KR20010099385A

KR20010099385A - marking apparatus

Info

Publication number: KR20010099385A
Application number: KR1020010059131A
Authority: KR
Inventors: 박정식
Original assignee: 김수인; 부국산업주식회사
Priority date: 2001-09-24
Filing date: 2001-09-24
Publication date: 2001-11-09

Abstract

본 발명은 길이가 긴 금속제 파이프등에 가공부위를 표시할 수 있는 마킹장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 자동차의 연료계통의 배관에 쓰이는 파이프에 벤딩부 위치나 체결위치를 표시할 수 있도록 한 것으로 이를 위해 본 발명은, 마킹액이 채워지고 프레임(100)상에서 좌우로 위치조정되어 임의의 위치에 고정되는 독립된 다수의 저장조(200)와; 상기 저장조(200)의 양측면에 의해 지지되어 회전이 이루어지며 상기 저장조에 채워지는 마킹액에 원주면이 침적되어 소재의 표면과 접촉되면서 마킹액을 표시하는 회전원판(300)과; 상기 프레임에 설치되는 구동축(410)과 기어의 치합에 의해 상기 회전원판(300)에 회전력을 전달하게되는 전동기구(400)와; 상기 회전원판의 상부에서 공급되는 소재를 지지하면서 마킹액이 원활하게 소재의 표면에 입혀지도록 안내하는 가이드(500);를 포함하여 구성됨을 기술적 요지로 하여 자동화 라인상에서 연속적이고 신속한 작업이 이루어지도록 함으로 인건비를 줄이고 생산성을 향상시키는 가공부 마킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to a marking device capable of marking a processing part on a long metal pipe and the like, and more particularly, to indicate a bending part position or a fastening position on a pipe used in a pipe of a fuel system of an automobile. The present invention for the sake of the present invention comprises: a plurality of independent storage tanks 200 in which marking liquid is filled and positioned at right and left on the frame 100 and fixed at an arbitrary position; A rotating disc 300 which is supported by both sides of the reservoir 200 and is rotated, and the circumferential surface is deposited on the marking liquid filled in the reservoir to display the marking liquid while being in contact with the surface of the material; An electric mechanism 400 for transmitting a rotational force to the rotating disc 300 by the engagement of the drive shaft 410 and the gear installed in the frame; By supporting the material supplied from the upper portion of the rotating disk guide 500 to guide the marking liquid to be smoothly coated on the surface of the material; including the technical gist by making a continuous and rapid operation on the automation line The present invention relates to a processing unit marking device for reducing labor costs and improving productivity.

Description

Marking apparatus for processing part

본 발명은 자동차용 연료계통 파이프등에 사용되는 가늘고 긴 파이프를 적절한 형태로 성형함에 앞서 성형하고자 하는 소재에 정확한 가공위치를 표시하는 마킹장치에 관계되는 것이며 연속적으로 다수의 소재를 자동으로 공급시키면서 가공하고자 하는 위치에 마킹액을 입힐 수 있도록 하는 장치이다.The present invention relates to a marking device that displays the exact processing position on the material to be formed before molding the elongated pipe used for automobile fuel system pipe to an appropriate shape, and is intended to be processed while automatically supplying a plurality of materials continuously. It is a device to apply the marking liquid at the position.

그리고 본 발명은 소재에 이러한 가공부를 표시함에 있어 제품에 따라 상이한 마킹부위에 적절히 대응토록 마킹액이 채워지는 저장조의 위치를 이동시킬 수 있도록 구성하고 있다.In addition, the present invention is configured to move the position of the reservoir filled with the marking liquid so as to properly correspond to the different marking areas according to the product in displaying such a processing part on the material.

이하에서는 파이프등의 관재에 가공부위를 표시하는 종래의 방법에 대해 도면을 참조하면서 실용신안등록번호 20-0195652호의 파이프 단부 마킹장치에 대해 설명하고자 한다.Hereinafter, a pipe end marking apparatus of Utility Model Registration No. 20-0195652 will be described with reference to the drawings for a conventional method of marking a machining portion on a pipe member such as a pipe.

도 1은 종래기술에 따른 파이프 단부 마킹장치의 평면도(a), 정면도(b)를 나타내고 있으며 이것은 배관 파이프를 블록에 조립하기 전 플랜지에서의 설치 부위를 정확히 표시할 수 있도록 한 파이프 단부 마킹장치로서, 파이프가 설치되는 플랜지부 또는 파이프 단면에 접하여 기준으로 작용하는 평판 형태의 기준면부(10), 상기 기준면부(10)에 대하여 수직으로 형성되는 한쌍의 수평레일로 구성되어 마킹펜(36)의 수평운동을 유도하는 가이드(20), 상기 가이드(20)를 따라 슬라이딩 이동하면서 마킹 위치를 설정하는 마킹 슬라이더(30), 상기 기준면부(10)를 기준으로 가이드의 타단에 부착되어 파이프의 원주면을 따른 장치 전체의 이동이 원활하도록 하는 회전부(40)로 구성되는 장치이다.Figure 1 shows a plan view (a), a front view (b) of a pipe end marking apparatus according to the prior art, which allows the pipe end marking apparatus to accurately mark the installation site on the flange before assembling the piping pipe to the block. The marking pen 36 includes a reference plane portion 10 having a flat plate shape, which serves as a reference in contact with a flange portion or a pipe cross section where a pipe is installed, and a pair of horizontal rails formed perpendicularly to the reference plane portion 10. Guide 20 for inducing a horizontal movement of the guide, a sliding slider 30 to set the marking position while sliding along the guide 20, based on the reference surface portion 10 is attached to the other end of the guide circle of the pipe It is a device composed of a rotating portion 40 to facilitate the movement of the entire device along the main surface.

상술한 종래기술에 따른 파이프 단부 마킹장치는 작업자가 소재를 장착하고또한 탈착해야 하는 번거러움이 있고 생산성이 낮다는 문제점이 있다. 그리고 가늘고 얇아 쉽게 벤딩이 발생하는 파이프의 경우에는 사용하기 곤란하다는 문제점도 있다.The pipe end marking apparatus according to the prior art described above has a problem that the worker has to install and detach the material and the productivity is low. In addition, there is a problem that it is difficult to use a pipe that is thin and thin and easily bends.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 생산성이 향상될 수 있도록 연속적인 마킹작업이 이루어질 수 있는 구조를 가지며 한번의 과정으로 다수개소에 가공위치를 표시할 수 있는 가공부 마킹장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention devised to solve the above problems, has a structure that can be a continuous marking operation to improve the productivity and the processing unit marking apparatus capable of displaying the processing position in a number of places in one process The purpose is to provide.

또한, 연속적인 자동작업이 가능한 구조를 갖추도록 하여 소재의 공급과 마킹후 다음공정으로의 이송이 동시에 이루어질 수 있도록 하는 가공부 마킹장치를 제공함을 또 다른 목적으로 하고 있다.In addition, it is another object of the present invention to provide a processing unit marking device to enable a continuous automatic operation to enable the simultaneous supply of material and transfer to the next process after marking.

도 1 - 종래기술에 따른 파이프 단부 마킹장치의 평면도(a)와 정면도(b)를 나타낸 도.1-a plan view (a) and a front view (b) of a pipe end marking apparatus according to the prior art;

도 2 - 본 발명의 일 실시예에 의한 가공부 마킹장치에 대한 정면도.Figure 2-Front view of the machining portion marking apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3 - 도 2에 대한 우측면도.3-right side view of FIG.

<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>

100 : 프레임 200 : 저장조100: frame 200: reservoir

210 : 배출판 220 : 보강부재210: discharge plate 220: reinforcing member

230 : 설치홈 240 : 마킹액주입조230: mounting groove 240: marking liquid injection tank

300 : 회전원판 310 : 걸림턱300: rotating disk 310: locking jaw

320 : 원형띠 400 : 전동기구320: circular band 400: power mechanism

410 : 구동축 420 : 전동기어410: drive shaft 420: electric gear

430 : 중간기어 500 : 가이드430: middle gear 500: guide

510 : 스프링510: spring

상기한 목적달성을 위한 본 발명은, 마킹액이 채워지고 프레임상에서 좌우로 위치조정되어 임의의 위치에 고정되는 독립된 다수의 저장조와; 상기 저장조의 양측면에 의해 지지되어 회전이 이루어지며 상기 저장조에 채워지는 마킹액에 원주면이 침적되어 소재의 표면과 접촉되면서 마킹액을 표시하는 회전원판과; 상기 프레임에 설치되는 구동축과 기어의 치합에 의해 상기 회전원판에 회전력을 전달하게되는 전동기구와; 상기 회전원판의 상부에서 공급되는 소재를 지지하면서 마킹액이 원활하게 소재의 표면에 입혀지도록 안내하는 가이드;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가공부 마킹장치에 관한 것이다.The present invention for achieving the above object is a plurality of independent storage tank is filled with the marking liquid and is positioned left and right on the frame fixed to any position; A rotating disc supported by both sides of the reservoir to rotate and displaying a marking liquid while the circumferential surface is deposited on the marking liquid filled in the reservoir to be in contact with the surface of the material; An electric mechanism that transmits a rotational force to the rotating disc by the engagement of a drive shaft and a gear installed in the frame; And a guide for guiding the marking liquid to be smoothly coated on the surface of the material while supporting the material supplied from the upper portion of the rotating disc.

본 발명에 의한 마킹장치는 길이가 긴 소재의 다수개소에 동시에 가공부위를 자동으로 표시할 수 있고 마킹액이 채워지는 저장조는 소재의 길이나 가공위치의 변화에 따라 임의로 조정이 가능하므로 범용적이고도 작업성이 우수한 이점을 가지게 된다.Marking device according to the present invention can automatically mark the machining site at the same time in a large number of places of long material and the storage tank filled with the marking liquid can be arbitrarily adjusted according to the change of the length of the material or the processing position, so that the work The advantage is excellent.

그리고 본 발명에 의한 가공부 마킹장치는 연속적으로 소재를 공급시키면서 마킹작업이 가능하게 됨으로서 사이클타임을 줄일 수 있다는 이점도 있게된다.In addition, the processing unit marking apparatus according to the present invention also has the advantage of reducing the cycle time by enabling the marking operation while continuously supplying the material.

이하로부터는 첨부되는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 가공부 마킹장치에 대해 보다 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, the processing unit marking apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 가공부 마킹장치는 마킹액이 채워지는 저장조내에서 회전하게 되는 회전원판의 원주면에 마킹액이 적셔지고 공급되는 소재는 상기 회전원판과 직접적인 접촉을 함과 동시에 회전되면서 피딩이 이루어져 소재의 표면에 마킹액이 입혀지도록 구성된다.In the processing part marking apparatus according to the present invention, the marking liquid is soaked and supplied on the circumferential surface of the rotating disk to be rotated in the storage tank filled with the marking liquid, while the feed is made while being in direct contact with the rotating disk. It is configured to apply the marking liquid on the surface of the material.

그리고 상기 가공부 마킹장치는 소재의 길이, 가공부위의 갯수 및 가공위치의 변화에 따라 상기 저장조의 갯수나 위치를 변경시킴으로서 범용적으로 사용할 수 있게되는 이점을 가지게 된다.And the processing unit marking device has the advantage that it can be used universally by changing the number or location of the reservoir in accordance with the change in the length of the material, the number of processing sites and the processing position.

<바람직한 실시예>Preferred Embodiments

첨부되는 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 가공부 마킹장치에 대한 정면도를 나타내고 있으며, 도 3은 도 2에 대한 우측면도를 도시하고 있다.2 is a front view showing a machining part marking apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a right side view of FIG. 2.

도시된 바와 같이, 상기 가공부 마킹장치는 저장조(200), 회전원판(300), 전동기구(400) 및 가이드(500)로 이루어진다. 상기 도 2 내지 도 3에 도시되는가공부 마킹장치의 상측으로부터 소재가 공급되어지며 상기 회전원판(300)과 가이드(500)에 의해 회전되면서 이동되어 소재의 표면에 마킹액이 표시된다. 먼저, 상기 저장조에 대해 설명하기로 한다.As shown, the processing unit marking device is composed of a reservoir 200, a rotating disc 300, a transmission mechanism 400 and a guide 500. The material is supplied from the upper side of the processing unit marking device shown in Figures 2 to 3 and is moved while being rotated by the rotary disk 300 and the guide 500, the marking liquid is displayed on the surface of the material. First, the reservoir will be described.

상기 저장조(200)는 폭이 좁고 상부가 개구된 액체를 저장하는 사각통의 형상이며 프레임(100)에 부착되어 좌우이동이 이루어진다. 상기 프레임(100)상에 저장조가 설치되어 좌우이동이 가능토록 하는 것은 엘엠가이드와 같은 구성으로 할 수도 있고 이외에도 슬라이딩이 되도록 하면 되는바, 본 실시예에서는 공지의 기술인 프레임상에서의 저장조의 이송방법에 대해서는 설명을 생략키로 한다. 상기 저장조(200)의 내부에는 일정높이 이상의 마킹액이 채워지게되며 양측벽에는 회전원판(300)이 설치될 수 있는 설치홈(230)이 파여지게된다. 상기 저장조(200)의 양측벽의 두께는 얇게 제작되는 바, 보다 안전하고 내구성을 높이기 위해서 상기 설치홈(230)에 별도의 보강부재(220)를 삽입하고 회전원판(300)의 돌출된 센터축을 끼우도록 한다.The reservoir 200 has a shape of a rectangular cylinder for storing a liquid having a narrow width and an opening at an upper portion thereof, and is attached to the frame 100 to move left and right. The storage tank is installed on the frame 100 so that the left and right movement can be configured as an L-M guide or other than sliding. In this embodiment, the storage tank is transported on the frame. The description is omitted. The inside of the reservoir 200 is filled with a marking liquid of a predetermined height or more, and the installation groove 230 in which the rotation disc 300 may be installed is dug in both side walls. Bar thickness of both side walls of the storage tank 200 is made thin, in order to increase the safety and durability to insert a separate reinforcing member 220 in the installation groove 230 and the projected center axis of the rotating disc 300 Insert it.

상기 보강부재(220)의 형상은 전체적으로는 사각형을 이루게되며 상기 저장조(200)에 삽탈될 수 있도록 외측면 네면의 중앙부에 일정한 홈을 형성시키고 회전원판의 센터축이 삽입될 수 있는 홀이 형성된다. 상기 보강부재(220)는 회전원판(300)을 지지하는 베어링의 역할을 하게되며, 적정한 윤활이 이루어지도록 윤활유를 급유함이 바람직하다.The shape of the reinforcing member 220 is formed in a rectangular shape as a whole, a hole is formed in the center of the four sides of the outer surface to be inserted into the reservoir 200 can be inserted into the center axis of the rotating disc is inserted. . The reinforcing member 220 serves as a bearing for supporting the rotating disc 300, it is preferable to lubricate the lubricating oil so that proper lubrication is made.

그리고 저장조(200)의 일측 즉, 소재에 마킹액이 입혀진 후 배출되는 방향에는 배출판(210)이 구비되도록 하여 다음 공정으로 유입될 수 있도록 한다.In addition, one side of the storage tank 200, that is, the discharge plate 210 is provided in the discharge direction after the marking liquid is coated on the material to be introduced into the next process.

다음으로는 상기 저장조(200)의 내부에 설치되어 회전되고 소재의 표면과 그 외주면이 접촉되어 마킹액이 소재 표면에 입혀지도록하는 회전원판(300)에 대해 설명하기로 한다. 상기 회전원판(300)은 상기 보강부재(220)에 양센터축이 삽입되어 회전하게되며 마킹액의 흘러내림이 방지되도록 걸림턱(310)이 갖추어지도록 제작한다. 상기 회전원판의 외주면에는 고무재질로 이루어지는 원형띠(320)를 끼우도록 하는데 이것은 소재와 회전원판이 접촉될시에 충분한 마찰력이 발생되도록 하며 소재 표면에 마킹액이 잘 입혀지도록 하기 위한 것이다.Next, the rotating disc 300 is installed and rotated inside the storage tank 200 and the surface of the material and its outer circumferential surface are contacted so that the marking liquid is coated on the material surface. The rotation disc 300 is produced so that both of the center shaft is inserted into the reinforcing member 220 to rotate and the locking step 310 is provided to prevent the flow of the marking liquid. The outer circumferential surface of the rotating disc is fitted with a circular band 320 made of a rubber material, so that sufficient friction force is generated when the raw material and the rotating disc is in contact with each other to ensure that the marking liquid is well coated on the material surface.

프레임상에 상기 저장조(200)는 다수개가 동시에 설치될 수 있으며, 상기 회전원판(300)에 회전력을 제공하는 구동축(410)이 프레임상에 형성된다. 상기 구동축은 상기 프레임의 양단부에 베어링부재(미도시)에 의해 지지되며 구동모터(미도시)와 연결되어 회전되고 전동기어(420)가 삽입설치됨에 의해 상기 회전원판에 형성되는 중간기어(430)와 치합되어 회전원판이 회전되도록한다.A plurality of the storage tank 200 on the frame may be installed at the same time, the drive shaft 410 for providing a rotational force to the rotating disk 300 is formed on the frame. The drive shaft is supported by a bearing member (not shown) at both ends of the frame and is connected to a drive motor (not shown), rotated, and an intermediate gear 430 formed on the rotating disc by inserting and installing an electric gear 420. To rotate the rotating disc.

상기 전동기어(420)는 저장조(200)의 갯수만큼 상기 구동축(410)에 삽입되어지고 상기 저장조(200)의 위치에 따라 함께 이동되어져 구동축의 회전력을 회전원판(300)에 전달되도록 기능하게된다. 상기 전동기어(420)와 구동축(410)과의 고정은 키이등을 사용하여 임의의 위치에 고정시킬 수 있도록 함이 바람직하다.The electric gear 420 is inserted into the drive shaft 410 as many as the number of the reservoir 200 and moved together according to the position of the reservoir 200 to function to transmit the rotational force of the drive shaft to the rotating disc 300. . Fixing the electric gear 420 and the drive shaft 410 is preferably to be fixed to an arbitrary position using a key or the like.

상기 전동기어(400)와 치합되어 회전원판(300)을 회전시키는 매개체로 중간기어(420)가 사용되며, 상기 중간기어는 상기 회전원판(300)의 센터축의 단부에 체결된다. 상기 저장조(200)의 직하에 구동축(410)이 형성되며 저장조(200)의 위치에 맞게 전동기어(420)를 이동시켜 고정시키고 상기 중간기어(430)와 체결되도록함으로서 구동축(410)의 회전력이 회전원판으로 전달된다.The intermediate gear 420 is used as a medium for engaging the electric gear 400 to rotate the rotation disc 300, and the intermediate gear is fastened to an end of the center shaft of the rotation disc 300. The drive shaft 410 is formed directly under the reservoir 200, and the rotational force of the drive shaft 410 is fixed by moving and fixing the electric gear 420 in accordance with the position of the reservoir 200 and engaging with the intermediate gear 430. It is transmitted to the rotating disc.

이어서, 상기 회전원판의 상측에는 가이드(500)가 설치되며 이것은 공급되는 소재가 상기 회전원판(300)의 외면과 접촉되면서 회전이 이루어지면서 배출될 수 있도록 적정한 가압력을 제공하게되는 부위이다. 즉, 소재는 상기 회전원판(300)의 외주면과 가이드(500)의 사이에 끼워진 상태로 배출이 이루어지게 되며 소재와 접하는 가이드의 하면은 상기 회전원판(300)과 동일한 곡률을 이루도록 함이 바람직하고 스프링(510)으로 탄지되도록하여 소재의 굵기에 따라 상하로 자동조정이 이루어지게 한다.Subsequently, the guide 500 is installed on the upper side of the rotating disc, which is a portion to provide an appropriate pressing force so that the material to be supplied is discharged while being rotated while being in contact with the outer surface of the rotating disc 300. That is, the material is discharged in a state sandwiched between the outer circumferential surface of the rotating disk 300 and the guide 500, and the lower surface of the guide contacting the raw material to achieve the same curvature as the rotating disk 300, The spring 510 is made to be hardened so that the automatic adjustment is made up and down according to the thickness of the material.

한편, 상기 저장조(200)에는 일정높이 이상의 마킹액이 항상 채워져있어야 하므로 지속적인 운전으로 마킹액이 소모됨에 따른 마킹액의 보충이 이루어져야할 필요성이 있다. 따라서, 상기 저장조(200)의 일측에 마킹액을 보충해줄 수 있는 마킹액주입조(240)를 설치토록하며 밸브(미도시)의 개폐에 의해 저장조의 내부로 상기 마킹액주입조에 저장되는 마킹액이 주입될 수 있도록 한다. 상기와 같이 밸브개폐식을 이용할때에는 작업자가 직접 상기 밸브를 개폐시켜야 하나, 여기에만 한정되는 것은 아니고 센서를 이용하여 일정수위이하로 떨어지면 자동으로 마킹액이 주입될 수 있도록 함이 바람직하다.On the other hand, since the storage tank 200 should always be filled with a marking liquid of a predetermined height or more, there is a need to supplement the marking liquid as the marking liquid is consumed by continuous operation. Therefore, a marking liquid injection tank 240 may be installed on one side of the storage tank 200 to supplement the marking liquid, and the marking liquid stored in the marking liquid injection tank into the storage tank by opening and closing a valve (not shown). Allow it to be injected. When using the valve opening type as described above, the operator must open and close the valve directly, it is not limited to this, it is preferable that the marking liquid can be automatically injected when it falls below a certain level using a sensor.

상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명은 긴 파이프등과 같은 소재를 벤딩등의 가공을 하기위해 그 가공위치를 표시함에 있어 동시에 여러곳에 그 위치를 표시할 수 있어 작업성이 향상되는 효과가 있고 저장조의 위치를 손쉽게 변화시킬 수있어 다양한 치수와 가공위치를 가지는 제품의 생산에도 적합한 효과가 있다.The present invention by the configuration as described above can be displayed in several places at the same time to display the processing position in order to process the material, such as long pipes, such as bending, there is an effect of improving the workability and storage tank The position of the can be easily changed, which is suitable for the production of products with various dimensions and processing positions.

Claims

A plurality of independent reservoirs filled with marking liquid and positioned left and right on the frame and fixed at an arbitrary position;

A rotating disc supported by both sides of the reservoir to rotate and displaying a marking liquid while the circumferential surface is deposited on the marking liquid filled in the reservoir to be in contact with the surface of the material;

An electric mechanism that transmits a rotational force to the rotating disc by the engagement of a drive shaft and a gear installed in the frame;

And a guide for guiding the marking liquid to be smoothly coated on the surface of the material while supporting the material supplied from the upper part of the rotating disc.

According to claim 1, The power mechanism,

An electric gear formed directly under the reservoir and inserted into the drive shaft to move a position;

And an intermediate gear coupled to the center shaft of the rotating disc and engaged with the electric gear to drive the rotating disc.

The method of claim 1, wherein the reservoir,

Processing unit marking apparatus, characterized in that the reinforcing member to be inserted and inserted into the portion that is supported both ends of the center shaft of the rotating disc.

The method of claim 1 or 3, wherein the reservoir,

Processing unit marking apparatus characterized in that the marking liquid injection tank is formed to replenish the marking liquid on one side.