KR20010110294A - 인공설을 만드는데 특히 유용한 다목적 분사 헤드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분사체(75)가 구비되며 다수의 내부 칸막이(67,69,71 및 73)을 포함하는 코어 요소(65)에 의하여 다수의 챔버(66,70 및 72)들로 분할되는 슬리브(64)로 이루어진다. 각 챔버는 통로들에 의하여 공급되고, 주 챔버는 캡(84)을 통과하는 통로에 의하여 공급되고, 상기 캡은 핵 형성기로서 동작하는 소형의 스노우 건의 형태로 하는 적어도 하나의 분사 장치(91)를 포함한다.
Description
이러한 분사 헤드는 특히 FR-2 743 872에 개시된 바와 같은 장치를 위한 것이다.
이러한 형태의 장치에서는, 예를 들어, 설치 장소의 기후 상태와 관련된 적재량과 같은 이것의 사용과 관계된 모든 적재량에 아주 적합한 분사 헤드를 가질 수 있도록 하고자 한다.
본 발명은 눈을 만드는데 특히 유용한 분사 헤드에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 분사 헤드를 수직 단면도로 도시한 도면;
도 2는 핵 형성 장치의 혼합 챔버로 압축수를 공급하기 위한 오리피스를 상세하게 확장된 형태로 도시한 도면;
도 3은 분사 헤드의 평면도.
도 4는 도 1의 선 4-4를 따라서 취한 헤드의 단면도.
도 5는 도 1의 선 5-5를 따라서 취한 헤드의 단면도.
도 6은 도 1의 선 6-6을 따라서 취한 헤드의 단면도.
도 7은 도 1에 도시된 분사 헤드의 변형예를 수직 단면도로 도시한 도면;
도 8은 도 7의 선 8-8을 따라서 취한 단면도.
도 9는 2열의 분사 노즐들에 공통하는 2개의 노즐 핵 형성 장치의 변형예를 도시한 도면.
본 발명은 기후 상태의 변화에 적합한 양의 인공설을 헤드가 만들 수 있게 하는 수단을 포함하는 다목적 분사 헤드를 제시한다.
본 발명에 따른 분사 헤드는 압축수 시스템에 의하여 분리 공급되는 적어도 2개의 노즐들을 포함하고, 이러한 노즐들은 축선이 정상 작동 상태에서 수직에 가까운 관형 슬리브의 주변에 방사상으로 배열되고, 슬리브는 수밀 형태로 상기 슬리브의 내부 공간을, 주 챔버와 필요하면 주 챔버 다음에 실시되는 적어도 하나의 2차 챔버의 다수의 챔버로 분할하기 위하여 방사상 칸막이들이 끼워지는 코어 요소를 보유하고, 챔버들은 하나 또는 다수의 노즐들에 공급하기 위하여 사용되고, 코어 요소는 각 챔버를 공급하기 위하여 상기 압축수 시스템에 연결되는 내부 통로들이 끼워진다.
여전히 본 발명에 따라서, 분사 헤드의 상부 부분은 핵 형성기(nucleator)로서 작동하는 적어도 하나의 분사 장치가 끼워지고 주 챔버의 노즐 범위(field) 외측 또는 노즐 범위부에 배열되는 캡을 포함하고, 카트리지의 형태로 하는 분사 장치는 압축수와 공기가 공급되고, 물에 대한 공급부는 상기 주 챔버의 공급 통로를 통하고, 통로는 상기 캡을 통과하고, 공기는 코어 요소와 캡, 그리고 각각의 중심에 제공되는 특정 통로를 경유하여 공급된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따라서, 핵 형성기의 압축수용 입구 오리피스(들)는 분사 헤드의 캡의 영역에 위치되고, 이 영역은 상기 오리피스들의 레벨에서 결빙 현상을 피하기 위하여 상기 오리피스들 주위에서 압축수의 영구적인 순환을 가능하게 하기 위하여 상기 오리피스들의 공급부의 상부에 배열된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따라서, 헤드에서 결빙 현상을 피하는 관점으로, 상기 헤드의 챔버들의 상이한 공급 통로들은 각 챔버의 하부 부분으로부터 나오므로, 장치가 한번 정지되면, 상기 챔버들의 전체적인 정화가 가능하다. 주 챔버의 통로가 캡을 통과할 때, 상기 통로가 상기 캡으로부터 상기 주 챔버로 연장하는 귀환 구간에 있는 정화 통로를 포함하고, 정화 통로는 상기 챔버의 하단부와 코어요소에 제공된 도달 통로 사이에서 연장한다.
본 발명의 변형예에 따라서, 여전히 카트리지의 형태로 하는 핵 형성기 장치는 관형 슬리브를 통하는 분사 헤드에 방사상으로 통합되고, 압축 공기의 도달 통로까지 상기 헤드의 중앙 코어로 수축 끼움되고, 장치는 물이 상기 헤드의 주 챔버를 경유하여 직접 공급되며, 상기 헤드에서 압추수 입구 오리피스들이 위치된다.
변형예에 따라서, 핵 형성 장치는 주 챔버를 만드는 카트리지와, 공기-물 혼합물을 분사하기 위한 2개의 노즐들을 포함하고, 각 노즐은 압축수를 공급하기 위하여 노즐들이 정렬되는 두 면들의 면들과 평행하게 정위된다.
상기의 변경예에서, 핵 형성 장치의 본체는 상기 챔버 내측에서 물의 영구적인 순환으로 인하여 작은 오리피스(들)을 빙결시켜 막는 것을 피하도록 주 챔버에서 순환하는 물에 침지된다.
본 발명에 따라서, 분사 헤드는 기둥에 고정되도록 배열되는 발을 포함하고, 기둥은 예를 들어 압축수 및 가능하게 압축 공기를 공급하기 위한 다수의 덕트들을 포함하고, 덕트들은 상기 헤드의 상이한 노즐들에 공급하기 위하여 상기 발에 배열된 오리피스들에 관계하여 배열된다.
본 발명은 예시의 목적으로 주어지는 다음의 기술 및 첨부된 도면들을 이용하여 보다 상세하게 설명된다.
도 1에 도시된 분사 헤드는 특히 출원인의 이전에 언급된 특허 FR-2 743 872에 개시된 장치의 경우에서와 같이 기둥의 단부에 설치를 위하여 의도된다.
적절하게 기술하면 분사 헤드(1)와 기둥(2)의 상단부 사이에, 부분(63)이 도 1에 도시된 바와 같이 끼어듬으로서 작동한다. 이 부분(63)은 헤드(1)에 수직에 가까운 양호한 틸팅을 주도록 약간 굽혀지거나 또는 필요성 또는 장소에 관계하여 가능한 가장 먼 거리로 발사를 촉진시키는 각도로 물을 분사하도록 약간 틸팅된다.
분사 헤드는 관형 슬리브(64)와 상기 슬리브에 수용된 원통형 코어(65)로 구성되고, 코어의 지름은 압축수의 통로를 가능하게 하도록 상기 슬리브의 지름보다 작다. 코어 요소(65)는 슬리브(64)와 상기 코어 요소 사이의 공간을 다수의 챔버들록 분할하는 원형의 방사상 칸막이들을 포함한다.
그러므로, 다음의 품목들을 발견한다: 분사 헤드의 상부에서 코어 요소(65)의 칸막이(67 및 69)들에 의하여 구획되는 주 챔버(66), 칸막이(69 및 71)에 의하여 구획되는 중간 챔버(70) 및 칸막이(71 및 73)들에 의하여 구획되는 하부 챔버(72). 칸막이(73)는 코어 요소(65)의 하부 부분에 위치되고, 칸막이(67)는 코어 요소의 상부 부분에 위치된다.
모든 챔버들은 슬리브의 원통형 셀의 하나 이상의 모점(generatrices)으로 주입되는 하나 이상의 분사체(75)가 끼워진다.
주 챔버를 만드는 챔버(66)는 다수의 모점에 걸쳐서 분포되는 다수의 분사체(75)를 포함할 수도 있다.
챔버(70 및 72)들의 노즐(75)들은 만들어진 눈의 양을 증가시키기 위하여 기후 상태에 관계하여 기후 상태에 따라서 챔버(66)의 노즐에 관계없이 이행되는 보충 노즐들이다.
모든 챔버는 그 하부 부분에서 앞으로 빠져나가는 통로에 의해 공급된다.
도 1은 그 하부 부분에서, 즉 코어 요소(65)의 칸막이(69)에서 챔버로 빠져나가는 오리피스(76)를 도시한다. 오리피스(77)는 칸막이(71)에서 챔버(70)의 하부 부분으로 빠져나가며, 오리피스(79)는 칸막이(73)에서 챔버(72)로 빠져나간다.
슬리브(64)와 상이한 칸막이(67,69,71 및 73)들은 상기 칸막이에 배열되는 오링(80)들의 수단에 의하여 실현된다.
코어 요소(65)의 하부 부분은 방사상의 어깨부의 형태를 하는 시트(81)를 포함하고, 시트에는 코어 요소(64)의 하단부가 지지된다. 코어 요소(65)는 슬리브(64)의 상단부(83) 바로 위로 연장하고, 코어 요소(65)의 상부 원통 단부(86)에 배치된 스크루(85)들에 의하여 고정되는 캡(84)에 의하여 덮여진다. 슬리브(64)와 캡(84) 사이의 연결 평면(87)은 칸막이(67)의 오링(80)과, 코어 요소(65)의 상부 원통 단부(86)에 제공된 홈에 배열되는 오링(89) 사이에 위치된다.
캡(84)은 스크루(85)의 독특한 분산 및/또는 센터링 핀(90)에 의하여 코어 요소(65)에 대해 정확하게 위치된다.
캡(84)의 이러한 위치는 연결 평면(87)에서 둘 사이에 끼워진 센터링 핀(9)을 또한 사용하여 정확한 위치에 슬리브(64)를 배치하도록 한다.
캡(84)은 얼음 또는 눈 입자들을 만드는 핵 형성기로서 동작하고 분사 헤드의 노즐(75)들로부터의 상이한 분사구로 살포하는 적어도 하나의 핵 형성 장치(91)를 포함한다. 이러한 핵 형성 장치(91)는 캡(84)에서 실행하도록 제공되는 오리피스로 방사상으로 삽입되는 카트리지(92)의 형태를 하는 원통체와, 보다 양호한 살포를 위하여 바람직하게 상이한 노즐(75)의 분사구를 향하여 정위되는 노즐 또는 분사체(3)를 포함한다.
핵 형성 장치의 카트리지(92)는 캡(840에서 어떤 적절한 수단, 예를 들어 스크루들로 고정되고; 이는 다음에 보다 상세하게 설명된다.
노즐(75)들은 상이한 챔버들로 압축수를 공급하는 통로로부터 압축수가 공급된다. 코어 요소(65)에서의 이러한 통로들의 분산은 도 1의 쇄선과 같이 도 4 내지 도 6에 도시된 단면도에 도시된다.
적어도 200의 매우 높은 공기/물 비를 가지는 종류의 고압 소형 스노우 건을 만드는 핵 형성 장치(91)는 챔버들의 공급 통로들중 하나, 특히 주 챔버(66)로 통하는 통로를 사용하여 압축수가 공급된다.
이러한 소형 건은 또한 압축 공기가 공급된다. 도 4 내지 도 6 및 도 1은 중앙의 막힌 구멍의 형태로 코어 요소(65)의 중앙에 제공되어 캡(84)에 도달하는 통로(95)를 도시한다. 이러한 통로(95)는 특히 상기 장치의 혼합 챔버의 하부 입구에서 핵 형성 장치(91)의 일정 레벨까지 압축 공기를 가져오게 할 수 있다.
챔버(66)는 핵 형성 장치(91)의 바로 밑에 배열됨; 캡(84)에 또한 달달하는 통로(6)를 경유하여 압축수가 공급되고, 캡은 핵 형성 장치(1)의 카트리지(92)에 의하여 관통되는 환형의 공동(97)을 포함한다. 그러므로, 통로(6)는 코어 요소(65)의 전체 길이에 걸쳐서 연장하여; 캡(84)에 제공되는 환형의 공동(97)과 통하고 코어 요소(65)에 제공되는 제 2 통로(99)는 캡(84)의 상기 공동(97)으로부터 챔버(66)의 하부 영역까지 연장하여, 압축수를 공급하기 위하여 오리피스(76)에서 상기 챔버로 빠져나간다.
도 1 및 도 4는 챔버(66)가 2개의 다른 모선에서 짝으로 배열되는 다수의 노즐(75)에 공급하는 것을 도시한다. 이러한 노즐(75)들은 다른 챔버(70 및 72)에 배열된 노즐들과 그리고 핵 형성 장치(1)와 상하로 정렬된다.
앞서 기술된 바와 같이, 오리피스(76)는 챔버(66)의 하부 부분에 위치된다. 이러한 오리피스(76)의 연장부에, 감소된 지름을 구비한 작은 통로(100)가 통로(99)와 통로(96)들 사이에서 연장하고, 물 공급이 차단될 때 챔버(66)에 수용된 물의 전체적인 정화를 가능하게 하는 방식으로 배열되는 것에 주목한다.
이러한 통로(100)의 지름은 캡(84)의 공동(97)에서 압축수의 바람직한 순환을 유지하기 위하여 통로(96 및 99)들의 지름의 1/5배이다.
도 5는 챔버(70)와 노즐(75)들에 공급할 수 있게 하는 오리피스(77)의 단면도를 도시한다. 오리피스(77)는 코어 요소(65)에서 축선 방향으로 연장하는 통로(101)를 통하여 공급된다. 도 5는 또한 압축 공기가 순환하는 코어 요소의 중앙에 배열된 통로(95)와, 핵 형성 장치 주위에서 서리 현상을 피할 수 있는 한편 챔버(66)로 공급하기 위하여 그리고 동시에 핵 형성 장치(91)로 공급하기 위하여 사용되는 통로(96)를 도시한다.
도 6은 챔버(72)와 하부 노즐(75)에 공급하기 위하여 사용되는 오리피스(79)의 단면도에 해당한다. 이러한 챔버(72)는 통로(101)와 나란하게 연장하는 통로(102), 통로(96) 및 압축 공기가 통과하도록 사용되는 통로(95)를 통하여 공급된다.
통로(102)가 거의 동일한 축선에 모이도록 통로(99) 바로 밑에 위치되는 것에 주목해야 한다. 통로(99)의 하단부와 통로(102)의 상단부들은 챔버(70)의 높이 실질적으로 대응하는 거리만큼 분리된다.
도 2는 핵 형성 장치(91)의 카트리지(92)로 압축수를 분사하기 위한 오리피스들중 하나를 상세하게 도시한다.
형상에 있어서 관형인 이러한 카트리지(92)는 그 중앙 부분에 노즐(93) 측부에서 하류로 빠져나가고 캡(84)에 있는 통로(95) 상의 상부로 개방하는 축선 방향 챔버(103)를 포함한다.
축선 방향 혼합 챔버(103)의 지름은 출구 노즐(93)의 지름보다 상당히 크다.주 챔버(66)로 공급되도록 사용되는 압축수는 오리피스(94), 바람직하게 카트리지(92)의 주변에 분포된 3개의 오리피스들을 경유하여 혼합 챔버(103)내로 방사상으로 공급되고, 그 분사는 상기 혼합 챔버의 축에서 일어날 수 있다.
그 중 하나가 도 2에서 확대 단면도로 도시된 오리피스(94)들은 혼합 챔버(103)의 상부 부분을 향하여 위치된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 카트리지(92)의 외부벽은 지름이 1㎜보다 작은 제 1 구멍(104)과, 훨씬 큰 지름을 가지는 제 2 구멍 또는 카운터 싱크로 방사상으로 천공된다. 구멍(105)의 지름은 구멍(104)의 지름의 10배이다. 구멍(104)의 길이는 그 지름과 동일한 차수이다. 그러므로, 압축수는 특정 종류의 다이아프램을 통과하는 동안 혼합 챔버(103)로 분사되고, 다이아프램은 노즐(75)로 공급하기 위하여 주 챔버(66)로 분사되는 물의 어떤 압력에도 핵 형성 장치(91)가 작동하도록 할 수 있다.
설명 목적을 위하여, 핵 형성 장치는 다음의 특징들을 보일 수 있다: 5.2㎜의 크기로 노즐(93)에서 출구를 위하여, 지름은 혼합 챔버(103)를 위하여 7㎜의 그리고 선택될 수 있고, 각각의 3개의 오리피스들은 0.6㎜의 지름을 가지게 된다.
이러한 핵 형성 장치(91)의 작동은 고압의 소형 스노우 건과 유사하고, 공기/물 비는 아주 중요하고, 적어도 200에 가까우며 바람직하게 훨씬 높다.
분사 헤드(1)와 특히 코어 요소(65)의 시트(106)는 중간 끼움부(63)에서 스크루(107)들을 사용하여 고정되고, 끼움부(63)는 기둥(25)의 단부에 도시되지 않은 스크루들을 사용하여 그 자체가 고정된다.
도 3은 코어 요소(65)의 상단부에 캡(84)을 체결할 수 있는 스크루(85)들의 분포를 도시한다. 이전에 도시된 바와 같이, 스크루의 분포는 상기 슬리브와 상기 코어 요소 사이에 끼워지는 센터링 핀(90)을 사용하여 코어 요소(65)에 대하여 헤드의 정확한 정위, 결과적으로 노즐(75)을 지지하는 슬리브(64)를 위하여 정의되는 정위를 부과하도록 한다.
도 7은 도 1에 도시된 분사 헤드의 변형예를 도시한다.
이러한 변형예는 챔버(66,70 및 72)의 배열을 반복한다. 여전히, 핵 형성기(91)의 이식은 단순화를 구성한다. 핵 형성 장치는 실제로 챔버(66)의 하부 부분에 직접 통합된다.
도 7은 또한 코어 요소(65')가 고정되는 중간부(63)의 일부를 도시한다. 코어 요소(65')는 경합금으로 성형 및 가공되어 만들어지는 된 부품의 형태를 취하며, 셀(64')로 삽입되는 특정 종류의 유압 슬라이드 밸브처럼 보인다. 이러한 셀(64')은 그 자체가 경합금의 가공 성형되는 부품으로 만들어지고, 코어 요소와, 코어 요소(85')의 상단부(86')에 스크루(85')들에 의해 고정되는 캡(84') 사이에서 유지된다.
챔버(66,70 및 72)들은 이전에 언급된 바와 같이 칸막이들 사이에 배열된다. 그러므로, 상부 칸막이(67)가 칸막이(69)와 함께 환형 챔버(66)를 구획하는 것을 알 수 있다.
환형 챔버(70)는 칸막이(69)와 칸막이(71)에 의하여 구획된다. 칸막이(71)는 챔버(70)와 챔버(72) 사이에 끼워지고, 환형 챔버(72)는 그 하부 부분에서 칸막이또는 어깨부(73)에 의하여 구획된다.
조립을 용이하게 하도록, 칸막이들은 코어 요소의 단부로부터 그 시트(81)까지 점차적으로 증가하는 지름을 가질 수 있다.
도 1에 도시된 헤드에 대하여 이전에 언급된 바와 같이, 챔버들은 상기 챔버들의 각각의 하부 부분으로 방사상 천공부를 통하여 빠져나가는 쇄선으로 도시된 덕트들에 의하여 공급된다. 이러한 방사상 천공부들은 또한 분사가 정지되면 서리 맺힘을 피하도록 각각의 챔버들의 효과적이고 완전한 정화를 가능하게 하도록 틸팅된다.
그러므로, 오리피스(76)는 챔버(66)에서 압축수를 분사하는 것이 가능하다. 챔버(66)로의 이러한 분사는 도 1을 참조하여 이전이 기술된 바와 같이 빠져나감이 없이 캡(84)에 의해 하부 부분에서 직접 수행된다.
챔버(70)는 오리피스(77)를 통하여 공급되고, 챔버(72)는 오리피스(79)를 통하여 공급된다.
코어 요소(65')에 있는 중앙 통로(95)는 핵 형성 장치(91)로 압축수를 분사할 수 있다. 이러한 핵 형성 장치는 이전에 도 1에 도시된 바와 같이 카트리지(92)의 형태를 가진다. 이러한 카트리지(92)는 기밀 형태로 셀(64')의 벽을 통하여 가고, 예를 들어 벽에 나사 체결되고; 코어 요소(65')에 방사상으로 배열된 오리피스(110)로 수축 끼움되며, 오리피스는 압축 공기를 공급하는 통로(95)로 빠져나간다.
그러므로, 핵 형성 장치는 혼합 챔버(103)의 상부 단부에서 압축 공기가 공급되고, 압축수는 카트리지(92)의 벽에 제공된 하나 이상의 오리피스(94)를 통하여 공급된다.
이러한 오리피스(94)들은 챔버(66)에 위치되어 분사 노즐(75)과 동시에 압축수가 직접 공급된다.
핵 형성 장치(91)의 카트리지(92)는 혼합 챔버(103)로 물을 분사할 수 있는 구멍들을 얼려 막는 것을 피하도록 챔버(66)에서 순환하는 물에 침지된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 코어 요소(65')와 관형 슬리브(64')는 서로에 관계하여 90°의 각도에 근접한 각도로 되도록 핵 형성 장치(91)를 위치시키기 위하여 배열될 수 있다. 이러한 핵 형성 장치는 주 챔버(66)의 하부 부분에 배열되고, 각각은 분사 노즐(75)들의 상하 열 바로 밑에 놓이며, 노즐들은 도 7에서 동일한 라인을 따라서 동일한 상하 평면으로 3개로 도시되어 있다.
주 챔버(66)의 핵 형성기(91)와 노즐(75)들을 수용하는 상하 평면은 또한 주 챔버(66) 밑에 위치되어 챔버(70 및 72)들과 관련된 분사 노즐(75)을 포함한다.
핵 형성 장치(91)의 카트리지(92)가 상기 슬리브와 상기 코어 요소에 방사상으로 수축 끼움되기 때문에, 카트리지가 코어 요소(65')에 대해 일정 각도로 분사 헤드의 챔버(64')를 위치시키기 위하여 사용되는 것을 유의해야 한다.
핵 형성 장치(91)의 노즐(93)은 헤드(1)의 종방향 축(109)에 직각인 다른 모든 노즐(75)들 처럼 정위된다. 이것은 도 1에 도시된 헤드의 경우에서와 같이, 위가 아닌 주 챔버(66)의 노즐 밑에 배열된다.
도 7 및 도 8은 핵 형성 장치(91)의 카트리지(92)가 수축 끼움되는 각 오리피스(100)에 있는 카운터 싱크(111)를 포함하는 것을 도시한다.
이러한 카운터 싱크들은 핵 형성 장치(91)의 카트리지 주위에서 물의 양호한 순환을 얻고, 카트리지(92)의 오리피스(94)들을 수용하도록 충분한 공간을 제공하며, 압축수는 공간에서 상기 카트리지, 특히 혼합 챔버(103)로 들어간다.
도 7에 도시된 핵 형성 장치의 오리피스(94)들은 도 1과 연결하여 도 2에 도시된 오리피스(94)들에 대응한다.
도 9는 도 1 및 도 7에 도시된 기둥들의 형태로 하는 분사 헤드들 상에서의 핵 형성 장치 조립체들의 변형 실시예를 도시한다.
핵 형성 장치(91')는 2개의 노즐 또는 분사체(93')들이 끼워지는 카트리지(92')를 포함한다. 카트리지는 두 열들의 분사 노즐(75)에 의하여 형성되는 두 면의 중간 평면에 중심이 되는데 반하여, 노즐(93')들은 상기 두 면의 각 면과 평행하게 정위된다.
이러한 특정 장치는 단일의 핵 형성기로 공급하는 것을 실현할 수 있으며, 이러한 경우에, 핵 형성기는 물 분사용 카트리지(92')들에 있는 오리피스들을 포함하고, 오리피스들은 이전의 조립체들보다 상당히 크다. 그러므로, 특히 오리피스(들)(104)의 빙결 위험이 보다 감소된다.
Claims (7)
- 압축수 시스템에 의하여 분리 방식으로 공급하는 다수의 노즐 또는 분사체(75)들을 포함하는 분사 헤드에 있어서, 상기 노즐들은 정상 작동 위치가 수직에 가까운 관형 슬리브(64,64')의 주변에 방사상으로 배열되고, 슬리브는 수밀 형태로 상기 슬리브의 내부 공간을, 주 챔버와 필요하면 주 챔버(66) 및 적어도 하나의 2차 챔버(70,72)의 다수의 챔버(66,70 및 72)로 분할하기 위하여 방사상 칸막이(67,69,71 및 73)들이 끼워지는 코어 요소(65,65')를 보유하고, 챔버들은 하나 또는 다수의 노즐(75)들에 공급하기 위하여 사용되고, 코어 요소는 각 챔버에 공급하기 위하여 상기 압축수 시스템에 연결되는 내부 통로들이 끼워지는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
- 제 1 항에 있어서, 상기 챔버(66,70 및 72)들에 각각 공급하기 위하여 사용되는 통로(9,101 및 102)들은 상기 챔버들의 하부 부분으로 빠져나가므로, 장치가 정지되면 챔버들의 전체적인 정화를 허용하는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 헤드의 상부 부분은 핵 형성기로서 작동하는 적어도 하나의 분사 장치(91)가 끼워지고 주 챔버(66)의 노즐(75)의 범위 외측 또는 노즐 범위에 배열되는 캡(84)을 포함하고, 분사 장치는 압축수와 공기가 공급되고, 물 분사는 상기 주 챔버에 공급하기 위하여 사용되는 통로(96)를 통하고, 통로(96)는 환형 공동(97)을 통하는 상기 캡(84)을 통하여 운반하고, 통로(9)를 통하는 코어 요소(65)에서 연장되고, 공기는 코어 요소(65)와 캡(84), 그리고 각각의 중심에 제공되는 특정 통로(95)를 경유하여 분사 장치(91)로 공급되는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
- 제 3 항에 있어서, 주 챔버(66)의 통로(99)는 감소된 지름을 가지며 상기 주 챔버와 상기 통로(96) 사이를 연장하는 통로(100)를 포함하고, 통로(9)는 환형 공동(97)을 경유하는 캡(84)을 통과한 후에 상기 통로(9)로 물을 공급하는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 관형 슬리브(64') 및 코어 요소(65')에 방사상으로 통합되는 적어도 하나의 핵 형성 장치를 포함하고, 핵 형성 장치는 주 챔버(66)를 경유하여 물이 집적 공급되고, 상기 코어 요소(65')의 중앙 통로(95)를 경유하여 압축 공기가 공급되는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
- 제 5 항에 있어서, 상기 열을 살포하기 위하여 일렬의 노즐(75)들의 평면에 배열되는 핵 형성 장치(91)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
- 제 5 항에 있어서, 두 면의 각 면과 각각 평행하게 정위되는 2개의 분사체(93')들을 경유하여 각 열을 직접 살포하기 위하여 2열의 노즐(75)들에 의하여 형성되는 상기 두 면의 중간 평면에 배열되는 핵 형성 장치(91')를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사 헤드.
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