.The present invention relates to a facility after-service method using a web-based facility failure diagnosis and control system. If there is a failure in a facility, the present invention detects this by self-diagnosis, and transmits an abnormal state of the facility to a remote failure diagnosis server. The server transmits an abnormality to the facility manager and can be repaired quickly without detecting the facility at all times.

종래에 있어서 설비에 이상이 있는 경우에는 설비의 관리자가 직접 그 이상 상태를 감지하거나 설비 내에 이러한 이상을 감지하는 장치가 장착되어 있어 이상을 감지하고 보수요원을 불러서 설비를 수리하는 것이 일반적이었다.In the past, when there is an abnormality in a facility, the manager of the facility detects the abnormal state directly or a device is installed in the facility to detect such an abnormality.

상기한 바와 같이 관리자에 의해 이상을 감지하게 되면 고장난 설비를 장기간 방치하게 되는 경우가 많고 설비 내에 고장을 감지하는 장치가 있다고 하더라도 이를 통해 곧바로 고장 신고가 되는 것이 아니므로 이상이 있는 설비가 방치될 가능성은 여전히 높다. 또한 설비의 이상이 있는 경우 이에 대한 보수요청은 대부분 전화를 통해서 이루어지게 되는데 설비에 대해 비전문가일 수 있는 관리자가 고장에 대해 정확한 정보를 전달하기가 어렵고, 설비내의 고장 인식 장치가 있어 고장에 대한 원인 등에 대한 정보를 제공하더라도 비전문가인 관리자가 이에 대한 정보를 전화를 통해서 보수요원에게 정확히 전달하는 데는 문제가 있다. 따라서 고장난 설비의 수리를 위해서는 보수요원이 1차적으로 현장에서 고장의 정확한 원인 및 필요한 부품을 파악하여 후에 부품 등을 확보하고 다시 현장에서 보수를 해야 하는 문제점이 있다.As described above, if an abnormality is detected by the administrator, the malfunctioning facility is often left for a long time, and even if there is a device that detects a failure in the facility, a failure is not immediately reported. Is still high. In addition, if there is a problem with the equipment, most of the maintenance requests are made by telephone. It is difficult for an administrator, who may be a non-expert, to provide accurate information on the failure, and there is a failure recognition device in the equipment to cause the failure. Even if the information is provided, there is a problem that the non-expert manager delivers the information about the information to the maintenance person by telephone. Therefore, in order to repair a malfunctioning facility, a repair agent first needs to grasp the exact cause of the failure and necessary parts in the field, and later secure parts and repair the site again.

본 발명에서는 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 설비의 이상 유무를 원격 진단 및 제어 서버로 감지해 이상이 있는 경우에 그 상태가 즉시 서버에 접수되고, 고장을 접수한 서버는 설비관리자와의 통신을 통해 빠른 시간 안에 이상이 있는 설비를 수리하는 방법에 대해 제안하고자 한다.In the present invention, in order to solve the problems of the prior art as described above, if the abnormality of the equipment is detected by the remote diagnosis and control server, if there is an error, the status is immediately received by the server, the server receiving the failure is the equipment I would like to propose a method for repairing a faulty facility in a short time by communicating with a manager.

도1은 본 발명에 의한 애프터서비스를 실시하기 위한 네트워크의 구성도,1 is a configuration diagram of a network for performing after-sales service according to the present invention;

도2는 고장 감지 시스템과 원격 고장 진단 서버와의 통신 관계를 블록으로 나타낸 것,2 is a block diagram showing a communication relationship between a failure detection system and a remote failure diagnosis server;

도3은 고장 감지 시스템의 상세한 구성도.3 is a detailed configuration diagram of a failure detection system.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법은 애프터서비스 시 필요한 부품 및 애프터서비스 방법을 각종 설비의 고장의 경우에 따라 수집하여 데이터베이스화 하는 단계(a); 원격 고장 진단 및 제어 서버와 설비와 연결된 제어용 컴퓨터와의 인터넷을 이용한 통신을 통해 설비의 이상 유무를 감지하고, 설비의 이상이 감지될 경우 제어용 컴퓨터는 고장 상태와 고장이 난 설비의 위치에 대한 정보를 원격 고장 진단 및 제어 서버에 송신하는 단계(b); 상기 고장 진단 및 제어 서버는 상기 단계(a)에서 데이터베이스화한 자료를 토대로 원격제어에 의한 수리를 할지 또는 설비 관리자에 의한 수리를 할지를 결정하는 단계(c); 상기 단계(c)에서 상기 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 서버가 설비 관리자에 의한 수리를 결정한 경우, 상기 설비의 이상에 대한 정보를 설비 관리자에게 전송하는 단계(d); 상기 설비 관리자는 상기 설비의 이상에 대한 정보를 파악해 상기 이상이 있는 설비의 보수를 위해 특별한 부품이나 용역이 필요한 경우, 부품 업체나 용역 업체에 연락하여 필요한 부품과 용역을 확보하는 단계(e); 상기 설비 관리자가 상기 이상이 있는 설비에 대해 보수를 하는 단계(f)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Facility after-sales service method using the web-based facility failure diagnosis and control system according to the present invention in order to achieve the object as described above is a database by collecting parts and after-sales service method required in the after-sales service according to the case of various equipment failure (A); Remote failure diagnosis and control server detects the abnormality of the equipment through the internet communication with the control computer connected to the equipment. If the equipment is detected, the control computer is informed about the status of the failure and the location of the equipment that has failed. (B) sending a message to the remote failure diagnosis and control server; (C) the fault diagnosis and control server determining whether to perform a repair by a remote control or a repair by a facility manager based on the data databased in the step (a); (D) if the web-based facility failure diagnosis and control server determines repair by the facility manager in step (c), the information on the abnormality of the facility to the facility manager; (E) identifying, by the facility manager, information on the abnormality of the facility and contacting a parts company or a service company to obtain necessary parts and services when a special part or service is required for repairing the abnormal facility; Characterized in that the facility manager includes the step (f) for repairing the facility having the abnormality.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a facility after-service method using a web-based facility diagnosis and control system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 의한 애프터를 실시하기 위한 네트워크의 구성도이다.1 is a block diagram of a network for carrying out after-sales according to the present invention.

도1에 도시된 설비 애프터서비스 관련 DB는 애프터서비스 시 필요한 부품 및 애프터서비스 방법을 각 장비가 고장난 경우에 따라 수집하여 데이터 베이스화한 것으로 본 발명에 의한 애프터서비스를 하려면 이러한 데이터 베이스를 구축하는 것이 우선적이다. DB는 원격 고장 진단 서버가 관리하는 모든 설비의 목록과 그러한 각 설비들의 일반적인 이상 상태와 이때에 필요한 부품과 수리 방법을 상세하게 저장하며 원격 고장 진단 서버가 어떠한 설비의 이상을 감지할 때 그러한 설비의 이상 상태에 대에 필요한 수리방법 및 정보를 원격 고장 진단 서버에게 제공한다.The facility after-service related DB shown in FIG. 1 is a collection and database of parts and after-service methods necessary for after-sales service according to the failure of each equipment. In order to perform the after-sales service according to the present invention, it is preferable to construct such a database. to be. The database stores a list of all the facilities managed by the remote fault diagnosis server, the general abnormalities of each of those facilities, and the parts and repairs required at that time. Provide the remote fault diagnosis server with the repair method and information necessary for the abnormal condition.

설치된 설비의 이상 유무의 판단은 고장 감지 시스템에 의해 이루어진다. 도2는 고장 감지 시스템과 원격 고장 진단 서버와의 통신 관계를 블록으로 나타낸 것이고, 도3은 고장 감지 시스템의 상세한 구성도이다.The determination of abnormality of the installed equipment is made by the failure detection system. 2 is a block diagram illustrating a communication relationship between a failure detection system and a remote failure diagnosis server, and FIG. 3 is a detailed configuration diagram of the failure detection system.

도2에 도시된 바와 같이 설비에는 설비의 고장 여부를 판단하는 피엘씨(Programmable Logic Controller, 이하 "PLC"라 함)가 연결이 되어있고, PLC에 의한 고장 유무의 판단에 대한 신호는 제어용 컴퓨터로 전송된다.As shown in Fig. 2, the facility is connected with a PLC (Programmable Logic Controller, hereinafter referred to as "PLC") for determining whether the facility has a failure, and a signal for determining the failure by the PLC is transmitted to the control computer. Is sent.

도3을 참조하여 설비의 이상을 감지하는 시스템 및 방법에 대하여 상세하게 설명한다.Referring to Figure 3 will be described in detail with respect to the system and method for detecting abnormalities of the facility.

설비가 이상 상태에 있게 되면 정상 상태와는 다른 특수한 신호를 보내게 된다. 신호는 각 설비에 따라 서로 다르며 설비가 같아도 고장이 일어난 원인에 따라 서로 다른 파형을 가지고 있다. 이러한 신호는 도3에 도시된 바와 같이 디지털 신호(31)인 경우도 있고 아날로그 신호(32)인 신호인 경우도 있다. 상기 설비가 보낸 신호를 파악하여 설비의 이상 유무를 판단하는 역할을 PLC(33)가 하게 된다. PLC는 릴레이 제어의 각종 릴레이, 타이머, 카운터 등의 기능을 마이크로 프로세서를 이용해 통합시킨 것이다. 이 PLC에 프로그램을 작성함으로써 시퀀스 제어, 산술 연산, 논리연산, 데이터 처리 등이 가능하다. 본 발명에서는 상기 PLC에 PLC가 설치되는 설비에 맞는 프로그램을 작성하고 그 프로그램이 작성된 PLC를 통해 기계가이상이 있을 때 발생하는 신호를 이상이 있는 원인 별로 감지하도록 한다. 설비의 고장을 판단한 PLC는 이더넷 모듈로 고장 발생 및 어떠한 부분이 어떠한 이상이 있는지에 대한 고장 발생 내용에 관한 정보를 송신한다. 또한 후에 설비 관리자가 고장난 설비를 현장에서 수리를 할 수 있도록 설비의 위치에 관한 정보를 함께 전송한다.If the equipment is in an abnormal state, it will send a special signal that is different from the normal state. The signals are different for each facility and even if they are the same, they have different waveforms depending on the cause of the failure. Such a signal may be a digital signal 31 or a signal which is an analog signal 32 as shown in FIG. The PLC 33 plays a role of determining whether there is an abnormality of the facility by grasping the signal sent by the facility. PLC integrates the functions of relay control, relay, timer and counter using microprocessor. By creating a program in this PLC, sequence control, arithmetic operations, logical operations, data processing, and the like are possible. According to the present invention, a program suitable for a facility in which a PLC is installed in the PLC is created, and a signal generated when the machine has an error through the PLC in which the program is written is detected for each cause of the error. The PLC, which determines the failure of the equipment, transmits the information on the occurrence of the failure to the Ethernet module and the details of the failure. It also sends information about the location of the facility so that the facility manager can repair the broken site on site.

이더넷 모듈(34)은 PLC가 전송한 정보를 인터넷을 통하여 원격 고장 진단 및 제어 서버가 정보를 받을 수 있도록 설비와 PLC사이의 통신 프로토콜을 TCP/IP 프로토콜로 변환을 시킨다. 상기 TCP/IP 프로토콜로 변환된 신호는 원격 고장 진단 서버와 연결된 제어용 컴퓨터로 보내진다. 제어용 컴퓨터는 상기 변환된 신호를 원격 고장 진단 서버에 전달하는 서버로서의 역할을 한다.The Ethernet module 34 converts the communication protocol between the equipment and the PLC into the TCP / IP protocol so that the remote fault diagnosis and control server can receive the information transmitted from the PLC through the Internet. The signal converted to the TCP / IP protocol is sent to a control computer connected to a remote fault diagnosis server. The controlling computer serves as a server for transmitting the converted signal to the remote failure diagnosis server.

원격 고장 진단 및 제어 서버(12)는 도1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 애프터서비스 방법에 의해 연결되는 모든 설비(14)와 연결되어 있는 것은 물론 실시를 위해 필요한 설비 애프터서비스 관련 DB(11), 설비 관리자(13), 용역업체(16), 부품 업체(15)와 모두 연결이 되어 있다. 원격 고장 진단 및 제어 서버는 항상 제어 컴퓨터와 통신하여 고장을 체크하도록 모드를 설정하는 것은 물론 일정한 주기를 가지고 체크하거나, 요구가 있을 경우, 상태가 변할 때 등만 통신을 하도록 모드를 설정하는 것도 가능하다.The remote fault diagnosis and control server 12 is connected to all the facilities 14 connected by the after-sales service method according to the present invention as shown in FIG. 1, as well as the facility after-service related DB 11 necessary for implementation. ), Facility manager (13), service provider (16), parts company (15) are all connected. The remote fault diagnosis and control server can not only set the mode to always check the fault by communicating with the control computer, but also set the mode to check only at regular intervals or to communicate only when there is a change in demand. Do.

상기 PLC가 파악한 고장 유무, 고장 발생 내용, 설비의 위치에 관한 정보가 원격 고장 진단 및 제어 서버에 전송되면, 정보를 받은 원격 고장 진단 및 제어 서버는 설비 애프터서비스 관련 DB와의 통신을 통해 고장 발생 내용에 대한 정보를검색한다. 상기 DB는 PLC가 송신한 서버가 송신한 설비의 고장 발생 내용에 해당하는 수리 방법에 관한 데이터와 수리할 때 특별히 필요한 용역이나 부품에 관한 정보를 원격 고장 진단 및 제어 서버에 제공한다.When information on the presence, failure, and location of the equipment identified by the PLC is transmitted to the remote failure diagnosis and control server, the received remote failure diagnosis and control server communicates with the facility after-service related DB. Retrieve information about. The DB provides the remote failure diagnosis and control server with data on the repair method corresponding to the failure occurrence of the equipment transmitted by the server sent by the PLC, and information about a service or a part which is necessary for the repair.

DB로부터 상기한 수리 방법 및 수리 시 필요한 용역, 부품에 관한 정보를 제공받은 원격 고장 진단 및 제어 서버는 상기 정보를 통해 원격 제어에 의한 수리가 가능한지 여부를 먼저 판단한다. 원격 제어가 가능하면 이를 통해 고장난 설비를 수리하고, 직접적인 인력 투입 및 부품 교체가 필요하다고 판단되는 경우에는 설비 관리자와 용역 업체, 부품 업체에게로 송신을 취한다. 단 특별한 부품 및 용역이 필요 없다고 판단되는 때에는 설비관리자에게로만 송신을 취한다. 설비관리자에게로의 송신은 설비관리자가 있는 곳에 설치된 단말기로 이메일을 보내서 하거나 콜센터를 통한 전화통신 또는 설비관리자가 부재중일 경우를 대비해 핸드폰을 통한 통신이 가능하도록 한다. 상세 정보를 전달하기 위해서는 이메일에 의한 정보 송신이 바람직하며 콜센터 내지 핸트폰을 통한 정보의 송신이 가능하려면 원격 고장 진단 및 제어 서버에서의 디지털 정보를 음성 정보로 제공하여야 하므로 기존의 음성 인식 및 음성 합성 기술이 이용된다. 원격 고장 진단 서버와 용역 업체 또는 부품 업체와의 통신도 설비관리자와의 통신과 같은 방법으로 이루어진다.The remote fault diagnosis and control server, which has received the repair method, the necessary services and parts of the repair from the DB, first determines whether the repair can be performed by the remote control based on the information. If remote control is available, it can be used to repair the faulty facility and send it to the facility manager, service provider, or component supplier if it is determined that direct manpower and parts replacement are necessary. However, when it is determined that no special parts and services are needed, the transmission shall be made only to the facility manager. The transmission to the facility manager is possible by sending an e-mail to a terminal installed where the facility manager is located, or by telephone through a call center or in case a facility manager is absent. In order to transmit detailed information, it is desirable to send information by e-mail. In order to transmit information through a call center or a mobile phone, digital information from a remote fault diagnosis and control server must be provided as voice information. Technology is used. The communication between the remote fault diagnosis server and the service provider or the parts supplier is the same as the communication with the facility manager.

상기 정보를 원격 고장 진단 및 제어 서버로부터 전송 받은 설비 관리자는 정보를 통해 설비의 위치와 고장 발생 내용 및 DB로부터 받은 수리 방법 등에 대한 정보를 참고로 어떠한 부품을 가지고 어떠한 방식으로 수리를 할 것인지를 결정한다. DB 정보에 의한 원격 진단 및 제어 서버의 판단과 설비관리자의 판단이 다를수 있으므로 설비 관리자는 서버가 판단한 필요한 부품 및 용역 이외의 부품이나 용역이 필요하다고 판단할 수 있다. 이러한 경우 용역 업체와 부품 업체가 모두 원격 고장 진단 및 제어 서버와 연결이 되어 있으므로 설비 관리자는 서버를 통해 용이하게 용역 업체 및 부품 업체로부터 필요한 부품 및 용역을 확보할 수 있다. 또한 DB로부터 전송되어온 수리 방법, 필요한 부품 등에 관한 정보가 불충분하다고 판단되는 경우에는 서버를 통해 DB로부터 필요한 자료를 추가로 전송 받을 수 있다.The facility manager who received the above information from the remote fault diagnosis and control server decides which parts and how to repair them based on the information about the location of the facility, the occurrence of the fault and the repair method received from the DB. do. Since the judgment of the remote diagnosis and control server based on the DB information and the judgment of the facility manager may be different, the facility manager may determine that parts or services other than the necessary parts and services determined by the server are needed. In this case, since both the service provider and the parts supplier are connected with the remote failure diagnosis and control server, the facility manager can easily obtain necessary parts and services from the service provider and the parts company through the server. In addition, when it is determined that the information on the repair method, necessary parts, etc. transmitted from the DB is insufficient, additional data can be received from the DB through the server.

추가로 필요한 자료 및 용역, 부품을 모두 확보한 설비 관리자는 서버가 보내온 설비 위치에 대한 정보를 이용해 현장으로 가서 고장난 설비의 보수 업무를 하게 된다.In addition, the facility manager, who has all the necessary data, services, and parts, goes to the site using the information about the location of the facility sent by the server, and takes care of repairing the broken facility.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법에 의하면, PLC를 주축으로 하는 고장 여부를 감지하는 고장 감지 시스템과 원격 고장 진단 및 제어 서버와의 통신을 통하여 설비의 고장을 감지하므로 기존의 관리자에 의해 설비 관리를 할 때보다 빠르게 설비의 이상을 감지할 수 있으며, 원격 고장 진단 서버와 설비 관리자와의 통신을 통해 고장을 감지하는 즉시 설비 관리자가 보수 업무에 투입될 수 있으므로 빠른 시간 안에 설비의 보수가 가능한 장점이 있다. 또한 각 설비마다 고장 상태에 대한 수리 방법 및 필요한 부품을 데이터베이스화 하여 설비를 수리할 설비 관리자에게 전송하므로 기존에 비전무가인 관리인이 고장 내용을 전달할 때보다 정확하고 효과적인 고장 내용에 관한 정보 전송이 가능해 신속하고 일회적인 수리를 할 수 있다.As described above, according to the facility after-sales service method using the web-based facility failure diagnosis and control system according to the present invention, a communication between a failure detection system and a remote failure diagnosis and control server for detecting a failure based on a PLC By detecting the failure of the equipment, it is possible to detect the abnormality of the equipment faster than the existing manager can manage the equipment.The equipment manager repairs the service immediately after detecting the failure through the communication between the remote failure diagnosis server and the equipment manager. Since it can be put into, there is an advantage that can be repaired in a short time. In addition, each facility is equipped with a database of repair methods and necessary parts for failure status, which is then sent to the facility manager who will repair the facility. Quick and one-time repairs are possible.

Claims (6)

애프터서비스 시 필요한 부품 및 애프터서비스 방법을 각종 설비의 고장의 경우에 따라 수집하여 데이터베이스화 하는 단계(a);(A) collecting the necessary parts and the after-sales service method for after-sales service according to the case of failure of various facilities and making a database; 원격 고장 진단 및 제어 서버와 설비와 연결된 고장 감지 시스템과의 인터넷을 이용한 통신을 통해 설비의 이상 유무를 감지하고, 설비의 이상이 감지될 경우 상기 고장 감지 시스템은 고장 상태와 고장이 난 설비의 위치에 대한 정보를 원격 고장 진단 및 제어 서버에 송신하는 단계(b);Remote failure diagnosis and control server detects the abnormality of the equipment through the internet communication with the failure detection system connected to the equipment. When the equipment is detected, the failure detection system detects the failure status and the location of the equipment that has failed. (B) sending information on the remote fault diagnosis and control server; 상기 고장 진단 및 제어 서버는 상기 단계(a)에서 데이터베이스화한 자료를 토대로 원격제어에 의한 수리를 할지 또는 설비 관리자에 의한 수리를 할지를 결정하는 단계(c);(C) the fault diagnosis and control server determining whether to perform a repair by a remote control or a repair by a facility manager based on the data databased in the step (a); 상기 단계(c)에서 상기 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 서버가 설비 관리자에 의한 수리를 결정한 경우, 상기 설비의 이상에 대한 정보를 설비 관리자에게 전송하는 단계(d);(D) if the web-based facility failure diagnosis and control server determines repair by the facility manager in step (c), the information on the abnormality of the facility to the facility manager; 상기 설비 관리자는 상기 설비의 이상에 대한 정보를 파악해 상기 이상이 있는 설비의 보수를 위해 특별한 부품이나 용역이 필요한 경우, 부품 업체나 용역 업체에 연락하여 필요한 부품과 용역을 확보하는 단계(e);(E) identifying, by the facility manager, information on the abnormality of the facility and contacting a parts company or a service company to obtain necessary parts and services when a special part or service is required for repairing the abnormal facility; 상기 설비 관리자가 상기 이상이 있는 설비에 대해 보수를 하는 단계(f)를 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법.And a step (f) of the facility manager repairing the facility having the abnormality. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단계(d)에서 상기 원격 고장 진단 및 제어 서버가 상기 설비 관리자에게 보낸 설비의 이상에 대한 정보가 불충분한 경우, 상기 설비 관리자는 상기 단계(a)에서 데이터베이스화 한 자료를 상기 원격 고장 진단 및 제어 서버를 통해 추가로 전송받는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법If the information on the abnormality of the facility sent by the remote failure diagnosis and control server to the facility manager in step (d) is insufficient, the facility manager diagnoses the remote failure data and the database data in step (a). Facility after-service method using the web-based facility failure diagnosis and control system further comprising the step of receiving additional transmission through the control server 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단계(d)의 설비의 이상에 대한 정보의 전송 시, 상기 단계(a)에서 수집한 데이터 중 상기 이상이 있는 설비에 해당하는 수리 방법 및 필요한 부품 , 용역에 관한 데이터를 함께 전송하는 것을 특징으로 하는 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법.When transmitting the information on the abnormality of the facility of the step (d), the repair method and necessary parts, services corresponding to the facility having the abnormality among the data collected in the step (a) is also transmitted together Facility after-sales service method using web-based facility failure diagnosis and control system. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단계 (b)의 설비의 이상에 대한 감지는 설비가 보내는 신호에 의해 설비의 고장상태를 감지하는 프로그램을 PLC에 작성하고 상기 PLC에 의해 고장 여부 및 고장 발생에 대한 내용을 파악하는 것을 특징으로 하는 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법.Detecting the abnormality of the facility of step (b) is characterized in that the program to detect the failure state of the equipment by the signal sent from the equipment to the PLC and grasp the contents of the failure and the occurrence of the failure by the PLC Facility after-service method using web-based facility fault diagnosis and control system. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단계(b)에서의 상기 원격 고장 진단 및 제어 서버와 제어용 컴퓨터의 통신을 통한 이상 유무의 감지는 상시, 일정한 주기시, 요구시, 상태 변화시로 구분해서 할 수 있는 것을 특징으로 하는 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법.In the step (b), the remote fault diagnosis and detection of abnormality through communication between the control server and the control computer can be divided into a regular basis, a regular cycle, a request, and a status change. Facility after-service method using facility failure diagnosis and control system. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 PLC에 작성하는 상기 프로그램은 설비의 특성을 파악하여 설비마다 다르게 작성하는 것을 특징으로 하는 웹 기반 설비 고장 진단 및 제어 시스템을 이용한 설비 애프터서비스 방법.The program to be written in the PLC facility after-sales service method using a web-based facility failure diagnosis and control system characterized in that the characteristics of the facility to be written differently for each facility.
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