KR20010080876A - 컨테이너를 네킹하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 다이 조립체는 컨테이너(32)의 열린 단부를 네킹하기 위한 회전 파일럿 로울러(40)를 포함한다. 상기 다이(33) 조립체는 컨테이너(32)의 바깥쪽 면과 맞물리도록 하기 위한 실린더형 다이를 포함한다. 관상 스핀들(42)은 다이의 축을 따라 회전할 수 있게 장착된다. 하나 이상의 로울러(40)는 스핀들(42)에 회전할 수 있게 장착되고, 각각의 로울러는 다이의 축과 평행하게 뻗어있는 축 둘레에서 회전할 수 있다. 작동기(51)는 스핀들(42) 내부에서 왕복 운동할 수 있게 장착되고 다이(33)의 내면을 향하여 스핀들(42)의 축에서 떨어져 로울러(40)의 회전 운동을 왕복 운동으로 바꾸기 위해 제 1, 제 2 위치 사이에서 움직일 수 있다.

Description

컨테이너를 네킹하기 위한 장치{APPARATUS FOR NECKING CONTAINERS}

본 발명은 다이-네킹 컨테이너를 네킹하기 위한 장치 및 방법에 관련된다. 특히, 본 발명은 컨테이너를 네킹하기 위해 회전 파일럿 로울러를 사용한다.

본 발명은 미국 특허 제 4,519,232, 4,774,839 및 5,497,900에서 설명한 네킹 장치를 수정한 것이다. 상기 특허에서 기술한 대로, 두 부분으로 이루어진 캔은 맥주, 음료 산업에서 사용되는 가장 일반적인 형태의 금속 컨테이너이고 에어로졸 및 식품 포장에 사용된다. 이것은 보통 알루미늄이나 주석-도금된 강철로 형성된다. 두 부분으로 구성된 장치는 일체형 바닥 단부 벽과 실린더형 측벽을 가지는 제 1 실린더형 캔 몸체 부분과 따로 형성된 제 2 상측 단부 패널 부분으로 구성되는데 이 부분은 캔을 채운 후에 컨테이너의 열린 상측 단부를 밀폐하기 위해서 캔 몸체로 이중-접합된다.

대부분의 경우에, 맥주 및 탄산 음료를 위해 사용되는 컨테이너는 2-11/16인치의 외주를 가지고(211-컨테이너로 언급됨) (a) 206 단부를 위한 다중-네킹 조작에서 2-6/16인치(206-넥으로 언급됨)의 열린 단부 직경; 또는 (b) 204 단부를 위한다중-네킹 조작에서 2-4/16인치(204 넥으로 언급됨)의 열린 단부 직경 및; (c) 202 단부를 위한 다중 네킹 조작에서 2-2/16인치(202 넥으로 언급됨)의 열린 단부 직경으로 감소된다. 209 내지 207.5와 같은 보다 긴 직경뿐만 아니라 200보다 짧은, 보다 짧은 직경의 단부가 사용될 수 있다.

'232, '839 및'900 특허에서 설명한 것처럼, 초기 조작 이후에 캔이 장치를 통과함에 따라, 각각의 다이 네킹 조작은 일부 겹쳐지고 네킹 부분이 원하는 길이로 연장될 때까지 실린더형 측벽의 단부에서 네킹 부분을 형성하도록 기형성된 부분의 일부분만 다시 형성한다. 이 공정은 짧은 직경의 실린더형 넥 부분과 실린더형 측벽 사이에 좁아지는 환상 벽 부분을 형성한다. 각 단부에서 아치형 부분을 가지는 좁아지는 환상 벽 부분은 실린더형 측벽과 감소된 직경의 넥 사이에서 네킹 부분 또는 테이퍼로서 특징지을 수 있다.

각각의 컨테이너 네킹 조작은 고정된 수직 축 둘레에서 회전할 수 있는 터릿(turret)으로 구성된 네킹 모듈에서 실시된다. 각각의 터릿은 둘레에 다수의 동일한 네킹 서브스테이션(substations)을 가진다. 각각의 네킹 서브스테이션은 고정된 네킹 다이, 터릿에 대해 고정된 축과 평행을 이루는 축을 따라 왕복 운동할 수 있는 형 제어 부재 및 캠과 캠 종동부에 의해 움직일 수 있는 플랫폼 또는 리프터 패드를 포함한다.

중요한 목적은 산업 요구 조건에 맞게 그 강도 및 성능을 유지하면서 가능한 한 많이 전체 캔 중량을 감소시키는 것이다. 따라서, 전체 컨테이너 중량을 최소화하기 위해서, 두 측벽과 단부 패널은 캔의 강도 및 성능을 손상시키지 않으면서가능한 한 얇게 만들어져야 한다. 예를 들어, 알루미늄에서 0.0054인치의 상부 벽 두께는 재료의 상당한 절감 효과를 가져올 수 있다. 그러나, 기존의 장치는 이 두께를 가지는 넥을 형성하기 어려웠다. 또, 이것은 211 몸체로부터 202 단부까지 캔 직경을 줄이기 위해서 30 psi 이상의 내부 캔 여압으로, 16 다이 네킹 조작을 한다. 이 장비의 비용과 조작 비용은 재료 절감을 상쇄시킨다.

스핀 네킹은 평활한 넥 구조를 형성하기 위한 또다른 방법이다. 그러나, 캔의 내부 또는 외부에서 스핀 네킹은 넥 금속을 신장하고 얇게 해서 넥을 약화시키는 문제점을 가진다는 것은 잘 알려져 있다. 이런 넥의 신장은, 0.0054인치보다 상당히 두꺼운 벽 두께에 대해서 허용하지만, 0.0054 인치 또는 그 이하의 두께에 대해 수용할 수 없다. 넥의 치수 제어는 스핀 네킹이 안고 있는 한 가지 문제점이다.

현재 활용 가능한 다이 네킹 장비는 네킹 조작 중에 실린더형 파일럿이 캔 가장자리를 안내해야 한다. 그러나, 캔 가장자리가 다이와 접촉할 때부터 캔 가장자리가 파일럿과 접촉할 때가지 어떠한 안내도 없다. 결과적으로, 캔 가장자리가 구겨지기 쉽다. 이것은 미국 특허 제 4,774,839의 도 6-11을 참고함으로써 잘 알 수 있다. 캔의 상부 가장자리가 다이의 좁은 네킹 부분(204)과 접촉하는 때와 캔 가장자리가 실린더형 파일럿(150)과 접촉하는 때 사이에, 캔 가장자리는 유지되지 못하고 캔은 구겨진다.

전술한 문제점을 극복하는 한 가지 방법은 네킹 조작 수를 증가시킴으로써 파일럿 및 다이와 초기 캔 접촉부 사이의 틈을 감소시키는 것이다. 그러나, 이것은 각각의 네킹 조작이 각각의 네킹 스테이션을 필요로 하므로 많은 비용이 든다. 또, 네킹 조작을 증가시키는 것은 캔의 가장자리에 미세한 주름이 형성되는 것을 막을 수 없다. 이런 주름은 파일럿과 다이의 실린더형 상부 사이로 캔의 가장자리를 밀어줌으로써 펴질 수 있다. 이런 작은 주름을 펴지 못하면 캔이 각각의 조작을 거침에 따라 크기를 증가시킬 수 있다.

이런 주름을 펴는 조작은 다이와 파일럿 직경의 극단적인 치수 제어를 필요로 한다. 다이와 파일럿 사이의 틈은 전체 원주 둘레에서 균일하고, 캔 벽의 두께보다 약 0.0004인치 더 두꺼운 것이 선호된다. 또, 다이와 파일럿 사이에 캔의 가장자리를 밀어 주는 것은 캔의 몸체를 압착하거나 캔의 바닥을 평평하게 하는 높은 축 방향 힘을 필요로 한다. 결과적으로, 이 캔은 압축된 공기로 30psi 이상으로 가압되어야 한다.

캔 가장자리의 제어 손실을 방지하기 위해서, 다이의 전체 내부 형태에 대해 성형된 파일럿이 제공될 수 있다. 그러나, 일단 넥이 형성되고 나면, 이 캔은 파일럿으로부터 분리될 수 없다. 캔의 가장자리와 다이 접촉을 유지하고 캔을 분리하기 위해 파일럿을 초기 크기로 복구시키는 네킹 조작 중에 파일럿을 확장시키는 많은 방법들이 개발되어 왔다. 지금까지, 이 방법들은 상업적인 생산에 성공을 거두지 못하였다.

본원은 1998년 8월 31일에 제출한, 제 09/144, 590, "Apparatus and Method for Necking Container"라는 제목의 미국 특허 출원의 연속 출원이다.

본 발명은 첨부 도면에 나타낸 실시예를 참고로 설명될 것이다- -

도 1 은 본 발명에 따라 형성된 네킹 장치의 단면도;

도 2 는 스핀들의 하측 단부에 장착된 로울러 조립체의 확대된 단면도;

도 3 은 로울러를 포함하는, 도 2에 나타낸 로울러 조립체의, 부분 하측면도;

도 4 는 수정된 로울러 조립체의 단면도;

도 5 는 도 4에 나타낸 로울러 조립체의, 부분 하측면도;

도 6 은 도 5의 6-6선을 따라서 본 단면도;

도 7 은 제 1 네킹 조작의 시작을 나타낸 확대 단면도;

도 8 은 제 1 네킹 조작의 종료를 나타낸 도 7과 비슷한 도면;

도 9 는 제 2 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 10 은 제 3 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 11 은 제 4 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 12 는 제 5 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 13 은 제 6 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 14 는 제 7 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 15 는 제 8 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 16 은 제 9 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 17 은 제 10 네킹 조작의 시작을 나타낸 도면;

도 18 은 다른 실시예에 따른 네킹 장치의 단면도;

도 19 는 도 18에 나타낸 장치의 측면도;

도 20 은 도 18의 로울러 조립체를 나타낸 확대도;

도 21 은 도 18의 로울러 샤프트를 나타낸 입면도;

도 22 는 도 21의 로울러 샤프트를 나타낸 하측면도;

도 23 은 도 18의 로울러를 나타낸 입면도;

도 24 는 도 23의 로울러를 나타낸 상측면도;

도 25 는 도 23의 로울러를 나타낸 하측면도;

도 26 은 로울러를 샤프트에 고정하기 위한 렌치의 입면도;

도 27 은 도 26의 렌치를 나타낸 상측면도;

도 28 은 다른 실시예에 따른 네킹 장치를 나타낸 도 1과 유사한 도면;

도 29 는 도 28의 29-29선을 따라서 본 로울러 조립체의 단면도;

도 30 은 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 도 28과 유사한 도면;

도 31 은 도 30에 나타낸 로울러 중 하나를 나타낸 단면도;

도 32 는 도 30에 나타낸 로울러의 상측면도;

도 33 은 도 30에 나타낸 로울러의 하측면도;

도 34 는 다른 실시예에 따른 로울러의 단면도; 및

도 35 는 로울러가 컨테이너의 내부를 지지하는 방법을 나타낸 단면도.

본 발명은 네킹 조작 중에 캔의 가장자리를 제어하기 위해 연속 표면을 제공하는 왕복 운동할 수 있는 스핀 로울러를 사용함으로써 전술한 단점을 극복한다.본 발명에 따른 공정은 내부 회전 조작이 아닌데, 캔 재료는 로울러에 의해 바깥쪽으로 움직이거나 회전하지 않기 때문이다.

회전 로울러에 의해 발생된 실질적인 연속 표면과 네킹 다이 내면 사이의 틈은 상부 벽 금속 두께보다 약간 두껍게 유지된다. 본 발명에 따른 디자인은 좁은 치수 범위 내에서 전술한 틈을 유지하는데 필요한 고도의 정확성을 제공하는데, 예를 들어 이 틈은 0.0054인치의 상부 벽 두께에 대해 0.0059 내지 0.0064인치로 유지될 수 있다.

통제하에 캔의 가장자리가 유지되는 일정한 틈은 로울러와 넥의 내면 사이의 마찰을 최소로 감소시킨다. 예를 들어, 세 개의 로울러가 사용될 때, 단 세 개의 선 접촉부가 존재한다. 결과적으로, 강도를 위해 캔에 압력을 가할 필요는 없다. 또, 다이에 대해 금속을 밀 필요가 없으므로 성형 이후에 캔 넥의 바깥쪽 면과 다이의 안쪽 면 사이에 마찰은 거의 존재하지 않는다. 결과적으로, 다이로부터 캔을 방출하는데 단지 6 psi의 공압만 요구된다.

본 발명은 약 0.0054인치 이하의 두께를 가지는 얇은 상부 벽에 특히 유용하다. 정밀 제어된 스핀 로울러를 사용하면 컨테이너 벽에 주름을 잡지 않으면서 보다 적은 네킹 조작으로, 16개보다는 10개의 조작으로 202 직경으로 얇은 벽을 네킹할 수 있다. 조작 수를 줄이면 네킹 장치의 비용을 줄이고 요구되는 압축 공기와 전력량을 감소시키며 공간 필요량도 줄인다.

도 1은, 미국 특허 제 4,519,232, 4,774,839 및 5,497,900에서 설명하고 본 발명에 따라 수정된 네킹 장치의 네킹 모듈을 나타낸다. 본원에 나타낸 수정 사항을 제외하고는, 본 발명에 따른 네킹 장치는 '232, '839 및 '900 특허의 네킹 장치와 동일하고 이 특허에 대한 상세한 설명은 본원에 참고로 실려있다.

네킹 장치의 각 네킹 모듈은 고정 프레임(20)과 회전 터릿 조립체(21)를 포함하는데 이것은 프레임에 회전할 수 있게 장착되고 외주 둘레에서 다수의 동일한 네킹 서브스테이션(22)을 유지한다. 상기 특허에서 전술한 대로, 터릿 조립체는 상부 베어링(23)과 하부 베어링(도시되지 않음)에 의해 고정 프레임에서 회전할 수 있게 유지된다.

상부 터릿 프레임(24)과 하부 터릿 프레임(25)은 중심 회전 구동 샤프트(26)에서 지지된다. 상부 터릿 프레임(24)은 구동 샤프트(26)에서 축 방향으로 미끄러질 수 있고 하부 터릿 프레임 상의 칼라(28)를 관통하여 뻗어있는 로드(27)에 의해 함께 회전하도록 하부 터릿 프레임(25)과 연결된다.

컨테이너 리프터 패드(29)는 램 또는 피스톤(30)에 장착되는데 이것은 하부 터릿 프레임(25)에 고정된 실린더(31)에서 왕복 운동할 수 있게 장착된다. '232, '839 및 '900 특허에서 기술한 대로, 램의 하측 단부는 캠 종동부를 포함하는데 상기 캠 종동부는 리프터 패드(29)와 램을 올리고 낮추기 위해 캠 위에서 움직인다. 상기 리프터 패드는 상부 터릿 프레임(24)을 향하여 또는 멀어지게 컨테이너 또는 캔(32)을 움직인다.

네킹 다이(33)는 나사산이 있는 캡(35)에 의해 장방형 관상 하우징(34)에 고정된다. 관상 하우징(34)은 바깥쪽으로 뻗어있는 지지브래킷(36,37)에 의해 상부 터릿 프레임(24)에 장착된다.

전술한 특허의 형 제어 부재, 파일럿 또는 "노크-아우트(knock-outs)" 는 다이(33) 내부에서 하나 이상의 로울러 조립체(40)에 의해 교체된다. 세 개의 로울러 조립체(40)는 도 2와 3에 도시된 실시예에서 나타나 있다. 그러나, 캔 단부의 크기가 감소할 때 단 하나의 로울러 조립체만 사용될 수 있다.

로울러 조립체(40)는 상하 각 접촉 베어링(43,44)에 의해 하우징(34) 내부에 회전할 수 있게 장착된 관상 스핀들(42)의 하측 단부에 장착된다. 각 접촉 베어링은 스핀들의 축 방향 운동을 제거한다. 베어링은 실린더형 스페이서 슬리브(45,46)에 의해 분리되고, 하부 베어링(44)은 부싱(47)에 의해 유지된다. 상기 스핀들은, 고정 프레임(20)에 장착되고 스핀들 상의 톱니(49)와 맞물리는 고정 기어(48)에 의해 회전할 수 있게 구동된다. 터릿 조립체가 프레임(20) 위에서 회전함에 따라, 스핀들(42)은 기어(48)에 의해 회전된다. 기어(48)와 톱니(49) 사이의 기어 레이쇼우(gear ratio)는 25:1이고, 터릿이 회전함에 따라 스핀들은 약 1000 내지 4000rpm, 선호적으로 약 2500 내지 3000rpm으로 회전된다.

장방형 작동기 로드(51)는 실린더형 부싱(52,53)에 의해 스핀들(42)의 내부에서 왕복 운동할 수 있게 장착된다. 작동기의 상측 단부는 하우징(55) 내부에 장착된 각 접촉 베어링(54)에 의해 유지된다. 로크 너트(56)는 작동기(51)의 단부로 나사로 고정되고 하우징(55)에 대해 작동기와 베어링(54)을 고정한다.

상기 하우징(55)은 외부 하우징(34)에 장착된 부싱(57)에서 미끄러질 수 있게 장착된다. 내외 캠 종동부(58,59)는 하우징(55)을 관통하여 뻗어있는 로드(60)에 의해 하우징(55)에 부착된다. 캠 종동부(58)는 캠 램프(61)와 맞물리고, 캠 종동부(59)는 캠 램프(62)와 맞물린다. 상기 캠 램프는 캠 하우징(63)의 일부분인데이것은 네킹 장치의 고정 프레임(20)에 장착된다.

캠 램프(61)는 작동기(51)를 위로 움직이는데 사용되고, 터릿(21)이 고정 프레임(20)과 캠 하우징(63)에 대해 회전할 때 캠 램프(62)는 작동기를 아래쪽으로 움직이는데 사용된다. 관상 로드(60)의 단부에서 그리스 피팅(64)은 캠 종동부의 윤활 작용을 허용한다. 핀은, 작동기가 스핀들(42)과 함께 회전하도록 보장하기 위해 슬롯을 통하여 작동기 안으로 횡방향으로 뻗어있다.

도 2와 3에서, 마운팅 판(65)은 세 개의 로울러 조립체(40a,40b,40c)를 유지하기 위해 스핀들(42)의 하측 단부에 부착된다. 각각의 로울러 조립체는 로울러 하우징(66)과 파일럿 로울러(67)를 포함한다(도 1). 이 로울러는 도 2에는 나타나 있지 않다.

각각의 로울러 하우징은 스핀들(42)의 축(70)과 평행하게 뻗어있는 축(69)을 가지는 피봇 핀(68)에 의해 마운팅 판(65)에 회전할 수 있게 부착된다. 피봇 핀의 상측 단부는 마운팅 판을 관통하여 뻗어있고 너트(71)에 의해 고정된다.

각각의 로울러(67)는 상하 각 접촉 베어링(74,75)에 의해 스핀 축(73)에 회전할 수 있게 장착된 샤프트(72)에 부착된다. 상기 베어링은 스페이서 슬리브(76,77)에 의해 분리되고 캡(78)에 의해 하우징 내부에서 유지된다. 상기 샤프트는 샤프트의 상측 단부에서 너트나 캡(79)에 의해 베어링 내부에서 유지된다.

캠 핀(80)은 작동기(51)로부터 아래쪽으로 뻗어있고 원뿔형 캠 표면(81)을 포함한다. 이 캠 핀은 각 로울러 하우징에서 경사 캠 표면(82)과 맞물린다.

캠 판(83)은 와셔(84) 및 스크류(85)에 의해 캠 핀(80)의 하측 단부에 부착된다. 세 개의 캠(86)은 캠 판의 상단에 부착되고 로울러 하우징을 향하여 위로 돌출해 있다. 각각의 캠(86)은 경사 캠 표면을 포함하는데 이 표면은 로울러 하우징에서 대응하는 캠 표면과 맞물린다. 각각의 로울러 샤프트(72)를 위해 캠 판(83)에 오우프닝(88)이 제공된다.

도 7은 제 1 네킹 조작에서 사용되는 로울러(67a) 중 하나와 네킹 다이(33a)를 나타낸다. 상기 네킹 다이는 제 1 실린더형 벽 부분(91), 좁아지는 네킹 부분(92) 및 제 2 실린더형 벽 부분(93)을 가진다. 제 1 실린더형 벽 부분(91)은 약 0.006인치의 클리어런스를 가지는 실린더형 컨테이너(32)의 외주와 일치하는 내주를 가진다. 제 1 다이(33a)의 벽 부분(91)은 3°의 각으로 위와 내부를 향해서 좁아질 것이다. 다음 다이의 대응하는 부분은 실린더형이다. 제 2 실린더형 벽 부분(93)은 제 1 네킹 조작시 형성되는 감소된 넥의 외주와 일치하는 감소된 직경을 가진다.

로울러(67a)는 네킹 다이(33a)의 내부 형태와 일치하는 형태를 가진다. 로울러는 다이 부분(91)과 평행하게 뻗어있는 짧은 실린더형 하부면(94), 다이 부분(92)으로부터 일정한 간격으로 배치된 안쪽으로 좁아지는 표면(95) 및, 다이 부분(93)과 평행을 이루는 실린더형 상부 면(96)을 포함한다.

도 1과 2는 하부 위치에서 작동기(51)를 나타낸다. 캠 표면(81)은 로울러 하우징의 캠 표면(82)과 맞물리고 방사상 바깥쪽으로 로울러를 움직여서 다이의 내면과 로울러 사이의 간격은 도 7에 나타낸 것처럼 컨테이너(32)의 벽 두께보다 두꺼운데, 예를 들어 0.0054인치의 벽 두께에 대해 0.0057 내지 0.0069인치, 또는 0.0059 내지 0.0064인치이다. 캠(86)은 로울러 하우징과 맞물리고 로울러와 다이 사이에서 정확한 간격을 유지하도록 스톱 또는 운동 제한기로서 사용된다. 따라서 로울러는 컨테이너 벽을 압착하거나 다이에 대해 밀지 않고 다이의 형태를 따라 벽을 안내한다. 로울러와 다이 사이의 간격은 컨테이너 벽 두께보다 0.0003 내지 0.0015인치의 범위 내에 있고 컨테이너 벽 두께보다 0.0005 내지 0.0010인치 더 두꺼운 범위 내에 있는 것이 더욱 선호된다.

로울러 조립체(40)는 스핀들(42)에 의해 다이의 내부 둘레에서 회전한다. 이 로울러는 스핀들의 세로축(70) 둘레에서 회전하고 효과적으로 축 둘레에서 연속 회전 표면을 형성한다. 이 축(70)은 다이(33)의 세로축과 일치한다. 스핀들은 네킹 장치의 출력에 따라 약 1000 내지 4000rpm의 속도로 기어(48)에 의해 회전한다.

네킹 조작 중에, 램(30)은 리프터 패드(29)와 컨테이너(32)를 다이 안으로 위로 움직인다. 컨테이너 벽은 도 7에 나타낸 것처럼 다이의 실린더형 벽 부분(91)과 맞물린다. 로울러의 하부(94)는 다이의 네킹 부분(92) 아래로 뻗어있고 컨테이너 벽을 위한 가이드로서 작동한다. 리프터 패드에 의해 컨테이너를 위로 밀기 때문에, 컨테이너 벽은 다이의 네킹 부분(92)과 맞물리고 그 후에 다이의 실린더형 부분(93)을 따라 위로 움직인다. 컨테이너 벽이 로울러(67)와 맞물릴 때, 로울러 조립체는 다이 및 스핀들(42)의 동일 중심 축(70) 둘레에서 회전하므로 각각의 로울러는 회전 축(73) 상에서 회전한다. 각 로울러의 회전 축은 다이와 스핀들의 공통 축과 평행하게 뻗어있다. 컨테이너 벽은 구김을 형성하지 않으면서네킹 다이의 형태를 따르도록 스핀 및 회전 로울러에 의해 안내된다.

당겨지고 펴진 컨테이너의 측벽은 네킹하기 전에 세 개의 벽 두께를 포함한다. 측벽의 바닥 부분은 바닥 벽의 두께와 일치하는 두께를 가진다. 측벽의 중간 부분은 보다 얇다. 네킹된 부분인, 측벽의 상측부는 중간 부분보다 두껍다.

넥(97)(도 8)이 컨테이너에 형성된 후에, 로울러(67a)는 도 8에 나타낸 것처럼 스핀들의 축을 향하여 다이의 내면에서 떨어져 안쪽으로 움직인다. 이 로울러는 작동기(51)를 상승 위치로 올려줌으로써 내부로 움직인다. 도 2에서, 작동기가 상승함에 따라, 작동기의 캠 표면(81)은 위로 움직이고 로울러 하우징 위의 캠 표면(82)이 안쪽으로 움직이도록 허용한다. 동시에, 캠 판(83)에서 캠(86)은 작동기에 의해 위로 움직이고 로울러 하우징이 피봇 핀(68)에서 회전하도록 한다. 캠 판(83) 내부의 오우프닝(88)은 로울러 샤프트(72)와 로울러가 다이의 내면에서 떨어져 움직이도록 허용한다.

로울러가 안쪽으로 움직인 후에, 컨테이너는 리프터 패드(29)를 아래로 낮추어줌으로써 다이로부터 제거될 수 있다. 필요하다면, 리프터 패드는 진공 포트를 장착하고 있는데 이것은 리프터 패드에서 컨테이너를 유지하고 다이로부터 컨테이너를 제거하는 것을 돕는다.

'232, '839 및 '900 특허에서 설명한 대로 네킹 조작 중에 컨테이너를 압축 공기로 채운다. 그러나, 네킹 조작은 압축 공기 없이도 실시될 수 있다. 또, 움직일 수 있는 로울러 조립체는 압축 공기의 필요성을 줄이는데 이 압축 공기는 상기 특허에서 설명한 대로 컨테이너를 다이의 밖으로 분출하는데 필요하다. 컨테이너를 다이 밖으로 분출하는 단지 약 6psi의 공기만 사용한다.

도 9는 제 2 네킹 조작을 위한 로울러(67b) 중 하나와 네킹 다이(33b)를 나타낸다. 다이(33b)는 이전 네킹 조작 중에 형성된 컨테이너(32)의 넥(97)과 맞물리는 네킹 부분(98)을 포함한다. 컨테이너가 리프터 패드에 의해 위로 움직임에 따라 스핀 및 회전 로울러(67b)는 컨테이너 벽을 네킹 다이의 형태에 맞도록 안내한다.

도 10 내지 17은 다이(33c-j)와 로울러(67c-j)를 사용하는 다음 네킹 조작을 나타낸다. 각각의 조작시에 다이는 네킹 부분을 포함하는데 이 부분은 선행 조작시 형성된 넥과 맞물리고 수정한다. 각 다이의 하부 실린더형 벽은 컨테이너의 외주와 일치하고, 각 다이의 상부 실린더형 벽은 새로운 넥의 외주와 일치한다.

각각의 네킹 조작 중에 네킹 모듈의 작동기(51)는 아래쪽 위치에서 유지되어서 로울러는 컨테이너 벽을 안내하도록 다이의 내면과 인접하여 배치된다. 네킹 조작이 완료된 후에, 작동기는 상승되어서 로울러를 안쪽으로 움직이고 컨테이너가 다이에서 회수되도록 허용한다.

도 2의 작동기 조립체는, 네킹이 완료된 후에 로울러를 안쪽으로 움직이기 위한 캠(86) 및 캠 판(83) 형태의 포지티브 리턴 기구를 포함한다. 스프링과 같은 다른 리턴 장치는, 작동기(51)를 위로 올림에 따라 로울러를 안쪽으로 움직이는데 사용될 수 있다.

도 4-6은, 캠 판(83)과 캠(87)(도 2)이 포함되지 않는다는 점을 제외하고는 로울러 조립체(40)와 유사한 로울러 조립체(100)의 다른 실시예를 나타낸다. 그대신에, 작동기(102)를 위로 올릴 때 로울러 조립체를 안쪽으로 움직이기 위해서 스프링(101)이 사용된다.

마운팅 판(103)은 스핀들(42)의 하측 단부에 부착된다. 세 개의 로울러 하우징(104a,104b,104c)은 피봇 핀(105)에 의해 마운팅 판에 회전할 수 있게 부착된다. 각 하우징의 상단에서 러그(106)는 마운팅 판에서 슬롯(107) 안으로 뻗어있다. 스프링(101)은 각각의 러그(106)와 맞물리고 피봇 핀(105) 둘레에서 안쪽으로 회전하도록 로울러 하우징을 편향한다. 로울러(108)는 전술한 대로 로울러 하우징에 장착된다. 핀(109)은 다이의 내면에 대해 로울러를 정확하게 위치 설정하고 로울러 하우징의 외향 회전을 제한한다.

카바이드 원뿔형 작동기 팁(110)은 작동기(102)의 단부에 장착되고 각 로울러 하우징에서 경사 캠 표면(111)과 맞물린다. 작동기가 아래로 움직일 때, 로울러 하우징은 핀(109)에 의해 멈출 때까지 바깥쪽으로 캠 작용을 받는다. 네킹 조작 이후에 작동기를 위로 올릴 때, 스프링(101)은 다이의 내면에서 떨어져 안쪽으로 로울러 하우징과 로울러를 움직인다.

현재 선호되는 실시예에 따른 네킹 장치는 도 18-20에 나타나 있다. 도 18-20에 나타낸 네킹 장치는 도 1-6의 네킹 장치와 아주 비슷하고, 비슷한 부품은 도 1-6의 부호 번호에 100씩 더하여 도 18-20에 나타내었다. 작동기(151)는 관상 스핀들(142) 내부에 왕복 운동할 수 있게 장착된다. 이 작동기는 스핀들의 대응하는 형태의 암 6각형 부분 내부에서 미끄럼 운동하는 6각형 부분(151a)을 포함하므로 작동기와 로울러 하우징(166) 사이의 마찰을 방지하도록 작동기는 스핀들과 함께회전한다.

마운팅 판(165)은 스핀들(142)에 부착되고, 로울러 조립체(166)는 전술한 대로 마운팅 판에 회전할 수 있게 장착된다. 캠 핀(180)은 작동기(151)의 바닥으로 나사로 고정되고, 원뿔형 캠 표면(181)은 시임(shim)(212)에 의해 작동기의 하측 단부로부터 이격 배치된다.

캠 판(183)은 스크류(185)에 의해 캠 핀(180)의 하측 단부에 부착되고, 캠 판(183)과 캠 표면(181) 사이의 거리는 캠 핀(180) 상의 쇼울더(214)와 캠 판(183) 사이에 위치한 시임(213)에 의해 정확하게 제어된다. 캠(186)은 각각의 로울러 하우징에 대해 캠 판(183)에 장착된다.

상기 시임(212,213)은 각각의 네킹 장치를 위해 정확하게 연마된다. 캠(186)은 로울러(167)의 외향 운동을 제한하는 스톱으로서 사용되고, 시임(213)은 로울러(167)의 바깥쪽 위치를 조절하기 위해서 원뿔형 캠 표면(181)으로부터 캠 판(183)과 캠(186)을 이격 배치한다. 로울러(167)와 다이(133) 내면 사이의 간격은 각각의 네킹 장치에 대해 정확하게 제어된다.

시임(212)은, 작동기(151)를 위로 올릴 때 로울러의 내부 위치를 조절하는데 사용된다. 시임의 두께를 바꾸어 로울러의 내부 위치를 바꾼다.

로울러(167)는 로울러 샤프트(172)에 비회전식으로 장착된다. 도 21과 22에서, 각 샤프트(172)의 하측 단부는 한 쌍의 평행한 플랫(215)과 나사산이 있는 오우프닝(216)을 포함한다. 도 23-25에서, 각각의 로울러는 샤프트(172)를 위한 실린더형 보어(217)를 포함하고, 각 보어의 하측 단부는 샤프트에서 플랫(215)과 비회전식으로 맞물리는 쇼울더(218)를 포함한다.

상기 로울러는 캡 스크류(도시되지 않음)에 의해 샤프트에 부착되는데 이것은 로울러에서 오우프닝(219)을 통하여 샤프트의 나사산이 있는 오우프닝(216) 안으로 뻗어있다. 캡 스크류가 샤프트 안으로 나사로 고정되어 있는 동안 로울러를 유지하기 위해서, 상기 로울러는 6각형의 암 리세스(220)를 구비한다. Allen 렌치(221)(도 26-27)는 관상 렌치 부분(222)과 핸들(223)을 포함한다. 이 렌치 부분(222)은 6각형 바깥쪽 면(224)과 실린더형 내부 보어(225)를 포함한다. 렌치의 6각형 바깥쪽 면은 로울러의 6각형 암 리세스(220) 안으로 삽입되고, 캡 스크류는 로울러의 보어(219)와 렌치의 보어(225)를 관통하여 삽입된다. 스크류드라이버는 나사를 죄어주기 위해서 렌치의 보어(225)를 관통하여 삽입될 수 있다.

가압 공기는 관상 하우징(134)을 관통하여 뻗어있는 피팅(226)(도 19)을 통하여 캔에 공급된다.

위의 네킹 장치는 주름을 형성하지 않으면서 16 네킹 조작보다는 10 네킹 조작으로, 0.0054인치 이하의 두께를 가지는, 얇은 컨테이너 벽의 네킹을 허용한다. 넥을 형성하는 컨테이너의 상부 벽 부분 또는 컨테이너의 전체 높이를 따라, 얇은 벽을 사용하면 컨테이너를 만드는데 필요한 재료 양을 감소시킨다. 이 장치는 202 직경 이하로 두 부분으로 이루어진 당겨지고 펴진 캔을 네킹하는데 특히 유리하다.

도 28과 29는 도 18과 20의 네킹 장치와 유사한 네킹 장치의 또다른 실시예를 나타내는데, 비슷한 부분은 도 18-21과 도 1-6의 부호 번호에 200씩 더하여 나타내었다.

네킹 조작 중에 다이(233)와 로울러(267) 사이의 틈 G1은 ±0.0005인치의 최대 공차 내에서 유지될 수 있다. 이 목적을 달성하기 위해서, 스톱 디스크(215)는 각각의 로울러 샤프트(272)에 장착되고 핀(216)에 의해 로울러에 연결된다. 디스크(215)의 직경은 로울러의 실린더형 상부(296)의 직경과 다이 및 로울러 사이의 틈 너비의 2배를 더한 값이다. 네킹 조작을 개시하기 전에, 작동기(251)는 아래쪽으로 움직여서 스톱 디스크(215)가 다이와 맞물릴 때까지 캠(281)은 로울러 하우징(266)의 캠 표면(282)과 맞물리고 로울러(267)를 바깥쪽으로 움직인다. 캠의 위치는 캠(281)과 작동기(251) 사이에 놓인 시임(212)을 연마함으로써 조절될 수 있다.

리턴 캠 핑거(286)는, 스톱 디스크(215)가 다이(233)와 접촉하지 않을 때 로울러 하우징의 테이퍼 캠 표면(287)과 접촉해서는 안 된다. 도 28은, 스톱 디스크(215)가 다이와 맞물릴 때 캠(286)과 캠 표면(287) 사이의 틈 G2를 나타낸다.

네킹 조작이 완료되었을 때, 캠 핑거(286)는 로울러 하우징(266)을 안쪽으로 캠 작동하기 위해서 작동기(251)와 캠 판(253)에 의해 위쪽으로 움직인다. 내향 운동이 끝났을 때, 로울러(267)는 컨테이너 내부에서 떨어진 위치에 단단히 고정된다. 이것은, 컨테이너가 다이로부터 움직일 때 로울러가 컨테이너의 넥에서 나선형 그루브를 형성하는 것을 방지한다.

최고의 성능을 위해 각각의 로울러 하우징에서 두 개의 테이퍼 캠 표면(282,287)은 도 28과 29에 나타낸 것처럼 서로 평행하게 연마된다. 이것은 로울러 하우징이 결합 없이 동기식으로 안팎으로 움직일 수 있도록 한다.

도 7에 나타낸 것처럼, 제 1 네킹 다이는 네킹되었을 때 컨테이너의 외부를 지지하도록 디자인된다. 이것은 컨테이너를 다이 안으로 안내하는 테이퍼 표면(91)에 의해 달성된다. 제 2 네킹 조작으로부터, 어떠한 외부 지지도 존재하지 않는다. 캔의 가장자리는 안내하는 어떠한 바깥쪽 면도 없이 다이와 접촉한다.

로울러 367(도 30과 31) 및 467(도 34)은, 바깥쪽 위치로 움직일 때, 컨테이너의 내부로부터 안내한다. 도 30과 31에서, 로울러(367)의 하측 단부는 평평한, 실린더형 표면(368) 및 좁아지는 원뿔형 표면(369)을 포함한다. 컨테이너가 다이 안으로 올려질 때, 로울러의 테이퍼 부분(369)은 로울러의 평평한 영역(368) 위에 캠을 위치 설정한다. 상기 로울러는, 스핀들(351)의 중심 둘레에서 유성 운동으로 회전함에 따라, 실린더가 정확한 위치에서 컨테이너를 유지하도록 하고 이 때 다이(333)와 접촉하게 된다. 로울러(367)의 상측 단부(370)는 실린더형이고 다이의 결합 부분과 평행하게 뻗어있다.

이처럼, 로울러(467)(도 34)는 평평한, 실린더형 표면(368)을 포함하고 로울러의 하측 단부에서 테이퍼 또는 원뿔형 표면(469)을 포함한다. 도 35에 나타낸 실시예에서, 테이퍼 표면(469)은 5도의 각도로 로울러 축을 향하여 아래쪽으로, 안쪽으로 기울어진다. 로울러의 상측 부분(470)은 실린더형이다.

도 35는, 컨테이너의 상측 가장자리가 다이(33)와 맞물릴 때 로울러(367,467)가 내부에서 컨테이너(32)를 유지하는 방법을 나타낸다.

세공을 간단하게 하고 정확도를 높이기 위해서, 로울러 하우징 내부보다는로울러 내부에 베어링이 설치될 수 있다. 이것은, 로울러가 장착된 샤프트가 샤프트와 하우징 사이에 베어링 없이 로울러 하우징 안으로 직접 설치되므로 조립체를 보다 단단하게 할 수 있다.

도 30과 31에서, 로울러(367)는 공간(376)만큼 분리된 베어링(374,375)에 의해 로울러 샤프트(372)에 회전할 수 있게 장착된다. 베어링은 로울러 안으로 나사로 고정된 리테이너(378)에 의해 로울러에서 유지된다. 로울러 및 스톱 디스크(215)와 대응하는 스톱 디스크(315)는 너트(317)에 의해 로울러 샤프트(372) 상의 쇼울더(316)에 대해 고정된다. 로울러 샤프트(372)의 상측 단부는 너트(379)에 의해 로울러 하우징(366)에서 유지된다.

도 34에서, 로울러(467)는 상하 베어링(472,473)에 의해 내부 슬리브(471)에 회전할 수 있게 장착된다. 상하 씨일(474,475)은 로울러와 내부 슬리브 사이의 공간을 보호한다.

도 28과 30에서, 컨테이너의 넥이 형성되는 대부분의 주기동안, 즉 360° 중에서 350°에 대해, 컨테이너 벽은 다이(233,333) 사이에 있고, 로울러(267,367)와 스톱 디스크(215,315)는 다이와 접촉하지 않고 로울러의 회전을 방해하지 않는다. 사이클의 짧은 부분에 대해, 즉 360°에서 10°에 대해, 컨테이너 벽은 다이와 로울러 사이에 있지 않고, 사이클의 짧은 부분에 대해 스톱 디스크와 다이 사이에 약간의 마찰이 있을 수 있다. 로울러가 안쪽으로 캠 작용을 받을 때 디스크는 다이와 접촉하지 않는다.

위의 상세한 설명에서 본 발명의 실시예에 대해 상세히 기술되지만, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서 본원의 세부 사항은 다양하게 바꿀 수 있다는 것을 이해할 것이다.

Claims (33)

1. 상하 단부를 가지는 하우징,

   하우징의 하측 단부에 장착되고 중심축과 내면을 가지는 다이,

   하우징에 회전할 수 있게 장착되고, 다이의 축과 정렬된 중심축과 상하 단부를 가지는 스핀들,

   함께 회전하도록 스핀들의 하측 단부에 부착된 마운팅 부재,

   다이의 내면과 인접해 마운팅 부재에 의해 회전할 수 있게 유지되고, 스핀들의 축과 평행하게 뻗어있는 축 둘레에서 회전할 수 있는 로울러,

   로울러가 다이의 내면을 향해 움직이도록 스핀들의 축으로부터 멀리 로울러를 움직이기 위한 작동기, 및

   다이의 내면과 로울러 사이에 일정한 틈이 유지되도록 다이를 향하여 로울러의 운동을 제한하기 위한 스톱으로 구성된 컨테이너 벽의 열린 단부를 네킹하기 위한 다이 조립체.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 틈을 바꿀 수 있도록 스톱은 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 작동기는 제 1, 제 2 위치 사이의 운동을 위해 스핀 들 내부에서 왕복 운동할 수 있게 장착되는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
4. 제 3 항에 있어서, 마운팅 부재에 움직일 수 있게 장착된 로울러 하우징을 포함하고, 상기 로울러는 로울러 하우징에 회전할 수 있게 장착되며, 작동기가 제 1 위치에서 제 2 위치로 움직임에 따라 로울러 하우징과 맞물릴 수 있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
5. 제 4 항에 있어서, 작동기와 로울러 하우징은, 작동기가 제 1 위치에서 제 2 위치로 움직일 때 로울러 하우징을 움직이기 위한 상호 작용하는 캠 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
6. 제 4 항에 있어서, 제 1 위치에서 제 2 위치로 작동기를 움직이기 위해 하우징에 제 1 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
7. 제 5 항에 있어서, 제 2 위치에서 제 1 위치로 작동기를 움직이기 위해 하우징에 제 2 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 스톱은 로울러 하우징 아래에서 작동기에 부착된 캠을 포함하고, 로울러 하우징이 스핀들의 축으로부터 멀리 움직임에 따라 상기 캠은 로울러 하우징과 맞물릴 수 있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
9. 제 8 항에 있어서, 캠은 로울러 하우징 아래에 뻗어있고 작동기에 부착되는 판에 장착되고, 상기 캠은 판에서 로울러 하우징을 향하여 위쪽으로 뻗어있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 판은 로울러를 위한 오우프닝을 구비하고, 로울러는 판에서 오우프닝을 통하여 뻗어있고 로울러 하우징에 회전할 수 있게 장착되는 샤프트에 부착되는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
11. 제 9 항에 있어서, 작동기에 부착되는 제 2 캠을 포함하고, 작동기가 제 1 위치에서 제 2 위치로 움직임에 따라 로울러 하우징을 움직이기 위해 캠 표면을 포함하며, 캠 판은 제 2 캠에 부착되고, 캠 판과 제 2 캠의 캠 표면 사이의 간격은 조절되어서 상기 틈은 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
12. 제 11 항에 있어서, 작동기는 하측 단부, 작동기의 하측 단부에서 뻗어있는 제 2 캠 및, 작동기의 하측 단부와 제 2 캠의 캠 표면 사이의 간격을 조절하기 위한 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 틈은 컨테이너 벽 두께보다 약 0.003 내지 0.0015인치 두꺼운 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
14. 상하 단부를 가지는 하우징,

    하우징의 하측 단부에 장착되고 중심축과 내면을 가지는 다이,

    하우징에 회전할 수 있게 장착되고, 다이 축과 정렬된 중심 축과 상하 단부를 가지는 스핀들,

    함께 회전하도록 스핀들의 하측 단부에 부착된 마운팅 판,

    마운팅 판에 움직일 수 있게 부착된 로울러 하우징,

    로울러 하우징에 회전할 수 있게 장착되고, 다이의 내면과 평행을 이루는 외면 부분을 가지는 로울러, 및

    제 1, 제 2 위치 사이에서 운동을 위해 스핀들에 왕복 운동할 수 있게 장착된 작동기를 포함하는데, 이 작동기는 스핀들의 축으로부터 떨어져 로울러 하우징을 움직이기 위해 제 1 위치에서 제 2 위치로 움직임에 따라 로울러 하우징과 맞물려서 로울러는 다이의 내면을 향해 움직이고, 컨테이너의 상부 벽 두께보다 두꺼운 틈을 유지하도록 작동기가 제 2 위치에 있을 때 로울러의 바깥쪽 면 부분은 다이의 내면으로부터 이격 배치되는, 컨테이너의 상부 벽을 네킹하기 위한 다이 조립체.
15. 제 14 항에 있어서, 작동기가 제 1 위치에서 제 2 위치로 움직일 때 작동기와 로울러 하우징은 로울러 하우징을 움직이기 위해 상호작용하는 캠 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
16. 제 16 항에 있어서, 제 1 위치에서 제 2 위치로 작동기를 움직이기 위한 캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
17. 제 16 항에 있어서, 제 2 위치에서 제 1 위치로 작동기를 움직이기 위한 제 2 캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
18. 제 14 항에 있어서, 제 1 작동기가 제 2 위치에서 제 1 위치로 움직일 때 다이의 내면으로부터 떨어져 로울러를 움직이기 위한 제 2 작동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
19. 제 17 항에 있어서, 제 2 작동기는 로울러 하우징 아래의 제 1 작동기에 부착된 캠을 포함하고, 상기 캠은 제 1 작동기가 제 2 위치에서 제 1 위치로 움직임에 따라 로울러 하우징과 맞물릴 수 있어서 상기 로울러 하우징은 스핀들의 축을 향하여 움직이고 상기 로울러는 다이의 내면에서 떨어져 움직이는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
20. 제 19 항에 있어서, 캠은 로울러 하우징 아래로 뻗어있고 작동기에 부착되는 판에 장착되고, 상기 캠은 판으로부터 로울러 하우징을 향하여 위로 뻗어있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
21. 제 20 항에 있어서, 로울러의 바깥쪽 면과 다이의 내면 사이에 일정한 틈을유지하기 위해서 제 1 위치로부터 제 2 위치로 제 1 작동기가 움직일 때 캠은 로울러 하우징과 맞물릴 수 있는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
22. 제 20 항에 있어서, 판은 로울러를 위한 오우프닝을 구비하고, 상기 로울러는 샤프트에 부착되는데 이 샤프트는 판 내부의 오우프닝을 통하여 뻗어있고 로울러 하우징에 회전할 수 있게 장착되는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
23. 중심축과 내부 네킹 표면을 가지는 다이의 내부에 로울러 조립체를 장착하고, 상기 로울러 조립체는 다이의 축 둘레에서 회전하도록 장착되고 다이의 네킹 표면을 향하여, 표면에서 멀어지게 움직일 수 있으며, 상기 로울러 조립체는 다이의 네킹 표면과 평행하게 뻗어있는 바깥쪽 면 부분을 가지는 회전 가능한 로울러를 포함하고,

    네킹 표면과 로울러의 바깥쪽 면 부분 사이에 일정한 틈이 유지되도록 다이의 네킹 표면을 향하여 로울러 조립체의 운동을 제한하기 위한 스톱 부재를 위치 설정하며,

    틈을 제공하도록 스톱 부재와 접촉하게 다이의 네킹 표면을 향하여 로울러 조립체를 움직이고,

    로울러 조립체가 회전하는 동안 컨테이너 벽의 열린 단부를 일정한 틈 안으로 삽입하는 과정으로 이루어진 컨테이너 벽의 열린 단부를 네킹하기 위한 방법.
24. 제 23 항에 있어서, 컨테이너 벽의 열린 단부를 네킹한 후에 다이의 네킹 표면에서 떨어져 로울러 조립체를 움직이고, 상기 다이로부터 컨테이너 벽을 제거하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
25. 제 23 항에 있어서, 컨테이너의 열린 단부는 약 0.0054 인치 이하의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
26. 제 25 항에 있어서, 상기 틈은 컨테이너 벽의 두께보다 약 0.0003 내지 0.0015인치 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 방법.
27. 제 25 항에 있어서, 상기 틈은 컨테이너 벽의 두께보다 0.0005 내지 0.0010인치 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 방법.
28. 제 1항 내지 14항에 있어서, 로울러는 상하 단부를 포함하고 상측 단부와 인접한 제 1 실린더형 표면, 제 1 실린더형 표면 아래의 제 2 실린더형 표면을 가지며, 제 2 실린더형 표면의 직경은 제 1 실린더형 표면의 직경보다 길고, 제 2 실린더형 표면 아래의 테이퍼 표면은 제 2 실린더형 표면으로부터 아래쪽으로, 안쪽으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
29. 제 1 항에 있어서, 마운팅 부재에 장착되고 로울러를 관통하여 뻗어있는 로울러 샤프트, 로울러 샤프트에서 회전할 수 있게 로울러를 유지하기 위해 로울러 샤프트와 로울러 사이에 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
30. 제 14 항에 있어서, 로울러 하우징에 장착되고 로울러를 관통하여 뻗어있는 로울러 샤프트를 포함하고, 로울러 샤프트 상의 로울러를 회전할 수 있게 유지하기 위해 로울러와 로울러 샤프트 사이에 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
31. 상하 단부를 가지는 하우징,

    하우징의 하측 단부에 장착되고 중심축과 내면을 가지는 다이,

    하우징에 회전할 수 있게 장착되고, 상하 단부 및 다이의 축과 일렬로 정렬된 중심 축을 가지는 스핀들,

    함께 회전하도록 스핀들의 하측 단부에 부착된 마운팅 부재,

    마운팅 부재에 장착된 로울러 샤프트,

    다이의 내면과 인접한 로울러 샤프트에 의해 지지되고, 상하 단부를 가지며 스핀들의 축과 평행을 이루며 뻗어있는 축 둘레에서 회전할 수 있는 로울러,

    로울러가 다이의 내면을 향하여 움직이도록 스핀들의 축에서 떨어져 로울러를 움직이기 위한 작동기 및

    로울러의 상측 단부 위의 로울러 샤프트에 장착되고 로울러의 상측 단부 너머로 방사상 바깥쪽으로 뻗어있는 디스크로 구성되는데, 상기 디스크는 디스크를향하여 로울러의 운동을 제한하기 위해 다이와 맞물릴 수 있으므로 다이의 내면과 로울러 사이에 일정한 틈이 유지되는, 컨테이너 벽의 열린 단부를 네킹하기 위한 다이 조립체.
32. 제 31 항에 있어서, 로울러는 상하 단부를 포함하고 상측 단부와 인접한 제 1 실린더형 표면, 제 1 실린더형 표면 아래의 제 2 실린더형 표면을 가지며, 제 2 실린더형 표면의 직경은 제 1 실린더형 표면의 직경보다 길고, 제 2 실린더형 표면의 직경은 제 1 실린더형 표면의 직경보다 길며, 제 2 실린더형 표면 아래의 테이퍼 표면은 제 2 실린더형 표면으로부터 아래쪽으로, 안쪽으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.
33. 제 31 항에 있어서, 로울러 샤프트는 로울러를 관통하여 뻗어있고, 베어링은 로울러 샤프트 위에서 로울러를 회전할 수 있게 유지하기 위해 로울러 샤프트와 로울러 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 다이 조립체.