KR20010103206A - Steel bars anchoring device - Google Patents
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- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
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- E04C5/125—Anchoring devices the tensile members are profiled to ensure the anchorage, e.g. when provided with screw-thread, bulges, corrugations
Abstract
본 발명은 프리캐스트 콘크리트 구조물의 보(1)와 기둥(2)의 접합부에서 보의 단부로부터 돌출되어 연장된 주철근(4)을 정착시키는 철근정착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a reinforcing bar anchoring device for fixing a cast iron reinforcement (4) protruding from the end of the beam at the junction of the beam (1) and the column (2) of the precast concrete structure.
본 발명의 철근정착장치는 반원통형의 형상으로 외부면에는 수나사가 형성되고 내부면에는 이형철근의 마디가 끼워지는 홈(14)이 일정간격으로 다수개가 형성되어 프리캐스트 콘크리트 보(1)의 단부로부터 돌출되어 연장된 주철근(4)의 소정의 부분의 상부와 하부쪽에 덮히는 한 쌍의 나사형 편체(7)와 상기 나사형 편체(7)의 좌우에 적어도 두 개 이상이 체결되어 상기 나사형 편체(7)를 고정시키는 지지너트(6)로 구성된다.Rebar fixing device of the present invention is a semi-cylindrical shape of the outer surface is formed with a male thread and the inner surface is formed a plurality of grooves (14) into which the bars of the deformed reinforcement bar at regular intervals to form the end of the precast concrete beam (1) At least two or more are fastened to the left and right sides of the pair of threaded knit bodies 7 and the threaded knit bodies 7 covering the upper and lower sides of the predetermined portions of the cast reinforcing bars 4 protruding from the threaded members. It consists of a support nut 6 which fixes the knitting body 7.
또한 상기 철근정착장치의 다른 실시예로써 판상의 부재로서 적어도 하나의 원형구멍(10)이 형성되어 상기 원형구멍(10)을 통해 상기 나사형 편체(7)의 중간부분까지 삽입되는 정착철판(5)을 더 포함하여 구성할 수도 있다.In addition, as another embodiment of the reinforcing bar fixing apparatus, a plate-like member is formed with at least one circular hole 10 is inserted into the middle portion of the screw-shaped piece (7) through the circular hole 10 (5) It can also be configured to include.
또한, 마주보는 두 개의 보에서 각각 연장된 주철근(4)에 설치된 정착철판(5)간에 연결재(13)를 설치할 수도 있다.In addition, the connecting member 13 may be installed between the fixing steel plates 5 installed on the main reinforcing bars 4 extending from the two beams facing each other.
Description
본 발명은 철근정착장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 프리캐스트 콘크리트 보의 단부로부터 돌출되어 연장된 주철근을 별도의 가공없이 독립적으로 정착시키는 철근정착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rebar fixing apparatus. More specifically, the present invention relates to a reinforcing bar fixing apparatus for independently fixing a main reinforcing bar protruding from an end of a precast concrete beam without additional processing.
프리캐스트 콘크리트 보와 기둥의 접합부내에서 보 하부의 주철근을 정착시키는 방법으로서 종래에는 제1도와 같이 보 하부의 주철근을 기둥중심선을 지나서 90°로 절곡하여 배치하는 정착방법을 사용하였다. 그러나, 이러한 방법은 프리캐스트 콘크리트 보 하부의 주철근이 기둥단면 내에서 중첩되므로 프리캐스트 콘크리트 보의 공장 제작 시 기둥을 중심으로 한 좌측과 우측의 보의 주철근을 엇갈리게 배치해야 하며, 철근 배근의 오차가 발생할 경우에 현장 조립이 불가능해지는 단점이 발생한다.As a method for fixing the main reinforcement of the lower part of the beam in the junction of the precast concrete beam and the column, conventionally, a fixing method of arranging the main reinforcing bar of the lower part of the beam bent at 90 ° past the column center line is used. However, in this method, since the reinforcing bars of the lower part of the precast concrete beams overlap within the column section, the reinforcing bars of the left and right beams centered on the columns should be staggered when manufacturing the precast concrete beams. If this occurs, there is a disadvantage in that field assembly is impossible.
또한, 제2도에서와 같이 용접에 의한 철근정착방법은 열에 의한 철근의 기계적 성질이 변화하고, 현장작업이 어려우며, 비용이 많이 소요되는 단점이 있다.In addition, as shown in FIG. 2, the method of fixing the reinforcing bars by welding has a disadvantage in that the mechanical properties of the reinforcing bars change, heat is difficult, and cost is high.
또한, 제3도와 같이 보 하부철근에 나사를 가공한 후, 상기 보 하부철근에 철판이 부착된 볼트를 체결하여 정착하는 방법은 철근에 나사를 가공해야 하는 추가 공정이 필요하며 철판이 가공된 볼트 체결 시 철판의 회전반경 이상의 철근간격이 필요하게 되므로 철근간격을 조정해야만 하는 단점이 있다.In addition, as shown in FIG. 3, after the screw is machined to the lower beam of the reinforcing bar, the method of fastening and fixing the bolt to which the iron plate is attached to the lower beam of the bar requires an additional step of processing the screw on the steel bar, and the bolt of which the steel plate is processed. Since the rebar spacing is required more than the rotation radius of the iron plate when tightening has a disadvantage that must adjust the rebar spacing.
본 발명의 목적은 시공이 간편하고 비용이 절감되며 철근에 대한 추가 가공없이 철근 배근의 오차를 최소화할 수 있는 철근정착장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a reinforcing bar fixing device that is easy to construction and cost is reduced and can minimize the error of reinforcement without additional processing for rebar.
본 발명의 다른 목적은 우수한 철근의 정착내력을 확보하면서 현장에서도 직접 조립이 가능한 간단한 구조의 철근정착장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a rebar fixing apparatus having a simple structure that can be directly assembled in the field while ensuring the fixing strength of the excellent rebar.
제1도는 철근을 90°로 절곡하여 정착시키는 종래의 철근정착방법을 나타낸 측면도 및 평면도이다.1 is a side view and a plan view showing a conventional reinforcing method for fixing the reinforcing bars by bending 90 °.
제2도는 철근을 용접으로 정착시키는 종래의 철근정착방법을 나타낸 측면도 및 평면도이다.2 is a side view and a plan view showing a conventional method for fixing the reinforcing bars to fix the reinforcing bars by welding.
제3도는 철근에 나사를 가공하고 철판이 부착된 볼트로 체결하여 정착시키는 종래의 철근정착장치의 측면도 및 평면도이다.3 is a side view and a plan view of a conventional reinforcing bar fixing apparatus for processing the screw on the reinforcing bar and fastened by fixing with a bolt attached to the steel plate.
제4도는 본 발명의 제1실시예로 나사형 편체 및 지지너트로 구성되는 철근정착장치의 정면도이다.4 is a front view of a rebar fixing apparatus composed of a threaded knitting body and a support nut in a first embodiment of the present invention.
제5도는 나사형 편체의 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view of the threaded knitting body.
제6도는 본 발명의 제2실시예로 나사형 편체, 정착철판 및 지지너트로 구성되는 철근정착장치의 정면도이다.6 is a front view of a rebar fixing apparatus including a screw-like knitted body, a fixing iron plate, and a support nut as a second embodiment of the present invention.
제7도는 제6도의 철근정착장치를 설치한 전체 사시도이다.FIG. 7 is an overall perspective view in which the rebar fixing apparatus of FIG. 6 is installed.
제8도는 본 발명의 제3실시예로 나사형 편체, 지지너트 및 다수개의 원형구멍이 형성된 정착철판으로 구성되는 철근정착장치의 사시도이다.8 is a perspective view of a rebar fixing apparatus including a screw-like knitted body, a support nut, and a fixing iron plate having a plurality of circular holes, according to a third embodiment of the present invention.
제9도의 (A)는 한 개의 원형구멍이 형성된 정착철판과 상기 정착철판에 지지너트가 결합된 상태의 도면이며, (B)는 다수개의 원형구멍이 형성된 정착철판과 상기 정착철판에 지지너트가 각각 결합된 상태의 도면이다.(A) of FIG. 9 shows a fixing iron plate having one circular hole and a support nut coupled to the fixing iron plate, and (B) shows a fixing iron plate having a plurality of circular holes and a supporting nut in the fixing iron plate. It is a figure of a combined state, respectively.
제10도의 (A)와 (B)는 정착철판 사이에 연결재를 설치한 상태의 평면도로써본 발명의 제4실시예이다.(A) and (B) of FIG. 10 are plan views of a state in which connecting members are installed between fixing steel plates, and are a fourth embodiment of the present invention.
<도면의 부호에 대한 간단한 설명><Short description of the symbols in the drawings>
3: 기둥주근 4: 주철근3: columnar 4: cast iron
5: 정착철판 6: 지지너트5: fixing iron plate 6: support nut
7: 나사형 편체 10: 원형구멍7: threaded body 10: round hole
11: 연결구멍 13: 연결재11: connecting hole 13: connecting material
14: 홈14: home
본 발명의 철근정착장치의 구성을 도면에 따라 설명한다.The structure of the rebar fixing apparatus of this invention is demonstrated with reference to drawings.
제4도는 본 발명의 철근정착장치의 제1실시예로써, 나사형 편체(7)와 지지너트(6)로 구성된다.4 is a first embodiment of the rebar fixing apparatus of the present invention, which is composed of a threaded knitting body 7 and a support nut 6.
나사형 편체(7)는 제5도에서와 같은 반원통형의 형상으로 외부면에는 수나사가 형성되고 내부면에는 주철근(4)의 마디가 끼워질 수 있는 홈(14)이 일정간격으로 다수개가 형성되며, 상기 나사형 편체(7)는 두 개가 한 쌍으로 구성되어 보의 단부로부터 연장된 주철근의 단부의 상하부에 덮힌다. 나사형 편체(7)의 내부에 형성된 홈(14)은 주철근(4)의 마디와 같은 모듈로 형성되며, 직각마디나 경사마디 모두 가능하다. 나사형 편체(7)의 홈(14)에 주철근(4)의 마디가 끼워져 나사형 편체(7)의 홈(14)과 철근의 마디의 기계적인 결합에 의해 철근의 인장력에 저항한다. 상기 나사형 편체(7)는 하나의 주철근(4)에 하나씩만 설치할 수도 있고, 필요에 따라 2개 이상을 연속하여 설치할 수도 있다.The threaded knitted body 7 has a semi-cylindrical shape as shown in FIG. 5, and a male thread is formed on the outer surface, and a plurality of grooves 14 into which the nodes of the main reinforcing bars 4 can be fitted are formed at regular intervals. The screw-shaped knitting body 7 is composed of two pairs and is covered at the upper and lower portions of the end portion of the main reinforcing bar extending from the end of the beam. The groove 14 formed in the threaded knitting body 7 is formed in the same module as the bar of the main reinforcing bar 4, and can be a right angle bar or an inclined bar. The bar of the main reinforcing bar 4 is fitted in the groove 14 of the threaded piece 7 and resists the tensile force of the bar by mechanical coupling between the groove 14 of the threaded piece 7 and the bar of the bar. Only one said screw-shaped knitting body 7 may be installed in one main steel bar 4, and two or more may be provided in succession as needed.
상기 나사형 편체(7)는 조립의 편의성을 위해 자성체로 제작할 수 있다. 자성체로 제작할 경우 자성에 의해 나사형 편체(7)가 주철근(4)에 부착하여 이탈하지 않으므로 조립작업이 편리해진다.The threaded knitted body 7 may be made of a magnetic material for ease of assembly. In the case of manufacturing the magnetic body, the assembly of the screw-shaped knitted body 7 is attached to the main reinforcing bar 4 by magnetism and is not detached.
지지너트(6)는 상기 나사형 편체(7)의 수나사에 체결되는 너트로써 나사형 편체(7)를 주철근(4)에 고정함과 동시에 콘크리트 중에 매립되어 콘크리트와의 기계적인 결합에 의해 철근의 인장력에 저항하는 역할을 하는 것이다. 즉, 철근에 가해지는 인장력은 나사형 편체(7)를 통해 지지너트(6)로 전달되어 콘크리트와의 기계적인 결합에 의해 저항하는 것이다.The support nut 6 is a nut which is fastened to the male screw of the threaded knitted body 7 to fix the threaded knitted body 7 to the main reinforcing bar 4, and is embedded in concrete, and is connected to the concrete by mechanical coupling with the concrete. It is to play a role in resisting the tensile force. That is, the tensile force applied to the reinforcing bar is transmitted to the support nut 6 through the threaded knitted body 7 to resist the mechanical coupling with the concrete.
하나의 나사형 편체(7)에 하나의 지지너트(6)만을 체결할 수도 있고, 두 개 이상의 지지너트(6)를 체결할 수도 있다.Only one support nut 6 may be fastened to one threaded knitted body 7, or two or more support nuts 6 may be fastened.
제6도는 본 발명의 철근정착장치의 제2실시예로써 나사형 편체(7),정착철판(5) 및 지지너트(6)로 구성된다.6 is a second embodiment of the rebar fixing apparatus according to the present invention, which is composed of a threaded knitted body 7, a fixing iron plate 5, and a support nut 6.
나사형 편체(7)는 반원통형으로 외부면에는 수나사가 형성되고, 내부면에는 주철근(4)의 마디와 결합되는 다수개의 홈(14)이 형성된 것으로 상술한 제1실시예와 동일하다.The threaded knitted body 7 is a semi-cylindrical shape, and an external thread is formed on an outer surface thereof, and a plurality of grooves 14 are formed on an inner surface of the threaded knitted body 4, the same as in the first embodiment.
정착철판(5)은 판상의 부재로 중앙에 원형구멍(10)이 형성되어 상기 원형구멍(10)을 통해 상기 나사형 편체(7)의 중간부분까지 삽입된다. 상기의 나사형 편체(7)의 중간부분까지 삽입된 정착철판(5)은 철근의 인장력에 저항하는 역할을 한다.The fixing iron plate 5 is a plate-shaped member, and a circular hole 10 is formed in the center thereof, and is inserted into the middle portion of the threaded knitted body 7 through the circular hole 10. The fixing iron plate 5 inserted to the middle portion of the screw-shaped knitted body 7 serves to resist the tensile force of the rebar.
지지너트(6)는 상기 나사형 편체(7)의 중간부분에 삽입된 정착철판(5)의 좌우로 체결되어 정착철판(5)을 고정하는 역할을 한다. 따라서, 철근의 인장력은 나사형 편체(7)를 거쳐 지지너트(6)와 정착철판(5)으로 전달되며, 지지너트(6) 및 정착철판(5)과 콘크리트와의 기계적 결합에 의해 저항한다.The support nut 6 is fastened to the left and right sides of the fixing iron plate 5 inserted into the middle portion of the threaded knitting body 7 to fix the fixing iron plate 5. Therefore, the tensile force of the reinforcing bar is transmitted to the support nut 6 and the fixing plate 5 through the threaded knitting body 7, and is resisted by the mechanical coupling between the support nut 6 and the fixing plate 5 and concrete. .
제7도는 상기 제2실시예의 철근정착장치를 설치한 상태를 나타낸다.7 shows a state where the rebar fixing apparatus of the second embodiment is installed.
제8도는 본 발명의 제3실시예로써 나사형 편체(7), 다수개의 원형구멍(10)이 형성된 정착철판(5) 및 지지너트(6)로 구성된다.8 is a third embodiment of the present invention, which consists of a threaded knitting body 7, a fixing iron plate 5 having a plurality of circular holes 10, and a support nut 6 therein.
나사형 편체(7)는 상술한 실시예와 동일하다.The threaded knitted body 7 is the same as in the above-described embodiment.
정착철판(5)은 제9(B)도에서 도시하는 바와 같이 길이가 좌우로 긴 판상부재이며, 보의 단부로부터 돌출된 다수개의 주철근(4)과 같은 간격으로 다수개의 원형구멍(10)이 형성되며 다수개의 주철근(4)에 각각 설치된 다수 쌍의 나사형 편체(7)에 동시에 삽입된다.The fixing steel plate 5 is a plate-shaped member whose length is left and right as shown in FIG. 9 (B), and a plurality of circular holes 10 are formed at the same interval as the plurality of cast steel bars 4 protruding from the end of the beam. It is formed and inserted into a plurality of pairs of threaded knit bodies 7 respectively installed on a plurality of cast iron bars 4.
지지너트(6)는 다수개의 주철근(4)에 동시에 삽입된 정착철판(5)의 좌우에 각각 체결되어 정착철판(5)을 고정한다. 따라서, 주철근(4)에 가해지는 인장력은 다수개의 주철근(4)에 동시에 설치된 정착철판(5)에 의해 지지된다.The support nuts 6 are fastened to the left and right sides of the fixing iron plates 5 simultaneously inserted into the plurality of cast iron bars 4 to fix the fixing iron plates 5. Therefore, the tensile force applied to the cast steel 4 is supported by the fixing steel plate 5 provided at the same time on the plurality of cast steel 4.
제10도는 본 발명의 제4실시예로써, 나사형 편체(7), 정착철판(5), 지지너트(6) 및 연결재(13)로 구성된다.FIG. 10 is a fourth embodiment of the present invention, which is composed of a threaded knitting body 7, a fixing iron plate 5, a support nut 6, and a connecting member 13. As shown in FIG.
나사형 편체(7)는 상술한 실시예와 동일하며, 기둥의 상부에 좌우로 마주보도록 설치된 보의 단부에서 연장된 주철근(4)에 각각 설치된다.The threaded knitted body 7 is the same as the above-described embodiment, and is provided in each of the main reinforcing bars 4 extending from the ends of the beams installed to face left and right at the top of the column.
정착철판(5)은 판상의 부재로 중앙에 원형구멍(10)이 형성되고 상기 구멍(10) 좌우로 연결구멍(11)이 형성되어, 상기 구멍(10)을 통해 주철근(4)에 설치된 나사형 편체(7)에 삽입된다. 상기 정착철판(5)은 좌우로 나사형 편체(7)에 지지너트(6)를 체결하여 고정된다.The fixing iron plate 5 is a plate-shaped member, and a circular hole 10 is formed at the center thereof, and a connection hole 11 is formed at the left and right sides of the hole 10, and is installed in the cast iron bar 4 through the hole 10. It is inserted in the sand piece knit 7. The fixing steel plate 5 is fixed by fastening the support nut 6 to the threaded knitted body 7 from side to side.
연결재(6)는 기둥의 상부에 서로 마주보도록 설치된 보에서 각각 연장된 주철근(4)에 설치된 반대편의 정착철판(5)의 연결구멍(11)사이에 체결되어 기둥 상부에 좌우로 마주보도록 설치된 두 개의 보에서 각각 연장된 주철근(4)을 서로 연속화시키는 역할을 한다.The connecting member 6 is fastened between the connecting holes 11 of the fixing steel plates 5 opposite to each other installed in the main reinforcing bars 4 extending from the beams installed to face each other on the upper portions of the pillars, respectively. Each of the four beams serves to continually extend the extended reinforcing bar 4.
상기 연결재(13)는 제10(A)도와 같이 각각의 주철근(4)에 정착철판(5)을 하나씩 별개로 설치한 후 각각의 주철근(4)을 별개로 연결할 수도 있고, 제10(B)도와 같이 좌우로 긴 하나의 정착철판(5)에 다수개의 원형구멍(10)을 형성하여 다수개의 주철근(4)에 동시에 설치한 후 철근과 철근 사이사이로 형성된 연결구멍(11)에 연결재(13)를 설치하여 다수개의 철근을 동시에 연결할 수도 있다.The connecting member 13 may separately install one fixing iron plate 5 on each of the main reinforcing bars 4 as shown in FIG. 10 (A), and then connect the respective main reinforcing bars 4 separately, and the tenth (B). A plurality of circular holes 10 are formed in one fixing steel plate 5 long left and right like a tile and installed in a plurality of main reinforcing bars 4 at the same time, and then the connecting member 13 in the connection hole 11 formed between the reinforcing bars and the reinforcing bars. You can also install multiple bars at the same time.
본 발명의 철근정착장치는 복잡한 제작공정을 단순화시킬 수 있으며 현장조립이 간편하므로 인력절감 및 공기단축의 효과가 있으며, 철근을 용접하는 종래의 방식보다 가격면에서도 경제적이므로 공사비의 절감도 기대할 수 있다.Rebar fixing device of the present invention can simplify the complex manufacturing process and easy on-site assembly has the effect of reducing manpower and air shortening, and can be expected to reduce the construction cost because it is more economical than the conventional method of welding rebar. .
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |