KR20010097800A

KR20010097800A - Vertical Burning Furnace

Info

Publication number: KR20010097800A
Application number: KR1020000022180A
Authority: KR
Inventors: 정구일
Original assignee: 정구일
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2001-11-08
Also published as: KR100358504B1

Abstract

본 발명은 석회석, 도로마이트, 마그네사이트 등의 광물, 또는 각종의 무기물질이 혼합된 분말입자, 또는 분말덩어리 원료를 고온으로 소성하여 제품으로 생산하는 수직형 소성로에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical type kiln for producing a product by calcining minerals, such as limestone, roadmite, magnesite, or various inorganic substances, or powder mass raw material at a high temperature.

본 발명은 소성에 투입되는 원료가 모든 부위에 걸쳐서 고르게 투입되게 하기위하여 회동되는 환테 내측으로 경사각도로 세워 설치된 블레이드를 설치하여 줌으로써 블레이드의 회동으로 원료 광석이 낙하구로 고르게 낙하하여 균등화되게 한 것이다.The present invention by installing a blade installed in the inclined angle inside the rotating frame to ensure that the raw material to be injected evenly over all the parts to be evenly dropped by the rotation of the blade to evenly fall to the dropping hole.

이에 따라 과다한 전력의 낭비를 방지하게 되고 중량의 로본체를 회전시키지 않는 것이어서 유지 및 보수비가 절감되며 소성상태의 균일화가 이루어져 제품의 품질이 안정되고 아울러, 소성로의 구조가 간단하게 되므로 소성로의 제작비도 절감되게 하는 효과를 얻을수 있다.As a result, it is possible to prevent excessive waste of electric power, and to not rotate the main body of the weight, thereby reducing maintenance and repair costs, uniformity of the firing state, stable product quality, and simple structure of the kiln. The effect of saving can be obtained.

Description

Vertical Burning Furnace

종래의 소성로는 일본국특허공보(제58-32307호)(이하 "인용발명"이라 함)에 예시되어 있다. 즉, 도1과 도 2로 도시한 바와같이 이는 로뚜껑(100)의 하방에 회전하는 환판상(還板狀)의 회전 로본체상단바닥(201)을 설치하고 외부로부터 원료를 공급하기 위한 원료공급관(101)을 통하여 이 회전 로본체상단바닥(201)위의 예열공간(108)으로 낙하 공급하여 안식각(安息角)을 이루도록하며 로의 상방에 설치된 버너(102)의 화염연소가스에 의해서 50∼60% 정도의 소성(반소성)을 이루고 로뚜껑(100)의 주위에 배치한 복수개 푸셔(103)의 푸시로드(104)가 상기 반소성 원료를 하방으로 밀어 낙하시켜 로본체의 중심에 설치되어있는 이젝터(304)의 상방으로 분사되는 고온의 공기를 최적확산각도 유지를 위한 디퓨저(303)의 상단둘레에 낙하되어 소성을 이루고 로본체(200)하부의 배출구(302)로 배출되는 것이다.Conventional firing furnaces are exemplified in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-32307 (hereinafter referred to as "quotation citation"). That is, as shown in Fig. 1 and Fig. 2, this is a raw material for installing a circular plate-shaped rotatable upper body bottom 201 rotating below the furnace lid 100 and supplying raw materials from the outside. Dropping through the supply pipe 101 to the preheating space 108 on the upper floor 201 of the rotatable body to form an angle of relief, and 50 to 50 by the flame combustion gas of the burner 102 installed above the furnace. The push rod 104 of the plurality of pushers 103 arranged around the furnace lid 100 to achieve plasticity (sinter firing) of about 60% is pushed down to drop the semi-fired raw material downward and installed at the center of the main body. The hot air injected upward of the ejector 304 is dropped on the upper circumference of the diffuser 303 for maintaining the optimum diffusion angle, and is fired to be discharged to the outlet 302 under the robon body 200.

이와같이 하여 인용발명은 석회석, 도로마이트, 마그네사이트 등의 광물, 또는 각종의 무기물질이 혼합된 분말입자, 또는 분말덩어리 원료를 소성로에 투입하기 위하여 로뚜껑(100)의 주위에 배치한 복수개 푸셔(103)의 푸시로드(104)의 전후 왕복운동으로 로뚜껑(100)의 하단부와 예열공간(108)을 형성하는 외통부(106)를 연결하는 연결부(105)에 심한 마모가 발생되는 문제점이 있는 것이다.In this way, the cited invention is a plurality of pushers (103) disposed around the furnace lid (100) to inject minerals such as limestone, roadmite, magnesite, powder particles mixed with various inorganic substances, or powder mass raw materials into the kiln. There is a problem that severe wear occurs in the connecting portion 105 connecting the lower end of the furnace lid 100 and the outer cylinder portion 106 forming the preheating space 108 by the forward and backward reciprocating motion of the push rod 104 of the).

또한, 로본체(200)에 낙하되는 상기 반소성 원료는 푸시로드(104)의 직하방에만 집중적으로 낙하되고 이에따라 반소성된 광물의 품질이 불균일하게 될 우려가 있어회전이 불가피하여 이를 인용발명은 로본체(200)의 주위에 복수개의 핀(203)을 형성하고 이를 유압푸셔(204)의 푸시로드(205)가 밀어주어 중량의 로본체(200)를 회전시키므로 많은 전력의 낭비가 발생되며 로본체(200)의 상단부와 하단부의 연속적인 마찰로 인한 심한 마모가 불가피하여 주기적으로 로본체(200)자체를 교체하여야 하므로 유지 및 보수에 많은 비용이 드는 문제점이 있는 것이다.In addition, the semi-baked raw material falling to the main body 200 is concentrated only directly below the push rod 104, and there is a fear that the quality of the semi-fired mineral is non-uniform accordingly, the rotation is inevitable, so the invention is cited Since a plurality of pins 203 are formed around the main body 200 and the push rod 205 of the hydraulic pusher 204 pushes the main body 200 to rotate, the waste body generates a lot of power. Since severe wear due to continuous friction of the upper end and the lower end of the main body 200 is inevitable, the main body 200 needs to be periodically replaced, which causes a problem of high cost for maintenance and repair.

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 로본체를 회전시키지 않고 소성로에 투입되는 원료가 모든 부위에 걸쳐서 고르게 분산 투입되게 하는 수직형 소성로를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a vertical kiln in which raw materials introduced into a kiln are dispersed and distributed evenly over all parts without rotating the main body in order to solve this problem.

도1은 종래 소성로의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a conventional kiln.

도2는 도1의 A-A선 횡단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도3은 본 발명을 적용한 소성로의 사시도.Figure 3 is a perspective view of a firing furnace to which the present invention is applied.

도4는 본 발명을 적용한 소성로의 종단면도.Figure 4 is a longitudinal sectional view of a firing furnace to which the present invention is applied.

도5는 본 발명의 구조를 보인 요부 절개 사시도.Figure 5 is a perspective view of the main incision showing the structure of the present invention.

도6a는 본 발명의 작동전 평면도.Figure 6a is a plan view before operation of the present invention.

도6b는 본 발명의 작동중 평면도.Figure 6b is a plan view during operation of the present invention.

도6c는 본 발명의 작동후 평면도.Figure 6c is a plan view after the operation of the present invention.

도7은 다른 실시예를 보인 요부 절개 사시도.Figure 7 is a perspective view of the main incision showing another embodiment.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 모우터 11 : 동력전달수단10: motor 11: power transmission means

13 : 기어 13': 접찰면13: gear 13 ': gripping surface

16': 환테 17 : 블레이드16 ': Fante 17: Blade

19 : 낙하구19: dropping

이러한 본 발명의 목적은 내면으로 날개가 형성되고 외면은 접촉면이 형성된 링모양의 원료투입장치가 소성로의 상부에서 회전되도록 설치한 수직형 소성로를 제안한다.The object of the present invention proposes a vertical type kiln in which a wing-shaped raw material input device having a wing formed on an inner surface and a contact surface formed thereon is rotated at an upper portion of the kiln.

이에 따라 소성로에 투입되는 원료가 모든 부위에 고르게 투입되어 중량의 로본체를 회전시켜 원료를 균등화되게 할 필요가 없게되어 전력의 낭비를 방지하고중량의 로본체를 회전시키지 않는 것이어서 유지 및 보수비가 절감되며 소성상태의 균일화가 이루어져 제품의 품질이 안정되고 아울러, 소성로의 구조가 간단하게 되므로 소성로의 제작비도 절감되게 하는 효과를 얻을수 있다.As a result, the raw materials to be put into the kiln are evenly distributed to all the parts, eliminating the need to equalize the raw materials by rotating the main body of the weight, which prevents waste of power and does not rotate the main body of the weight, thus reducing maintenance and repair costs. In addition, since the quality of the product is stabilized by the uniformity of the firing state, and the structure of the firing furnace is simplified, the production cost of the firing furnace can be reduced.

이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in more detail with reference to the accompanying drawings as follows.

도면에서 도시한 바와같이 원료광석이 원료공급관(2)을 통하여 외부로부터 공급된 되어 안식각(安息角)을 이루면서 적치되도록 한 예열공간(6)과, 로의 상방에 설치되어 예열공간(6)의 원료 광석을 가열하여 50∼60% 정도 소성(반소성)되도록 하기 위한 버너(3)와, 낙하구(19)하방에 위치하는 디퓨저(31)와 이젝터(32)가 중심에 설치되고, 소성완료된 광석을 배출시키기 위한 로본체(30)하부의 배출구(333)를 갖는 로본체(30)로 구성된 공지의 수직형 소성로에 있어서,As shown in the figure, a preheating space 6 is provided so that the raw material ore is supplied from the outside through the raw material supply pipe 2 to form an angle of repose, and is installed above the furnace so as to prepare the raw material of the preheating space 6. A burner 3 for heating the ore to be fired (sinter-fired) about 50 to 60%, a diffuser 31 and an ejector 32 positioned below the drop opening 19 are installed at the center and the calcined ore In the well-known vertical kiln consisting of the main body 30 having a discharge port 333 under the main body 30 for discharging the

로본체상방의 낙하구(19) 둘레에 설치된 환테(16')와, 모우터(10)의 동력으로 회전되는 접찰면(13')을 구비한 기어(13)등으로 환테(16')를 회동시키기 위한 동력전달수단(11)과, 환테(16')에서 중심으로 향하여 수직상으로 세워 설치되며 설치된 각도가 방사선과 불일치되는 각도로 된 복수개의 블레이드(17)를 구비하여서 된 것이며,The ring frame 16 'is provided by a ring frame 16' provided around the drop opening 19 above the main body, and a gear 13 having a friction surface 13 'which is rotated by the power of the motor 10. It is provided with a power transmission means 11 for rotation, and a plurality of blades 17 are installed vertically from the annulus 16 'toward the center and installed at an angle that is inconsistent with radiation.

미설명부호 5는 집진배관이다.Reference numeral 5 is a dust collecting pipe.

이와 같이 된 본 발명은 원료광석을 원료투입장치(16)로 투입시키면 원료광석은 자중에 의하여 로본체상단바닥(15)에 안식각을 이루면서 적치된다. 이러한 상태를 도 6a로 보였다. 이러한 상태에서 버너(3)를 점화시키면 예열공간(6)에 위치하는 원료광석이 가열되고, 이에 따라 원료광석이 반소성상태로 되는 것이다.According to the present invention as described above, when the raw ore is introduced into the raw material input device 16, the raw ore is deposited while forming an angle of repose on the upper body bottom 15 by its own weight. This state is shown in Figure 6a. When the burner 3 is ignited in this state, the raw material ore located in the preheating space 6 is heated, and thus the raw material ore is semi-baked.

이와 같이 한후 모우터(10)에 전원을 인가하면 모우터(10)는 동력전달수단(11)의 기어(13)를 회전시키고, 이에 따라 기어(13)의 접찰면(13')은 환테(16')를 회전시키게 되는 것이다. 그러므로 환테(16')가 회전되면서 환테(16')의 내측에 세워 설치된 블레이드(17)가 회전하게 되고 이는 낙하되어 안식각을 이루면서 반소성된 원료광석을 회전력으로 밀어 내기 시작하는바, 이때 원료광석은 블레이드(17)가 방사선과 불일치되는 각도로 설치되어 있어 경사상의 블레이드(17)와 접면하게 되고 이에 따라 원료광석은 동심원상으로 회전되는 것이 아니고, 사선상으로 회전되기 시작한다. 이러한 회전 방향은 블레이드(17)의 설치각도에 의하여 낙하구(19)로 향하도록 되어 있어 원료광석은 낙하구(19)로 낙하되는 것이고, 이러한 상태를 도6b,c로 도시하였다.When the power is applied to the motor 10 in this way, the motor 10 rotates the gear 13 of the power transmission means 11, and thus the contact surface 13 ′ of the gear 13 has a circular frame ( 16 ') to rotate. Therefore, as the annulus 16 'is rotated, the blade 17 installed on the inner side of the annulus 16' is rotated, which drops and starts to push the semi-fired raw ore with rotational force, forming an angle of repose. The silver blade 17 is installed at an angle inconsistent with the radiation, so that the silver blade 17 is in contact with the inclined blade 17, and thus the raw ore is not rotated concentrically, but starts to rotate diagonally. This direction of rotation is directed toward the drop opening 19 by the installation angle of the blade 17, so that the raw ore falls to the drop opening 19, and this state is illustrated in Figs.

실제로는 다수의 블레이드(17)에 의하여 다수의 반소성된 원료광석이 연속적으로 낙하구(19)로 낙하하는 상태가 되며, 이러한 과정을 거쳐 디퓨져(31) 주변으로 낙하되는 원료광석은 거의 균일한 두께로 낙하되는 상태를 유지한다.In practice, a plurality of semi-fired raw ore by the plurality of blades 17 is in a state of continuously falling to the drop opening 19, through this process the raw ore falling around the diffuser 31 is almost uniform Keep falling to thickness.

그러므로 이러한 상태에서 버너(3)에 의하여 적절한 온도로 연속 가열됨으로써 균등화된 양호한 품질의 소성상태를 얻게 되는 것이다.Therefore, in this state, the burner 3 is continuously heated to an appropriate temperature to obtain an equalized good plasticity.

아울러, 또한 본 발명에 적용되는 동력전달수단(11)은 기어(13)의 접찰면(13')과 환테(16')가 마찰에 의하여 동력이 수수되도록 한 방식 외에도 기어(13)의 접찰면 (13')부위와 환테(16')의 바깥 둘레에 치차를 형성하여 줌으로써 더욱 효과적인 동력전달이 이루어 지도록 할수 있음은 물론이며, 기타 동력전달을 위한 체인이나 벨트를 사용할수도 있음은 물론이다.In addition, the power transmission means 11 is also applied to the present invention, the friction surface of the gear 13 in addition to the manner in which the friction surface 13 'and the annulus 16' of the gear 13 receives power by friction. By forming a gear around the (13 ') and the outer periphery of the annulus (16'), more efficient power transmission can be achieved, as well as other chains or belts for power transmission.

이와 같은 과정으로 소성된 원료광석은 로본체(30) 하방의 배출구(33)로 배출되는 것이다.Raw ore fired by the above process is discharged to the outlet 33 below the main body (30).

이와 같이 하여 본 발명은 모우터의 동력으로 회전되는 환테에 고정된 블레이드에 의하여 반소성된 상태의 원료광석이 로 상방의 디퓨져 주변에 균일한 두께로 고르게 낙하됨으로써 중량의 로본체를 회전시키지 않고도 원료 투입상태를 균등화할수 있게 되므로 로 본체를 회전시킬 필요가 전무하므로 로본체를 회전시키는데 소요되는 막대한 전력 낭비를 방지할수 있게 되고, 중량체인 로의 회전을 위한 마찰요소들의 유지,보수에 소요되는 막대한 비용을 절감할수도 있는 것일 뿐만 아니라 구조가 단순화되어 소성로의 제작비 및 유지보수 비용을 크게 절감할수 있게 된다.In this way, the present invention is the raw material ore in the semi-fired state by the blade fixed to the annulus rotated by the power of the motor evenly dropped to a uniform thickness around the diffuser above the furnace, without having to rotate the weight of the main body Since it is possible to equalize the feeding state, there is no need to rotate the furnace body, thus preventing the enormous power waste required to rotate the furnace body, and the enormous cost of maintaining and repairing the friction elements for the rotation of the heavy chain furnace. In addition to the savings, the structure is simplified, which greatly reduces the production and maintenance costs of the kiln.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 로 본체를 회전시키는 방식에 비하여 소성상태의 균일도가 월등히 개선된 양질의 제품을 생산할수 있게 되는 잇점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that it is possible to produce a high-quality product with a significantly improved uniformity of the firing state compared to the method of rotating the furnace body.

Claims

The raw material ore is supplied from the outside through the raw material supply pipe (2) to be deposited while forming an angle of repose, and is installed above the furnace to heat the raw material ore in the preheating space (6) to 50 ~ A burner 3 for firing (sintering) about 60%, a diffuser 31 and an ejector 32 positioned below the drop opening 19, and a main body for discharging the calcined ore In the well-known thing which consists of the main body 30 which has the lower discharge port 33 below,

The ring frame 16 'is provided by a ring frame 16' provided around the drop opening 19 above the main body, and a gear 13 having a friction surface 13 'which is rotated by the power of the motor 10. Vertical type, characterized in that it comprises a power transmission means 11 for rotation, and a plurality of blades 17 are installed vertically from the annulus 16 'toward the center and the installed angles are inconsistent with radiation. Firing furnace.

The vertical firing furnace according to claim 1, wherein the power transmission means (11) is a bevel gear (BEVEL GEAR) which is rotated by the driving of the motor (10).

3. The vertical firing furnace according to claim 2, wherein a gear is formed around the friction surface (13 ') of the gear (13) and the annulus (16').